專利名稱：光纖側(cè)面燙印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光纖加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別光纖側(cè)面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一 種光纖側(cè)面燙印設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有光纖以特殊高分子化合物做為芯材，以高強(qiáng)度透明阻燃工程塑料為外皮，可以保證 在相當(dāng)長的時間內(nèi)不會發(fā)生斷裂、變形等質(zhì)量問題，壽命至少10年。由于采用了高純度芯材，從而有效地降低了光線傳輸中的衰減，達(dá)到了光線的高效傳輸，因而具有高純度、低衰減， 安裝方便、可靠性等特點，所以被視為是一種替代現(xiàn)行裝飾照明手段的理想材料。光纖本身只傳導(dǎo)光而不導(dǎo)電，在實際使用當(dāng)中，光纖的尾端需連接光源裝置，只需設(shè)定 光源裝置的功能，即可以簡單地控制射出光線的強(qiáng)弱，色調(diào)以及變化周期。由于目前的側(cè)光 光纖存在通體透光的特性，但是由于特殊結(jié)構(gòu)需要光纖部分區(qū)域需要遮光。同時，光纖在裝 配過程中不同程度的折彎也會造成局部發(fā)光不均勻的現(xiàn)象燙印是一種不用油墨的特種印刷工藝。所謂燙印是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔 燙印到承印物表面的工藝過程。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種光纖側(cè)面燙印設(shè)備，該設(shè) 備結(jié)構(gòu)簡單、可操作性好，經(jīng)該裝置燙印的新型光纖其油漆層不易脫落、附著力較強(qiáng)、能改 善塑料光纖的發(fā)光均勾性、發(fā)光方向等特性、達(dá)到更具特色的裝飾效果。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的光纖側(cè)面燙印設(shè)備具有如下構(gòu)成 該光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特點是，包括燙印材料固定加熱裝置和光纖固定燙印裝置，所述光纖固定燙印裝置包括支撐部件和與所述支撐部件活動連接的光纖固定部件，所述光纖固定部件設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置相對應(yīng)的位置。所述燙印材料固定加熱裝置包括燙印材料固定機(jī)構(gòu)和燙印材料加熱部件，所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于與所述燙印材料加熱部件相對應(yīng)位置，所述光纖固定部件設(shè)置于與所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)相對應(yīng)位置。
所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)包括基座、位于所述基座上的工作臺和固定于所述工作臺上的燙 印材料固定傳送部件，所述燙印材料加熱部件固定于所述工作臺，所述燙印材料固定傳送部 件設(shè)置于與所述燙印材料加熱部件相對應(yīng)位置。所述工作臺上設(shè)置有凹槽，所述燙印材料加熱部件設(shè)置于所迷凹槽內(nèi)，所述燙印材料固 定傳送部件位于所述凹槽外的所述工作臺上。所述凹槽內(nèi)設(shè)置有位于所述燙印材料加熱部件上部的滑道，所述滑道上設(shè)置有硅橡膠， 所述燙印材料加熱部件四周填充保溫材料。所述燙印材料加熱部件為帶有調(diào)溫器的電熱器。 '所述燙印材料固定傳送部件包括燙印材料固定件和燙印材料傳送件，所述燙印材料固定 件包括固定于所述工作臺的固定支架和軸接于所述固定支架的巻放輪，所述燙印材料傳送件 包括固定于所述工作臺的支撐支架和軸接于所述支撐支架的傳導(dǎo)輪。所述傳導(dǎo)輪包括上擠壓輥和抵靠所述上擠壓輥的下擠壓輥，所述上擠壓輥和所述下擠壓 輥的表面均帶有一層橡膠。所述光纖固定部件包括壓塊、固定于所述壓塊上的齒條和位于所述壓塊下方的光纖夾具， 所述支撐部件包括支撐架、軸接于所述支撐架上的齒輪和固定于所述齒輪的軸上的手柄，所 述齒條位于所述支撐架中嚙合所述齒輪，所述光纖夾具設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置 相對應(yīng)的位置。所述光纖夾具上設(shè)置有至少 一光纖凹槽。