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打印裝置的制作方法

文檔序號(hào):2513323閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種打印裝置,尤其涉及一種具有裁切功能和熱敏頭 的打印裝置。
背景技術(shù)
小型熱敏打印機(jī)裝在電子收款機(jī)系統(tǒng)(POS)終端和計(jì)費(fèi)記錄終
端中。為了易于安放紙張,熱敏打印機(jī)包括第一模塊和與第一模塊可 拆卸地聯(lián)接的第二模塊,并且裁切裝置裝有與第二模塊相接的該第一 模塊。裁切裝置包括板狀的固定刀片,其固定在第一模塊上,還包括
板狀的活動(dòng)刀片,其與第二模塊可滑動(dòng)地聯(lián)接;活動(dòng)刀片橫過(guò)固定刀 片地移動(dòng),以像剪刀一樣裁切紙張。
例如,日本特許公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)第2005-059395號(hào)(下文稱(chēng)作"參考 文獻(xiàn)l")披露了一種該領(lǐng)域中的技術(shù)。
電子收款機(jī)系統(tǒng)終端和計(jì)費(fèi)記錄終端將巻紙用作打印介質(zhì)。電子 收款機(jī)系統(tǒng)終端或計(jì)費(fèi)記錄終端中所用的巻紙厚度為70jim,上述裁切 裝置可充分地裁切此類(lèi)紙張。
例如,當(dāng)前在制作標(biāo)簽時(shí),有時(shí)使用厚于150jun的熱敏紙張。當(dāng) 紙張的厚度厚于150jtm時(shí),裁紙時(shí)施加在裁切裝置上的載荷變大。例 如,就板狀活動(dòng)刀片而論,由于活動(dòng)刀片相對(duì)柔軟,這么大的載荷就 會(huì)縮短活動(dòng)刀片的使用壽命。
此外,當(dāng)紙張的厚度厚于150ftm時(shí),紙張更具彈性,于是就要求 輸紙通道能產(chǎn)生抵抗紙張運(yùn)動(dòng)的小的阻力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決相關(guān)技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種打印裝置,包括 第一模塊;和第二模塊;
其中,第一模塊包括
第一構(gòu)架; 轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá),
壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá),
由壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓印輥,以及 固定刀片,
所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥以及 所述固定刀片設(shè)于第一構(gòu)架上,
第二模塊包括
第二構(gòu)架,
打印頭,以及
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,
所述打印頭和所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片設(shè)于第二構(gòu)架上,
當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),打印頭面向壓印輥,轉(zhuǎn)動(dòng) 刀片面向固定刀片,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。
作為一實(shí)施例,第一模塊還包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系,其設(shè)于第 一構(gòu)架上以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn),
第二模塊還包括設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 一端的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片齒輪,
當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)刀片齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 傳動(dòng)齒輪系的一個(gè)齒輪嚙合。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種打印裝置,包括
第一模塊;和 第二模塊;
其中,第一模塊包括
第一構(gòu)架,
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá), 壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá),
由壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓印輥,以及由轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥以及 所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片設(shè)于第一構(gòu)架上,以及第二模塊包括笫二構(gòu)架, 打印頭,和 固定刀片,所述打印頭和所述固定刀片設(shè)于第二構(gòu)架上,當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),打印頭面向壓印輥,轉(zhuǎn)動(dòng) 刀片面向固定刀片。作為一實(shí)施例,當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),直線紙張 通道形成在第一模塊與第二模塊之間,打印頭和壓印輥彼此面對(duì),且彼此面對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和固定刀片按序并排地布置在紙張通道下游的位置。 作為一實(shí)施例,第一構(gòu)架包括 位于中心的主體,位于主體兩側(cè)且從主體中突出的齒輪箱,主體相對(duì)于其兩側(cè)的齒輪箱凹陷, 第二模塊容納在凹陷中。作為一實(shí)施例,第二模塊與其兩側(cè)的齒輪箱內(nèi)側(cè)上的一位置可動(dòng) 地聯(lián)接。作為一實(shí)施例,第二模塊可與第一模塊分開(kāi)。 