打印機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所涉及的打印機在從紙張供給部導(dǎo)出的連續(xù)紙的輸送中對連續(xù)紙的標簽進行打印，并形成為僅通過對裝卸操作部的操作桿部的操作而能夠?qū)杭堓伈窟M行裝卸的結(jié)構(gòu)。裝卸操作部在壓紙輥部的軸向一側(cè)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)而軸支承于軸承環(huán)與壓輥主體之間。若拉動裝卸操作部的操作桿部，則裝卸操作部本身的固定狀態(tài)得以解除，并且壓紙輥部的軸向上的固定狀態(tài)得以解除。
【專利說明】
打印機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種打印機，例如涉及具有將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的所需的信息打印于標簽等的標簽打印功能的打印機。
【背景技術(shù)】
[0002]標簽打印機例如為具有如下功能的打印機:在將卷繞為卷狀的連續(xù)紙以薄片狀導(dǎo)出并對其進行輸送時，將所需的信息打印于連續(xù)紙的標簽。
[0003]在該標簽打印機的打印部，以相互對置的狀態(tài)配置有熱敏頭部以及壓紙輥部。熱敏頭部是對標簽進行打印的打印單元。壓紙輥部是對連續(xù)紙進行輸送的部件，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)軸支承于打印機內(nèi)的支承框架。
[0004]關(guān)于該壓紙輥部的構(gòu)造，例如在JP5-80755U中有所記載，其公開了如下技術(shù):在壓輥(platen)的軸向兩端側(cè)設(shè)置比壓輥的外徑更向外側(cè)突出的突出部，并且將該兩個突出部配置于記錄紙的寬度的內(nèi)側(cè)、且將其配置為比壓輥靠送紙方向下游側(cè)，由此防止記錄紙的再次卷入。
[0005]另外，例如，在JP63-68445U中公開了如下技術(shù):將在壓輥的裝卸時所使用的把手設(shè)置于對壓輥軸進行軸支承的框架的內(nèi)側(cè)，并且將其設(shè)置為與對壓輥軸進行軸支承的筒狀體一體。
[0006]另外，例如，在JP61-149381A中公開了如下技術(shù):將在壓輥的裝卸時所使用的固定肋設(shè)置于對壓輥軸進行軸支承的框架的內(nèi)側(cè)，并且將其設(shè)置為與壓輥軸的軸承一體。
[0007]另外，例如，在JP11-5336A中公開了如下構(gòu)造:將在壓輥的裝卸時所使用的操作手柄部設(shè)置于對壓輥進行軸支承的側(cè)板框架的外側(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]然而，在發(fā)明人研究的技術(shù)中，在壓紙輥部的裝卸時，需要利用螺釘進行安裝、拆卸，因此該作業(yè)成為需要時間與勞力的繁瑣的作業(yè)。
[0009]本發(fā)明是基于上述技術(shù)背景而完成的，其目的在于提供一種能夠使壓紙輥部的裝卸變得容易的技術(shù)。
[0010]為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方式的打印機具備:打印單元，其在沿介質(zhì)輸送路輸送從介質(zhì)供給部供給的打印介質(zhì)的中途對上述打印介質(zhì)進行打??；壓紙輥部，其在上述介質(zhì)輸送路設(shè)置于上述打印單元的對置位置，并沿上述介質(zhì)輸送路對上述打印介質(zhì)進行輸送;支承體，其將上述壓紙輥部軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)；以及介質(zhì)引導(dǎo)部，其在比上述壓紙輥部靠輸送上游側(cè)的位置對上述打印介質(zhì)的輸送進行引導(dǎo)，上述壓紙輥部具有:壓輥主體;壓輥軸，其從上述壓輥主體的軸向兩端突出；軸承部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)分別安裝于上述壓輥主體的軸向兩端的各上述壓輥軸，并且支承于上述支承體；以及操作部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于上述壓紙輥部的上述壓輥軸，并對上述壓紙輥部的裝卸進行操作，在上述介質(zhì)引導(dǎo)部設(shè)置有對上述操作部進行收容的凹陷部。
[0011]另外，對上述操作部進行收容的凹陷部設(shè)置于上述介質(zhì)引導(dǎo)部的輸送面內(nèi)的局部。
[0012]另外，上述操作部具備:操作桿部；以及止動部，其設(shè)置為與上述操作桿部連接的狀態(tài)，并對上述操作部進行固定。
[0013]另外，在上述止動部設(shè)置有突起部，在上述支承體設(shè)置有供上述止動部的上述突起部嵌合的凹部。
[0014]另外，上述止動部設(shè)置為:在將上述操作部收容于上述凹陷部的情況下，使得上述操作桿部的上表面的高度為不會妨礙向上述介質(zhì)引導(dǎo)部的上表面上輸送的上述打印介質(zhì)的移動的高度。
[0015]另外，上述操作部在上述壓輥軸方向的一端側(cè)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于上述壓輥主體與上述軸承部之間。