釆用上述光纖側(cè)面燙印設(shè)備加工光纖獲得新型光纖的方法如下1 、將光纖固定在光纖夾具中，將燙印紙安裝在工作臺上的所述燙印材料固定傳送部件中， 由電熱器對燙印紙加熱，調(diào)節(jié)調(diào)溫器設(shè)定至合適溫度。2、 勻速將手柄扳下，將燙印紙上的油漆燙印在光纖表面，再將手柄板上。3、 將光纖迅速從光纖夾具中取出，避免由于溫度過高使得塑料光纖變形。本實用新型的光纖側(cè)面燙印設(shè)備包括燙印材料固定加熱裝置和光纖固定燙印裝置，通過 光纖固定燙印裝置固定光纖，然后將燙印材料固定加熱裝置的經(jīng)過加熱的燙印材料燙印到光 纖側(cè)面獲得新型光纖，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、可操作性好，通過在光纖側(cè)面熱燙印油漆，將基膜 層的油漆轉(zhuǎn)移到需要燙印的光纖部位，從而通過表面燙印漆層控制原有光導(dǎo)側(cè)面發(fā)光的區(qū)域 并改善發(fā)光效果，使其變得更加均勻。光纖局部燙印上漆層后，原有通體側(cè)發(fā)光的光線在局 部因受到漆層的阻礙，停止了光纖內(nèi)部的徑向傳播，從而可以任意控制光纖透光的區(qū)域。另 外，由于此項工藝中所采用的燙印箔漆層中有熒光的成分，表面附著此漆層后使光線一旦以
徑向傳播到皮層內(nèi)表面，在熒光的反射作用下可是光線表現(xiàn)的更加均勻。該新型光纖可應(yīng)用 于特定場合和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，從而達(dá)到更具特色的裝飾效果。


圖1為本實用新型的光纖側(cè)面燙印設(shè)備的一具體實施例的帶有局部剖視的立體示意圖。 圖2a為圖1所示的光纖側(cè)面爽印設(shè)備的光纖夾具的立體示意圖。 圖2b為圖2a所示的光纖夾具的截面示意圖。 圖3為常見光纖的立體示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。 請參閱圖1~圖2b所示，本實用新型的一種光纖側(cè)面燙印設(shè)備，包括燙印材料固定加熱 裝置1和光纖固定燙印裝置2，所述光纖固定燙印裝置2包括支撐部件3和與所述支撐部件3 活動連接的光纖固定部件4，所述光纖固定部件4設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置1相 對應(yīng)的位置。所述燙印材料固定加熱裝置1包括燙印材料固定機(jī)構(gòu)12和燙印材料加熱部件15,所述 燙印材料固定機(jī)構(gòu)12設(shè)置于與所述燙印材料加熱部件15相對應(yīng)位置，所述光纖固定部件4 設(shè)置于與所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)12相對應(yīng)位置。所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)12包括基座13、位于所述基座13上的工作臺14和固定于所述 工作臺14上的燙印材料固定傳送部件5，所述燙印材料加熱部件15固定于所述工作臺14, 所述燙印材料固定傳送部件5設(shè)置于與所述燙印材料加熱部件15相對應(yīng)位置。所述工作臺14上設(shè)置有凹槽16,所述燙印材料加熱部件15設(shè)置于所述凹槽16內(nèi)，所 述燙印材料固定傳送部件5位于所述凹槽16外的所述工作臺14上。所述凹槽16內(nèi)設(shè)置有位于所述燙印材料加熱部件15上部的滑道17，所述滑道17上設(shè) 置有硅橡膠18,所述燙印材料加熱部件15四周填充保溫材料。所述燙印材料加熱部件15為帶有調(diào)溫器的電熱器。其溫度的調(diào)節(jié)通過調(diào)溫器的調(diào)溫旋鈕 實現(xiàn)。所述燙印材料固定傳送部件5包括燙印材料固定件51和燙印材料傳送件52,所述燙印 材料固定件51包括固定于所述工作臺14的固定支架53和軸接于所述固定支架53的巻放輪 54,所述燙印材料傳送件52包括固定于所述工作臺14的支撐支架55和軸接于所述支撐支架 55的傳導(dǎo)輪56。 所述傳導(dǎo)輪56包括上擠壓輥57和抵靠所述上擠壓輥57的下擠壓輥58，所述上擠壓輥 57和所述下擠壓輥58的表面均帶有一層橡膠。所述光纖固定部件4包括壓塊41、固定于所述壓塊41上的齒條42和位于所述壓塊41 下方的光纖夾具43,所述支撐部件3包括支撐架31、軸接于所述支撐架31上的齒輪32和固 定于所述齒輪32的軸上的手柄33,所述齒條42位于所述支撐架31中嚙合所述齒輪32,所 述光纖夾具43設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置1相對應(yīng)的位置。所述光纖夾具43 —般 用鋁制成。 '所述光纖夾具43上設(shè)置有至少一光纖凹槽44。