作為一實(shí)施例,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片包括初始化彈簧以將轉(zhuǎn)動(dòng)刀片重置于初 始位置。作為一實(shí)施例,打印裝置還包括 一保護(hù)蓋機(jī)構(gòu),其在第一模塊 和第二模塊連接在一起時(shí)使保護(hù)蓋元件處于一退避位置,并在第一模 塊和第二模塊斷開(kāi)連接時(shí)使保護(hù)蓋元件移動(dòng)到覆蓋位置以覆蓋轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和固定刀片中的至少一個(gè)。作為一實(shí)施例,保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧的彈力使保護(hù)蓋元件從退避位置朝向覆蓋位置移動(dòng)。作為一實(shí)施例,彈簧從保護(hù)蓋元件中突出且與保護(hù)蓋元件成為一體。作為一實(shí)施例,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片包括 用作轉(zhuǎn)動(dòng)刀片主體的模制部,和 固定在主體上的板狀刀片。作為一實(shí)施例,布置在打印頭上的板狀散熱器的一端用作固定刀片。作為一實(shí)施例,支承打印頭的陶瓷板的一端用作固定刀片。根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和 固定刀片形成一裁切裝置,卡紙問(wèn)題可容易地得到處理,也實(shí)現(xiàn)了一 種適用于厚紙的打印裝置。本發(fā)明的這些和其它目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將自下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu) 選實(shí)施例作出的詳細(xì)說(shuō)明中顯而易見(jiàn)。


圖1A是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的正常條件下熱敏打印裝置IO結(jié)構(gòu)的透視圖;圖1B是圖1A所示熱敏打印裝置10的橫截面圖;圖1C是圖1A所示熱敏打印裝置10的打印單元200和裁切單元210的放大橫截面圖;圖2A是示出維護(hù)條件下熱敏打印裝置IO結(jié)構(gòu)的透視圖; 圖2B是圖2A所示熱敏打印裝置10的橫截面圖; 圖3是維護(hù)條件下熱敏打印裝置IO的分解透視圖; 圖4是延續(xù)自圖3的、自不同于圖3的方向觀察的維護(hù)過(guò)程中熱敏打印裝置10的分解透視圖;圖5是延續(xù)自圖4的、自不同于圖3和4的方向觀察的維護(hù)過(guò)程中熱敏打印裝置10的分解透視圖;圖6是延續(xù)自圖5的、自不同于圖3至5的方向觀察的維護(hù)過(guò)程中熱敏打印裝置10的分解透視圖;圖7是裁切單元210中轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的分解透視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的熱敏打印裝置IOA的橫截面圖;圖9A是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的正常條件下熱敏打印裝置10B結(jié)構(gòu)的透視圖;圖9B是圖9A所示熱敏打印裝置10B的橫截面圖;圖9C是圖9A所示熱敏打印裝置10B的打印單元200和裁切單元210B的放大橫截面圖;圖IOA是示出維護(hù)條件下熱敏打印裝置IOB結(jié)構(gòu)的透視圖; 圖10B是圖10A所示熱敏打印裝置10B的橫截面圖; 圖ll是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的熱敏打印裝置IOC的橫截面圖; 圖12A和12B是示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的熱敏打印裝置10D結(jié)構(gòu)的橫截面圖;圖13是固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520的分解透視圖;圖14A至14C是示出固定刀片保護(hù)蓋元件變型的一幅透視圖和兩 幅橫截面圖;圖15是示出根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的裁切單元第二實(shí)例的橫截 面圖;圖16是示出裁切單元第三實(shí)例的橫截面圖。具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例作出解釋。第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)和操作圖1A是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的正常條件下熱敏打印裝置 IO結(jié)構(gòu)的透視圖。圖1B是圖1A所示熱敏打印裝置10的橫截面圖。圖1C是圖1A所示熱敏打印裝置10的打印單元200和裁切單元 210的放大橫截面圖。在圖1A至1C中,雙向箭頭Xl-X2表示熱敏打印裝置10的寬度方向,雙向箭頭Yl-Y2表示熱敏打印裝置10的深度方向,而雙向箭 頭Zl-Z2表示熱敏打印裝置10的高度方向。圖1A至1C所示的熱敏打印裝置IO為行打印類(lèi)型,適用于能自 動(dòng)送紙的任何裝置。熱敏打印裝置10包括第 一模塊20和第二模塊100, 第二模塊100通過(guò)鉸接與第一模塊20連接,于是熱敏打印裝置10就 可打開(kāi)和關(guān)閉。第二模塊100在四個(gè)位置與第一模塊20相連,這樣第 二模塊100就與第一模塊20重疊,且第二模塊100和第一模塊20整 塊式地成為一體。具體而言,第二模塊100在X1側(cè)上的兩個(gè)位置A、 C及X2側(cè)上的兩個(gè)位置B和D與第一模塊20連接。因此,形成打印 單元200和裁切單元210,還形成紙張通道220。裁切單元210具有轉(zhuǎn) 動(dòng)刀片。圖7是裁切單元210中轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的分解透視圖。返回至圖1A至1C,紙張沿著由熱敏頭打印的直線自Y2側(cè)移向Yl側(cè),且由裁切單元210在出口位置裁切。圖2A是示出維護(hù)條件下熱敏打印裝置IO結(jié)構(gòu)的透視圖。 圖2B是圖2A所示熱敏打印裝置10的橫截面圖。 如圖2A和2B所示,第二模塊100可打開(kāi),例如用于取出卡紙并使裝置恢復(fù)到其正常條件下。 第一模塊20圖3是維護(hù)條件下熱敏打印裝置10的分解透視圖。圖4是延續(xù)自圖3的、自不同于圖3的方向觀察的維護(hù)過(guò)程中熱 敏打印裝置10的分解透視圖。