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蝶形光纜熱熔弓型取纖架的制作方法

文檔序號:8579921閱讀:362來源:國知局
蝶形光纜熱熔弓型取纖架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖通訊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,裝維部門的蝶形光纜接續(xù)環(huán)節(jié)正在按要求推廣熱熔接技術(shù)。然而在實(shí)踐推廣過程中,發(fā)現(xiàn)熱熔的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷接技術(shù),主要表現(xiàn)在熱熔的接續(xù)失敗率高。一個熱熔點(diǎn),往往需要進(jìn)行多次熱熔操作,這就導(dǎo)致施工時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷接時(shí)間。而且由于接續(xù)失敗率高,無形中使施工人員對熱熔技術(shù)產(chǎn)生了恐懼心理,對熱熔技術(shù)產(chǎn)生了抵觸情緒。在很大程度上影響了熱熔技術(shù)在FTTH裝維領(lǐng)域的推廣。
[0003]在蝶形光纜熱熔接操作過程中,當(dāng)熱熔接完成后,先需要打開夾具,將已熔接的部分從熔接機(jī)中提取出來,接著套上熱縮管,然后再將套上熱縮管的熔接部分放回熔接機(jī)中進(jìn)行熱縮操作,最后當(dāng)熱縮完成后才算真正的熱熔接操作完成。
[0004]雖然這是一個看似簡單的操作過程,但就在這取出熔接部位或放入熔接部位的過程中,一旦熔接點(diǎn)出現(xiàn)彎曲或出現(xiàn)拉力過大情況,就極易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,如果出現(xiàn)折斷,那整個熔接操作將從頭開始,這樣就導(dǎo)致工作效率下降。導(dǎo)致熔接點(diǎn)出現(xiàn)彎曲或拉力過大的原因是多個的,主要有兩種:首先是受到蝶形光纜自身彈性大的因素影響而導(dǎo)致的折斷,由于蝶形光纜自身有一定的彈性,當(dāng)打開固定蝶形光纜的夾具時(shí),光纜容易瞬間從槽位中彈出,使熔接點(diǎn)拱起折斷,或向外扯斷,或光纜自旋扭斷。其次是受到施工人員手部動作的因素影響而導(dǎo)致的折斷,當(dāng)施工人員在經(jīng)過揮舞錘子等高強(qiáng)度動作后,手部極易出現(xiàn)顫抖現(xiàn)象,這時(shí)在提起光纜時(shí),極易使熔接點(diǎn)出現(xiàn)彎曲情況,這樣大大提高了折斷的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]在蝶形光纜熱熔接部位取出或放回操作的環(huán)節(jié),存在著極高的斷纖風(fēng)險(xiǎn)是業(yè)界一個公認(rèn)的技術(shù)問題,雖然對每個施工人員進(jìn)行操作培訓(xùn)時(shí)都會特別強(qiáng)調(diào),但在實(shí)際施工中,這個操作環(huán)節(jié)仍然是一個無法避免的“高?!眲幼鳌J┕と藛T即便格外小心,緩慢操作,同時(shí)也承受著巨大的心理壓力,但還是會出現(xiàn)折斷情況,特別是在熔接機(jī)擺放位置不理想情況下打開固定夾具時(shí)的操作環(huán)節(jié),施工人員的雙手無法在用力打開兩個夾具的同時(shí)防止兩根光纜出現(xiàn)彈跳的情況。所以整個熔接過程中,這個取出套管和放回?zé)峥s的環(huán)節(jié)占到施工用時(shí)的很大部分,熔接點(diǎn)一旦折斷,還需從頭開始,這將使得施工時(shí)間變得最長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有難題,本實(shí)用新型提供了一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架,該取纖架能夠有效避免光纜出現(xiàn)折斷的問題,大大降低熱熔接續(xù)操作的失敗率。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架,包括把手和垂直設(shè)置在所述把手兩端的兩固定支腳,所述把手和兩固定支腳呈一倒置的U型結(jié)構(gòu),所述每一固定支腳的尾部向外呈倒鉤。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述把手包括折返段和緊固段,所述折返段為往返折疊呈束狀的鋼絲,所述緊固段為纏繞在折返段外的鋼絲。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述固定支腳為兩平行設(shè)置的第一支腳和第二支腳,所述第一支腳和第二支腳尾部向外呈倒鉤狀。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述把手長度與光纖熔接機(jī)的寬度尺寸相匹配。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述固定支腳的長度與光纖熔接機(jī)頂端至光纖熔接機(jī)光纖夾具的距離相匹配。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述把手的長度為 23cm。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述固定支腳的長度為8cm。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述第一支腳和第二支腳的間距為1.5cm。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,所述倒鉤槽深2cm。
[0017]采用以上技術(shù)方案,能夠達(dá)到以下有益效果:
[0018]1、制作簡單,取材方便,只需要選用一般的有塑料外層的鋼絲即可,不會增加額外的成本;
