專利名稱：用于噴墨記錄裝置的彈性件、墨盒以及噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于噴墨記錄裝置的彈性件、墨盒以及噴墨記錄裝置，更具體地，本發(fā)明涉及用在磨盒中充當(dāng)墨盒閥和墨盒的密封件的彈性件，使用該彈性件的墨盒以及噴墨記錄裝置，其中，該墨盒用于噴墨記錄裝置中給記錄頭提供墨水以在打印媒質(zhì)上打印文字，該彈性件用作密封件以防止墨水從噴墨記錄裝置體的記錄頭中漏出，該噴墨記錄裝置體是通過二色模塑的方法注射模塑得到并且其中包括優(yōu)良耐久性的材料。
背景技術(shù)：
在噴墨記錄裝置中，安裝有存儲(chǔ)墨水的墨水室以及提供墨水的墨水供給部分。這種墨盒包括如，一種是使得裝配在支架上的記錄頭通過安裝在裝置中的管道來供墨并且該墨盒可以與裝置自由地分離，另一種是與記錄頭整合在一起并且可以與支架自由地分離。
在前一種墨盒中，所采取的構(gòu)造是通過向記錄頭提供水頭差來供墨。另一方面，在后一種墨盒中，所采取的構(gòu)造是在墨盒的一側(cè)提供負(fù)壓產(chǎn)生源來給記錄頭供墨。
最近幾年，出于減小裝置大小以及維護(hù)容易程度的考慮，提議在大多數(shù)的裝置中使用后一種構(gòu)造的墨盒。
這就要求這種墨盒在記錄的時(shí)候從記錄頭中釋放出的墨水量與需要使用的墨水量相符合，并且在不進(jìn)行記錄的時(shí)候墨水不會(huì)漏出。
符合這樣要求的墨盒包括如將記錄頭和墨盒接合在一起的墨夾，其可以自由地從支架上分離開來，并且其中的墨盒填充有吸收體(泡沫物質(zhì))。因此，通過用填充吸收體為墨盒供墨，可以使得墨水在釋放部分保持穩(wěn)定的彎液面，并且通過該吸收體的毛細(xì)作用可以使墨水保留在墨盒中。在這種情況下，幾乎整個(gè)墨盒需要填充該吸收體，并且略低于吸收體的最大吸收量的墨水存在于吸收體中，從而利用毛細(xì)作用可產(chǎn)生內(nèi)部負(fù)壓。相應(yīng)地，即使在記錄頭和墨盒受到機(jī)械沖擊如震動(dòng)以及熱沖擊如溫度改變時(shí)，將有更少的墨水從記錄頭的釋放部以及從墨盒的空氣流通部釋放出，并且墨水能夠穩(wěn)定地得以存儲(chǔ)。
然而，整個(gè)墨盒填充吸收體的系統(tǒng)存在的問題是，隨著墨水被消耗，吸收體的負(fù)壓上升，以致于大量的墨水殘留在墨盒中而沒有被供給記錄頭，從而導(dǎo)致了低的墨水使用率。
為了解決上述問題，提出了如下配置有噴墨記錄頭的墨夾的構(gòu)造，通過位于墨盒較下部位的一個(gè)具有通道的隔壁將墨盒分為貯備室和空腔室，在該通道上具有一個(gè)可移動(dòng)的傘狀的檢驗(yàn)閥，當(dāng)記錄頭中的墨水的壓力下降時(shí)，閥門打開，存儲(chǔ)在墨水貯備室中的墨水流入到空腔室中并供給記錄頭(日本專利公開號231759/1987)。
根據(jù)以上所述，在墨夾中并不是必須提供吸收體，從而有可能增加墨盒中的墨水的實(shí)際接收量。而一般來講，傘狀的檢驗(yàn)閥具有太大的偏移量從而不能精確控制供給記錄頭的墨水，并且較大的問題是墨水供給量的波動(dòng)容易導(dǎo)致打印質(zhì)量的下降。
在另一方面，當(dāng)傘狀的檢驗(yàn)閥關(guān)閉時(shí)，墨水貯備室與記錄頭是完全隔開，當(dāng)空腔室中的墨水受到環(huán)境溫度的影響體積增大2～5％時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)空腔室中的壓力增大并導(dǎo)致通向記錄頭的連接口上的封口破裂，從而墨水發(fā)生泄漏。在另一方面，如果其被直接安裝在記錄頭上，這個(gè)壓力就會(huì)直接施加在記錄頭上，并且在記錄頭和墨盒之間不能保持負(fù)壓從而導(dǎo)致墨水從記錄頭中發(fā)生泄漏。
此外，在傘狀的檢驗(yàn)閥中，為了穩(wěn)定地給記錄頭提供墨水，必須保持幾十mm的水壓差，而該壓力差不足以關(guān)閉檢驗(yàn)閥，從而在移動(dòng)墨夾時(shí)由于墨水的震動(dòng)檢驗(yàn)閥容易打開從而導(dǎo)致較低的打印穩(wěn)定性。
相應(yīng)地，為了解決裝有傘狀檢驗(yàn)閥的墨盒中所產(chǎn)生的問題，試圖使用墨盒閥，該墨盒閥處于將墨水室與墨水供給部分分離開的位置，并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力不同而移動(dòng)從而可將墨水室中的墨水供給記錄頭(日本專利公開號174860/1996)。
安裝這種墨盒閥可以對記錄頭微小的壓力變化作出反應(yīng)，并保持適合記錄頭進(jìn)行打印所需的負(fù)壓，而不會(huì)受到由于墨夾的移動(dòng)所引起的墨水震動(dòng)的影響，從而確保既為記錄頭供墨又不會(huì)因?yàn)闇囟鹊母淖兌鹉畯哪┙o部和記錄頭發(fā)生泄漏。
在這種墨盒閥中，常常使用彈性材料以及將彈性材料粘合在塑料基料上所得到的材料。至今，通常將熱塑性的橡膠用作這種彈性材料。然而，存在的問題就是很難通過二色模塑的方法與塑料注射成型得到這種熱塑性橡膠，且會(huì)增加制備上述閥的生產(chǎn)費(fèi)用，從而很難由降低了硬度并進(jìn)行了硫化的材料來模塑具有期望形狀的構(gòu)件。
在另一方面，聚氨酯泡沫的發(fā)泡彈性構(gòu)件目前適合用于可互換墨水盒的墨水供給部，從而可防止墨水的泄漏，但是在使用后的很長時(shí)間后，墨水就不能很好地存儲(chǔ)在里面，因此就期望彈性構(gòu)件具有優(yōu)良的耐久性。
在噴墨記錄裝置中，當(dāng)其在沒有使用的情況下，記錄頭可以貼近噴墨記錄裝置體的末端，并且在這種待機(jī)狀態(tài)下，記錄頭被密封件所包圍，該密封件沿上述噴墨記錄裝置體的凹部安裝，目的是為了防止墨水從記錄頭中漏出。通常，熱塑性橡膠被用作該構(gòu)件，且這種熱塑性橡膠具有與前面所描述的橡膠相同的問題。
此外，在最近幾年，因?yàn)椴噬珖娔蛴C(jī)的性能提高(打印性能360dpi×360dpi(點(diǎn)/英寸)或更多種色彩)，就需要噴墨記錄裝置的構(gòu)件能夠?qū)ζ谕纳蔬M(jìn)行精確的打印并且對含有水、色素以及表面活性劑的墨水具有更優(yōu)良的耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
在這種情況下，本發(fā)明的第一個(gè)目的就是提供一種用于噴墨記錄裝置的彈性件，其含有熱塑性彈性體組合物，該熱塑性彈性體組合物通過二色模塑的方法與塑料注射成型得到，彈性件可從降低了硬度并且經(jīng)過硫化的材料模塑得到，其具有良好的耐溶劑性及優(yōu)良的耐久性，并且有更少量的油滲出到墨水中。
本發(fā)明的第二個(gè)目的就是提供一種適用于墨盒閥的彈性件，該墨盒閥位于將墨水室從噴墨記錄裝置的供墨部分隔開的特殊位置上，并且其利用上述的墨水室和供墨部分之間的壓力差進(jìn)行移動(dòng)，從而將墨水室中的墨水供給記錄頭。
本發(fā)明的第三個(gè)目的就是提供一種適用于密封件的彈性件，該密封件位于噴墨記錄裝置的供墨部處，并且防止墨水從上述的供墨部泄漏。
本發(fā)明的第四個(gè)目的就是提供一種適用于密封件的彈性件，該密封件位于噴墨記錄裝置體中，并且防止墨水從記錄頭發(fā)生泄漏，并防止記錄頭變干。
