專利名稱：準備用于柔性版印刷的印版的方法和用于該方法中的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及準備柔性版印刷印版的方法，以及用于該方法中的系統(tǒng)。其還涉及準 備用于該方法的印刷板的工作臺。
背景技術：
在為液體盒包裝件設計的紙板印刷中，按照連續(xù)形成-填充和密封的原則，其中 卷材形式材料的筒縱向密封和填充，隨后高速橫向密封并分割，對配合精度和印刷裝飾對 準的要求非常高。如果印刷裝飾沒有精確地在包裝層壓板上定位，則包裝工藝會產(chǎn)生許多 有缺陷的包裝件。通常，柔性版印刷中(這是當今用于液體包裝板的優(yōu)選印刷方法)，許多 獨立的柔性印刷板設在印刷套筒上或直接設在印刷滾筒(印壓滾筒)上。實踐中通常將已 經(jīng)成像的印刷板在安裝機器的幫助下設在印刷套筒。為了確保正確的印刷配合，這些板必 須仔細地對齊以及相互對準安裝。該安裝機器幫助操作者將該單獨的印刷板手動定位上該 套筒或直接在印壓滾筒上指定的正確位置。這樣的安裝機器包括印刷套筒夾具、用于手動 搬運該印刷板的小工作臺和幫助這些板準確定位的攝像系統(tǒng)。在替代的方法POS (Plate On Sleeve)中，通常一個單獨的坯料(即未成像的且未 處理的)印刷板安裝在印刷套筒或印刷滾筒上，單獨的印刷板覆蓋印刷套筒或滾筒表面。 然后該套筒與該坯料印刷使用計算機直接制版(CtP)成像裝置來成像。這個技術相比上面 提到的利用安裝機器的板安裝提供更高的配合夾持和對準，因為沒有人工操作干擾。然而，這樣的工藝靈活性較差，因為其不允許安裝以及單獨改變該套筒或該印壓 滾筒上不同的印刷通道。一個通道的寬度可對應，例如，一個包裝件的寬度，以及對應進入 該填充機用以連續(xù)包裝的包裝材料的卷材的寬度。因此，多個片段或通道不能獨立改變。 當僅改變一個或幾個通道或片段上的印刷圖案時，整個POS印刷板必須去除并用新的板替 換。結果是，比傳統(tǒng)的多板安裝方法浪費更多的板材料。然而，最重要的，熟練安裝工人進行的手工安裝乏味并且耗時，而且需要經(jīng)過培訓 和良好訓練的操作者進行這個任務。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免手動安裝和對準印刷板的問題以及消除POS技術的劣勢，開發(fā)出新的準 備該柔性版印刷印版的方法。在這個方法中，使用包括特殊預加工臺的系統(tǒng)。通過重新排 定安裝印刷套筒或印刷滾筒上的印刷板的準備和定位的一般工作流程，并且使用包括特殊 設計的預加工臺的系統(tǒng)，可獲得許多優(yōu)點。如果使用印刷套筒，則在最后階段將它們放在印刷滾筒上，然后將該印刷滾筒放 在印刷機中。有時候不使用印刷套筒，這種情況下，將印刷板直接放在印刷滾筒上。為了容 易描述，在本說明書中一般使用術語“印刷套筒”，但是如果不是明顯僅指印刷套筒，其應當 解釋為“印刷套筒或印刷滾筒”。因為這些印刷板在放在印刷套筒或滾筒上之后成像，所以這些板之間的距離的公差(確保正確的對準)相比通過傳統(tǒng)的板安裝將已經(jīng)成像的板安裝在該套筒上要小得多。 該印刷板一般比需要的稍微大一點，以便允許這些板不太嚴格地設在該印刷套筒上。后來， 這些安裝在該印刷套筒上的板將通過成像裝置來成像，這意味著得到印刷圖案的準確對 準。本領域技術人員認識到該成像裝置的具體類型就其本身而言對于本發(fā)明是不重要的， 但是優(yōu)選地該成像裝置可以是CtP成像器，其優(yōu)選地使用激光成像并具有整合的對UV光的 主曝光。