一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置。傳統(tǒng)的層吹裝置是由薄的金屬薄片一層一層由螺釘或焊接的方式組合在一起，絲束通過的地方加工一圓孔，并從中間母線方向一分為二，形成層流A和層流B。由于傳統(tǒng)層吹需要A、B兩部分，而且在生頭時(shí)層流B部分要反復(fù)拿上拿下，給正常生產(chǎn)帶來很大不便，工作效率較低。本實(shí)用新型提供一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，包括層流器，其特征在于：所述層流器上設(shè)置有若干導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道相對(duì)水平面向上傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，冷卻效果好，工作效率提高。
【專利說明】
一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，用于紡絲的冷卻。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的化學(xué)纖維紡絲過程中，人們?yōu)榱烁纳拼碉L(fēng)效果提高CV值。往往會(huì)在側(cè)吹風(fēng)窗加一套輔助吹風(fēng)裝置，俗稱層吹裝置，如圖4所示。
[0003]傳統(tǒng)的層吹裝置是由薄的金屬薄片一層一層由螺釘或焊接的方式組合在一起，絲束通過的地方加工一圓孔，并從中間母線方向一分為二，形成層流AlO和層流B20。如圖5所示，層流AlO部分靠側(cè)吹風(fēng)窗邊固定，層流B20與層流AlO可以合并在一起，而且可以方便的取下。紡絲生頭時(shí)先取下層流B20，待生頭結(jié)束時(shí)，再將層流B20與層流AlO合在一起，絲束在由層流AlO和層流B20形成的封閉圓孔30中通過。冷卻風(fēng)由側(cè)吹風(fēng)窗40吹出，經(jīng)過層流AlO金屬薄板間的間隙，從而對(duì)絲束進(jìn)行冷卻。由于傳統(tǒng)層吹需要A、B兩部分，而且在生頭時(shí)層流B20部分要反復(fù)拿上拿下，給正常生產(chǎn)帶來很大不便，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，冷卻效果好，工作效率提高的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，包括層流器，其特征在于:所述層流器上設(shè)置有若干導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道相對(duì)水平面向上傾斜設(shè)置。冷卻風(fēng)吹入導(dǎo)流通道后，往相對(duì)水平面傾斜向上的方向吹出，即冷卻風(fēng)往斜向上的方向施力于絲束，相比水平方向的冷卻風(fēng)，其冷卻效果更好，由于冷卻效果大大提升，因而無需設(shè)置成層流A和層流B的形式，只需要單個(gè)層流器便可，使得生頭時(shí)，無需將層流B反復(fù)拿上拿下，工作效率提高。
[0006]本實(shí)用新型所述層流器包括若干散熱片，所述散熱片依次連接，且相鄰的散熱片之間形成所述的導(dǎo)流通道。
[0007]本實(shí)用新型所述層流器上設(shè)置有進(jìn)絲通道，所述導(dǎo)流通道與進(jìn)絲通道對(duì)應(yīng)。
[0008]本實(shí)用新型所述進(jìn)絲通道為半圓形且一側(cè)敞口設(shè)置。使用時(shí)，絲束穿設(shè)過該進(jìn)絲通道，進(jìn)一步的提高冷卻效果，由于進(jìn)絲通道為敞口設(shè)置，因而可直接進(jìn)行生頭。
[0009]本實(shí)用新型還包括側(cè)吹風(fēng)窗，所述層流器固定在側(cè)吹風(fēng)窗上。側(cè)吹風(fēng)窗用于用于吹出冷卻風(fēng)，從而對(duì)絲束進(jìn)行冷卻。
[0010]本實(shí)用新型所述導(dǎo)流通道相對(duì)水平面的夾角為10度至45度。該角度范圍下，冷卻風(fēng)對(duì)絲束的冷卻效果更好。
[0011 ]本實(shí)用新型所述散熱片為金屬片。
[0012]本實(shí)用新型所述散熱片之間通過螺栓或焊接的方式固定。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，冷卻風(fēng)吹入導(dǎo)流通道后，往相對(duì)水平面傾斜向上的方向吹出，即冷卻風(fēng)往斜向上的方向施力于絲束，相比水平方向的冷卻風(fēng)，其冷卻效果更好，由于冷卻效果大大提升，因而無需設(shè)置成層流A和層流B的形式，只需要單個(gè)層流器便可，使得生頭時(shí)，無需將層流B反復(fù)拿上拿下，工作效率提尚。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是實(shí)施例中的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是層流器I的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是傳統(tǒng)的吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是傳統(tǒng)的層吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1。
