一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂的定位墊圈，尤其是涉及一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]已知的，加彈機(jī)是一種可將滌綸(Ρ0Υ)，丙綸等無(wú)捻絲，通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈。低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械，目前的加彈機(jī)滿足了不同紡絲品種的質(zhì)量特性要求及工藝穩(wěn)定性，特別適合細(xì)旦多孔絲生產(chǎn)；傳動(dòng)采用超高效稀土永磁同步電機(jī)直連設(shè)計(jì)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能顯著，噪音降低，此裝置設(shè)計(jì)的阻尼小孔有效的控制進(jìn)氣和排氣量，使擺臂處于勻速平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)工作位置時(shí)，頂部緩沖器使勻速運(yùn)動(dòng)的擺臂減速而緩慢停止，并精確定位，尤其在紡< 30dtex絲時(shí)，有效保證了生頭成功率；然而大刀片導(dǎo)軌使用的墊圈為塑料或橡膠制品，因墊圈長(zhǎng)期停置于上熱箱頂端，溫度高(190°C左右)，受Ρ0Υ原絲因加熱產(chǎn)生的油氣的腐蝕，導(dǎo)致塑料或橡膠材質(zhì)做的墊圈發(fā)生老化，脆性增大，在生產(chǎn)過(guò)程中因外力作用導(dǎo)致墊圈損壞，使擺臂角度發(fā)生改變，不能進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌或使擺臂在上升過(guò)程中折斷，從而使該錠位不能正常生產(chǎn)，影響機(jī)器效能。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，通過(guò)耐高溫的軸承和硅橡膠圈結(jié)合形成的結(jié)構(gòu)既能滿足硬度需求，還可防止高溫對(duì)本實(shí)用新型的腐蝕。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，包括軸承、硅橡膠圈和另一硅橡膠圈，兩軸承并列設(shè)置在軸上，硅橡膠圈和另一硅橡膠圈分別套在兩軸承上，在硅橡膠圈和另一硅橡膠圈相對(duì)一側(cè)的內(nèi)孔上分別設(shè)有收口，在硅橡膠圈和另一硅橡膠圈的外側(cè)分別設(shè)有端部環(huán)。
[0009]所述的加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，在硅橡膠圈和另一硅橡膠圈夕卜側(cè)的端部環(huán)上的圓孔與兩軸承的外圈內(nèi)孔為相同孔徑。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，通過(guò)采用食品級(jí)的硅橡膠制作硅橡膠圈，在大刀片導(dǎo)軌上安裝本實(shí)用新型后，既能滿足硬度需求，還可防止高溫對(duì)本實(shí)用新型的腐蝕；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中的軸承可使用廢舊軸承取代，不僅降低了成本，還可避免現(xiàn)有塑料或橡膠材質(zhì)做的墊圈容易老化問(wèn)題。
[0012]【【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型在大刀片導(dǎo)軌的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、圓孔；2、端部環(huán)；3、內(nèi)孔；4、硅橡膠圈；5、軸承；6、另一硅橡膠圈；7、收口 ；8、大刀片導(dǎo)軌；9、軸。
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
[0017]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0018]結(jié)合附圖1所述的加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，包括軸承5、硅橡膠圈4和另一娃橡膠圈6，兩軸承5并列設(shè)置在軸9上，娃橡膠圈4和另一娃橡膠圈6分別套在兩軸承5上，在硅橡膠圈4和另一硅橡膠圈6相對(duì)一側(cè)的內(nèi)孔3上分別設(shè)有收口 7，在娃橡膠圈4和另一娃橡膠圈6的外側(cè)分別設(shè)有端部環(huán)2 ;在娃橡膠圈4和另一娃橡膠圈6外側(cè)的端部環(huán)2上的圓孔1與兩軸承5的外圈內(nèi)孔為相同孔徑。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型所述的加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，結(jié)合附圖1或2，將硅橡膠圈4、另一硅橡膠圈6的內(nèi)孔3收口 7 —端套在兩個(gè)軸承5，然后將兩個(gè)軸承5安裝在軸9上并固定即可。
[0020]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，包括軸承(5)、硅橡膠圈(4)和另一硅橡膠圈(6 )，其特征是:兩軸承(5 )并列設(shè)置在軸(9 )上，硅橡膠圈(4 )和另一硅橡膠圈(6)分別套在兩軸承(5)上，在硅橡膠圈(4)和另一硅橡膠圈(6)相對(duì)一側(cè)的內(nèi)孔(3)上分別設(shè)有收口(7)，在硅橡膠圈(4)和另一硅橡膠圈(6)的外側(cè)分別設(shè)有端部環(huán)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，其特征是:在娃橡膠圈(4)和另一娃橡膠圈(6)外側(cè)的端部環(huán)(2)上的圓孔(1)與兩軸承(5)的外圈內(nèi)孔為相同孔徑。
【專利摘要】一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂進(jìn)入大刀片導(dǎo)軌定位墊圈，涉及一種加彈機(jī)生產(chǎn)桿擺臂的定位墊圈兩軸承（5）并列設(shè)置在軸（9）上，硅橡膠圈（4）和另一硅橡膠圈（6）分別套在兩軸承（5）上，在硅橡膠圈（4）和另一硅橡膠圈（6）相對(duì)一側(cè)的內(nèi)孔（3）上分別設(shè)有收口（7），在硅橡膠圈（4）和另一硅橡膠圈（6）的外側(cè)分別設(shè)有端部環(huán)（2）；本實(shí)用新型通過(guò)耐高溫的軸承和硅橡膠圈結(jié)合形成的結(jié)構(gòu)既能滿足硬度需求，還可防止高溫對(duì)本實(shí)用新型的腐蝕。
【IPC分類】D02G1/02
【公開號(hào)】CN205000046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520637328
【發(fā)明人】趙中舟, 張峰
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)吉通化纖有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日