當這些板未成像放在套筒上時，定位這些板的公差沒有將成像的板以手動方式安 裝在套筒上嚴格。這些板自動在該預加工臺上近似對準定位，并自動傳送和固定在該印刷 套筒或滾筒上，同時保持所述近似對準位置，這意味著沒有包含手動的時刻。在不包含手動 的情況下，操作者的技能不再是限制因素。本發(fā)明的一個目的是保持使用多個印刷板的靈活性，使得可以改變多個通道(聯(lián) 合印刷)中僅一個或一些中的印刷圖案。這個好處既不是通過該POS技術獲得的，也不是 通過公知的“無縫套筒”技術獲得的。另一目標是加快準備印版的速度，即印刷套筒或印刷 滾筒裝配好印刷板的時間。通過使用本發(fā)明的系統(tǒng)，開發(fā)出的工作流程大大減少準備該印 版需要的時間。估計節(jié)省的時間大約為60%。按照本發(fā)明，通常的工作流程基于以下列順序執(zhí)行的許多步驟-層疊預切的坯印刷板，-或者自動從該層疊取得印刷版并設在預加工臺上，用以在固定于印刷套筒或印 刷滾筒上之前準備和定位，以及然后將該印刷板在該預加工臺經(jīng)受背曝光，或者使該印刷 板在該層疊中經(jīng)受背曝光，_該印刷板自動傳送并固定到該印刷套筒或印刷滾筒上，-將該印刷套筒或印刷滾筒與該印刷板一起送到帶有整合的主曝光的成像器，以 及-將該印刷套筒或印刷滾筒與該印刷板一起全面處理。優(yōu)選地，將該切割的印刷板放在底片暗盒(plate magazine)中，將該印刷板傳送 到預加工臺上，然后以預定的適于將該印刷板在該印刷套筒上按計劃放置的順序傳送。該 印刷板優(yōu)選地通過傳輸裝置傳輸跨過該預加工臺，進而到達該印刷套筒。這種傳輸裝置一 個優(yōu)選示例是傳送帶，用以帶著該印刷板跨過該工作臺。傳輸裝置的其他示例是通過例如 真空吸盤到達該工作臺和離開該工作臺的提升機構，用于這些板滑動跨過該工作臺的推拉 機構或該工作臺表面的步進方式移動機構，或者，當然也可以是以可靠方式工作的任何傳 輸機構的組合。該預加工臺的上部因此可以是傳送帶，從而該印刷板從該底片暗盒直接傳 送到該傳送帶。當傳輸跨過該預加工臺時，該印刷板通過用于背曝光的光源，該光源設在該預加 工臺上、該印刷板下方。在傳送帶作為傳輸裝置的情況下，該光源可以設在攜帶該印刷板的 傳送帶的一部分的下方。優(yōu)選地，通過該預加工臺的傳輸裝置將該印刷板從該預加工臺帶到該印刷套筒， 而該印刷套筒以與該傳輸裝置(例如傳送帶)速度相適應的速度轉動，通過這種方式，該印 刷板對準該印刷套筒上預定的位置設置，其中該印刷板設置為在該印刷套筒上兩個或多個 通道中交錯。
優(yōu)選地，該印刷板使用兩面粘性的帶或具有粘合表面的套筒固定在該印刷套筒 上。按照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，成像該印刷套筒的步驟包括激光燒蝕以產(chǎn)生該印刷圖 案的底片、隨后將該底片暴露于UV光，以及，優(yōu)選地，該印刷套筒的全面處理步驟至少包括 洗滌和干燥。閱讀當前優(yōu)選實施例的詳細描述，本發(fā)明的方法的更多目的和優(yōu)點對于本領域技 術人員是顯而易見的。
下面將舉例并參照附圖進一步描述本發(fā)明。附圖中圖1是按照本發(fā)明的預加工臺的主視圖，圖2是圖1的預加工臺一部分的細節(jié)示圖，圖3是圖1的該預加工臺的另一部分的細節(jié)示圖，圖4是說明成像器的側視圖，圖5是說明清潔裝置的側視圖，圖6是本發(fā)明的替代預加工臺的側視圖草圖，以及圖7是本發(fā)明的又一替代預加工臺的側視圖草圖。