本發(fā)明的第五個(gè)目的就是提供一種使用該彈性件的墨盒以及噴墨記錄裝置。
本發(fā)明的發(fā)明者們?yōu)榱诉_(dá)到上述的目的，反復(fù)進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，終于發(fā)現(xiàn)通過使用某種彈性件可達(dá)到上述目的，該彈性件是由含有特定的氫化嵌段共聚物及用于非芳香族橡膠的特定的軟化劑和聚丙烯的熱塑性彈性體組合物組成。
本發(fā)明的發(fā)明者們還發(fā)現(xiàn)通過使用彈性件可達(dá)到上述目的，該彈性件可通過對熱塑性彈性體組合物進(jìn)行快速冷卻、固化和模塑得到，其中該熱塑性彈性體組合物含有特定的氫化嵌段共聚物及用于非芳香族橡膠的特定的軟化劑和結(jié)晶聚丙烯。
本發(fā)明的發(fā)明者們又發(fā)現(xiàn)通過使用彈性件可達(dá)到上述目的，該彈性件是由含有特定的氫化嵌段共聚物及用于非芳香族橡膠的特定的軟化劑和結(jié)晶聚烯烴的熱塑性彈性體組合物組成，并且其熔融粘度的剪切依賴性處于一個(gè)具體的范圍內(nèi)。
本發(fā)明根據(jù)這些發(fā)現(xiàn)得以實(shí)現(xiàn)。
即，本發(fā)明提供一種用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填從墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物包括(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，該氫化嵌段共聚物由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，在所述三種聚合物嵌段單元中，位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，
(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為350～400mm2/sec，其通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量與數(shù)均分子量的比率(Mw/Mn)為1.8或更低，以及(c)5～30重量份的聚丙烯。
此外，本發(fā)明還提供了用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填充墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物中形成孔徑為50μm或更低的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并包括(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，其由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，其中上述三種聚合物嵌段單元中位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為300～500mm2/sec，以及(c)5～30重量份的結(jié)晶聚烯烴。
此外，本發(fā)明還提供用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填充墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物通過毛細(xì)管儀測得的熔融粘度的剪切速率依賴性為-1.5～-0.8，且其包含(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，其由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，其中上述三個(gè)聚合物嵌段單元中位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為300～500mm2/sec，以及
(c)5～30重量份的結(jié)晶聚烯烴。
另外，本發(fā)明還提供一種墨盒，其包括填充了墨水的墨水室以及給記錄頭提供墨水的墨水供給部分，其中使用了上述的各個(gè)彈性件。
此外，本發(fā)明還提供一種噴墨記錄裝置，其特征在于該噴墨記錄裝置使用了上述各個(gè)彈性件。
具體實(shí)施例方式
(A)第一種熱塑性彈性體組合物構(gòu)成本發(fā)明的彈性構(gòu)件的第一種熱塑性彈性體組合物包括(a)氫化嵌段共聚物；(b)用于非芳香族橡膠的軟化劑；以及(c)聚丙烯作為其必需成分。用作組份(a)的氫化嵌段共聚物是通過對含有三種聚合物單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫反應(yīng)得到，其中上述三個(gè)聚合物嵌段單元中位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物。
上述嵌段共聚物包括，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物?？赏ㄟ^對這種嵌段共聚物加氫后得到加氫的嵌段共聚物包括，如苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯的三元共聚物(SEBS)和苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯的三元共聚物(SEPS)。這些加氫后的嵌段共聚物主要是單獨(dú)使用，但是也可以二種或二種以上混合使用。
組份(a)的加氫嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量需為200,000或更高。如果重均分子量低于200,000,則當(dāng)這種熱塑性彈性體用作本發(fā)明中的墨盒中的彈性件時(shí)就會(huì)存在耐久性的問題。對重均分子量的上限并沒有具體的限制，但其通常為400,000。
在用作本發(fā)明彈性件的第一種熱塑性彈性體組合物中，混入用于非芳香族橡膠的軟化劑(b)是為了減小上述氫化嵌段共聚物的硬度，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為350～400mm2/sec，通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量與數(shù)均分子量的比率(Mw/Mn)為1.8或更低。如果這種軟化劑在40℃時(shí)其動(dòng)態(tài)粘度低于350mm2/sec，所帶來的不利性在于氧化物中的滲油現(xiàn)象會(huì)顯著增加。在另一方面，如果其動(dòng)態(tài)粘度超過400mm2/sec，所帶來的不利性在于橡膠不容易進(jìn)行混合。
在該軟化劑中如果Mw/Mn超過1.8，就易導(dǎo)致軟化劑滲出。Mw/Mn優(yōu)選為在1.0～1.5之間。該軟化劑的重均分子量優(yōu)選低于20,000，特別優(yōu)選低于10,000或更低，尤其優(yōu)選低于5000或更低。