在本實用新型的一具體實施例中，所述 光纖夾具43上設(shè)置有2個光纖凹槽44，所述光纖凹槽44的截面為矩形，所述光纖夾具43 位于所述硅橡膠18上。光纖凹槽44的寬度視光纖的直徑設(shè)計。如圖3所示結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品原材料為側(cè)光光纖10,在其一側(cè)面燙印即可控制單一面發(fā)光且發(fā) 光效果均勻的效果。采用上述光纖側(cè)面燙印設(shè)備加工光纖10荻得新型光纖的方法如下1、 將光纖10放置在光纖夾具43的光纖凹槽44內(nèi)，露出需燙印部位，即可實現(xiàn)光纖IO 的固定，將燙印紙(德國Kurz Gmbh&Co. KG公司的800型燙印紙)用巻放輪54安裝在工 作臺14上的所述燙印材料固定傳送部件5中，此時，光纖夾具43位于燙印紙下面，即爽印 紙覆蓋于圖2a所示的光纖夾具43上表面，調(diào)節(jié)調(diào)溫器的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定至合適溫度，由電熱 器對燙印紙進(jìn)行加熱。2、 一旦達(dá)到設(shè)定溫度，勻速將手柄33扳下，傳動齒輪32、齒條42,傳動壓塊41,對 燙印紙和被燙印光纖IO施加壓力，將燙印紙上的油漆燙印在光纖IO表面，再將手柄33板上。3、 將光纖10迅速從光纖夾具43中取出，避免由于溫度過高使得塑料光纖10變形。 采用此種方法，加工后的光纖IO表面的油漆層不易在裝配的過程中發(fā)生脫落，附著力較強(qiáng)。易于保證在裝配過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。此項光導(dǎo)涂層的燙印效果主要取決于溫度、壓力和燙印速度三者互相配合的水平。因此， 要控制燙印質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙印溫度、燙印壓力和燙印速度。這樣為燙印創(chuàng)造良好的 條件，才能最終使?fàn)C印質(zhì)量得到保證。首先，燙印不同材料時，可根據(jù)要求調(diào)節(jié)調(diào)溫器得到不同的溫度。電熱器溫度一般用調(diào) 溫器調(diào)節(jié)到230。C 25(TC,在這樣的溫度范圍內(nèi)，可使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能 保證漆層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過高，燙印后光纖IO表面的白色漆層會發(fā)生黃變等現(xiàn)象，甚 至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡；但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，
印跡不牢固、易脫落。因此，這個理想的燙印溫度是以最低而又能壓印出清晰的漆層為標(biāo)準(zhǔn)， 是通過多次試燙才確定的。其次，由于漆層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著漆層的附著 牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使漆層良好地轉(zhuǎn)移到承印物上；相反，如果壓 力過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連。在此項工藝中燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附 著牢度好為準(zhǔn)則。手動壓下手柄33使珪橡膠18剛好緊貼光纖夾具43表面為宜。最后，由于燙印速度實際上反映光纖與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印 速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。 因此，此項工藝中適宜的速度為20次/分鐘。因為每次壓下手柄33后，傳導(dǎo)輪56便自動帶 動燙金紙向前轉(zhuǎn)動，正常生產(chǎn)中保持20次/分鐘的燙印速度即可，燙印結(jié)束后，需要將燙印 箔立即拉出，避免光纖IO被粘連后遇熱發(fā)生變形。綜上，本實用新型的光纖側(cè)面燙印設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、可才喿作性好，經(jīng)該裝置燙印的新型光 纖其油漆層不易脫落、附著力較強(qiáng)、能改善塑料光纖的發(fā)光均勻性、發(fā)光方向等特性、達(dá)到 更具特色的裝飾效果。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性 的而非限制性的。
