專利名稱：自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)模切燙金機(jī)，特別涉及一種用于自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置。

背景技術(shù)：
自動(dòng)模切燙金機(jī)上置箔裝置是自動(dòng)燙金機(jī)的重要部件之一，用來(lái)放置鋁箔卷。鋁箔卷的速度隨著燙金的速度而變化。目前市場(chǎng)上的燙金機(jī)上置箔裝置結(jié)構(gòu)為操作面墻板通過(guò)操作面連接塊和后側(cè)面固定撐檔連接在一塊；另外一側(cè)傳動(dòng)面墻板通過(guò)傳動(dòng)面連接塊也和側(cè)面固定撐檔連接在一塊。后側(cè)面固定撐檔和頂面固定撐檔通過(guò)螺釘固定在一起；中導(dǎo)軌和后側(cè)面固定撐檔及頂面固定撐檔滑動(dòng)聯(lián)接；前導(dǎo)軌和中導(dǎo)軌滑動(dòng)聯(lián)接。置箔架和前導(dǎo)軌通過(guò)螺釘固定在一起。根據(jù)燙金工藝需要，置箔架經(jīng)常需要拉出操作面墻板的外側(cè)，同時(shí)中導(dǎo)軌也需要經(jīng)常拉出操作面墻板的外側(cè)。為了方便這些活動(dòng)部件拉進(jìn)、拉出，前導(dǎo)軌和中導(dǎo)軌之間，中導(dǎo)軌和后側(cè)面固定撐檔及頂面固定撐檔之間的導(dǎo)軌槽之間必須存在適當(dāng)?shù)拈g隙。因此當(dāng)機(jī)器正常工作時(shí)，置箔架上的鋁箔卷間歇轉(zhuǎn)動(dòng)必然引起置箔架的抖動(dòng)。置箔架抖動(dòng)直接影響送箔的速度和燙金的質(zhì)量，這種燙金機(jī)普遍存在的置箔架抖動(dòng)現(xiàn)象成了業(yè)內(nèi)人士亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，它能夠消除了置箔架的抖動(dòng)現(xiàn)象，提高了送箔速度和燙金精度。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，包括一操作面墻板、一傳動(dòng)面墻板、一連接在操作面墻板和傳動(dòng)面墻板之間且具有導(dǎo)軌槽的后側(cè)面固定撐檔、一連接在后側(cè)面固定撐檔上端且具有導(dǎo)軌槽的頂面固定撐檔、一置箔架、一安裝在側(cè)面固定撐檔和頂面固定撐檔上的置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在置箔架后端并且其后端面上設(shè)有一與后側(cè)面固定撐檔上的導(dǎo)軌槽相對(duì)稱的導(dǎo)軌槽、其上前端面上設(shè)有一與頂面固定撐檔上的導(dǎo)軌槽相對(duì)稱的后半個(gè)導(dǎo)軌槽的前導(dǎo)軌、一位于后側(cè)面固定撐檔和前導(dǎo)軌之間并可沿導(dǎo)軌槽移動(dòng)的中導(dǎo)軌，還包括一置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)，它包括一定位鍵，它安裝在前導(dǎo)軌的一端并位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)；一定位板，它安裝在后側(cè)面固定撐檔的一端并位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)，它的兩側(cè)端面上開(kāi)設(shè)一與定位鍵匹配的鍵穿孔；一鎖緊塊，它安裝在前導(dǎo)軌的前端面上并位于操作面墻板一側(cè)，它的后端面上設(shè)有與前導(dǎo)軌上的后半個(gè)導(dǎo)軌槽配套的前半個(gè)導(dǎo)軌槽，它的前后端面上開(kāi)設(shè)一螺孔；一鎖緊手柄，它的安裝螺桿旋在鎖緊塊的螺孔并位于鎖緊塊的前端。
上述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其中，所述置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)還包括一安裝在頂面固定撐檔的一端面上并且位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)的調(diào)整墊圈。
上述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其中，所述置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)的定位板是通過(guò)一調(diào)整墊塊安裝在后側(cè)面固定撐檔上。
上述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其中，所述定位鍵為一腰型板，所述定位板上的鍵穿孔為與定位鍵匹配的腰型孔，以使定位鍵可移動(dòng)地插入該鍵穿孔中。