通常，在常溫下為液體的化合物常被用作這種軟化劑。具有這種性質(zhì)的軟化劑可以從如礦物油基軟化劑和合成基軟化劑中選擇，以用于各種橡膠或樹脂。在這種情況下，礦物油基軟化劑包括環(huán)烷基和石蠟基的加工油。
在這些物質(zhì)中，優(yōu)選的化合物是至少一種選自非芳香族油的化合物，特別是礦物油系列的石蠟基油、環(huán)烷基油以及合成基的聚異丁烯基油，并且所選擇的化合物的重均分子量在450～5000之間。
這些軟化劑可以單獨(dú)使用，如果相互之間具有好的相容性，也可以二種或二種以上混合使用。
相對于每100重量份的氫化嵌段共聚物組份(a)，這些軟化劑的混合量為60～170重量份，優(yōu)選為70～160份，更加優(yōu)選為100～160份。如果重量份數(shù)低于60重量份，則不會(huì)獲得令人滿意的降低硬度的效果，并且熱塑性彈性體組合物也不具有令人滿意的彈性。另一方面，如果重量份數(shù)大于170份，則軟化劑容易滲出，并且容易引起熱塑性彈性體組合物的力學(xué)強(qiáng)度的降低。優(yōu)選地，軟化劑的混合量應(yīng)根據(jù)上述氫化嵌段共聚物的分子量以及加入到氫化嵌段共聚物中的其它組份的類型，在上述的范圍內(nèi)選擇。
相對于每100重量份的氫化嵌段共聚物組份(a)，組份(c)的聚丙烯的混合量為5～30重量份，優(yōu)選為5～20重量份，更加優(yōu)選為10～15重量份。如果聚丙烯的混合重量份數(shù)低于5份，就會(huì)導(dǎo)致擠出模塑性和注射模塑性的下降。另一方面，如果重量份數(shù)大于30份，則組份就會(huì)變硬并且不能顯示出彈性。
本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物可根據(jù)需要與聚亞苯基醚樹脂進(jìn)行混合來改善組合物的壓縮形變。在這里使用的聚亞苯基醚樹脂是一種均聚物，其含有下式表示的重復(fù)單元；或是含有上述重復(fù)單元的共聚物。
其中R1、R2、R3和R4分別獨(dú)立地代表氫原子、鹵素原子或烴基團(tuán)。
眾所周知，樹脂可用作這種聚亞苯基醚樹脂。具體地，這些樹脂包括聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)、聚(2-甲基-6-乙基-1，4-亞苯基醚)、聚(2，6-二苯基-1，4-亞苯基醚)、聚(2-甲基-6-苯基-1，4-亞苯基醚)和聚(2，6-二氯-1，4-亞苯基醚)。此外，還可使用聚亞苯基醚共聚物，如2，6-二甲苯苯酚與單價(jià)苯酚(如2，3，6-三甲苯酚和2-甲基-6-丁基苯酚)的共聚物。在它們當(dāng)中，優(yōu)選為使用聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)和2，6-二甲苯酚與2，3，6-三甲苯酚的共聚物，更加優(yōu)選為使用聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)。
相對于每100重量份的熱塑性彈性體組合物，聚亞苯基醚樹脂合適的混合量在10～250重量份之間。如果混合量超過250重量份，容易導(dǎo)致熱塑性彈性體組合物的硬度升高，因此，這種情況非優(yōu)選。為了將壓縮形變提高到令人滿意的程度，優(yōu)選的混合量為10重量份或更高。
根據(jù)本發(fā)明，熱塑性彈性體組合物可與鱗片狀無機(jī)添加劑如粘土、硅藻土、硅土、滑石、硫酸鋇、碳酸鈣、碳酸鎂、金屬氧化物、云母、石墨及氫氧化鋁，粒狀或粉末狀固體填料如各種金屬粉末、木頭碎片、玻璃粉末、陶瓷粉末和粒狀或粉末狀聚合物，以及其它各種天然或人造短纖維和長纖維(如麥桿、頭發(fā)、玻璃纖維、金屬纖維以及其它各種聚合物纖維)進(jìn)行混合。
為減輕重量可以與中空纖維進(jìn)行混合，例如無機(jī)中空纖維，如中空玻璃球和中空硅土球，以及有機(jī)中空纖維，如含有聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯共聚物。另外，為了改善各種物理性能如減輕重量，也可混入各種發(fā)泡劑，并且，在混合中還可機(jī)械性地混入氣體。
在本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物中，為了提高各種特性，除加入上述的組份外還可以加入常用的樹脂組份等添加劑。
除聚丙烯和聚苯乙烯外，聚烯烴樹脂還可以單獨(dú)或組合用作樹脂組份。根據(jù)本發(fā)明，這些物質(zhì)的添加可以增加熱塑性彈性體組合物的加工性和耐熱性。除聚丙烯外的聚烯烴樹脂還包括，例如帶有少量α-烯烴的乙稀和丙烯的共聚物(如丙烯-乙稀共聚物、丙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物)、聚(4-甲基-1-戊烯)和聚丁烯-1。當(dāng)?shù)纫?guī)聚丙烯的共聚物被用作聚烯烴樹脂時(shí)，共聚物的MFR(JIS K7210)的范圍在0.1～50g/10分鐘之間，特別適合的是在0.5～30g/10分鐘之間。
由自由基聚合和離子聚合中的一種方法得到的樹脂可以用于聚苯乙烯樹脂，只要該聚苯乙烯樹脂是通過常用的方法得到的即可。聚苯乙烯樹脂的數(shù)均分子量優(yōu)選為在5000～500000之間，更加優(yōu)選為在1000～200000之間，并且分子量的分布[重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)的比率(Mw/Mn)]]優(yōu)選為5或更低。
聚苯乙烯樹脂包括，如聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，其中苯乙烯單元的含量為60重量％或更高、橡膠增強(qiáng)的聚苯乙烯、聚(α-甲基苯乙烯)和聚(對叔丁基苯乙烯)，并且它們可以單獨(dú)使用也可以二種或二種以上混合使用。此外，通過將組成這些聚合物的單體混合物進(jìn)行聚合得到的共聚物也可以被使用。
此外，上述的每種聚烯烴樹脂和聚苯乙烯樹脂可以混合使用。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)這些樹脂被添加到熱塑性材料中時(shí)，與聚苯乙烯樹脂結(jié)合使用得到的最終材料的硬度會(huì)高于僅添加聚烯烴樹脂所得到的材料的硬度。相應(yīng)地，選擇混合比例就可能控制最終熱塑性材料的硬度。在這種情況下，聚烯烴樹脂與聚苯乙烯樹脂的混合比例優(yōu)選為在95/5～5/95(重量比率)之間。
當(dāng)這些樹脂結(jié)合使用時(shí)，其使用比例的范圍要以不會(huì)對本發(fā)明的結(jié)果產(chǎn)生破壞性的影響為條件，并且相對于每100重量份的熱塑性彈性體組合物，混合物的量優(yōu)選為在0～100重量份之間。如在使用聚烯烴的情況下，聚烯烴樹脂的重量份數(shù)特別優(yōu)選為在0.1～50重量份之間。如果樹脂組份的混合重量超過100重量份，則得到的熱塑性材料的硬度就會(huì)過高，從而并不適合使用。