[0016]本發(fā)明的第二的方式的打印機具備:打印單元，其在沿介質(zhì)輸送路輸送從介質(zhì)供給部供給的打印介質(zhì)的中途對上述打印介質(zhì)進行打印；壓紙棍部，其在上述介質(zhì)輸送路設(shè)置于上述打印單元的對置位置，并沿上述介質(zhì)輸送路對上述打印介質(zhì)進行輸送；以及支承體，其將上述壓紙輥部軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)，上述壓紙輥部具有:壓輥主體;壓輥軸，其從上述壓輥主體的軸向兩端突出；軸承部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)分別安裝于上述壓輥主體的軸向兩端的各上述壓輥軸，并且支承于上述支承體；以及操作部，其對上述壓紙輥部的裝卸進行操作，上述操作部在上述壓輥軸方向的一端側(cè)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于上述壓輥主體與上述軸承部之間。
[0017]另外，在比上述壓紙輥部靠輸送上游側(cè)的位置具備對上述打印介質(zhì)的輸送進行引導(dǎo)的介質(zhì)引導(dǎo)部，在上述介質(zhì)引導(dǎo)部設(shè)置有對上述操作部進行收容的凹陷部。
[0018]另外，對上述操作部進行收容的凹陷部設(shè)置于上述介質(zhì)引導(dǎo)部的輸送面內(nèi)的局部。
[0019]另外，上述操作部具備:操作桿部；以及止動部，其設(shè)置為與上述操作桿部連接的狀態(tài)，并對上述操作部進行固定。
[0020]另外，在上述止動部設(shè)置有突起部，在上述支承體設(shè)置有供上述止動部的上述突起部嵌合的凹部。
[0021]另外，上述止動部設(shè)置為:在將上述操作部收容于上述凹陷部的情況下，上述操作桿部的上表面的高度為不會妨礙向上述介質(zhì)引導(dǎo)部的上表面上輸送的上述打印介質(zhì)的移動的高度。
[0022]根據(jù)上述方式，能夠通過對操作部進行操作而對壓紙輥部進行裝卸，因此能夠使壓紙輥部的裝卸變得容易。另外，通過簡單的構(gòu)造而能夠使壓紙輥部的裝卸變得容易。另夕卜，能夠縮小壓紙輥部的軸向尺寸，因此能夠使打印機實現(xiàn)小型化。另外，能夠不在意作為打印介質(zhì)的輸送引導(dǎo)件而發(fā)揮功能的高度位置地對操作桿部進行設(shè)定。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的一實施方式所涉及的打印機的外觀的整體立體圖。
[0024]圖2是示出圖1的打印機的內(nèi)部的立體圖。
[0025]圖3是圖2的打印機的側(cè)視圖。
[0026]圖4是從正面?zhèn)扔^察圖3的打印部的放大立體圖。
[0027]圖5是圖4的打印部的側(cè)視圖。
[0028]圖6是從背面?zhèn)扔^察圖4的打印部的立體圖。
[0029]圖7A是從正面觀察圖4的打印頭部的關(guān)閉狀態(tài)時的打印部的立體圖。
[0030]圖7B是從正面觀察圖4的打印頭部的打開狀態(tài)時的打印部的立體圖。
[0031 ]圖8是選取圖4的打印頭部并從下側(cè)觀察的立體圖。
[0032]圖9是圖4的打印部的分解立體圖。
[0033]圖10是從上方觀察壓紙輥部的俯視圖。
[0034]圖11是對壓紙輥部進行支承的支承框架的主要部分側(cè)視圖。
[0035]圖12是圖1O的壓紙輥部的分解立體圖。
[0036]圖13是從正面下側(cè)觀察圖10的壓紙輥部的裝卸操作部的主要部分立體圖。
[0037]圖14是從背面上側(cè)觀察圖10的壓紙輥部的裝卸操作部的主要部分立體圖。
[0038]圖15是構(gòu)成打印機的打印部的支承臺的角部的立體圖。
[0039]圖16是示出壓紙輥部的裝卸操作部與紙張引導(dǎo)部的上表面高度關(guān)系的主要部分側(cè)視圖。
[0040]圖17是從圖15中將裝卸操作部拆下而示出的支承臺的角部的主要部分立體圖。[0041 ]圖18是壓紙輥部的裝卸作業(yè)時的、構(gòu)成打印部的支承臺的角部的立體圖。
[0042]圖19是接著圖18的壓紙輥部的裝卸作業(yè)時的、構(gòu)成打印部的支承臺的角部的立體圖。
【具體實施方式】
[0043]以下，基于附圖對作為本發(fā)明的一個例子的實施方式進行詳細說明。此外，在用于對實施方式進行說明的附圖中，原則上對于相同的構(gòu)成要素標注相同的附圖標記，并省略其重復(fù)的說明。
[0044]另外，將為了打印而對連續(xù)紙(打印介質(zhì))進行輸送的方向稱為打印方向，具體而言，將連續(xù)紙從紙張供給部向熱敏頭部輸送的方向被稱為打印方向，在未特別說明的情況下，輸送方向上游是指打印方向上的上游側(cè)，輸送方向下游是指打印方向上的下游側(cè)。
[0045]圖1是本實施方式所涉及的打印機的外觀的整體立體圖。
[0046]本實施方式的打印機I例如具備如下標簽打印功能:將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的信息打印于在連續(xù)紙的襯紙臨時粘貼的標簽。
[0047]在打印機I的正面的前蓋部2設(shè)置有操作面板部3、電源開關(guān)4以及發(fā)行口(介質(zhì)排出口)5。
[0048]在操作面板部3配置有對消息等進行顯示的LCD(液晶顯示器:Liquid CrystalDisplay)、對打印機I的動作進行操作的多個鍵(路線鍵、進給鍵、功能鍵、方向指示鍵以及取消鍵等)、以及對打印機I的狀態(tài)進行顯示的多個LED(發(fā)光二極管:Light EmittingD1de)ο
[0049]在打印機I的單側(cè)側(cè)面，利用兩處位置的鉸接部7將開閉蓋部6安裝為在上下方向上開閉自如的狀態(tài)。