權(quán)利要求1. 一種光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，包括燙印材料固定加熱裝置和光纖固定燙印裝置，所述光纖固定燙印裝置包括支撐部件和與所述支撐部件活動連接的光纖固定部件，所述光纖固定部件設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置相對應(yīng)的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述燙印材料固定加熱裝置包括 燙印材料固定機(jī)構(gòu)和燙印材料加熱部件，所述爽印材料固定^L構(gòu)設(shè)置于與所述燙印材料 加熱部件相對應(yīng)位置，所述光纖固定部件設(shè)置于與所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)相對應(yīng)位置。
3. 如權(quán)利要求2所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述燙印材料固定機(jī)構(gòu)包括基座、 位于所述基座上的工作臺和固定于所述工作臺上的燙印材料固定傳送部件，所述燙印材 料加熱部件固定于所迷工作臺，所述燙印材料固定傳送部件設(shè)置于與所述燙印材料加熱 部件相對應(yīng)位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述工作臺上設(shè)置有凹槽，所述 燙印材料加熱部件設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述燙印材料固定傳送部件位于所述凹槽外的所 述工作臺上。
5. 如權(quán)利要求4所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有位于所述燙印 材料加熱部件上部的滑道，所述滑道上設(shè)置有硅橡膠，所述熒印材料加熱部件四周填充 保溫材料。
6. 如權(quán)利要求5所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述燙印材料加熱部件為帶有調(diào) 溫器的電熱器。
7. 如權(quán)利要求4所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述燙印材料固定傳送部件包括 燙印材料固定件和燙印材料傳送件，所述燙印材料固定件包括固定于所述工作臺的固定 支架和軸接于所述固定支架的巻放輪，所述燙印材料傳送件包括固定于所迷工作臺的支 撐支架和軸接于所述支撐支架的傳導(dǎo)輪。
8. 如權(quán)利要求7所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述傳導(dǎo)輪包括上擠壓輥和抵靠 所述上擠壓輥的下擠壓輥，所述上擠壓輥和所述下擠壓輥的表面均帶有一層橡膠。
9. 如權(quán)利要求1所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所述光纖固定部件包括壓塊、固 定于所述壓塊上的齒條和位于所述壓塊下方的光纖夾具，所述支撐部件包括支撐架、軸 接于所述支撐架上的齒輪和固定于所述齒輪的軸上的手柄，所述齒條位于所述支撐架中 嚙合所述齒輪，所述光纖夾具設(shè)置于與所述燙印材料固定加熱裝置相對應(yīng)的位置。
10. 如權(quán)利要求9所述的光纖側(cè)面燙印設(shè)備，其特征在于，所迷光纖夾具上設(shè)置有至少一光 纖凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種光纖側(cè)面燙印設(shè)備，包括燙印材料固定加熱裝置和光纖固定燙印裝置，燙印材料固定加熱裝置包括燙印材料固定機(jī)構(gòu)和燙印材料加熱部件，燙印材料固定機(jī)構(gòu)包括基座、位于基座上的工作臺和固定于工作臺上的燙印材料固定傳送部件，燙印材料加熱部件固定于工作臺，燙印材料固定傳送部件包括固定于工作臺的燙印材料固定件和燙印材料傳送件，光纖固定燙印裝置包括支撐部件和與支撐部件活動連接的光纖固定部件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可操作性好，經(jīng)該裝置燙印的新型光纖其油漆層不易脫落、附著力較強(qiáng)、能改善塑料光纖的發(fā)光均勻性、發(fā)光方向等特性、達(dá)到更具特色的裝飾效果。
文檔編號B41F16/00GK201080027SQ20072007477
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者糜振星 申請人:麥格納唐納利(上海)汽車科技有限公司