專利名稱：熱熔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及溶化工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熱熔器。
背景技術(shù)：
熱熔器主要對(duì)塑管起融化后連接的作用，現(xiàn)有的熱熔器結(jié)構(gòu)通常設(shè)有專門的電熱板來加熱，這種結(jié)構(gòu)體積大和重量重且預(yù)熱慢，大大浪費(fèi)了很多的時(shí)間，操作起來也不方便，工作效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱熔器結(jié)構(gòu)體積大和重量重且預(yù)熱慢，大大浪費(fèi)了很多的時(shí)間，工作效率低的不足，本實(shí)用新型提供了一種熱熔器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱熔器，包括手柄、溫控線路板、發(fā)熱管、熱熔模頭和散熱片，所述手柄一側(cè)設(shè)有溫控線路板，所述溫控線路板一側(cè)設(shè)有散熱片，所述散熱片一側(cè)設(shè)有熱熔模頭，所述發(fā)熱管連接溫控線路板且穿過熱熔模頭。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述手柄的形狀為“U”形。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述熱熔模頭的數(shù)量為3個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是，制作簡單、節(jié)約成本、操作不方便，預(yù)熱快，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，且外觀美觀簡單大方。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.手柄，2.溫控線路板，3.發(fā)熱管，4.熱熔模頭，5.散熱片。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種熱熔器，包括手柄I、溫控線路板2、發(fā)熱管3、熱熔模頭4和散熱片5，手柄I 一側(cè)設(shè)有溫控線路板2，溫控線路板2 —側(cè)設(shè)有散熱片5，散熱片5 —側(cè)設(shè)有熱熔模頭4，發(fā)熱管3連接溫控線路板2且穿過熱熔模頭4，為了便于使用，手柄I的形狀做成“U”形，熱熔模頭4的數(shù)量為3個(gè)。
權(quán)利要求1.一種熱熔器，包括手柄(I)、溫控線路板(2)、發(fā)熱管(3)、熱熔模頭(4)和散熱片(5)，其特征是，所述手柄(I) 一側(cè)設(shè)有溫控線路板(2)，所述溫控線路板(2)—側(cè)設(shè)有散熱片(5 )，所述散熱片(5 ) 一側(cè)設(shè)有熱熔模頭(4)，所述發(fā)熱管(3 )連接溫控線路板(2 )且穿過熱熔模頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔器，其特征是，所述手柄(I)的形狀為“U”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔器，其特征是，所述熱熔模頭(4)的數(shù)量為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及溶化工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是熱熔器，包括手柄、溫控線路板、發(fā)熱管、熱熔模頭和散熱片，所述手柄一側(cè)設(shè)有溫控線路板，所述溫控線路板一側(cè)設(shè)有散熱片，所述散熱片一側(cè)設(shè)有熱熔模頭，所述發(fā)熱管連接溫控線路板且穿過熱熔模頭，所述手柄的形狀為“U”形，所述熱熔模頭的數(shù)量為3個(gè)。本實(shí)用新型制作簡單、節(jié)約成本、操作方便，預(yù)熱快，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，且外觀美觀簡單大方。
文檔編號(hào)B29C65/18GK202685320SQ201220368239
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者周國平 申請(qǐng)人:周國平