圖5是延續(xù)自圖4的、自不同于圖3和4的方向觀察的維護(hù)過(guò)程 中熱敏打印裝置10的分解透視圖。圖6是延續(xù)自圖5的、自不同于圖3至5的方向觀察的維護(hù)過(guò)程 中熱敏打印裝置10的分解透視圖。在圖3至6中,為了簡(jiǎn)單起見(jiàn),省略齒輪齒的圖示,齒輪示為圓 板。此外,在圖3至6中,雙向箭頭X1-X2、 Yl-Y2、 Zl-Z2表示與 圖1A至1C中相同的方向。如圖3至6所示,第一模塊20包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、壓印 輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40、壓印輥50、固定刀片60、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系70以 及壓印輥傳動(dòng)齒輪系80。轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40、 壓印輥50以及固定刀片60安裝在第一構(gòu)架21上。
第一構(gòu)架21被第一模塊20使用,經(jīng)壓鑄而成。第一構(gòu)架21具有 主體22和位于主體22的XI側(cè)和X2側(cè)的齒輪箱23、 24。主體22相 對(duì)于齒輪箱23、 24凹陷。在主體22的頂面上,具有導(dǎo)紙面22a,其 是一個(gè)在Xl-X2方向上延伸且在Yl-Y2方向上向下傾斜(也即Z2方 向)的扁平表面。
在主體22頂面的上方,齒輪箱23、 24之間存在從主體22中突出 的空間25。空間25用于容納第二模塊100。
如圖1B和2B所示,主體22在其底部中心的附近具有進(jìn)紙口 26。
在齒輪箱23、 24的Zl側(cè),形成有與鎖定軸160 (如下所述)的 端部相接合的切口 23a、 24a。
壓印輥50由橡膠制成。壓印輥50的兩端被可旋轉(zhuǎn)地支承,以懸 掛在齒輪箱23、 24的內(nèi)側(cè)壁23b (參見(jiàn)圖4) 、 24b之間且橫切主體 22。
壓印輥50位于導(dǎo)紙面22a的Yl側(cè)的端部旁邊,且壓印輥50頂 部的高度與導(dǎo)紙面22a的Yl側(cè)的高度大致相同。在壓印輥50與主體 22之間,形成有紙張通道28(參見(jiàn)圖1B和2B),其用于輸送通常厚 度的紙張,以自進(jìn)紙口 26移動(dòng)到出紙口 27。
如圖4所示,齒輪83固定在插入齒輪箱24中的壓印輥50的軸上。
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30是一步進(jìn)馬達(dá),且布置在主體22的XI側(cè), 馬達(dá)30的心軸插入齒輪箱23中。
如圖5所示,用于減速的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系70布置在齒輪箱 23中。轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系70包括齒輪71、 72、 73。也就是說(shuō),齒 輪73是最后一個(gè)齒輪。
壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40也是一步進(jìn)馬達(dá),且布置在主體22的X2側(cè)。 馬達(dá)40的心軸插入齒輪箱24中。如圖4所示,用于減速的壓印輥傳動(dòng)齒輪系80布置在齒輪箱24 中。壓印輥傳動(dòng)齒輪系80包括齒輪81、 82、 83。
齒輪箱23和齒輪箱24由覆蓋元件29a和29b蓋住。
固定刀片60是矩形板,包括刀片部61和保持部62。刀片部61 由保持部62支承且垂直地面對(duì)Z1方向。保持部62與第一構(gòu)架21的 Yl側(cè)的端部聯(lián)接。也就是說(shuō),固定刀片60在壓印輥50的Yl側(cè)的位 置懸掛于齒輪箱23與齒輪箱24的內(nèi)壁之間,且可抵抗保持部62的彈 力在Z2方向上移動(dòng)。
第一模塊20在齒輪箱23、 24之間的部分容納在凹陷空間25中。 如下所述,該空間25容納笫二模塊100。
第二才莫塊100
下面,參照?qǐng)D3至6對(duì)第二模塊100作出解釋。
如圖3至6所示,第二模塊100包括第二構(gòu)架101、第三構(gòu)架110、 用作打印頭的熱敏頭120、頭加壓彈性元件130、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140、解鎖 桿150以及鎖定軸160。第二構(gòu)架101和第三構(gòu)架110構(gòu)成第二模塊 100的構(gòu)架。
熱敏頭120包括陶瓷板121和熱敏頭部122。熱敏頭部122沿著 Xl-X2方向呈列狀,且嵌入陶瓷板121下表面的部分中。連接器123、 124與陶資板121的頂面聯(lián)接。
第二構(gòu)架101自Zl側(cè)觀察時(shí)大致為U形,包括主體102、主體 102兩側(cè)的臂部103、 104、以及大致為T(mén)形的支承部105,并且支承 部105在臂部103、 104之間的空間中自主體102突出。
頭加壓彈性元件130自Xl側(cè)觀察時(shí)為V形的端部固定在大致為 T形的支承部105的端部上。
熱敏頭120支承在第二構(gòu)架101的內(nèi)側(cè)。熱敏頭部122的一部分 由頭加壓彈性元件130的端部保持在Zl方向上。
解鎖桿150與臂部104的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接。
鎖定軸160固定在解鎖桿150上且橫跨臂部103、 104。鎖定軸160 的兩端貫穿臂部103、 104中的縫隙且向外突出。在縫隙的范圍內(nèi),鎖定軸160可在Yl-Y2方向上移動(dòng)。初始化彈簧151設(shè)于解鎖桿150上。 如圖7所示,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140包括主體141,其由鋅、鋁或鎂壓鑄 而成,或由燒結(jié)金屬制成,板狀刀片142固定在主體141上。也就是 說(shuō),主體141是模制部。板狀刀片142具有彎曲的刀片部143。
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的兩端由第三構(gòu)架110兩側(cè)上的臂部可旋轉(zhuǎn)地支承, 且進(jìn)一步支承在第三構(gòu)架110的內(nèi)側(cè)上。充當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片齒輪的齒輪147 設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的一端,且齒輪147位于第三構(gòu)架110的外部。初 始化彈簧145設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140上,以將轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140重置于初始位 置。