此外，在能夠使用的前題下，根據(jù)需要還可以加入的其它添加劑是阻燃劑；殺菌劑；受阻胺基光穩(wěn)定劑；UV吸收劑；抗氧化劑；著色劑；各種膠粘劑如硅聚合物、苯并呋喃樹脂、苯并呋喃-茚樹脂、苯酚-萜烯樹脂、石油基烴和松脂衍生物；各種粘合劑彈性體如Leostomer B(商品名稱由Riken Vinyl Co.，Ltd生產(chǎn))；以及其它的熱塑性彈性體或樹脂如Hibler(商品名稱苯乙烯嵌段單元連接到乙烯基-聚異戊二烯的兩端后得到嵌段共聚物，由Kuraray Co.，Ltd生產(chǎn))和Norex(商品名稱通過降冰片烯開環(huán)聚合得到的聚降冰片烯，由Zeno Co.，Ltd生產(chǎn))。
上述的硅聚合物重均分子量為10000或更高，優(yōu)選為100000或更高。上述的硅聚合物可提高使用該組合物得到的模型制品的表面膠粘性。上述的硅聚合物與通用的熱塑性聚合物如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯以高濃度進(jìn)行混合的混合物可提高其加工性。特別是與聚丙烯混合得到的產(chǎn)品具有優(yōu)良的加工性及物理性質(zhì)。
可將在商業(yè)上能夠方便得到的Toray Dow Corning Silicon公司生產(chǎn)的通用型的硅濃縮BY27系列用于上述的材料。
通過與硅聚合物混合可以提高模塑制品的表面狀況，但是該硅聚合物與含有乙烯基芳香族化合物單元以及共軛二烯化合物單元的共聚物的混合性能卻不一定好。這可以從各種聚合物具有明顯不同的化學(xué)組成的事實(shí)中非常容易地想象得到。相應(yīng)地，根據(jù)混合物質(zhì)的組成和模塑制品的模塑條件有可能使硅聚合物產(chǎn)生分離。這種情況，通過將含有乙烯基芳香族化合物單元以及共軛二烯化合物單元的共聚物與具有相對優(yōu)良的混合性能的聚合物混合而可以得到改善，例如，將聚烯烴樹脂和硅聚合物通過化學(xué)結(jié)合后得到的接枝聚合物進(jìn)行混合后可改善上述的情況?？蓪⒃谏虡I(yè)上能方便得到的Toray Dow Corning Silicon公司生產(chǎn)的普用型的硅濃縮BY27系列用于上述的材料。
對本發(fā)明的熱塑性材料的生產(chǎn)過程沒有具體的限制，可以使用公知的生成過程。例如，可通過分別將上述的各種組份進(jìn)行熔融和混合，在某些需要的情況下，還可以加入添加劑組份，通過單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、滾筒機(jī)、班伯里混煉機(jī)、blavender、捏和機(jī)或高剪切型混合機(jī)來制備熱塑性材料，此外還可以加入交聯(lián)劑如有機(jī)過氧化物和交聯(lián)助劑，或在對這些必要的組份進(jìn)行同時(shí)混合，并對它們進(jìn)行加熱、熔融及混合。
此外，在本發(fā)明的熱塑性材料中，可加入交聯(lián)劑如有機(jī)過氧化物和交聯(lián)助劑對材料進(jìn)行交聯(lián)。
在這種情況下，加入的適用于部分交聯(lián)的交聯(lián)劑包括有機(jī)過氧化物，具體地講，包括如2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧化物)-己烷；2，5-二甲基-2，5-二(過氧苯甲酰)-己烷；叔丁基過氧化苯甲酸酯；二異丙苯基過氧化物；叔丁基異丙苯基過氧化物；二異丙基苯并過氧化氫；1，3-二-(叔丁基過氧異丙基)-苯；過氧化苯甲酰以及1，1-二(過氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷。此外，有用的交聯(lián)助劑包括如二乙烯基苯、三羥甲基丙烷、三丙烯酸鹽、二甲基丙烯酸乙二醇酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、醌二肟、亞苯基二馬來酰亞胺、聚二甲基丙烯酸乙二醇酯和不飽和硅化合物。以整個(gè)混合物的重量份數(shù)為100份，使用0.1～5份的這些有機(jī)過氧化物和交聯(lián)助劑來控制交聯(lián)度。如需要，這些有機(jī)過氧化物和交聯(lián)助劑可以二種或二種以上結(jié)合使用。當(dāng)用不飽和硅化合物作為交聯(lián)助劑時(shí)，可以在硅烷醇縮和催化劑存在下使之與水分接觸以進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。
(B)第二種熱塑性彈性體組合物構(gòu)成本發(fā)明的彈性構(gòu)件的第二種熱塑性彈性體組合物包括(a)氫化嵌段共聚物；(b)用于非芳香族橡膠的軟化劑；以及(c)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所必需的結(jié)晶聚烯烴。
在第二種熱塑性彈性體組合物中的組份(a)與在第一種熱塑性彈性體組合物中組成組份(a)的氫化嵌段共聚物相同，因此可參考前面的說明，在此處不再對該組份進(jìn)行描述。
在第二種熱塑性彈性體組合物中的組份(b)為用于非芳香族橡膠的軟化劑，其在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為300～500mm2/sec，并且除使用的量以外，其它均與第一種熱塑性彈性體組合物(b)相同，在這里如果以組份(a)的氫化嵌段共聚物的重量份數(shù)為100份，軟化劑的混合量為60～170重量份，優(yōu)選為70～150重量份，更加優(yōu)選為100～150重量份。為簡化描述，對于第二種熱塑性彈性體組合物(b)的其它細(xì)節(jié)可參考第一種熱塑性彈性體組合物(b)的描述。
在用于彈性件的熱塑性彈性體組合物中，為了提供對墨水的耐久度，可加入組分(c)結(jié)晶聚烯烴。結(jié)晶聚烯烴包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯和丙烯酸的共聚物以及馬來酸酐改性的聚丙烯，其中，在本發(fā)明中優(yōu)選為使用聚丙烯。
相對于100重量份的組份(a)的氫化嵌段共聚物，組分(c)結(jié)晶聚烯烴的混合量為5～30重量份，優(yōu)選為5～20重量份，更加優(yōu)選為10～15重量份。如果結(jié)晶聚烯烴的混合量低于5重量份，就會(huì)導(dǎo)致擠出模塑性和注射模塑性的下降。另一方面，如果重量份數(shù)大于30份，則硬度增加并且其彈性受到損害。
第二種熱塑性彈性體組合物中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔直徑優(yōu)選為50微米或更小，更加優(yōu)選為10微米或更小。如果孔直徑超過50微米，在模塑制品中就會(huì)存在沒有得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的部分，從而就很難制備出穩(wěn)定的產(chǎn)品。
與第一種熱塑性彈性體組合物一樣，第二種熱塑性彈性體組合物也可以與聚亞苯基醚樹脂、鱗片狀無機(jī)添加劑、粒狀或粉末狀固體填料、天然或人造短纖維和長纖維、無機(jī)中空纖維、有機(jī)中空纖維以及發(fā)泡劑進(jìn)行混合。此外，在混合過程中還可機(jī)械性地混入空氣。
與第一種熱塑性彈性體組合物一樣，第二種熱塑性彈性體組合物也可以與樹脂組份如除結(jié)晶聚烯烴以外的聚烯烴樹脂和聚苯乙烯樹脂進(jìn)行混合。