[0019]2、把手及固定支腳尺寸與光纖熔接機(jī)相匹配,可以夾取并固定好熔接點(diǎn)兩側(cè)的光纜,使其相對固定,然后將熔接部位以熔接時(shí)的姿態(tài)整體取出或者整體放入,有效避免出現(xiàn)折斷問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型蝶形光纜熱熔弓型取纖架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型夾取光纜時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是本實(shí)用新型夾取光纜進(jìn)行熱縮操作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0024]如圖1所示,一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架,包括把手I和垂直設(shè)置在把手I兩端的兩固定支腳2,把手I和兩固定支腳2呈一倒置的LJ型結(jié)構(gòu),每一固定支腳2的尾部向外呈倒鉤5。
[0025]使用本實(shí)用新型蝶形光纜熱熔弓型取纖架時(shí),如圖2、圖3所示,在光纖熔接成功后,將光纖熔接機(jī)6兩端的蝶形光纜10固定在固定支腳2尾部的倒鉤5中,熱縮管9套在兩個倒鉤5之間的光纜上;打開光纖熔接機(jī)6的光纖夾具7,將蝶形光纜熱熔弓型取纖架取出;然后將固定住的蝶形光纜10上需要熱縮的部位放入光纖熔接機(jī)6的加熱槽8中,完成熱熔操作后,取出,蝶形光纜熱熔弓型取纖架,使熱縮部位進(jìn)行冷卻即可;整個過程中使用蝶形光纜熱熔弓型取纖架夾取固定蝶形光纜10,使得蝶形光纜10保持固定的姿態(tài),不會出現(xiàn)彎折等現(xiàn)象,有效防止了操作中出現(xiàn)光纖斷裂的現(xiàn)象。
[0026]如圖1所示,進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,把手I包括折返段11和緊固段12,折返段11為往返折疊呈束狀的鋼絲,緊固段12為纏繞在折返段外的鋼絲。
[0027]把手I選用有塑料外殼的鋼絲即可,將鋼絲來回180°折疊呈束狀,然后將鋼絲多余出來的部分纏繞在折疊的鋼絲外側(cè),必須將整個束狀鋼絲全部纏繞,使之更加緊固,防止使用過程中出現(xiàn)變形。
[0028]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,固定支腳2為兩平行設(shè)置的第一支腳3和第二支腳4,第一支腳3和第二支腳4尾部向外呈倒鉤狀5。
[0029]固定支腳2呈平行設(shè)置的第一支腳3和第二支腳4,能夠?qū)⒐饫|夾得更加牢固,不會再操作中出現(xiàn)光纜折疊等現(xiàn)象。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,把手I長度與光纖熔接機(jī)6的寬度尺寸相匹配,固定支腳2的長度與光纖熔接機(jī)6的頂端至光纖熔接機(jī)6的光纖夾具7的距離相匹配。
[0031]把手I及固定支腳2的尺寸與光纖熔接機(jī)6的尺寸相匹配,能夠在蝶形光纜10的光纖熔接之后,在取出和進(jìn)行熱縮操作的時(shí)候,通過蝶形光纜熱熔弓型取纖架更好地將蝶形光纜10固定并保持原有姿態(tài),防止出現(xiàn)彎折斷裂的情況。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,把手I的長度為23cm0
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,固定支腳2的長度為8cm。
[0034]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,第一支腳3和第二支腳4的間距為1.5cm,使得蝶形光纜10夾取更加穩(wěn)定。
[0035]進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,上述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其中,倒鉤5槽深2cm。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:包括把手和垂直設(shè)置在所述把手兩端的兩固定支腳,所述把手和兩固定支腳呈一倒置的U型結(jié)構(gòu),所述每一固定支腳的尾部向外呈倒鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述把手包括折返段和緊固段,所述折返段為往返折疊呈束狀的鋼絲,所述緊固段為纏繞在折返段外的鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述固定支腳為兩平行設(shè)置的第一支腳和第二支腳,所述第一支腳和第二支腳尾部向外呈倒鉤狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述把手長度與光纖熔接機(jī)的寬度尺寸相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述固定支腳的長度與光纖熔接機(jī)頂端至光纖熔接機(jī)光纖夾具的距離相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述把手的長度為23cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述固定支腳的長度為8cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述第一支腳和第二支腳的間距為1.5cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形光纜熱熔弓型取纖架,其特征在于:所述倒鉤的槽深為2cm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝶形光纜熱熔弓型取纖架,包括把手和垂直設(shè)置在所述把手兩端的兩固定支腳,所述把手和兩固定支腳呈一倒置的凵型結(jié)構(gòu),所述每一固定支腳的尾部向外呈倒鉤狀,所述固定支腳為兩平行設(shè)置的第一支腳和第二支腳,所述第一支腳和第二支腳尾部向外呈倒鉤狀,所述把手長度與光纖熔接機(jī)的寬度尺寸相匹配,所述固定支腳的長度與光纖熔接機(jī)頂端至光纖熔接機(jī)光纖夾具的距離相匹配。本實(shí)用新型制作簡單,取材方便,不會增加額外的成本,能夠有效夾牢并固定光纜,大大提高了蝶形光纜熱熔接操作的成功率。
【IPC分類】G02B6-255
【公開號】CN204287538
【申請?zhí)枴緾N201420773502
【發(fā)明人】周紀(jì)東, 陳翔
【申請人】中國電信集團(tuán)工會上海市莘閔電信局委員會, 中國電信集團(tuán)工會上海市委員會
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月9日
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