[0022]參見圖1至圖3，本實(shí)施例的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置包括層流器I和側(cè)吹風(fēng)窗2。
[0023]本實(shí)施例中的層流器I上設(shè)置有若干導(dǎo)流通道11，導(dǎo)流通道11相對(duì)水平面向上傾斜設(shè)置。冷卻風(fēng)吹入導(dǎo)流通道11后，往相對(duì)水平面傾斜向上的方向吹出，即冷卻風(fēng)往斜向上的方向施力于絲束，相比水平方向的冷卻風(fēng)，其冷卻效果更好，由于冷卻效果大大提升，因而無需設(shè)置成層流A和層流B的形式，只需要單個(gè)層流器I便可達(dá)到傳統(tǒng)的層流裝置的冷卻效果，使得生頭時(shí)，無需將層流B反復(fù)拿上拿下，工作效率提高，另外單個(gè)的層流器I的成本大大降低。
[0024]本實(shí)施例中的層流器I包括若干散熱片12，散熱片12依次連接，且相鄰的散熱片12之間形成所述的導(dǎo)流通道11。散熱片12可迅速吸收熱量。
[0025]本實(shí)施例中的層流器I上設(shè)置有進(jìn)絲通道13，導(dǎo)流通道11與進(jìn)絲通道13對(duì)應(yīng)。具體是，導(dǎo)流通道11的設(shè)置方向與進(jìn)絲通道13的方向交叉設(shè)置，絲束穿過進(jìn)絲通道13時(shí)，冷卻風(fēng)通過導(dǎo)流通道11而吹在絲束上。
[0026]本實(shí)施例中的進(jìn)絲通道13為半圓形且一側(cè)敞口設(shè)置。使用時(shí)，絲束穿設(shè)過該進(jìn)絲通道13，進(jìn)一步的提高冷卻效果，由于進(jìn)絲通道13為敞口設(shè)置，因而可直接進(jìn)行生頭。
[0027]本實(shí)施例中的層流器I固定在側(cè)吹風(fēng)窗2上。側(cè)吹風(fēng)窗2用于用于吹出冷卻風(fēng)，從而對(duì)絲束進(jìn)行冷卻。
[0028]本實(shí)施例中的導(dǎo)流通道11相對(duì)水平面的夾角a為10度至45度。該角度范圍下，冷卻風(fēng)對(duì)絲束的冷卻效果更好。
[0029]本實(shí)施例中的散熱片12為金屬片?，F(xiàn)有技術(shù)中可起到散熱作用的金屬片均可選用。
[0030]本實(shí)施例中的散熱片12之間通過螺栓或焊接的方式固定。上述固定方式較為簡單。
[0031]本實(shí)施例中的位置關(guān)系指的是附圖中的位置關(guān)系。
[0032]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，包括層流器，其特征在于:所述層流器上設(shè)置有若干導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道相對(duì)水平面向上傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述層流器包括若干散熱片，所述散熱片依次連接，且相鄰的散熱片之間形成所述的導(dǎo)流通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述層流器上設(shè)置有進(jìn)絲通道，所述導(dǎo)流通道與進(jìn)絲通道對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述進(jìn)絲通道為半圓形且一側(cè)敞口設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:還包括側(cè)吹風(fēng)窗，所述層流器固定在側(cè)吹風(fēng)窗上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流通道相對(duì)水平面的夾角為10度至45度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述散熱片為金屬片O8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于化纖紡絲的新型吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述散熱片之間通過螺栓或焊接的方式固定。
【文檔編號(hào)】D01D5/092GK205529167SQ201620312084
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李長琦, 李清華
【申請(qǐng)人】嘉興勝邦機(jī)械設(shè)備有限公司