專利名稱：一種保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種保護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋼襯塑復(fù)合管領(lǐng)域，特別涉及一種保護(hù)套。
背景技術(shù)：
[0002]襯塑管即鋼襯塑復(fù)合管，是以普通碳素鋼管作為基礎(chǔ)，內(nèi)襯化學(xué)性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型。它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，不易結(jié)垢及生長微生物，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。[0003]目前襯塑管的生產(chǎn)主要是先將成型的表面涂敷有熱熔膠的內(nèi)襯管，在機(jī)械力作用下穿入鋼管中，預(yù)熱后兩端用圓錐形頂頭夾緊密封注入高壓氣，同時(shí)中頻裝置在鋼管外圍移動(dòng)進(jìn)行局部加熱，吹脹內(nèi)襯的塑料管，在熔融熱熔膠的作用下，將內(nèi)襯管與外套鋼管結(jié)合成為一個(gè)整體，再經(jīng)過冷卻定型，形成最終產(chǎn)品。但實(shí)際生產(chǎn)過程中，圓錐形頂頭極易造成管端內(nèi)襯管變形、收縮，收縮后鋼管內(nèi)壁與內(nèi)襯管之間的空氣也無法排出，直接導(dǎo)致內(nèi)襯管產(chǎn)生氣泡和離層，影響質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)襯塑管，能夠有效避免內(nèi)襯管變形、收縮，更具實(shí)用性的保護(hù)套。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種保護(hù)套，所述保護(hù)套為圓柱形空心管結(jié)構(gòu)，其空心區(qū)域內(nèi)設(shè)有固定位和保護(hù)位兩部分，使用時(shí)，鋼管一端進(jìn)入固定位，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位穿出。[0006]本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)襯塑管，在生產(chǎn)過程中，將內(nèi)襯管穿入鋼管，兩端套上保護(hù)套，使鋼管一端進(jìn)入固定位，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位穿出，將穿出的部分鋸除。經(jīng)過預(yù)熱后， 兩端用圓錐形頂頭夾緊，密封注入高壓氣，同時(shí)中頻裝置在鋼管外圍移動(dòng)進(jìn)行局部加熱，吹脹內(nèi)襯管，在熔融熱熔膠的作用下，將內(nèi)襯管與外套鋼管結(jié)合成為一個(gè)整體，再經(jīng)過冷卻定型，形成最終產(chǎn)品。兩端因有保護(hù)套保護(hù)，管端內(nèi)襯管不會(huì)變形、收縮，使鋼管內(nèi)壁與內(nèi)襯管結(jié)合處空氣可快速排出，減少氣泡、離層的產(chǎn)生。待襯塑管冷卻定型后，將保護(hù)套取下循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。[0007]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定位內(nèi)徑與鋼管外徑相同，所述保護(hù)位內(nèi)徑與鋼管內(nèi)徑相同。固定位內(nèi)插入鋼管，保護(hù)位內(nèi)插入內(nèi)襯管，結(jié)構(gòu)緊湊，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)較大松動(dòng)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。[0008]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定位和所述保護(hù)位之間設(shè)有45°倒角，便于內(nèi)襯管進(jìn)入保護(hù)位，避免在內(nèi)部卡住。[0009]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述保護(hù)套內(nèi)外表面均設(shè)有特富龍涂層。特富龍涂層具有不粘性、耐熱性、滑動(dòng)性、抗?jié)裥?、耐腐蝕性、耐磨損性等優(yōu)點(diǎn)，確保保護(hù)套能夠循環(huán)使用。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)襯塑管，在生產(chǎn)過程中，將內(nèi)襯管穿入鋼管，兩端套上保護(hù)套，使鋼管一端進(jìn)入固定位，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位穿出，將穿出的部分鋸除。經(jīng)過預(yù)熱后，兩端用圓錐形頂頭夾緊，密封注入高壓氣，同時(shí)中頻裝置在鋼管外圍移動(dòng)進(jìn)行局部加熱，吹脹內(nèi)襯管，在熔融熱熔膠的作用下，將內(nèi)襯管與外套鋼管結(jié)合成為一個(gè)整體，再經(jīng)過冷卻定型，形成最終產(chǎn)品。兩端因有保護(hù)套保護(hù)，管端內(nèi)襯管不會(huì)變形、 收縮，使鋼管內(nèi)壁與內(nèi)襯管結(jié)合處空氣可快速排出，減少氣泡、離層的產(chǎn)生。待襯塑管冷卻定型后，將保護(hù)套取下循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。