具體實施例方式按照本發(fā)明，開發(fā)出一種準備柔性版印刷印版的方法。該方法基于包括特別開發(fā) 的預加工臺1的新的系統(tǒng)的使用。按照本發(fā)明，配備一種準備裝置，其可以不同的方式實現(xiàn)。在第一實施例中，該準 備裝置包括底片暗盒、包括傳送帶和背曝光裝置的預加工臺以及套筒。第二實施例的準備 裝置包括底片暗盒、傳輸裝置、包括背曝光裝置的預加工臺和套筒。在第三實施例中，該準 備裝置包括包括背曝光裝置的底片暗盒、傳輸裝置和套筒。圖1-3中，示出本發(fā)明第一實施例的例子。本發(fā)明的方法包含下面通常的工作流 程，如第一實施例中所見。許多預先切割的印刷板5以預定的間隔輸送到該預加工臺1的 傳送帶3上。該傳送帶3將該印刷板5從該預加工臺1的一端(上游)帶到另一端(下 游)。傳輸過程中，每個印刷板5的背部暴露于光照，如現(xiàn)有技術中公知的。從該傳送帶3， 具有所述背曝光的該印刷板5自動傳送和固定在印刷套筒8上。然后將該套筒8帶到CtS 裝置(計算機直接至套筒)用以成像和整合的主曝光。在該主曝光之后，該套筒8上的該 印刷板5以通常的方式進行全面處理，通過洗滌、干燥和可能的進一步最終處理。在圖1的該預加工臺1的一端，設置底片暗盒2。切割的印刷板5放在該底片暗 盒2中，該板5還沒有曝光。該切割的印刷板5的具體大小可根據(jù)實際要進行的印刷而變 化，這轉而取決于所要生產(chǎn)的包裝件的大小。該底片暗盒2具有許多隔間以及相關的輸送 機構，與印刷機器中要印刷的通道數(shù)目相適應。因此，該印刷板5在該底片暗盒2里面被設 置在許多層疊11中。該底片暗盒2具有用于該印刷板5的受控遞送的裝置。將這些板5 輸送出到達傳送帶3和輥子4形式的傳送機上，該傳送機形成該傳輸裝置的頂部。本領域 技術人員用于將板5從該底片暗盒輸送出的機構可具有不同的設計，例如推或拉機構或提升機構。該輸送的一個示例在圖2中示出。這里，該一個層疊11的最下面的板12被輥子 14從下方憑借摩擦抓取并輸送出機械止動裝置下方，該止動裝置阻止該最下面的板12上 方的板13與該最下面的板12 —起輸送出。為了幫助將該最下面的板12從該暗盒2輸送 到該傳送帶3，導引桿16布置在該底片暗盒2和該傳送機的末端之間。這些板5以交錯的 方式輸送出，這是公知的方法以避免打印過程中該套筒或滾筒的過度振動。在該傳送帶3 上方設置許多穩(wěn)定輥子6，這些輥子6要將這些板5保持在傳送帶3上正確的位置。因此， 在穩(wěn)定輥子6和印刷板5之間有接觸。將印刷板5輸送到傳送帶3上，傳送帶3設置為使得印刷板能定位于印刷套筒8。 因此，該印刷板5自動在該傳送帶3上設在正確位置，以便進行待執(zhí)行的成像。由于印刷板 5將在隨后成像，所以將印刷板5設在傳送帶上時的公差沒有安裝已經(jīng)成像的印刷板5嚴 格。印刷板5的定位涉及印刷板5之間的距離以及印刷板5的相互對準，即設置為給出期 望的印刷圖案。在該傳送帶3下方設置光源7，該光源7曝光該印刷板5的背側。該光源往往是燈 泡或熒光燈管形式的UV光源。本領域技術人員可以認識到該光源可以是許多不同類型的。 在一個示例中，使用布置成行或面的二極管。背曝光是準備柔性版印刷的印刷板5必需的步驟。通過控制該傳送帶3的速度，可以控制背曝光的時間。在該預加工臺1的與該底片暗盒2相對的末端，該印刷板5傳送和固定在印刷套 筒8上。通過將該印刷套筒8的轉動速度與該傳送帶3的速度同步，以與在該傳送帶3上 相同的順序和相對位置將該印刷板5設在該套筒8上。為了輔助從該傳送帶3傳送到該印 刷套筒8，例如導引桿17設在該傳送帶3和印刷套筒8之間以橋接所述部件之間的距離。 