[0050]接下來，參照圖2及圖3對打印機I的內(nèi)部構(gòu)造進行說明。圖2是示出圖1的打印機的內(nèi)部的立體圖。圖3是圖2的打印機的側(cè)視圖。此外，在以下說明中，將打印機I的正面?zhèn)蒛 (前蓋部2側(cè))稱為前方(連續(xù)紙的輸送方向下游側(cè))，將其對面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)?后蓋部側(cè))稱為后方(連續(xù)紙的輸送方向上游側(cè))。
[0051]在打印機I的內(nèi)部設(shè)置有:紙張供給部(介質(zhì)供給部)10，其配置于該打印機I的后方;打印部11，其配置于前方；以及墨帶部12，其配置于該打印機I的上方。
[0052]紙張供給部10是將連續(xù)紙(打印介質(zhì))P向打印部11供給的結(jié)構(gòu)部，該紙張供給部10具備支承軸1a以及在該支承軸1a的一端設(shè)置的卷狀物引導(dǎo)部10b。
[0053]支承軸1a是將卷繞為卷狀的連續(xù)紙P支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)部。卷狀物引導(dǎo)部1b是將卷狀的連續(xù)紙P固定的結(jié)構(gòu)部，且以根據(jù)連續(xù)紙P的寬度而改變位置的方式設(shè)置為沿支承軸I Oa的軸向移動自如的狀態(tài)。
[0054]連續(xù)紙P例如具有:長條狀的襯紙；以及多張標簽，它們沿上述襯紙的長度方向以預(yù)先規(guī)定的間隔而被臨時粘貼。在襯紙中供標簽的粘合面接觸的面涂覆有娃酮(s i I i cone)等之類的剝離劑，從而能夠容易地將標簽剝離。另外，在襯紙中未粘貼有標簽的面沿長度方向以預(yù)先規(guī)定的間隔而形成有示出標簽的位置的位置檢測標記。對于標簽，有時使用熱敏紙，有時使用普通紙。在熱敏紙的情況下，在其表面形成有若達到預(yù)先規(guī)定的溫度區(qū)域則顯示出特定的顏色(黑色、紅色等)的熱敏顯色層。
[0055]另外，連續(xù)紙P中存在表面卷繞標簽與背面卷繞標簽這兩種。表面卷繞標簽在連續(xù)紙P的標簽位于卷狀的連續(xù)紙P的外周面的狀態(tài)下被卷繞，如圖3所示，連續(xù)紙Ps(P:虛線)被從紙張供給部10的高度方向中央附近朝向打印部11的底部導(dǎo)出。與此相對，背面卷繞標簽在連續(xù)紙P的標簽位于卷狀的連續(xù)紙P的內(nèi)周面的狀態(tài)下被卷繞，如圖3所示，連續(xù)紙Pb(P:實線)被從打印機I的內(nèi)部底面附近朝向打印部11的底部導(dǎo)出。此外，無論是表面卷繞還是背面卷繞，打印部11處的連續(xù)紙P(Ps、Pb)的走紙路徑均相同。另外，無論是表面卷繞標簽還是背面卷繞標簽，連續(xù)紙P均以使得臨時粘貼有標簽的面(被打印面)朝向上方的狀態(tài)被輸送。
[0056]上述的打印部11是對連續(xù)紙P的標簽等進行打印的結(jié)構(gòu)部，該打印部11具備打印頭部13、配置于該打印頭部13的下方的支承臺14、以及配置于它們的后方(打印工序時的連續(xù)紙P的輸送上游)的阻尼器部15。
[0057]如后所述，打印頭部13以開閉自如的狀態(tài)設(shè)置于打印機I的內(nèi)部。在打印頭部13處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，在打印頭部13與支承臺14之間形成走紙路徑(介質(zhì)輸送路)。而且，該走紙路徑與上述的發(fā)行口 5 (參照圖1)連接。
[0058]在支承臺14設(shè)置有維持打印頭部13的關(guān)閉狀態(tài)的頭鎖定桿部16。若對該頭鎖定桿部16進行操作，則打印頭部13的關(guān)閉狀態(tài)被解除，打印頭部13的前方部升起而使得打印頭部13打開(相對于壓紙輥部23分離)。
[0059]阻尼器部15是對連續(xù)紙P施加張力的結(jié)構(gòu)部。在本實施方式中，阻尼器部15具備外阻尼器部15a以及內(nèi)阻尼器部15b。在打印頭部13的關(guān)閉狀態(tài)時，外阻尼器部15a以及內(nèi)阻尼器部15b分別設(shè)置為以能夠?qū)B續(xù)紙P施加張力的方式而擺動自如的狀態(tài)。
[0060]上述的墨帶部12是對涂覆有打印用墨水的墨帶進行供給及卷繞的結(jié)構(gòu)部，該墨帶部12具備帶供給部12a以及配置于該帶供給部12a的橫向前方的帶卷繞部12b。帶供給部12a是將卷繞為卷狀的墨帶支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)部。帶卷繞部12b是對打印完畢的墨帶RB進行卷繞回收的結(jié)構(gòu)部。此外，在使用墨帶的情況下，使從帶供給部12a抽出的墨帶從打印頭部13的下方通過并利用帶卷繞部12b對該墨帶進行卷繞。
[0061]在這種打印機I中，從紙張供給部10以薄片狀導(dǎo)出的連續(xù)紙P(Ps、Pb)經(jīng)由阻尼器部15而被向打印頭部13與支承臺14之間的走紙路徑輸送，在其中途對連續(xù)紙P的標簽等進行打印處理之后，從發(fā)行口 5將該連續(xù)紙排出至打印機I的外部。
[0062 ]接下來，參照圖4?圖9對上述的打印部11的結(jié)構(gòu)進行說明。圖4是從正面?zhèn)扔^察圖3的打印部的放大立體圖，圖5是圖4的打印部的側(cè)視圖，圖6是從背面?zhèn)扔^察圖4的打印部的立體圖，圖7A是從正面觀察圖4的打印頭部的關(guān)閉狀態(tài)時的打印部的立體圖，圖7B是從正面觀察圖4的打印頭部的打開狀態(tài)時的打印部的立體圖，圖8是選取圖4的打印頭部并從下側(cè)觀察的立體圖，圖9是圖4的打印部的分解立體圖。