如果需要還可以將第二種熱塑性彈性體組合物與阻燃劑、殺菌劑、受阻胺基光穩(wěn)定劑、UV吸收劑、抗氧化劑、著色劑、各種膠粘彈性體和作為其它添加劑的其它熱塑性彈性體或樹脂進(jìn)行混合，其中這些添加劑與第一種熱塑性彈性體組合物中使用的添加劑相同。
可使用第一種熱塑性彈性體組合物的生成過程來生產(chǎn)第二種熱塑性彈性體組合物。為了形成孔直徑優(yōu)選為50微米或更小的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為使用3℃/min或更大的速率，更加優(yōu)選為使用10℃/min或更大的速率將組合物從熔融溫度冷卻到室溫。
(C)第三種熱塑性彈性體組合物構(gòu)成本發(fā)明的彈性構(gòu)件的第三種熱塑性彈性體組合物包括(a)氫化嵌段共聚物；(b)用于非芳香族橡膠的軟化劑；以及(c)結(jié)晶聚烯烴，其通過毛細(xì)管儀測得的熔融粘度的剪切速率依賴性為-1.5～-0.8。
在第三種熱塑性彈性體組合物中的組份(a)與在第一種和第二種熱塑性彈性體組合物中組成組份(a)的氫化嵌段共聚物相同。
在第三種熱塑性彈性體組合物中的組份(b)與在第二種熱塑性彈性體組合物中用于非芳香族橡膠的軟化劑相同，并且混合的方式也相同。
第三種熱塑性彈性體組合物中的組分(c)結(jié)晶聚烯烴包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯和丙烯酸的共聚物以及馬來酸酐改性的聚丙烯和聚丁烯，其中在本發(fā)明中優(yōu)選為使用聚丙烯。
相對于100重量份的組份(a)的氫化嵌段共聚物，組分(c)結(jié)晶聚烯烴的混合量為5～30重量份，優(yōu)選為10～20重量份，更加優(yōu)選為10～15重量份。如果結(jié)晶聚烯烴的混合量低于5重量份，就會(huì)導(dǎo)致擠出模塑性和注射模塑性的下降。另一方面，如果重量份數(shù)大于30份，則硬度增加并且其彈性受到損害。
與第一種和第二種熱塑性彈性體組合物相同，第三種熱塑性彈性體組合物也可以與聚亞苯基樹脂、鱗片狀無機(jī)添加劑、粒狀或粉末狀固體填料、天然或人造短纖維和長纖維、無機(jī)中空纖維、有機(jī)中空纖維以及發(fā)泡劑進(jìn)行混合。此外，在混合過程中還可機(jī)械性地混入空氣。其詳細(xì)描述與第一種熱塑性彈性體組合物中的描述相同。
與第一種和第二種熱塑性彈性體組合物相同，第三種熱塑性彈性體組合物也可以與樹脂組份如除結(jié)晶聚烯烴以外的聚烯烴樹脂和聚苯乙烯樹脂進(jìn)行混合。
如果需要，還可以將第三種熱塑性彈性體組合物與阻燃劑、殺菌劑、受阻胺基光穩(wěn)定劑、UV吸收劑、抗氧化劑、著色劑、各種膠粘彈性體和作為其它添加劑的其它熱塑性彈性體或樹脂進(jìn)行混合，其中這些添加劑與第一種和第二種熱塑性彈性體組合物中使用的添加劑相同。
對第三種熱塑性彈性體組合物的生產(chǎn)過程沒有具體的限制，并且上面所描述的用于第一種熱塑性彈性體組合物的生產(chǎn)過程在此處同樣適用。
在本發(fā)明的第三種熱塑性彈性體組合物中，通過毛細(xì)管儀測得的熔融粘度的剪切速率依賴性為-1.5～-0.8。該剪切速率依賴性表示以毛細(xì)管儀(Toyo Seiki公司生產(chǎn))測得的表觀熔融粘度ηa的常用對數(shù)為橫坐標(biāo)，以表觀剪切速率的常用對數(shù)為縱坐標(biāo)所得到的直線斜率，其值為-1.5～-0.8，其中溫度范圍為170～200℃，ηa為101～106秒-1。在這種情況下，-0.8或更低的剪切速率依賴性表示剪切依賴性高。如果剪切速率依賴性超過-0.8，所帶來的問題就是即使對幾乎不流動(dòng)的部分所施加的壓力使得在使用注射模塑機(jī)進(jìn)行注射模塑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毛邊，組合物也不能夠被填充到模具中。如果剪切速率依賴性低于-1.5，帶來的問題就是由于壓力的改變對模塑性產(chǎn)生較大影響，從而容易形成毛邊。所以剪切速率依賴性優(yōu)選為-1.2～-0.9。
本發(fā)明的彈性材料由第一種、第二種和第三種熱塑性彈性體組合物組成，并且用于墨盒，其中墨盒含有裝墨的墨室以及給記錄頭供墨的墨水供給部分。
該彈性材料可用于那些任何需要彈性的部件。優(yōu)選為用作如墨盒閥，其所處的位置可將墨水室與墨水供給部分分離開并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力不同而移動(dòng)從而可將墨水室中的墨水供給記錄頭；或作為墨盒的密封件，其安裝在墨盒的墨水供給部位，為了防止墨水從墨水供給部位中漏出。此外，本發(fā)明的彈性材料還可用作噴墨打印機(jī)的機(jī)構(gòu)件和噴墨打印機(jī)的墨盒構(gòu)件。
下面講述將前面所述的第一種、第二種和第三種熱塑性彈性體組合物用于這些彈性材料所帶來的效果。
上述的墨盒閥通常具有彈性材料在塑料基材的表面上一體形成的結(jié)構(gòu)，并且可使用二色模塑法制備得到，因?yàn)槎Ｋ芊ㄉa(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的模塑制品具有步驟簡單、費(fèi)用低廉的特點(diǎn)。在通常用作上述彈性材料是熱固性橡膠的情況下，使用塑料的二色模塑法生產(chǎn)時(shí)存在一定的困難，但是使用本發(fā)明的第一種、第二種和第三種熱塑性彈性體組合物來進(jìn)行二色模塑法是可行的，并且能夠以較低的成本來生產(chǎn)墨盒閥。
此外，使用常規(guī)的熱固性橡膠由降低了硬度的材料來模塑具有期望形狀的構(gòu)件并且對其進(jìn)行硫化存在一定的困難，但是使用本發(fā)明的第一種、第二種和第三種熱塑性彈性體組合物就有可能實(shí)現(xiàn)，并且生產(chǎn)的模塑制品具有合適的彈性和優(yōu)良的力學(xué)性能。
此外，在本發(fā)明的第三種熱塑性彈性體組合物中，在降低組份(a)的氫化嵌段共聚物如SEBS和SEPS的硬度時(shí)，可以使用與墨水具有很大不同極性的液體如石蠟來作為油組份，并且這種油組份與苯乙烯單元具有較低的相容性，其中苯乙烯單元為氫化嵌段共聚物如SEBS和SEPS中的凝固區(qū)域，并且對氫化嵌段共聚物的物理性質(zhì)如強(qiáng)度的影響很小。此外，使用氫化嵌段共聚物如SEBS和SEPS可提供用于墨盒的墨盒閥、密封件以及用于防止墨水從記錄頭泄漏的密封件，其在受到墨水中的溶劑的溶脹時(shí)具有更小的變化并且具有優(yōu)良的耐久性。
本發(fā)明中的密封件處于墨水的供給部位，并且還可以用于連接墨水供給部分和記錄頭的連接部分。
本發(fā)明另外還提供由上述的熱塑性彈性體組合物組成的彈性件，特別優(yōu)選為提供使用密封件的墨盒，其中密封件用于墨盒閥和/或墨盒。
對本發(fā)明的墨盒沒有特別的限制，只要使用上述的彈性件即可，并且還可能填充發(fā)泡物質(zhì)如聚氨酯或可以不填充這樣的發(fā)泡物質(zhì)。