在有些情況下，輸送輥子9設在該傳送區(qū)域上方以輔助傳送。該導引桿17和該輸送輥子9 在圖3中示出。本領域技術人員認識到該傳送還可以別的方式布置。取決于印刷套筒8的 類型(自粘結，非自粘結)，需要合適的粘結劑，利用該粘結劑將該印刷板5固定于該印刷套 筒8。兩側具有粘結劑的帶可提供粘結和固定。該印刷板5通常接收在該印刷套筒8的襯 墊層或該印刷套筒8的背側。在圖6示出的第二示例中，該準備裝置21的傳輸裝置是兩個或多個吸盤23、24單 元。該吸盤23、24布置為可圍繞垂直軸轉動，如圖6中所示。本領域技術人員認識到該吸 盤23、24可具有多個不同實施例，例如它們可以是具有相對多數(shù)量吸入口的板。第一吸盤 23從底片暗盒22的頂部收集切割的印刷板5。該印刷板5然后設置在預加工臺25上，以 設在該預加工臺25下方的光源26背曝光。背曝光之后，利用另一吸盤24將該印刷板5從 該預加工臺25移動到該印刷套筒8的上側。將該印刷板5放在印刷套筒5上需要的位置。在圖7中示出的第三示例中，底片暗盒22的最上面的印刷板5在該底片暗盒22 中直接背曝光。因此，在這種情況下，相比其他所示實施例，該印刷板5顛倒設在該底片暗 盒22的層疊中，以及光源28設在該底片暗盒22上方。在背曝光之后，該印刷板5被吸盤 27抓住并傳送到該印刷套筒8。以與上面關于圖6所描述的方式相同，該吸盤27可圍繞垂 直軸轉動。在這種情況中，該印刷板5設在該印刷套筒8的下側。圖6和圖7的兩個實施例中，該底片暗盒22的層疊的印刷板5，其每個在不進行背 曝光的一側具有蓋子，用來保護。該印刷板5的蓋子在該印刷板5設在該印刷套筒8上之前去除。在一個示例中，該蓋子通過吸盤去除。當該印刷板5已經(jīng)設在該印刷套筒8上時，其以相同方式被處理，而與所使用的準 備裝置的上述不同實施例無關。該印刷套筒8可以設在旋轉暗盒10中。該旋轉暗盒中的套筒數(shù)量可從兩個向上 變化。在所示的實施例，在該暗盒10中只有兩個印刷套筒8。在該暗盒10中有兩個印刷套 筒8的情況下，可以在另一印刷套筒8配備印刷板5這段時間內(nèi)，取出用完的印刷套筒8，并 將新的印刷套筒8設在該暗盒中。該傳輸裝置3 (將印刷板5輸送出該底片暗盒2的輸送機構)的速度、該印刷套筒 8的轉動和該印刷套筒8的旋轉暗盒10的轉動全部受控并且彼此相適應。不同部件的控制 通常通過計算機完成。例如大小和數(shù)量的控制和適應基于在某個特定時間要準備的實際印 刷板5。該套筒8與該印刷板然后移至CtS裝置18，用以成像和對UV光的整合的主曝光。 該主曝光之后，該套筒8上的該印刷板5以通常的方式進行全面處理，通過洗滌19、干燥20 和可能的最終處理。最后，將該印刷套筒8設在印刷機中以便使用。
權利要求
一種準備柔性版印刷印版的方法，其特征在于以下面的順序執(zhí)行多個步驟層疊預切的坯印刷板，或者自動從該層疊取得印刷版并設在預加工臺上，用以在固定于印刷套筒或印刷滾筒上之前準備和定位，然后將該印刷板在該預加工臺經(jīng)受背曝光，或者使該印刷板在該層疊中經(jīng)受背曝光將該印刷板自動傳送和固定到該印刷套筒或印刷滾筒上，將該印刷套筒或印刷滾筒與該印刷版帶到帶有整合的主曝光的成像器，以及全面處理該印刷套筒或印刷滾筒與該印刷板。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中將切割的印刷板設在底片暗盒中并將該印刷板以 預定的順序從該底片暗盒傳送到該預加工臺上，該預定的順序與該印刷板在該印刷套筒上 的計劃位置相適應。