[0011]圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無關(guān)的其他部件。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0014]如圖I所示，本實(shí)用新型的一種保護(hù)套100，所述保護(hù)套為圓柱形空心管結(jié)構(gòu)，其空心區(qū)域內(nèi)設(shè)有固定位101和保護(hù)位102兩部分。[0015]本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)襯塑管，在生產(chǎn)過程中，將內(nèi)襯管穿入鋼管，兩端套上保護(hù)套100，使鋼管一端進(jìn)入固定位101，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位102穿出，將穿出的部分鋸除。經(jīng)過預(yù)熱后，兩端用圓錐形頂頭夾緊，密封注入高壓氣，同時(shí)中頻裝置在鋼管外圍移動(dòng)進(jìn)行局部加熱，吹脹內(nèi)襯管，在熔融熱熔膠的作用下，將內(nèi)襯管與外套鋼管結(jié)合成為一個(gè)整體，再經(jīng)過冷卻定型，形成最終產(chǎn)品。兩端因有保護(hù)套100保護(hù)，管端內(nèi)襯管不會(huì)變形、收縮，使鋼管內(nèi)壁與內(nèi)襯管結(jié)合處空氣可快速排出，減少氣泡、離層的產(chǎn)生。待襯塑管冷卻定型后，將保護(hù)套100取下循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。[0016]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定位101內(nèi)徑與鋼管外徑相同，所述保護(hù)位102內(nèi)徑與鋼管內(nèi)徑相同。固定位101內(nèi)插入鋼管，保護(hù)位102內(nèi)插入內(nèi)襯管，結(jié)構(gòu)緊湊，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)較大松動(dòng)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。[0017]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定位101和保護(hù)位102之間設(shè)有45°倒角，便于內(nèi)襯管進(jìn)入保護(hù)位102，避免在內(nèi)部卡住。[0018]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述保護(hù)套100內(nèi)外表面均設(shè)有特富龍涂層。特富龍涂層具有不粘性、耐熱性、滑動(dòng)性、抗?jié)裥浴⒛透g性、耐磨損性等優(yōu)點(diǎn)，確保保護(hù)套100能夠循環(huán)使用。[0019]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型做出的非實(shí)質(zhì)性修改，也均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套為圓柱形空心管結(jié)構(gòu)，其空心區(qū)域內(nèi)設(shè)有固定位和保護(hù)位兩部分，使用時(shí)，鋼管一端進(jìn)入固定位，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)套，其特征在于，所述固定位的內(nèi)徑與鋼管外徑相同，所述保護(hù)位的內(nèi)徑與鋼管內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)套，其特征在于，所述固定位和所述保護(hù)位之間設(shè)有45°倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套的內(nèi)外表面均設(shè)有特富龍涂層。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保護(hù)套，所述保護(hù)套為圓柱形空心管結(jié)構(gòu)，其空心區(qū)域內(nèi)設(shè)有固定位和保護(hù)位兩部分。本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)襯塑管，在生產(chǎn)過程中，將內(nèi)襯管穿入鋼管，兩端套上保護(hù)套，使鋼管一端進(jìn)入固定位，內(nèi)襯管一端由保護(hù)位穿出，將穿出的部分鋸除。經(jīng)過預(yù)熱后，兩端用圓錐形頂頭夾緊，密封注入高壓氣，同時(shí)中頻裝置在鋼管外圍移動(dòng)進(jìn)行局部加熱，吹脹內(nèi)襯管，在熔融熱熔膠的作用下，將內(nèi)襯管與外套鋼管結(jié)合成為一個(gè)整體，再經(jīng)過冷卻定型，形成最終產(chǎn)品。兩端因有保護(hù)套保護(hù)，管端內(nèi)襯管不會(huì)變形、收縮，使鋼管內(nèi)壁與內(nèi)襯管結(jié)合處空氣可快速排出，減少氣泡、離層的產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B29C63/34GK202805652SQ20122036816
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者方有泉 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司