通常,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片可通過(guò)切削柱狀物而制成,但較之通過(guò)切削柱狀 物制造的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,上迷轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140可低成本地制造。
支承轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的第三構(gòu)架110固定在第二構(gòu)架101的主體102上。
在具有上述結(jié)構(gòu)的第二模塊100的情況下,自第一構(gòu)架21的齒輪 箱23、 24的內(nèi)側(cè)壁23b、 24b突伸的銷(xiāo)23c和24c分別通過(guò)鉸接與第 二構(gòu)架101兩側(cè)臂部103、 104的前端中的孔105a、 105b相接合,且 第二模塊100的Yl側(cè)可在Zl方向上移動(dòng)。也就是說(shuō),第二模塊IOO 以這樣的方式與第一模塊20連接,以致第二模塊100在一定范圍內(nèi)相 對(duì)于第一模塊20可旋轉(zhuǎn),于是第二模塊100可打開(kāi)和關(guān)閉。
在通過(guò)鉸接連接的第二模塊100和第一模塊20中,當(dāng)?shù)诙K IOO關(guān)閉時(shí),熱敏頭部122面向壓印輥50的頂部,而轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140面 向固定刀片60的刀片部61。
打印條件下的熱敏打印裝置10
如圖1A和1B所示,當(dāng)?shù)诙K100關(guān)閉時(shí),第二模塊100容納 在第一模塊20的齒輪箱23、 24之間的凹陷空間25中,鎖定軸160的 兩端接合在切口 23a、 24a內(nèi),且第二模塊100在四個(gè)位置A、 B、 C、 D上鎖定,于是第二模塊100與第一模塊20連接而成一個(gè)整體件。
在熱敏打印裝置10中,由于第二模塊100容納在第一模塊20的 齒輪箱23、 24之間的凹陷空間25中,熱敏打印裝置IO就變成一個(gè)矩形實(shí)體,不存在突出齒輪箱23、 24的情況,且熱敏打印裝置10的高 度等于圖1B中所示的H,因此,熱敏打印裝置10的高度較小。
此外,如圖1C的放大圖所示,熱敏頭部122被頭加壓彈性元件 130的彈力壓到壓印輥50上,由此而形成打印單元200。
另夕卜,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140自Zl側(cè)靠近和面向固定刀片60的刀片部61, 且齒輪147與齒輪73嚙合,由此形成裁切單元210。
此外,紙張通道220沿著直線形成在陶資板121與導(dǎo)紙面22a之 間且向下傾斜。
在如此形成的裁切單元210中,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140位于初始轉(zhuǎn)動(dòng)位置, 且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140與固定刀片60之間存在讓紙張通過(guò)的間隙211。 在這樣的條件下,熱敏打印裝置10能夠打印。
當(dāng)?shù)诙K100關(guān)閉時(shí),未示出的自動(dòng)供紙裝置處于操作中,厚 于150jim的熱敏紙?jiān)趫D1B所示的方向J上供送,熱敏紙的端部在紙 張通道220中輸送且?jiàn)A在壓印輥50與熱敏頭120之間,因此,壓印輥 50與熱敏頭120在其間夾有厚熱敏紙的情況下彼此面對(duì)。
根據(jù)打印命令,熱敏頭部122被驅(qū)動(dòng)操作且加熱。同時(shí),壓印輥 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40被驅(qū)動(dòng)操作,且它通過(guò)壓印輥傳動(dòng)齒輪系80驅(qū)動(dòng)壓印輥 50旋轉(zhuǎn),由此壓印輥50和熱敏頭120在其間夾有厚熱敏紙的情況下 彼此面對(duì)。熱敏頭部122在厚熱敏紙上進(jìn)行打印,隨后厚熱敏紙被輸 送。厚熱敏紙的打印部通過(guò)間隙211、穿過(guò)裁切單元210、之后輸送經(jīng) 過(guò)出口 221。
熱敏頭部122中產(chǎn)生的熱量經(jīng)起散熱器功能的第二構(gòu)架101得以 耗散。當(dāng)打印操作完成時(shí),根據(jù)裁切命令,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30被驅(qū) 動(dòng)操作,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140被驅(qū)動(dòng)成通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系70和齒輪 147轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的主體141在沿Z2方向推動(dòng)固定刀片60 的刀片部61的同時(shí)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),紙張的 打印部被裁切。此后,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30持續(xù)驅(qū)動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 140在轉(zhuǎn)動(dòng)一次后返回到初始位置。
14例如,厚熱敏紙的裁切是在紙張的寬度方向上自一側(cè)開(kāi)始的。具
體而言,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的轉(zhuǎn)動(dòng)是在裁切位置接近于最終位置時(shí)停止的, 隨后轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140被驅(qū)動(dòng)成逆向轉(zhuǎn)動(dòng)且后移。換句話說(shuō),執(zhí)行部分的 裁切,也即,厚熱敏紙?jiān)谄鋵挾确较蛏弦粋?cè)的某一部分未被裁切而是 仍保持連接。