上述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其中，所述后側(cè)面固定撐檔是通過(guò)安裝在其兩端的連接塊安裝在操作面墻板和傳動(dòng)面墻板之間。
由于采用了本實(shí)用新型的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置的技術(shù)方案，即在原有置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件上增加了置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)操作方便、性能可靠，使置箔架在工作時(shí)消除了抖動(dòng)現(xiàn)象，提高了送箔速度和燙金精度。

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A部位的放大圖； 圖3為圖1中B部位的放大圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明 請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，包括一操作面墻板1、一傳動(dòng)面墻板7、一后側(cè)面固定撐檔3、一頂面固定撐檔4、一置箔架5、一置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)及一置箔架鎖緊裝置。其中 后側(cè)面固定撐檔3的前端面上設(shè)有一導(dǎo)軌槽30，它通過(guò)安裝在其兩端的連接塊2安裝在操作面墻板1和傳動(dòng)面墻板7之間； 頂面固定撐檔4的下端面上上設(shè)有一導(dǎo)軌槽40，它通過(guò)螺釘連接在后側(cè)面固定撐檔3的上端； 置箔架5由一對(duì)橫檔51、一連接在橫檔51之間的轉(zhuǎn)軸50、兩片套裝在轉(zhuǎn)軸50上的箔夾52構(gòu)成； 置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在后側(cè)面固定撐檔3和頂面固定撐檔4上，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一前導(dǎo)軌14和一中導(dǎo)軌15，其中，前導(dǎo)軌14安裝在置箔架5后端的橫檔51上，它的后端面上設(shè)有一與后側(cè)面固定撐檔3上的導(dǎo)軌槽30相對(duì)稱的導(dǎo)軌槽143，其上前端面上設(shè)有一與頂面固定撐檔4上的導(dǎo)軌槽40相對(duì)稱的后半個(gè)導(dǎo)軌槽144，中導(dǎo)軌15位于后側(cè)面固定撐檔3和前導(dǎo)軌15之間并可沿導(dǎo)軌槽30、40、143、144移動(dòng)； 置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)包括一定位鍵11、一定位板10、一鎖緊塊13、一鎖緊手柄12、一調(diào)整墊圈8，其中，定位鍵11安裝在前導(dǎo)軌14的一端并位于傳動(dòng)面墻板7一側(cè)，它為一腰型板；定位板10安裝在后側(cè)面固定撐檔3的一端并位于傳動(dòng)面墻板7一側(cè)，它的兩側(cè)端面上開(kāi)設(shè)一與定位鍵11匹配的鍵穿孔100，該鍵穿孔100為與定位鍵11形狀及尺寸匹配的腰型孔，以使定位鍵11可移動(dòng)地插入該鍵穿孔100中；鎖緊塊13安裝在前導(dǎo)軌14的前端面上并位于操作面墻板1的一側(cè)，它的后端面上設(shè)有與前導(dǎo)軌14上的后半個(gè)導(dǎo)軌槽144配套的前半個(gè)導(dǎo)軌槽134，它的前后端面上開(kāi)設(shè)一螺孔；鎖緊手柄12位于鎖緊塊13的前端，它的安裝螺桿120在旋入鎖緊塊13的螺孔后頂在頂面固定撐檔4前端面上；調(diào)整墊圈8安裝在頂面固定撐檔4的一端且位于傳動(dòng)面墻板7的一側(cè)，在置箔架位于正常工作位置時(shí)抵靠在定位板10上，用于限制中導(dǎo)軌15的移動(dòng)過(guò)量。
本實(shí)用新型的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置的動(dòng)作原理是 工作時(shí)，鋁箔卷(圖中未示)穿在轉(zhuǎn)軸50上，箔夾52夾在鋁箔卷兩側(cè)，鋁箔由外圍動(dòng)力夾持并送入燙金機(jī)構(gòu)中，鋁箔卷在間歇旋轉(zhuǎn)工作時(shí)就產(chǎn)生了裝置的抖動(dòng)現(xiàn)象，但當(dāng)增加置箔架5的固定裝置后，置箔架5在傳動(dòng)面定位由定位鍵11插入定位板10得到保證，在操作面旋緊手柄12旋緊后其前端頂在頂面固定撐檔4上，由于鎖緊塊13和前導(dǎo)軌14是螺釘固定聯(lián)接，前導(dǎo)軌14和中導(dǎo)軌15是滑動(dòng)聯(lián)接，中導(dǎo)軌15和后側(cè)面撐檔3、頂面固定撐檔4是滑動(dòng)聯(lián)接，所以導(dǎo)軌槽144、40、30兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面必然和它們聯(lián)接的導(dǎo)軌以零側(cè)隙緊緊貼合在一起，這樣就消除了導(dǎo)軌間的側(cè)隙，即消除了置箔架5工作時(shí)抖動(dòng)的現(xiàn)象。