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中通過該預加工臺對傳輸裝置將該印刷板從該 預加工臺帶到該印刷套筒或印刷滾筒，而該印刷套筒或印刷滾筒的轉動速度與該傳輸裝置 的速度相適應，通過這種方式該印刷板對準該印刷套筒或印刷滾筒上的預定位置設置，其 中該印刷板設置為在該印刷套筒或印刷滾筒上的兩個或多個通道中交錯。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中該預加工臺的傳輸裝置是傳送帶。
5.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中該預加工臺的傳輸裝置是布置為可圍繞垂直軸轉 動的一個或多個吸盤單元。
6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的方法，其中背曝光光源設在該預加工臺上該印刷板 的下方。
7.根據(jù)權利要求4所述的方法，其中該印刷板通過背曝光光源，該光源設在攜帶該印 刷板的傳送帶的一部分的下方。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中背曝光光源設在該底片暗盒上方，用于曝光該底 片暗盒的最上面的印刷板。
9.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的方法，其中該印刷板使用兩側帶粘性的帶或具有粘 合表面的套筒固定于該印刷套筒或印刷滾筒。
10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的方法，其中成像該印刷套筒或印刷滾筒的步驟包 括激光燒蝕以產(chǎn)生該印刷圖案的底片并隨后曝光于UV光，其中該全面處理該印刷套筒或 印刷滾筒的步驟至少包括洗滌和干燥。
11.一種用于準備柔性版印刷印版的方法的系統(tǒng)，其特征在于具有 容納印刷板(5)的底片暗盒(2，22)，背曝光于光線的單元(7，26，28) 印刷套筒(8)或印刷滾筒將該印刷板以預定的順序傳送和固定于該印刷套筒或印刷滾筒的裝置成像系統(tǒng)，用以在該印刷套筒或印刷滾筒上的該印刷板上產(chǎn)生印刷圖案的底片圖像用于該底片圖像的主曝光的裝置全面處理裝置，在該印刷套筒或印刷滾筒上的印刷板上形成凸版印刷圖案以獲得所述 印版。
12.根據(jù)權利要求11所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)具有預加工臺(1，25)、將印刷板輸送到該預加工臺(1，25)上并從那里輸送到該印刷套筒(8)或印刷滾筒的裝置。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的系統(tǒng)，其中該印刷板(5)設在該底片暗盒(2，22)中 的多個層疊(11)中。
14.根據(jù)權利要求13所述的系統(tǒng)，其中該底片暗盒(2)具有將印刷板(5)從該不同層 疊(11)傳送到該預加工臺(1,25)的裝置。
15.根據(jù)權利要求14所述的系統(tǒng)，其中將印刷板(5)從每個層疊輸送出的裝置是設 在該層疊的最下面的印刷板(12)下方的摩擦輥子(14)，將該最下面的印刷板(12)在機械 止動裝置(15)下方輸送出去，該止動裝置阻止設在該最下面的印刷板(12)上方的印刷板 (13)與該最下面的印刷板(12) —起被輸出。