在本實(shí)施例中,由于使用了剛性高于板狀刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140, 即便是在要打印的紙張為厚于150fim的熱敏紙時(shí),裁切單元210仍可 處理此類(lèi)紙張,且相當(dāng)持久耐用,由此具有較長(zhǎng)的使用壽命。
此外,由于紙張通道220是直線型,厚熱敏紙不會(huì)接收熱敏打印 裝置10內(nèi)的強(qiáng)大阻力且可平穩(wěn)地輸送。
對(duì)于薄熱敏紙而言,如圖1B中的箭頭K所示,薄熱敏紙自底部 的進(jìn)紙口26供送,且通過(guò)紙張通道28引導(dǎo)到壓印輥50。薄熱敏紙被 壓印輥50彎曲,隨后就像厚熱敏紙一樣被打印和裁切。
為了進(jìn)行維護(hù),如圖2A和2B所示,解鎖桿150在Y2方向上移 動(dòng)以解除位置C、 D上的接合,且第二模塊100的Yl側(cè)被上拉以打 開(kāi)熱敏打印裝置IO。因此,齒輪147與齒輪73分開(kāi),且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140 通過(guò)初始化彈簧145重置于初始轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
在此情況下,由于齒輪147與齒輪73分開(kāi),自轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 30通向轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的旋轉(zhuǎn)傳遞通道就被阻擋,因此,即便是在熱敏 打印裝置10的電源被錯(cuò)誤開(kāi)啟且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30被驅(qū)動(dòng)操作時(shí), 轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140也不會(huì)旋轉(zhuǎn),且可避免出現(xiàn)因轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的故障造成
操作人員手指受傷的風(fēng)險(xiǎn)。
此外,當(dāng)熱敏打印裝置IO打開(kāi)時(shí),可提供覆蓋元件蓋住固定刀片 60和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140,這便防止了操作人員的手指受傷。這一情況會(huì)在 下面描述。
第二實(shí)施例
圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的熱敏打印裝置IOA的橫截面圖。 圖8所示的熱敏打印裝置10A的結(jié)構(gòu)與圖1A至6所示的熱敏打 印裝置IO基本相同,除了熱敏打印裝置10A中省略了包括孔105a、105b、銷(xiāo)23c、 24c的熱敏打印裝置10的鉸接部外。
與圖1A至6所示的熱敏打印裝置IO相似,熱敏打印裝置10A包 括第 一模塊20A和第二模塊100A,且第二模塊100A可與第 一模塊20A 完全分開(kāi)。熱敏打印裝置IOA可安裝在蛤殼式便攜終端機(jī)中。
圖8所示的蛤殼式便攜終端機(jī)300包括底架301、蓋子304以及 軸303,底架301具有一個(gè)巻紙收容部302,以容納熱敏紙400,軸303 通過(guò)鉸接與底架301連接,于是蓋子304就可打開(kāi)和關(guān)閉。第一模塊 20A固定在底架301上,而第二模塊100A靠近蓋子304的一端固定 在蓋子304的下側(cè)。
當(dāng)補(bǔ)充熱敏紙400時(shí),打開(kāi)蓋子304、補(bǔ)充熱敏紙400、隨后#:出 熱敏紙400的端部、然后關(guān)閉蓋子304。由此,鎖定軸160的兩端與 切口 23a、 24a相接合,第二模塊100A與第一模塊20A重疊、鎖定在 第一模塊20A的兩位置C、 D上(參見(jiàn)圖1A)、還進(jìn)一步受到軸303 的限制,因此,第二模塊100A與第一模塊20A連接而成一個(gè)整體件。
熱敏打印裝置10A的打印和裁切操作與上述熱敏打印裝置10的 相同。
第三實(shí)施例
圖9A是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的正常條件下熱敏打印裝置
10B結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖9B是圖9A所示熱敏打印裝置10B的橫截面圖。
圖9C是圖9A所示熱敏打印裝置10B的打印單元200和裁切單元
210B的放大橫截面圖。
圖IOA是示出維護(hù)條件下熱敏打印裝置IOB結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖10B是圖10A所示熱敏打印裝置10B的橫截面圖。
圖9A至10B所示的熱敏打印裝置10B的結(jié)構(gòu)與圖1A至6所示
的熱敏打印裝置IO基本相同,除了固定刀片60和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140較之
圖1A至6所示的熱敏打印裝置10是互換的外。
如圖9A至IOB所示,第一模塊20B包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、
壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40、壓印輥50、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片傳動(dòng)齒輪系70以及壓印輥傳動(dòng)齒輪系80。轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、壓印輥驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)40、壓印輥50以及轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140安裝在第一構(gòu)架21上。
第二模塊100B包括第二構(gòu)架101、熱敏頭120、頭加壓彈性元件 130、固定刀片60、解鎖桿150以及鎖定軸160。
第二模塊100B通過(guò)鉸接與第 一模塊20B連接,于是第二模塊100B 就可打開(kāi)和關(guān)閉。第二模塊100B與第一模塊20B在四個(gè)位置上連接, 于是第二模塊100B就與第一模塊20B重疊,且第二模塊100B和第一 模塊20B —體形成為一個(gè)整體件。