[0063]打印頭部13在其前方部以后方的旋轉(zhuǎn)軸Sl(參照圖6以及圖8)為中心而在上下方向上擺動(即，開閉)自如的狀態(tài)下支承于打印頭部13的單側(cè)側(cè)面的頭支承板17。
[0064]在打印頭部13的下表面(朝向走紙路徑的面)，熱敏頭部18(參照圖7B以及圖8)設(shè)置為使得其打印面朝向走紙路徑的狀態(tài)。熱敏頭部18是利用配置于其打印面的打印線18L的熱電阻而對連續(xù)紙P的標簽等進行打印的打印單元。在該打印線18L沿著連續(xù)紙P的寬度方向(相對于連續(xù)紙P的輸送方向正交的方向)排列配置有因通電而發(fā)熱的多個熱電阻(發(fā)熱元件)。
[0065]在打印頭部13的前側(cè)的下表面以隔著熱敏頭部18的方式設(shè)置有凹狀爪部19、19(參照圖7B以及圖8)。另外，在打印頭部13的下表面且在凹狀爪部19的后方設(shè)置有從打印頭部13的兩側(cè)面向外側(cè)突出的銷20、20。
[0066]這種打印頭部13由安裝于旋轉(zhuǎn)軸Sl(參照圖6以及圖8)的扭簧21朝打開方向施力，通過使支承臺14的鎖定爪部22、22卡掛于打印頭部13的下部的銷20、20而維持關(guān)閉狀態(tài)。若朝圖5中的右側(cè)拉動上述頭鎖定桿部16，則鎖定爪部22與之聯(lián)動地朝圖5中的右側(cè)移動而從銷20脫離。若鎖定爪部22從銷20脫離，則如圖7B所示，打印頭部13借助扭簧21的作用力而自動地打開。
[0067]另外，在打印頭部13的關(guān)閉狀態(tài)時，打印頭部13的凹狀爪部19、19(參照圖7B以及圖8)嵌合于壓紙輥部23的壓輥軸23s(參照圖4、圖7A、圖7B以及圖5)的兩端部，并且利用設(shè)置于打印頭部13的按壓裝置將熱敏頭部18的打印面朝下方的壓紙輥部23(參照圖4、圖7A以及圖7B)按壓。
[0068]壓紙輥部23是將從紙張供給部10導(dǎo)出的連續(xù)紙P沿走紙路徑向發(fā)行口 5(參照圖1)輸送的輸送單元，該壓紙輥部23以能夠朝正反方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)軸支承于支承臺14的支承框架14a(參照圖5及圖9)。
[0069]在壓紙輥部23的壓輥軸23s的軸向一端連接有齒輪Gl(參照圖6)。該齒輪Gl側(cè)的壓輥軸23s例如經(jīng)由同步帶(未圖示)等而與步進馬達之類的驅(qū)動體(未圖示)的旋轉(zhuǎn)軸卡合。另外，齒輪GI經(jīng)由連結(jié)齒輪G2、G3而與齒輪G4連接(參照圖6)。
[0070]另外，在支承臺14的上表面、且在比壓紙輥部23靠輸送上游的位置設(shè)置有對連續(xù)紙P的輸送進行引導(dǎo)的紙張引導(dǎo)部(介質(zhì)引導(dǎo)部:參照圖9)24。該紙張引導(dǎo)部24設(shè)置為以使得其上表面高度從輸送上游朝向輸送下游增大的方式傾斜的狀態(tài)。后文中對壓紙輥部23以及紙張引導(dǎo)部24進行詳細說明。
[0071]此外，在打印部11的走紙路徑、且在熱敏頭部18與阻尼器部15之間設(shè)置有紙張位置檢測傳感器(未圖示)。該紙張位置檢測傳感器是通過對形成于連續(xù)紙P的位置檢測標記、相鄰的標簽之間的襯紙部分進行檢測而檢測連續(xù)紙P的標簽的位置的傳感器，例如，由反光型或者透光型的傳感器構(gòu)成。
[0072]在打印工序時，將熱敏頭部18朝壓紙輥部23側(cè)按壓，在將連續(xù)紙P夾入于熱敏頭部18與壓紙輥部23之間的狀態(tài)下使壓紙輥部23旋轉(zhuǎn)而對連續(xù)紙P進行輸送。而且，基于由紙張位置檢測傳感器檢測出的信息而實現(xiàn)打印定時，根據(jù)發(fā)送至熱敏頭部18的打印信號而選擇性地使打印線18L的熱電阻發(fā)熱。由此，在連續(xù)紙P的輸送中途將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的所需的信息打印于連續(xù)紙P的標簽。
[0073]另一方面，在觀察打印部11的側(cè)面的情況下，阻尼器部15的外阻尼器部15a從前側(cè)朝向后側(cè)且朝斜下方延伸，且在后方部以前側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸S3(參照圖5、圖7A以及圖7B)為中心而在上下方向上擺動自如的狀態(tài)下支承于阻尼器支承部件25。此外，圖6中的螺旋彈簧26是將外阻尼器部15a抑制為不過度趨向上側(cè)(后側(cè))、且將外阻尼器部15a支承為擺動自如的狀態(tài)的部件。
[0074]另外，在觀察打印部11的側(cè)面的情況下，與外阻尼器部15a相反，阻尼器部15的內(nèi)阻尼器部15b從后側(cè)朝向前側(cè)且朝斜下方延伸，且在前方部以后側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸S4(參照圖5、圖7A以及圖7B)為中心而在上下方向上擺動自如的狀態(tài)下支承于外阻尼器部15a的后方部。
[0075]在打印工序時，內(nèi)阻尼器部15b的紙張接觸部位于比外阻尼器部15a的紙張接觸部靠連續(xù)紙P的輸送下游的位置。即，內(nèi)阻尼器部15b的紙張接觸部配置于打印頭部13與外阻尼器部15a的紙張接觸部之間。