對用于上述墨盒閥和墨盒的密封件的形狀沒有特別的限制，其形狀可以為通常所使用的墨盒的形狀。常規(guī)的模塑方法如注射模塑和擠出模塑可作為生產(chǎn)如墨盒密封件的方法。在另一方面，還可使用二色模塑的方法來生產(chǎn)墨盒閥，其中作為基材的塑料被熔融并注射到模具中，然后本發(fā)明的熱塑性材料也被熔融并且注射模塑于其上將上述的熱塑性材料層壓在塑料模塑制品的表面，形成為一體?；蛘撸部墒褂貌迦肽Ｋ芊椒?，其中第一步是，塑料被熔融并注射到模具中，然后將模塑制品插入到一個(gè)不同的模具中；并且將本發(fā)明的熱塑性材料熔融并注射模塑在模塑制品表面，從而將上述的熱塑性材料層壓在塑料模塑制品的表面形成為一體。
下面，將參考實(shí)施例和對比例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述，但是本發(fā)明并不只局限于這些實(shí)施例。
按照在實(shí)施例1-7和對比例1-3中的方法評定物理性能。
(1)組合物的硬度根據(jù)JIS K6253(A類型)測得。硬度優(yōu)選為50度或更低，更加優(yōu)選為15～45度。
(2)壓縮形變根據(jù)JIS K6262測得。壓縮形變優(yōu)選為40％或更低。
(3)軟化劑的滲出將直徑為25mm和厚度為2mm的樣品被放在鐵板之間并被壓縮到厚度變?yōu)?mm，并在70℃的條件下保持48小時(shí)。然后，測定此時(shí)樣品的重量并用壓縮前的重量減去現(xiàn)在的重量后得到一個(gè)值，該值被作為軟化劑的析出量并用重量百分比(％)表示。如果軟化劑的滲出低于3％，表明該產(chǎn)品是合格的，并且高性能的產(chǎn)品其軟化劑的滲出須為1％或更低。
(4)打印評價(jià)相應(yīng)的組合物被用于生產(chǎn)商用墨盒出墨口的橡膠密封部件，并且將這些部件安裝在實(shí)際的噴墨打印機(jī)中進(jìn)行打印直到不能再從墨盒中輸出墨水，從而確定是否漏掉打印的文字。
通過凝膠滲透色譜法[GPCGMH-XL(二個(gè)色譜柱串聯(lián))，由Toso公司生產(chǎn)]測得重均分子量與數(shù)均分子量，其中以單分散性聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)的苯乙烯使用示差折射指數(shù)(RJ)來計(jì)算分子量的值。
使用Waters公司生產(chǎn)的alliance分析儀器，在流量為0.5毫升/分鐘、色譜柱溫度為40℃以及RI溫度為40℃的條件下測得油的Mw/Mn，其中Super H-H柱和HM-M柱二個(gè)色譜柱被用作分離柱，并且THF被用作移動(dòng)相。
實(shí)施例1-7和對比例1-3
(1)熱塑性彈性體合成物(用于墨盒中彈性材料的原材料)的制備具有表1中所示成份的各種組份被充分混合來制備熱塑性彈性體組合物的樣品，并且對其物理性能進(jìn)行評價(jià)。
從表1中所示的結(jié)果可以很明顯看出，在實(shí)施例1-7中制備的組合物中幾乎沒有觀察到滲出，但是在對比實(shí)施例1-3中制備的組合物中卻觀察到大量的滲出。
(2)墨盒閥的制備下面，在上述(1)中制得的熱塑性彈性體組合物在模具溫度為80℃和樹脂溫度為190℃的條件下被用來生產(chǎn)墨盒閥，該墨盒閥處于墨盒中將墨水室與墨水供給部分分離開的位置。
(3)用于墨盒的密封件的制備下一步，在上述(1)中制得的熱塑性彈性體組合物在模具溫度為80℃和樹脂溫度為170℃的條件下被用來生產(chǎn)用于墨盒的密封件，該密封件被安裝在墨水供給部分的末端。
表1-1

表1-2

混合組份的描述組份(a)a-1Septon 4077(SEPS具有350,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；a-2Septon 4055(SEPS具有290,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；a-3Septon 8006(SEPS具有290,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；a-4Crayton G(SEBS具有300,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Shell化學(xué)公司生產(chǎn)；a-5Tufftech H1272(SEBS具有25,0000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Asahi化學(xué)公司生產(chǎn)；a-6Tuffiech H1041(SEBS具有200,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Asahi化學(xué)公司生產(chǎn)；組份(b)b-1Diana Process Oil PW380(石蠟基油在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為380mm2/sec，重均分子量為750以及Mw/Mn為1.15)，由IdemitsuKosan公司生產(chǎn)；b-2Nisseki Polybutene HV-35(聚丁烯在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為330.0mm2/sec，重均分子量為750以及Mw/Mn為1.94)，由Nippon石化公司生產(chǎn)；b-3Diana Process Oil PW32(石蠟基油在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為30mm2/sec，重均分子量為404以及Mw/Mn為1.3)，由Idemitsu Kosan公司生產(chǎn)；組份(c)c-1PP-BC05B(未改性的聚丙烯)，由Nippon聚合物化學(xué)公司生產(chǎn)；通過下面的方法對實(shí)施例8-12和對比例4-7中樣品的物理性質(zhì)進(jìn)行評估。
(1)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在SEM(掃描電子顯微鏡)下進(jìn)行觀察。
(2)耐墨性在70℃的條件下將樣品浸漬在用于商用噴墨打印機(jī)的墨水中，觀察樣品隨時(shí)間的變化情況。如果在70℃的條件下保持3天沒有觀察到滲漏，則被評為A級，如果觀察到滲漏，則樣品被評為B級。
通過凝膠滲透色譜法[GPCGMH-XL(二個(gè)色譜柱串聯(lián))，由Toso公司生產(chǎn)]測得共聚物的重均分子量，其中根據(jù)以單分散性聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)的聚苯乙烯，使用示差折射指數(shù)(RJ)來計(jì)算分子量的值。
實(shí)施例8-12和對比例4-7具有表2中所示成份的各種組份被充分混合并在下面的冷卻條件下制備熱塑性彈性體組合物的樣品，并且對樣品的物理性質(zhì)進(jìn)行評價(jià)。
冷卻條件A從在模塑中的熔融溫度到移開模子后的冷卻速度高于-70℃/分鐘；冷卻條件B從在模塑中的熔融溫度到移開模子后的冷卻速度低于-5℃/分鐘；從表2中所示的結(jié)果可以很明顯看出，在實(shí)施例8-12中制備的組合物中存在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并且沒有因墨水而導(dǎo)致滲漏，但是在對比例4-7中制備的組合物因墨水而發(fā)生滲漏，并且發(fā)現(xiàn)墨盒閥不能夠長時(shí)間使用。