另外,如圖9C的放大圖所示,形成有打印單元200、裁切單元 210B以及紙張通道220。具體而言,固定刀片60自Zl側(cè)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)刀 片140,由此形成裁切單元210B。
熱敏打印裝置10B的打印和裁切操作與上述熱敏打印裝置10的 相同。
為了進(jìn)行維護(hù),如圖10A和10B所示,解鎖桿150在Y2方向上 移動(dòng)以解除位置C、 D上的接合,且第二模塊100B的Yl側(cè)被上拉以 打開(kāi)熱敏打印裝置10B的一部分。
第四實(shí)施例
圖ll是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的熱敏打印裝置10C的橫截面圖。
圖11所示的熱敏打印裝置10C的結(jié)構(gòu)與圖9A至10B所示的熱敏 打印裝置IOB基本相同,除了熱敏打印裝置10C中省略了熱敏打印裝 置10B的鉸接部外。
與圖9A至IOB所示的熱敏打印裝置IOB相似,熱敏打印裝置10C 包括第一模塊20C和第二模塊100C,且第二模塊100C可與第一模塊 20C完全分開(kāi)。熱敏打印裝置IOC可安裝在蛤殼式便攜終端機(jī)中。
圖11所示的蛤殼式便攜終端機(jī)300C包括底架301、蓋子304以 及軸303,底架301具有一個(gè)巻紙收容部302,以容納熱敏紙400,軸 303通過(guò)鉸接與底架301連接,于是蓋子304就可打開(kāi)和關(guān)閉。第一 模塊20C固定在底架301上,而第二模塊100C靠近蓋子304的一端 固定在蓋子304的下側(cè)。當(dāng)供應(yīng)熱敏紙400時(shí),打開(kāi)蓋子304、供應(yīng)熱敏紙400、隨后拉出 熱敏紙400的端部、然后關(guān)閉蓋子304。由此,鎖定軸160的兩端與 切口23a、 24a相接合,第二模塊100C與第一模塊20C重疊、鎖定在 第一模塊20C的兩位置C、 D上(參見(jiàn)圖1A)、還進(jìn)一步受到軸303 的限制,因此,第二模塊100C與第一模塊20A連接而成一個(gè)整體件。
熱敏打印裝置10C的打印和裁切操作與上述熱敏打印裝置10的 相同。
第五實(shí)施例
圖12A和12B是示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的熱敏打印裝置10D 結(jié)構(gòu)的橫截面圖。
圖12A和12B所示的熱敏打印裝置10D的結(jié)構(gòu)與圖1A至6所示 的熱敏打印裝置IO基本相同,除了熱敏打印裝置10D中額外地設(shè)有 固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520。
如圖12B所示,較之圖1A至1C所示的第一模塊20和第二模塊 100,第一模塊20D包括附加的固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500,而第二模塊 100D包括附加的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520。
圖13是固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520的分 解透視圖。
如圖13所示,固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500包括固定刀片保護(hù)蓋元件 501和扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧510。
固定刀片保護(hù)蓋元件501具有細(xì)長(zhǎng)板502、板502兩端各一個(gè)的 臂503、 504以及自臂503突伸的護(hù)套505。保持元件62未示出的銷(xiāo) 與臂503、 504端部的孔相接合,以讓固定刀片保護(hù)蓋元件501可旋轉(zhuǎn) 地支承,且固定刀片保護(hù)蓋元件501利用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧510的彈性彈 簧力逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
如圖12B所示,固定刀片保護(hù)蓋元件501位于容許固定刀片60 的刀片部61由固定刀片保護(hù)蓋元件501的細(xì)長(zhǎng)板502覆蓋的位置。下 面,將該位置稱(chēng)作"覆蓋位置"。
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521和扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧530。
轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521具有細(xì)長(zhǎng)板522、板522兩端各一個(gè)的 臂523、 524以及自臂523突伸的護(hù)套525。第三構(gòu)架110內(nèi)側(cè)上未示 出的銷(xiāo)與臂523、 524端部的孔相接合,以讓轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521 可旋轉(zhuǎn)地支承,且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521利用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧530的 彈性彈簧力逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
如圖12B所示,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521位于容許轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140 的刀片部143由轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521的細(xì)長(zhǎng)板522覆蓋的位置。 也就是說(shuō),轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521處于覆蓋位置。