[0076]另外，在走紙前的階段，內(nèi)阻尼器部15b的紙張接觸部配置于高度比外阻尼器部15a的紙張接觸部的高度低的位置。即，內(nèi)阻尼器部15b的紙張接觸部的高度配置于外阻尼器部15a的紙張接觸部與打印機I的內(nèi)部底面之間。
[0077]另外，在外阻尼器部15a的下部，寬度調(diào)整引導(dǎo)部27設(shè)置為沿旋轉(zhuǎn)軸S3、S4的軸向移動自如的狀態(tài)。寬度調(diào)整引導(dǎo)部27是與從紙張供給部10輸送的連續(xù)紙P的寬度方向上的兩端抵接而對連續(xù)紙P的輸送進行引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)部。該寬度調(diào)整引導(dǎo)部27與外阻尼器部15a的背面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)操作部28連接。該引導(dǎo)操作部28是用于使寬度調(diào)整引導(dǎo)部27與連續(xù)紙P的寬度相應(yīng)地移動、且將寬度調(diào)整引導(dǎo)部27的位置固定的把手。
[0078]對這種阻尼器部15的外阻尼器部15a進行支承的阻尼器支承部件25，在后方部以前方部側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸S5(參照圖5以及圖6)為中心而在上下方向上擺動自如的狀態(tài)下支承于打印機I內(nèi)。
[0079]另外，阻尼器支承部件25的后方部被安裝于旋轉(zhuǎn)軸S5的扭簧28(參照圖6)朝以旋轉(zhuǎn)軸S5(參照圖5以及圖6)為中心而向上方打開的方向(阻尼器部15整體上升的方向)施力。
[0080]接下來，參照圖10?圖17對壓紙輥部23進行說明。圖10是從上方觀察壓紙輥部的俯視圖，圖11是對壓紙輥部進行支承的支承框架的主要部分的側(cè)視圖，圖12是圖10的壓紙輥部的分解立體圖，圖13是從正面下方側(cè)觀察圖10的壓紙輥部的裝卸操作部的主要部分立體圖，圖14是從背面上方側(cè)觀察圖10的壓紙輥部的裝卸操作部的主要部分立體圖，圖15是構(gòu)成打印機的打印部的支承臺的角部的立體圖，圖16是示出壓紙輥部的裝卸操作部與紙張引導(dǎo)部的上表面的高度關(guān)系的主要部分側(cè)視圖，圖17是從圖15中拆下裝卸操作部而示出的支承臺的角部的立體圖。
[0081 ] 壓紙輥部23具有壓輥主體23r、壓輥軸23s、軸承環(huán)(軸承部)23b、23b、齒輪G1、G5、裝卸操作部(操作部)23p、軸環(huán)(col Iar 1'；[1^)230 4型環(huán)236、236。
[0082]壓輥主體23r例如由細長的圓筒狀的橡膠等之類的彈性材料形成。上述的熱敏頭部18的打印面被朝壓紙輥部23的壓輥主體23r按壓。
[0083]壓棍軸23s例如由細長的圓柱狀的金屬形成，并在其長度方向兩?而部從壓棍主體23r的軸向兩端突出的狀態(tài)下插入并固定于壓輥主體23r的筒內(nèi)。
[0084]軸承環(huán)23b、23b是將壓紙輥部23以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)軸支承于支承框架14a的部件。軸承環(huán)23b、23b例如由圓筒狀的金屬形成，并以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)而分別安裝于壓輥軸23s的軸向兩端側(cè)。
[0085]如圖11所示，各軸承環(huán)23b、23b的軸向一端面形成為圓形部、與從該圓形部的外周的一部分在徑向上突出的矩形部組合而成的形狀。另一方面，在各支承框架14a、14a沿著壓輥軸238按順序形成有U字槽14u與槽14b。槽14b形成為圓形槽部、與從該圓形槽部的外周的一部分在徑向上延伸的矩形槽組合而成的形狀。
[0086]當將壓紙輥部23安裝于支承框架14a時，在使各軸承環(huán)23b、23b進入支承框架14a的U字槽14u之后，使它們沿著壓輥軸23s的軸向朝向槽14b移動而嵌入于槽14b內(nèi)。由此，使各軸承環(huán)23b、23b以不旋轉(zhuǎn)的方式固定于支承框架14a、14a。此外，在圖11中，為了容易觀察附圖而將E型環(huán)23e省略。
[0087]齒輪Gl、G5在壓紙輥部23的軸向一端側(cè)(圖12中的左側(cè))的壓輥軸23s、且在比軸承環(huán)23b的設(shè)置位置靠末端側(cè)的位置接合。在該一端側(cè)的壓輥軸23s的外周局部沿著軸向形成有平坦面FF(參照圖12)。齒輪Gl、G5安裝于壓輥軸23s的平坦面FF的位置而固定于壓輥軸23s。此外，在比該一端側(cè)的壓輥軸23s的齒輪G5靠末端側(cè)的位置安裝有E型環(huán)23e。由此，軸承環(huán)23b以及齒輪Gl、G5不會脫落。
[0088]另一方面，在壓紙輥部23的軸向另一端側(cè)(圖12中的右側(cè))的壓輥軸23s、且在壓輥主體23r與軸承環(huán)23b之間，裝卸操作部23p經(jīng)由軸環(huán)23c而以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)安裝于其內(nèi)周。此外，在該另一端側(cè)的壓輥軸23s、且在比軸承環(huán)23b靠末端側(cè)的位置安裝有E型環(huán)23e。由此，軸承環(huán)23b、裝卸操作部23p以及軸環(huán)23c不會脫落。
[0089]裝卸操作部23p是對壓紙輥部23的裝卸進行操作的部件。裝卸操作部23p例如由塑料形成，并一體地具備旋轉(zhuǎn)軸35、操作桿部36以及止動部37。