表2-1

表2-2

混合原材料的描述原材料(a)a-1Septon 4077(SEPS具有350,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；a-2Septon 2002(SEPS具有200,000的重均分子量和20重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；原材料(b)b-1Diana Process Oil PW380(石蠟基油在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為380mm2/sec，重均分子量為750)，由Idemitsu Kosan公司生產(chǎn)；原材料(c)c-1PP-BC05B(未改性的聚丙烯)，由Nippon聚合物化學(xué)公司生產(chǎn)；通過下面的方法對實(shí)施例13-16和對比例8-11中樣品的物理性質(zhì)進(jìn)行評估。
(1)粘度的剪切速率依賴性通過毛細(xì)管法，使用長度為10mm、孔徑為1mm的毛細(xì)管(由ToyoSeiki公司)測得。
(2)模塑性在模具溫度為80℃和組合物溫度為170℃的條件下進(jìn)行注射模塑時(shí)觀察模塑性，其中在填充良好并且沒有毛邊時(shí)評為A；存在微量未填充部分時(shí)評為B；存在少量毛邊時(shí)評為C；發(fā)現(xiàn)未填充部分且存在大量毛邊時(shí)評為D。
通過凝膠滲透色譜法[GPCGMH-XL(二個(gè)色譜柱串聯(lián))，由Toso公司生產(chǎn)]測得共聚物的重均分子量，其中根據(jù)以單分散性聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)的聚苯乙烯使用示差折射指數(shù)(RJ)來計(jì)算分子量的值。
實(shí)施例13-16和對比例8-11(1)熱塑性彈性體組合物(用于墨盒中彈性件的原材料)的制備具有表3中所示成份的各種組份被充分混合來制備熱塑性彈性體組合物的樣品，并且對其物理性質(zhì)進(jìn)行評價(jià)。
(2)墨盒閥的制備下一步，在上述(1)中制得的熱塑性彈性體組合物在模具溫度為80℃和樹脂溫度為190℃的條件下被用來生產(chǎn)墨盒閥，該墨盒閥處于墨盒中將墨水室與墨水供給部分分離開的位置。
(3)用于墨盒的密封件的制備下一步，在上述(1)中制得的熱塑性彈性體組合物在模具溫度為80℃和樹脂溫度為170℃的條件下被用來生產(chǎn)用于墨盒的密封件，該密封件被安裝在墨水供給部分的末端。
表3-1

表3-2

混合組份的描述組份(a)a-1Septon 4077(SEPS具有350,000的重均分子量和30重量％的苯乙烯單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；a-2Septon 4055(SEPS具有290,000的重均分子量和30重量％的苯乙單元)，由Kuraray公司生產(chǎn)；組份(b)b-1Diana Process Oil PW380(石蠟基油在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為380mm2/sec，重均分子量為750)，由Idemitsu Kosan公司生產(chǎn)；組份(c)c-1PP-BC05B(未改性的聚丙烯)，由Nippon聚合物化學(xué)公司生產(chǎn)；c-2Hizex(聚乙烯)，由Mitsui石化公司生產(chǎn)；根據(jù)本發(fā)明的用于噴墨記錄裝置的構(gòu)件向墨盒的滲出量更少，并且可以在墨盒中長時(shí)間使用，且使用該構(gòu)件的噴墨記錄裝置能夠高精度地打印具有高質(zhì)量的圖像。此外，它還能夠使用塑料并通過二色模塑法注射模塑得到，并且能夠?qū)档土擞捕群土蚧^的材料進(jìn)行模塑，還具有良好的抗溶劑性和優(yōu)良的耐久度。它還適合用作墨盒閥，該墨盒閥位于可將墨水室與墨水供給部分分離開的位置，并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力差而移動(dòng)從而可將墨水室中的墨水供給記錄頭；它還可用作安裝在墨水供給口處的密封件，以防止墨水從上述墨水供給口處泄漏；以及用作安裝在噴墨記錄裝置體上的密封件，其目的是為了防止墨水從記錄頭中漏出。此外，它還能夠有效地用作連接部位的密封件，其中該連接部件用于連接墨水供給部分與記錄頭。
權(quán)利要求
1.一種用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填充墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物包括(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，該氫化嵌段共聚物由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，在所述三種聚合物嵌段單元中，位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為350～400mm2/sec，其通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量與數(shù)均分子量的比率(Mw/Mn)為1.8或更低，以及(c)5～30重量份的聚丙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，所述熱塑性彈性體組合物具有根據(jù)JIS-K6262描述的40％或更小的壓縮形變，和用A型硬度計(jì)根據(jù)JIS-K6253測定的50度或更低的硬度，其中，壓縮形變是在濕度為25％、溫度為70℃下將所述熱塑性彈性體組合物進(jìn)行壓縮和變形22小時(shí)釋放后觀察得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒閥，該墨盒閥位于將墨水室與墨水供給部分分離開的位置，并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力差而移動(dòng)從而將墨水室中的墨水供給記錄頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒的密封件，該密封件位于墨盒的墨水供給部分，以防止墨水從上述墨水供給部分泄漏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件位于噴墨記錄裝置體上，并用作密封件。
6.一種墨盒，其包含填充墨水的墨水室和將墨水供給記錄頭的墨水供給部分，其特征在于，該墨盒使用了權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