如圖12B所示,當(dāng)?shù)诙K100D往下壓以與第一模塊20D連接 時(shí)(圖12A示出了第二模塊100D與第一模塊20D連接的情況),第 二模塊100D的一部分推動(dòng)護(hù)套505,且固定刀片保護(hù)蓋元件501克服 扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧510的彈簧力順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),由此,護(hù)套505與第一 模塊20D的一部分相接合,且轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521克服扭轉(zhuǎn)螺旋 彈簧520的彈簧力順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
固定刀片保護(hù)蓋元件501和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521移動(dòng)到圖 12A所示的相應(yīng)位置。如圖12A所示的固定刀片保護(hù)蓋元件501和轉(zhuǎn) 動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521的位置稱(chēng)作"退避位置",該位置并不妨礙裁切 單元210的裁切操作。
在圖12A和12B所示的條件下,熱敏打印裝置10D的打印和裁切 操作與上述熱敏打印裝置10的相同。
為了進(jìn)行維護(hù),解鎖桿150操作地解除第二模塊100D的鎖定, 且第二模塊100D的Yl側(cè)被上拉,以打開(kāi)熱敏打印裝置IOD。在該過(guò) 程中,第二模塊100D與護(hù)套505分開(kāi),且因?yàn)榕まD(zhuǎn)螺旋彈簧510的 彈簧力,固定刀片保護(hù)蓋元件501在逆時(shí)針?lè)较蛏限D(zhuǎn)動(dòng)。此外,第一 模塊20D與護(hù)套525分開(kāi),且因?yàn)榕まD(zhuǎn)螺旋彈簧520的彈簧力,轉(zhuǎn)動(dòng) 刀片保護(hù)蓋元件521逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
固定刀片保護(hù)蓋元件501和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521移動(dòng)到圖 12B所示的相應(yīng)覆蓋位置,在此固定刀片60的刀片部61由固定刀片200710300953.X
說(shuō)明書(shū)第16/17頁(yè)
保護(hù)蓋元件501的細(xì)長(zhǎng)板502覆蓋,而轉(zhuǎn)動(dòng)刀片140的刀片部143由 轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋元件521的細(xì)長(zhǎng)板522覆蓋。因此,可防止維修人員 的手指在維修過(guò)程中觸碰刀片部61、 143,并防止維修人員的手指在 維修過(guò)程中受傷。
應(yīng)該注意,固定刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)500和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)520 中的一個(gè)可省略。
圖14A至14C是示出固定刀片保護(hù)蓋元件變型的一幅透視圖和兩 幅橫截面圖。
如圖14A所示,固定刀片保護(hù)蓋元件501A包括自細(xì)長(zhǎng)板502突 伸的彈簧板506。如圖14B和14C所示,彈簧板506觸碰保持部62 且彎曲,由此彈簧板506起到扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧510的功能。
圖14B示出了固定刀片保護(hù)蓋元件501A位于退避位置上的情況, 而圖14C示出了固定刀片保護(hù)蓋元件501A處于覆蓋位置上的情況。
第六實(shí)施例
圖15是示出根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的裁切單元第二實(shí)例的橫截 面圖。
圖16是示出裁切單元第三實(shí)例的橫截面圖。
圖15示出了裁切單元210D,它是圖9A至9C和圖11所示的熱 敏打印裝置10B和10C的裁切單元210B的變型。在裁切單元210D 中,散熱器l卯固定在熱敏頭120上的端部191用作固定刀片的刀片 部。
圖16示出了裁切單元210E,它是圖9A至9C和圖11所示的熱 敏打印裝置10B和10C的裁切單元210B的另 一變型。在裁切單元210E 中,熱敏頭120的陶資板121的端部121a用作固定刀片的刀片部。
雖然本發(fā)明已出于例證性的目的參照具體實(shí)施例作了上面的描 述,但顯然本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例,而是可以由本領(lǐng)域的技術(shù)人 員對(duì)此作出各種變型,而不脫離本發(fā)明的基本原理和范圍。
例如,可在上面的各種打印裝置中采用不同于熱敏頭120的打印頭。在打印裝置中,第一模塊20 (或20A至20C中的一個(gè))可布置 成轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的,而第二才莫塊100 (或100A至100C中的一個(gè))可以 是固定的,且第一模塊20 (或20A至20C中的一個(gè))可轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng) 地與第二模塊100 (或100A至100C中的一個(gè))連接。
本發(fā)明可應(yīng)用于具有裁切功能的便攜終端機(jī)的打印裝置。 本專(zhuān)利申請(qǐng)基于2007年4月23日遞交的日本優(yōu)先權(quán)專(zhuān)利申請(qǐng)第 2007-113187號(hào),其全部?jī)?nèi)容在此并入以供參考。
權(quán)利要求
1.一種打印裝置,包括第一模塊;和第二模塊;其中,第一模塊包括第一構(gòu)架;轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá),壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá),由壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓印輥,以及固定刀片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥以及所述固定刀片設(shè)于第一構(gòu)架上,第二模塊包括第二構(gòu)架,打印頭,以及轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,所述打印頭和所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片設(shè)于第二構(gòu)架上,當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),打印頭面向壓印輥,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片面向固定刀片,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)被傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。