[0090]旋轉(zhuǎn)軸35例如形成為圓筒形狀。壓輥軸23s經(jīng)由軸環(huán)23c而插入于旋轉(zhuǎn)軸35的筒內(nèi)。軸環(huán)23c是將裝卸操作部23p以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)而軸支承于壓輥軸23s，且抑制裝卸操作部23p向壓輥主體23r側(cè)移動的部件。
[0091]操作桿部36是供人手把持的部分，該操作桿部36從旋轉(zhuǎn)軸35的外周面朝向外側(cè)(徑向)延伸。操作桿部36—體地具備上表面部36a、以及與該上表面部36a正交的側(cè)面部36b。即，操作桿部36的與其長度方向交叉的截面形狀形成為L字狀。由此，能夠兼顧操作桿部36的機械強度的確保以及小型輕量化。
[0092]止動部37具有抑制裝卸操作部23p的旋轉(zhuǎn)動作、且抑制壓紙輥部23的軸向移動而將壓紙輥部23固定的功能，該止動部37在旋轉(zhuǎn)軸35的外周面相對于操作桿部36設(shè)置于在周向上以預(yù)先規(guī)定的角度分離的位置。止動部37相對于操作桿部36的分離角度處于O度?90度之間，例如為45度左右。而且，在對裝卸操作部23p進行固定時，止動部37設(shè)置為位于比壓輥軸23s略靠輸送上游側(cè)的位置。
[0093]另外，止動部37具備:上表面部37a;側(cè)面部37b，其與上表面部37a正交；以及突起部37c，其設(shè)置于上述側(cè)面部37b(參照圖13以及圖14)。止動部37的上表面部37a以及側(cè)面部37b在對壓紙輥部23的固定時(使操作桿部37下降的狀態(tài))與支承框架14a的每一個肩部14c的上表面以及側(cè)面抵接。
[0094]止動部37的突起部37c在對壓紙輥部23的固定時(使操作桿部下降的狀態(tài))嵌合于肩部14c的槽(凹部)14d(參照圖17)內(nèi)。由此，裝卸操作部23p的旋轉(zhuǎn)得到抑制。槽14d與上述止動部37相應(yīng)地設(shè)置為位于比壓輥軸23s略靠輸送上游側(cè)的位置。
[0095]止動部37的上表面部37a也可以形成為較寬的寬度以將突起部37c的上方整體覆蓋，但只要形成為使得突起部37c不會多度嵌入于槽14d內(nèi)，也可以減小寬度。另外，突起部37c需要以能夠抑制裝卸操作部23p的旋轉(zhuǎn)的程度而嵌入于槽14d內(nèi)，因此優(yōu)選能夠目視確認其狀況。根據(jù)這些觀點，使得上表面部37a以比將突起部37c的上方整體覆蓋的寬度小的尺寸而形成，并且將其配置為在橫向上從嵌合于槽14d內(nèi)時的突起部37c的正上方偏移。由此，能夠?qū)ν黄鸩?7c是否嵌入于槽14d內(nèi)進行目視確認。
[0096]此處，雖然舉例示出了旋轉(zhuǎn)軸35、操作桿部36以及止動部37由相同材料形成為一體的情況，但并不限定于此，旋轉(zhuǎn)軸35、操作桿部36以及止動部37只要相互連接而相互追隨地進行動作即可，也可以由其他材料構(gòu)成。
[0097]然而，在打印機I中，存在將劣化的壓紙輥部23拆下而更換成新品的情況、以及為了對打印部11進行維護而暫時將壓紙輥部23拆下并在維護之后再次重新安裝該壓紙輥部23的情況。在發(fā)明人所研究的技術(shù)中，由于是以螺紋固定的方式對壓紙輥部23進行固定，因此，在壓紙輥部23的裝卸時，需要基于螺釘?shù)陌惭b、拆卸作業(yè)，其結(jié)果，該作業(yè)成為需要時間與勞力的繁瑣的作業(yè)。與此相對，在本實施方式中，能夠通過對裝卸操作部23p進行操作而對壓紙輥部23進行裝卸，因此能夠使該裝卸作業(yè)變得容易。此外，后文中對基于裝卸操作部23p的壓紙輥部23的裝卸作業(yè)進行說明。
[0098]另外，若在壓紙輥部23的軸向上將裝卸操作部23p配置為比支承框架14a靠外側(cè)，則會妨礙打印機I的小型化。與此相對，在本實施方式中，如上所述，將裝卸操作部23p配置于軸承環(huán)23b與壓輥主體23r之間，從而能夠使打印機I實現(xiàn)小型化。
[0099]另外，在本實施方式中，將裝卸操作部23p配置于進入紙張區(qū)域(輸送寬度最寬的連續(xù)紙P的區(qū)域)的一部分的位置。由此，與將裝卸操作部23p配置為比紙張區(qū)域靠軸向外側(cè)的情況相比，能夠縮小壓紙輥部23的軸向上的尺寸，因此能夠使打印機I實現(xiàn)小型化。
[0100]但是，若將裝卸操作部23p單純地配置于紙張區(qū)域內(nèi)，則裝卸操作部23p比紙張引導(dǎo)部24的上表面更突出，因此有時會阻礙連續(xù)紙P的正常的移動。因此，在本實施方式中，在紙張引導(dǎo)部24且在連續(xù)紙P的輸送面內(nèi)的一部分設(shè)置對裝卸操作部23p進行收容的凹陷部24a。由此，即使將裝卸操作部23p配置于紙張區(qū)域內(nèi)，也能夠在對壓紙輥部23的固定時(SP，在打印時)將裝卸操作部23p收容于凹陷部24a內(nèi)，因此，裝卸操作部23p不會妨礙連續(xù)紙P的移動。因此，能夠正常地輸送連續(xù)紙P，因此能夠良好地進行打印。
[0101]另外，在本實施方式中，在對壓紙輥部23的固定時，使收容于凹陷部24a的裝卸操作部23p的操作桿部36作為紙張引導(dǎo)件而發(fā)揮功能。由此，能夠確保連續(xù)紙P的正常的移動。