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，包括一操作面墻板、一傳動(dòng)面墻板、一連接在操作面墻板和傳動(dòng)面墻板之間且具有導(dǎo)軌槽的后側(cè)面固定撐檔、一連接在后側(cè)面固定撐檔上端且具有導(dǎo)軌槽的頂面固定撐檔、一置箔架、一安裝在側(cè)面固定撐檔和頂面固定撐檔上的置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一安裝在置箔架后端并且其后端面上設(shè)有一與后側(cè)面固定撐檔上的導(dǎo)軌槽相對(duì)稱的導(dǎo)軌槽、其上前端面上設(shè)有一與頂面固定撐檔上的導(dǎo)軌槽相對(duì)稱的后半個(gè)導(dǎo)軌槽的前導(dǎo)軌、一位于后側(cè)面固定撐檔和前導(dǎo)軌之間并可沿導(dǎo)軌槽移動(dòng)的中導(dǎo)軌，其特征在于，還包括一置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)，它包括
一定位鍵，它安裝在前導(dǎo)軌的一端并位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)；
一定位板，它安裝在后側(cè)面固定撐檔的一端并位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)，它的兩側(cè)端面上開(kāi)設(shè)一與定位鍵匹配的鍵穿孔；
一鎖緊塊，它安裝在前導(dǎo)軌的前端面上并位于操作面墻板一側(cè)，它的后端面上設(shè)有與前導(dǎo)軌上的后半個(gè)導(dǎo)軌槽配套的前半個(gè)導(dǎo)軌槽，它的前后端面上開(kāi)設(shè)一螺孔；
一鎖緊手柄，它的安裝螺桿旋在鎖緊塊的螺孔并位于鎖緊塊的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其特征在于，所述置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)還包括一安裝在頂面固定撐檔的一端面上并且位于傳動(dòng)面墻板一側(cè)的調(diào)整墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其特征在于，所述置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)的定位板是通過(guò)一調(diào)整墊塊安裝在后側(cè)面固定撐檔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其特征在于，所述定位鍵為一腰型板，所述定位板上的鍵穿孔為與定位鍵匹配的腰型孔，以使定位鍵可移動(dòng)地插入該鍵穿孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置，其特征在于，所述后側(cè)面固定撐檔是通過(guò)安裝在其兩端的連接塊安裝在操作面墻板和傳動(dòng)面墻板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架固定裝置，包括一操作面墻板、一傳動(dòng)面墻板、一連接在操作面墻板和傳動(dòng)面墻板之間且具有導(dǎo)軌槽的后側(cè)面固定撐檔、一連接在后側(cè)面固定撐檔上端且具有導(dǎo)軌槽的頂面固定撐檔、一置箔架、一安裝在側(cè)面固定撐檔和頂面固定撐檔上的置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括一置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)，它包括一定位鍵、一定位板、一鎖緊塊、一鎖緊手柄。由于采用了本實(shí)用新型的自動(dòng)模切燙金機(jī)置箔架的固定裝置的技術(shù)方案，即在原有置箔架移動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件上增加了置箔架鎖緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)操作方便、性能可靠，使置箔架在工作時(shí)消除了抖動(dòng)現(xiàn)象，提高了送箔速度和燙金精度。
文檔編號(hào)B41F19/00GK201136336SQ20072019928
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者波 楊, 林至理 申請(qǐng)人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司