7.一種噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用了權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置具有360dpi×360dpi(點(diǎn)/英寸)或更高的打印性能。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用具有5或更多種顏色的彩色墨水。
10.一種用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填充墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物中形成孔徑為50μm或更低的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并包括(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，其由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，其中上述三種聚合物嵌段單元中位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為300～500mm2/sec，以及(c)5～30重量份的結(jié)晶聚烯烴。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，位于組分(a)中的聚合物嵌段單元兩端的聚合物嵌段單元包含聚苯乙烯，并且組分(c)中的結(jié)晶聚烯烴包含聚丙烯。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒閥，該墨盒閥位于將墨水室與墨水供給部分分離開的位置，并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力差而移動(dòng)從而將墨水室中的墨水供給記錄頭。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒的密封件，該密封件位于墨盒的墨水供給部分，以防止墨水從上述墨水供給部分泄漏。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件位于噴墨記錄裝置體上，并用作密封件。
15.一種墨盒，其包含填充墨水的墨水室和將墨水供給記錄頭的墨水供給部分，其特征在于，該墨盒使用了權(quán)利要求10到14中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
16.一種噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用了權(quán)利要求10到14中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置具有360dpi×360dpi(點(diǎn)/英寸)或更高的打印性能。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用具有5或更多種顏色的彩色墨水。
19.一種用于噴墨記錄裝置的彈性件，在該噴墨記錄裝置中填充墨水以在記錄媒介上記錄打印的文字，其特征在于，該彈性件由熱塑性彈性體組合物組成，該熱塑性彈性體組合物通過毛細(xì)管儀測得的熔融粘度的剪切速率依賴性為-1.5～-0.8，且其包含(a)100重量份的氫化嵌段共聚物，其由對含有三種聚合物嵌段單元的嵌段共聚物進(jìn)行加氫得到，其中上述三種聚合物嵌段單元中位于兩端的聚合物嵌段單元主要包括乙烯基芳香族化合物，而位于該兩端的聚合物嵌段單元之間的聚合物嵌段單元主要包括共軛二烯化合物，并且該氫化嵌段共聚物通過凝膠滲透色譜法(GPC)測得的重均分子量為200,000或更高，(b)60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑，該軟化劑在40℃的動(dòng)態(tài)粘度為300～500mm2/sec，以及(c)5～30重量份的結(jié)晶聚烯烴。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，位于組分(a)中的聚合物嵌段單元兩端的聚合物嵌段單元包含聚苯乙烯，并且組分(c)中的結(jié)晶聚烯烴包含聚丙烯。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒閥，該墨盒閥位于將墨水室與墨水供給部分分離開的位置，并且根據(jù)墨水室和墨水供給部分之間的壓力差而移動(dòng)從而將墨水室中的墨水供給記錄頭。
22.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件用作墨盒的密封件，該密封件位于墨盒的墨水供給部分，以防止墨水從上述墨水供給部分泄漏。
23.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的用于噴墨記錄裝置的彈性件，其特征在于，該彈性件位于噴墨記錄裝置體上，并用作密封件。
24.一種墨盒，其包含填充墨水的墨水室和將墨水供給記錄頭的墨水供給部分，其特征在于，該墨盒使用了權(quán)利要求19到23中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
25.一種噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用了權(quán)利要求19到23中任何一項(xiàng)所描述的彈性件。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置具有360dpi×360dpi(點(diǎn)/英寸)或更高的打印性能。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，該噴墨記錄裝置使用具有5或更多種顏色的彩色墨水。
全文摘要
用于噴墨記錄裝置的彈性件，其由(1)一種熱塑性彈性體組合物，其包括100重量份的氫化嵌段共聚物(a)，60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑(b)，和5～30重量份的聚丙烯(c)，(2)一種熱塑性彈性體組合物，其中形成了具有孔徑為5μm或更低的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并且包括100重量份的氫化嵌段共聚物(a)，60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑(b)，和5～30重量份的聚丙烯(c)或(3)一種熱塑性彈性體組合物，其中通過毛細(xì)管儀測得的熔融粘度的剪切速率依賴性為－1.5～－0.8，且其包含100重量份的氫化嵌段共聚物(a)，60到170重量份的用于非芳香族橡膠的軟化劑(b)，和5～30重量份的聚丙烯(c)得到。該彈性件用作墨盒閥、墨盒的密封件和防止墨水從記錄頭中泄漏的密封件。
文檔編號B41J2/175GK1489524SQ02804361
公開日2004年4月14日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者真下成彥, 齊藤洋廣, 宇都宮忠, 福田泰典, 新井潤, 柴田松邨, , 典, 廣, 忠 申請人:株式會(huì)社普利斯通