[0102]在使操作桿部36作為紙張引導(dǎo)件而發(fā)揮功能的情況下，需要使操作桿部36的延伸長度增大一定程度，但若單純地使其增大，則無法確保機械強度，從而導(dǎo)致作為操作桿無法發(fā)揮功能、或者壽命縮短。另一方面，為了確保操作桿部36的機械強度而形成為較寬的寬度、或較厚的厚度，這一點有違小型輕量化。因此，在本實施方式中，如上所述，使操作桿部36的與長度方向交叉的截面形狀形成為L字狀。由此，即使將操作桿部36的長度增大至作為紙張引導(dǎo)件而發(fā)揮功能的程度，也能夠兼顧操作桿部36的機械強度的確保與小型輕量化。
[0103]并且，存在如下情況:若操作桿部36的上表面部的高度比紙張引導(dǎo)部24的上表面的高度高，則會妨礙連續(xù)紙P的移動，另一方面，即使操作桿部36的高度相對于紙張引導(dǎo)部24的上表面過低，也不會作為紙張引導(dǎo)件而發(fā)揮功能，從而妨礙連續(xù)紙P的移動。因此，在本實施方式中，在對壓紙輥部23的固定時將裝卸操作部23p收容于凹陷部24a的情況下，以下述方式設(shè)置止動部37:使得操作桿部36的上表面的高度與不會妨礙輸送至紙張引導(dǎo)部24的上表面上的連續(xù)紙P的移動的高度一致，例如，使得操作桿部36的上表面的高度與紙張引導(dǎo)部24的上表面的高度一致，或者使得操作桿部36的上表面的高度比紙張引導(dǎo)部24的上表面的高度略低。即，能夠不在意作為連續(xù)紙P的輸送引導(dǎo)件而發(fā)揮功能的高度地對操作桿部36進行設(shè)定。而且，由于操作桿部36作為紙張引導(dǎo)件而發(fā)揮功能，因此能夠確保連續(xù)紙P的正常的移動。
[0104]接下來，參照圖18以及圖19對壓紙輥部23的裝卸作業(yè)進行說明。圖18以及圖19是壓紙輥部的裝卸作業(yè)時的、構(gòu)成打印部的支承臺的角部的立體圖。
[0105]如圖18所示，在壓紙輥部23固定于支承臺14的情況下，裝卸操作部23p的操作桿部36向紙張引導(dǎo)部24側(cè)傾倒而收容于凹陷部24a內(nèi)。
[0106]在對壓紙輥部23進行拆卸的情況下，如圖19所示，如箭頭所示那樣朝近前側(cè)拉動裝卸操作部23p的操作桿部36。于是，裝卸操作部23p的旋轉(zhuǎn)軸35以壓輥軸23s為中心而旋轉(zhuǎn)，因此止動部37追隨該旋轉(zhuǎn)動作而從支承框架14a的肩部14c脫落。由此，壓紙輥部23的固定狀態(tài)得以解除，因此使得壓紙輥部23沿軸向移動而使軸承環(huán)23b從支承框架14a的槽14b脫落，從而將壓紙輥部23從支承框架14a拆下。
[0107]另一方面，在將壓紙輥部23安裝于支承框架14a的情況下，在將壓紙輥部23的左右的軸承環(huán)23b插入于左右的支承框架14a的槽14b內(nèi)之后，使裝卸操作部23p的操作桿部36向紙張引導(dǎo)部24側(cè)傾倒。于是，裝卸操作部23p的旋轉(zhuǎn)軸35以壓輥軸23s為中心而旋轉(zhuǎn)，但止動部37的上表面部37a以及側(cè)面部37b在該中途與肩部14c的上表面以及側(cè)面抵接，并且止動部37的突起部37c嵌入于肩部14c的槽14d內(nèi)，從而使得旋轉(zhuǎn)停止。由此，將操作桿部36收容于凹陷部24a內(nèi)，并且將壓紙輥部23安裝于支承框架14a。
[0108]這樣，在本實施方式中，在對壓紙輥部23進行裝卸的情況下，無需對螺釘進行拆卸等之類的繁瑣的作業(yè)，僅對裝卸操作部23p進行操作即可，因此能夠容易地對壓紙輥部23進行裝卸。
[0109]另外，在對壓紙輥部23進行安裝的情況下，操作人員只要使操作桿部36傾倒至操作桿部36的旋轉(zhuǎn)動作停止的位置即可，能夠不在意操作桿部36的上表面高度、旋轉(zhuǎn)位置地將操作桿部36設(shè)定于最佳的位置。因此，能夠使壓紙輥部23的安裝作業(yè)變得更加容易。
[0110]另外，裝卸操作部23p的結(jié)構(gòu)、操作的方法也較為簡單，因此，不會因設(shè)置了裝卸操作部23p而使得壓紙輥部23的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
[0111]以上雖然基于實施方式對由本發(fā)明人完成的發(fā)明進行了具體說明，但應(yīng)當理解，本說明書中公開的實施方式在所有方面均為示例，并不限定于所公開的技術(shù)。即，對于本發(fā)明的技術(shù)范圍而言，不應(yīng)基于上述的實施方式中的說明而對其進行限制性的解釋，歸根結(jié)底，應(yīng)當根據(jù)權(quán)利要求書的記載而對其加以解釋，其包括與權(quán)利要求書所記載的技術(shù)等同的技術(shù)以及不脫離權(quán)利要求書的主旨的所有變更。
[0112]在上述實施方式中，雖對作為打印介質(zhì)而使用將多張標簽臨時粘貼于襯紙的連續(xù)紙的情況進行了說明，但并不限定于此，例如，并不局限于在一個面具有粘合面的連續(xù)狀的標簽(無襯紙標簽)、不具有粘合面的連續(xù)狀的片材(連續(xù)片材)或者紙張類，還能夠?qū)⒛軌蚶脽崦纛^進行打印的薄膜等用作打印介質(zhì)。無襯紙標簽、連續(xù)片材或者薄膜能夠具有位置檢測標記。另外，在輸送粘合劑露出的無襯紙標簽等的情況下，能夠?qū)斔吐愤M行非粘合涂覆、且設(shè)置含有硅酮的輥。
[0113]在以上說明中，對將本發(fā)明應(yīng)用于不經(jīng)由個人計算機而進行向打印機的輸入操作的獨立(stand alone)型打印機的情況進行了說明，但并不限定于此，例如也可以將本發(fā)明應(yīng)用于經(jīng)由個人計算機而進行向打印機的輸入操作的在線型打印機。
[0114]本申請主張基于2013年12月26日向日本專利廳申請的日本特愿2013-268260號的優(yōu)先權(quán)，并通過參照而將該申請的全部內(nèi)容并入本說明書。