2. 如權(quán)利要求l所述的打印裝置,其中,第一模塊還包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀 片傳動(dòng)齒輪系,其設(shè)于第一構(gòu)架上以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn),第二模塊還包括設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 一端的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片齒輪, 當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)刀片齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 傳動(dòng)齒輪系的一個(gè)齒輪嚙合。
3. —種打印裝置,包括第一模塊; 第二模塊;其中,第一模塊包括第一構(gòu)架,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá),壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá),由壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓印輥,以及 由轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述壓印輥以及 所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀片設(shè)于第一構(gòu)架上,第二模塊包括 第二構(gòu)架, 打印頭,以及固定刀片,所述打印頭和所述固定刀片設(shè)于第二構(gòu)架上, 當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),打印頭面向壓印輥,轉(zhuǎn)動(dòng) 刀片面向固定刀片。
4. 如權(quán)利要求l所述的打印裝置,其中,當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊 連接在一起時(shí),直線紙張通道形成在第一模塊與第二模塊之間,打印頭和壓印輥彼此面對(duì),彼此面對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和固定刀片按序并排地布置在紙張通道下游的一位置。
5. 如權(quán)利要求1所述的打印裝置,其中, 第一構(gòu)架包括位于中心的主體,以及 位于主體兩側(cè)且從主體中突出的齒輪箱,主體相對(duì)于其兩側(cè)的齒輪箱凹陷, 第二模塊容納在凹陷中。
6. 如權(quán)利要求l所述的打印裝置,其中,第二模塊與第二模塊兩 側(cè)的齒輪箱內(nèi)側(cè)上的一位置可動(dòng)地聯(lián)接。
7. 如權(quán)利要求l所述的打印裝置,其中,第二模塊可與第一模塊 分開(kāi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的打印裝置,其中,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片包括初始化彈簧以將轉(zhuǎn)動(dòng)刀片重置于初始位置。
9. 如權(quán)利要求1所述的打印裝置,還包括 一保護(hù)蓋機(jī)構(gòu),'其在第一模塊和第二模塊連接在一起時(shí)使保護(hù)蓋元件位處于一退避位置, 并在第一模塊和第二模塊斷開(kāi)連接時(shí)使保護(hù)蓋元件移動(dòng)到一覆蓋位置以覆蓋轉(zhuǎn)動(dòng)刀片和固定刀片中的至少一個(gè)。
10. 如權(quán)利要求9所述的打印裝置,其中,保護(hù)蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧 的彈力使保護(hù)蓋元件從所述退避位置朝向所述覆蓋位置移動(dòng)。
11. 如權(quán)利要求10所述的打印裝置,其中,彈簧從保護(hù)蓋元件中 突出且與保護(hù)蓋元件成為一體。
12. 如權(quán)利要求3所述的打印裝置,其中,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片包括用作 轉(zhuǎn)動(dòng)刀片主體的模制部,以及固定在主體上的板狀刀片。
13. 如權(quán)利要求3所述的打印裝置,其中,布置在打印頭上的板 狀散熱器的一端用作固定刀片。
14. 如權(quán)利要求3所述的打印裝置,其中,支承打印頭的陶瓷板 的一端用作固定刀片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種打印裝置,其具有裁切功能和熱敏頭,外形小卻適用于厚紙張。打印裝置包括第一模塊和第二模塊。第一模塊包括設(shè)于第一構(gòu)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、由壓印輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓印輥、以及固定刀片。第二模塊包括設(shè)于第二構(gòu)架上的打印頭和轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊連接在一起時(shí),打印頭面向壓印輥,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片面向固定刀片,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。
文檔編號(hào)B41J11/66GK101293429SQ2007103009
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者土屋雅廣, 森幸博, 渡邊壽美男 申請(qǐng)人:富士通電子零件有限公司
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