16.根據(jù)權利要求11-15任一項所述的系統(tǒng)，其中印刷套筒(8)或印刷滾筒的旋轉暗盒 (10)設在該預加工臺(1) 一端，該端是在該臺和該傳輸裝置的下游端。
17.根據(jù)權利要求16所述的系統(tǒng)，其中該旋轉暗盒(10)保持兩個或多個印刷套筒(8) 或印刷滾筒。
18.根據(jù)權利要求11-17任一項所述的系統(tǒng)，其中該用于背曝光的單元包括UV光源，用 以曝光該印刷板的后側。
19.根據(jù)權利要求11-18任一項所述的系統(tǒng)，其中該用于背曝光的單元在設在或傳輸 到該預加工臺(1，25)時位于該印刷板下方。
20.根據(jù)權利要求11所述的系統(tǒng)，其中該用于背曝光的單元(28)位于該底片暗盒 (22)處。
21.根據(jù)權利要求11-19任一項所述的系統(tǒng)，其中該預加工臺(1)的上表面是傳送帶 (3)的上部，該傳送帶(3)作為將該印刷板從該預加工臺的上游端帶到該印刷套筒或印刷 滾筒(8)的傳輸裝置。
22.根據(jù)權利要求21所述的系統(tǒng)，其中許多穩(wěn)定輥子(6)設在該傳送帶(3)的上部上 方，其中該穩(wěn)定輥子(6)設在該傳送帶上方的高度與該印刷板的厚度相適應，且其中該背 曝光光源(7)設在該傳送帶(3)的上部的下方。
23.根據(jù)權利要求21或22所述的系統(tǒng)，其中導引桿(16)布置在該底片暗盒(2)和該 傳送帶⑶之間。
24.根據(jù)權利要求21-23任一項所述的系統(tǒng)，其中輸送輥子(9)位于該傳送帶(3)和該 旋轉暗盒(10)之間的傳輸裝置的上方。
25.根據(jù)權利要求21-24任一項所述的系統(tǒng)，其中導引桿(17)布置在該傳送帶(3)和 設為容納該印刷板(5)的該印刷套筒(8)或印刷滾筒之間。
26.根據(jù)權利要求11-14任一項所述的系統(tǒng)，其中一個或多個吸盤(23、24)單元將印 刷板(5)從該底片暗盒(2，22)移動到該預加工臺(1，21)上，并進一步移動到該印刷套筒 (8)或印刷滾筒上，該一個或多個吸盤單元每個布置為圍繞垂直軸轉動。
27.—種在準備用于柔性版印刷的印刷板(5)的方法中使用的預加工臺(1)，其特征在 于該預加工臺(1)的上表面是該傳送帶(3)的上部，且其中光源(7)設在該傳送帶(3)的 上部的下方。
28.根據(jù)權利要求27所述的預加工臺(1)，進一步包括將該印刷板保持在預定的順序 的裝置，該預定的順序與該印刷板在該印刷套筒或印刷滾筒上計劃的位置相適應。
全文摘要
本發(fā)明涉及準備柔性版印刷印版的方法和系統(tǒng)。其還涉及該方法和系統(tǒng)中使用的預加工臺(1)。印刷板(5)設在底片暗盒(2)中，該印刷板(5)以預定的順序從該底片暗盒(2)傳送至該預加工臺(1)。該印刷板(5)由傳輸裝置(如傳送帶(3))在該預加工臺(1)上傳輸并進一步至印刷套筒(8)或印刷滾筒。在傳輸過程中，該印刷板(5)暴露在光源(7)的背側上。該印刷套筒(8)的轉動速度適應該傳輸裝置的速度，通過這種方式，該印刷板(5)設置為該印刷套筒(8)上兩個或多個通道中交錯。然后對設在該印刷套筒(8)上的該印刷板(5)形成圖像，例如通過激光燒蝕。
文檔編號B41C1/18GK101903178SQ200880122178
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2007年12月17日
發(fā)明者斯特凡·卡福特, 洛朗·萊盧普 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司