【主權(quán)項】
1.一種打印機，其中， 所述打印機具備: 打印單元，其在沿介質(zhì)輸送路輸送從介質(zhì)供給部供給的打印介質(zhì)的中途對所述打印介質(zhì)進行打?。?壓紙輥部，其在所述介質(zhì)輸送路設(shè)置于所述打印單元的對置位置，并沿所述介質(zhì)輸送路對所述打印介質(zhì)進行輸送； 支承體，其將所述壓紙輥部軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)；以及 介質(zhì)引導(dǎo)部，其在比所述壓紙輥部靠輸送上游側(cè)的位置對所述打印介質(zhì)的輸送進行引B寸， 所述壓紙輥部具有: 壓輥主體； 壓輥軸，其從所述壓輥主體的軸向兩端突出； 軸承部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)分別安裝于所述壓輥主體的軸向兩端的各所述壓輥軸，并且支承于所述支承體；以及 操作部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于所述壓紙輥部的所述壓輥軸，并對所述壓紙輥部的裝卸進行操作， 在所述介質(zhì)引導(dǎo)部設(shè)置有對所述操作部進行收容的凹陷部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其中， 對所述操作部進行收容的凹陷部設(shè)置于所述介質(zhì)引導(dǎo)部的輸送面內(nèi)的局部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打印機，其中， 所述操作部具備: 操作桿部；以及 止動部，其設(shè)置為與所述操作桿部連接的狀態(tài)，并對所述操作部進行固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機，其中， 在所述止動部設(shè)置有突起部， 在所述支承體設(shè)置有供所述止動部的所述突起部嵌合的凹部。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的打印機，其中， 所述止動部設(shè)置為:在將所述操作部收容于所述凹陷部的情況下，使得所述操作桿部的上表面的高度為不會妨礙向所述介質(zhì)引導(dǎo)部的上表面上輸送的所述打印介質(zhì)的移動的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的打印機，其中， 所述操作部在所述壓輥軸方向的一端側(cè)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于所述壓輥主體與所述軸承部之間。7.—種打印機，其中， 所述打印機具備: 打印單元，其在沿介質(zhì)輸送路輸送從介質(zhì)供給部供給的打印介質(zhì)的中途對所述打印介質(zhì)進行打?。?壓紙輥部，其在所述介質(zhì)輸送路設(shè)置于所述打印單元的對置位置，并沿所述介質(zhì)輸送路對所述打印介質(zhì)進行輸送;以及 支承體，其將所述壓紙輥部軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)， 所述壓紙輥部具有: 壓輥主體； 壓輥軸，其從所述壓輥主體的軸向兩端突出； 軸承部，其以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)分別安裝于所述壓輥主體的軸向兩端的各所述壓輥軸，并且支承于所述支承體；以及 操作部，其對所述壓紙輥部的裝卸進行操作， 所述操作部在所述壓輥軸方向的一端側(cè)以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于所述壓輥主體與所述軸承部之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打印機，其中， 在比所述壓紙輥部靠輸送上游側(cè)的位置具備對所述打印介質(zhì)的輸送進行引導(dǎo)的介質(zhì)引導(dǎo)部， 在所述介質(zhì)引導(dǎo)部設(shè)置有對所述操作部進行收容的凹陷部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印機，其中， 對所述操作部進行收容的凹陷部設(shè)置于所述介質(zhì)引導(dǎo)部的輸送面內(nèi)的局部。10.根據(jù)權(quán)利要求7?9中任一項所述的打印機，其特征在于， 所述操作部具備: 操作桿部；以及 止動部，其設(shè)置為與所述操作桿部連接的狀態(tài)，并對所述操作部進行固定。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的打印機，其中， 在所述止動部設(shè)置有突起部， 在所述支承體設(shè)置有供所述止動部的所述突起部嵌合的凹部。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的打印機，其中， 所述止動部設(shè)置為:在將所述操作部收容于所述凹陷部的情況下，使得所述操作桿部的上表面的高度為不會妨礙向所述介質(zhì)引導(dǎo)部的上表面上輸送的所述打印介質(zhì)的移動的高度。
【文檔編號】B41J11/04GK105848908SQ201480070608
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月25日
【發(fā)明人】小野寺仁
【申請人】佐藤控股株式會社