專利名稱：一種新型橫向送箔機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動模切燙印機領域，尤其涉及一種新型橫向送箔機構。
背景技術：
請參閱圖1和圖2，為現有技術的具有橫向送箔燙印功能的自動燙印摸 切機，其橫向燙印機構的鋁箔走向均為送箔裝置l'在主機操作面墻板2' 將鋁箔送出，通過由加熱板3'、蜂窩板4'、燙印板5'及承印板6'等組 成的燙印單元燙印后，由收箔裝置7'在主機傳動面墻板8'收集廢鋁箔。 這樣的送箔形式存在以下不足之處燙印前在安裝燙印板和校正燙印板位 置時，以及在燙印過程中，因某些原因使得燙印板5'發(fā)生位移，產生燙 印誤差，必須重新校正燙印板5'位置時，燙印單元中的蜂窩板4'需多次 被拉出。由于鋁箔是從蜂窩板下穿過的，蜂窩板被拉出時，必須剪斷鋁箔。 按現有的送箔方式，被剪斷的鋁箔是新的尚未被燙印過的，因為鋁箔價格 較貴，經常剪斷尚未被燙印過的新鋁箔，會造成較大的浪費。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種新型橫向送 箔機構，它改變了鋁箔的走向，大大結省了鋁箔。
實現上述目的的技術方案是 一種新型橫向送箔機構，包括燙印 單元、位于燙印單元兩側的主機操作面墻板以及主機傳動面墻板、送箔 輥、將鋁箔傳送給送箔輥的送箔裝置、收箔輥、接受收箔輥傳送過來的 鋁箔的收箔裝置，所述的燙印單元包括從上而下依次設置的加熱板、蜂 窩板、燙印板和承印板，其中所述的送箔裝置和送箔輥位于主機傳動面墻板一側，所述的收箔裝置和收箔輥位于主機操作面墻板的一側。
本實用新型的有益效果是本實用新型通過改變了鋁箔的走向 送箔裝置從主機傳動面墻板將鋁箔送出，通過由加熱板、蜂窩板、燙印 板及承印板等組成的燙印單元燙印后，由收箔裝置在主機操作面墻板收 集廢鋁箔。根據這樣的鋁箔走向， 一旦燙印單元中的蜂窩板需多次被拉 出，必須被剪斷的鋁箔則是已是被燙印過的廢鋁箔，這樣就大大結省了 鋁箔，使得燙印成本下降外，還具有結構簡單、操作方便的優(yōu)點。


圖1是現有技術的橫向送箔鋁箔走向圖2是現有技術的蜂窩板被拉出時與鋁箔相遇示意圖3是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
請參閱圖3，圖中示出了本實用新型的一種新型橫向送箔機構，包 括燙印單元3、位于燙印單元3兩側的主機操作面墻板1以及主機傳動 面墻板2、送箔輥4、將鋁箔8傳送給送箔輥4的送箔裝置5、收箔輥6、 接受收箔輥6傳送過來的鋁箔的收箔裝置7，其中
燙印單元3包括從上而下依次設置的加熱板31、蜂窩板32、燙印 板33和承印板34;
送箔裝置5和送箔輥4位于主機傳動面墻板2 —側，收箔裝置6 和收箔輥7位于主機操作面墻板1的一側，鋁箔的走向為送箔裝置5 從主機傳動面墻板2將鋁箔8送出，通過由加熱板31、蜂窩板32、燙 印板33及承印板34組成的燙印單元燙印3后，由收箔裝置7在主機操 作面墻板l收集廢鋁箔。
!^上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型保護范 圍的限制。有關本技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神 和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，而所有等同的技術方案也應歸屬于本實用新型保護的范疇之內，由各權利要求所限定。
權利要求1.一種新型橫向送箔機構，包括燙印單元、位于燙印單元兩側的主機操作面墻板以及主機傳動面墻板、送箔輥、將鋁箔傳送給送箔輥的送箔裝置、收箔輥、接受收箔輥傳送過來的鋁箔的收箔裝置，所述的燙印單元包括從上而下依次設置的加熱板、蜂窩板、燙印板和承印板，其特征在于所述的送箔裝置和送箔輥位于主機傳動面墻板一側，所述的收箔裝置和收箔輥位于主機操作面墻板的一側。
專利摘要本實用新型公開了一種新型橫向送箔機構，包括燙印單元、位于燙印單元兩側的主機操作面墻板以及主機傳動面墻板、送箔輥、將鋁箔傳送給送箔輥的送箔裝置、收箔輥、接受收箔輥傳送過來的鋁箔的收箔裝置，所述的燙印單元包括從上而下依次設置的加熱板、蜂窩板、燙印板和承印板，所述的送箔裝置和送箔輥位于主機傳動面墻板一側，所述的收箔裝置和收箔輥位于主機操作面墻板的一側。本實用新型改變了鋁箔的走向，大大結省了鋁箔，并且還具有結構簡單、操作方便的優(yōu)點。
文檔編號B41F19/00GK201136332SQ200720199288
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者林至理 申請人:上海亞華印刷機械有限公司