專利名稱：物理熱熔印刷復膜法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于復膜印刷方法，特別涉及一種物理熱熔印刷復膜法。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種物理熱熔印刷復膜法，其特征為(1)選用熔指數(shù)差距大的兩種塑料膜或樹脂膜，將這兩種膜電暈復合在一起，形成電暈復合膜；(2)在電暈復合膜中的熔指數(shù)低的膜上，即熔化溫度低的膜上印刷上圖案；(3)在載體上涂抹上熱熔膠，載體可以是以下的一種皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板；選擇熱熔膠的熱熔溫度在以上兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；(4)將印刷有圖案的電暈復合膜熱壓熱熔在載體上；熱壓溫度選擇在兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；(5)冷卻成型。
印刷圖案可以是凹印、凸印、絲網(wǎng)印的一種。其中一種CPP膜和尼龍膜物理熱熔印刷復膜法，為(1)將熔指數(shù)為200℃±10℃的尼龍膜與熔指數(shù)為120℃±10℃的CPP膜用復膜機電暈復合；
(2)在復合后的CPP膜上，用油墨印刷圖案；(3)在載體上，載體可以是以下的一種皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板，涂上熔指數(shù)為100℃±10℃的與皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板其中之一相匹配的熱溶膠；(4)將印刷好復合的CPP膜和載體熱壓復合，熱壓復合溫度應在CPP膜熔指數(shù)溫度和尼龍膜熔指數(shù)溫度之間，熱壓復合溫度120℃-150℃；(5)冷卻成型。
本發(fā)明的有益特點本發(fā)明解決了印刷膜非電暈面印刷的問題，復膜載體如皮革、人造革、紡織面料的復膜牢固明顯增大，此方法比原有的粘膠復膜牢固度增加了五倍以上。
權利要求
1.一種物理熱熔印刷復膜法，其特征為(1)選用熔指數(shù)差距大的兩種塑料膜或樹脂膜，將這兩種膜電暈復合在一起，形成電暈復合膜；(2)在電暈復合膜中的熔指數(shù)低的膜上，即熔化溫度低的膜上印刷上圖案；(3)在載體上涂抹上熱熔膠，載體可以是以下的一種皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板；選擇熱熔膠的熱熔溫度在以上兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；(4)將印刷有圖案的電暈復合膜熱壓熱熔在載體上；熱壓溫度選擇在兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；(5)冷卻成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的物理熱熔印刷復膜法，其特征為(1)將熔指數(shù)為200℃±10℃的尼龍膜與熔指數(shù)為120℃±10℃的CPP膜用復膜機電暈復合；(2)在復合后的CPP膜上，用油墨印刷圖案；(3)在載體上，載體可以是以下的一種皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板，涂上熔指數(shù)為100℃±10℃的熱溶膠；(4)將印刷好復合的CPP膜和載體熱壓復合，熱壓復合溫度應在CPP膜熔指數(shù)溫度和尼龍膜熔指數(shù)溫度之間，熱壓復合溫度120℃-150℃；(5)冷卻成型。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的物理熱熔印刷復膜法，其特征為印刷圖案可以是凹印、凸印、絲網(wǎng)印的一種。
全文摘要
一種物理熱熔印刷復膜法，選用熔指數(shù)差距大的兩種塑料膜或樹脂膜，將這兩種膜電暈復合成電暈復合膜；在電暈復合膜中的熔指數(shù)低的膜上印刷上圖案；在載體皮革、人造革、紡織面料、塑料、木制品、紙制品、金屬板上涂抹上熱熔膠，熱熔膠的熱熔溫度在以上兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；將印刷有圖案的電暈復合膜熱壓熱熔在載體上；熱壓溫度選擇在兩種膜的熔指數(shù)溫度數(shù)之間的溫度；冷卻成型。本發(fā)明的有益特點本發(fā)明解決了印刷膜非電暈面印刷的問題，復膜載體如皮革、人造革、紡織面料的復膜牢固明顯增大，此方法比原有的粘膠復膜牢固度增加了五倍以上。
文檔編號B41M5/00GK1396061SQ0212899
公開日2003年2月12日 申請日期2002年8月27日 優(yōu)先權日2002年8月27日
發(fā)明者趙洪生 申請人:趙洪生