一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸6即聚已內(nèi)酰胺纖維，95年第一版第二次印刷的《化學(xué)纖維詞典》412頁即公開了這一概念:聚已內(nèi)酰胺纖維在我國簡稱錦綸6，產(chǎn)品有單絲、復(fù)絲、變形絲和短纖維等，采用熔體直接紡絲或切片紡絲法制得成品纖維。
[0003]功能性纖維是在常見纖維性能外，再附加上某些特殊功能的纖維。它可以分成三類，第一類是對常規(guī)合成纖維改性，克服其固有的缺點；第二類是針對天然纖維和化學(xué)纖維原來沒有的性能，通過化學(xué)和物理的改性手段賦予其蓄熱、導(dǎo)電、吸水、吸濕、抗菌、消臭、芳香、阻燃、紫外線遮蔽等附加性能，使更適合于人類穿著舒適和裝飾應(yīng)用；第三類為具有特殊功能，如高強、高模、耐熱、阻燃的高性能纖維。這些功能性纖維的形成，常常在生產(chǎn)過程中需添加功能性母粒，例如具有吸濕性能的纖維，需要添加吸濕消泡母粒，吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的；具有阻燃性能的纖維，需要添加阻燃母粒，阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成，等等?，F(xiàn)有的母粒添加方式分為兩種，一種是將母粒直接添加入切片中，另一種是將母粒熔體注入至切片熔體中，這兩種母粒添加方式都存在的技術(shù)問題是:母粒添加不夠均勻，局部母粒含量過高，局部過低，影響最終纖維的功能，由于存在這樣的問題，所以有必要對現(xiàn)有的母粒添加系統(tǒng)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種母粒添加更為均勻的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)。
[0005]本實用新型所設(shè)計的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，包括干燥切片倉、第一母粒倉、第一螺桿擠出機、第二螺桿擠出機、熔體過濾器、第一計量泵、母粒注入裝置、以及與紡絲箱體相連接的若干第二計量泵，干燥切片倉的出口連接第一螺桿擠出機的進口，第一螺桿擠出機出口通過熔體管道連接熔體過濾器，熔體過濾器通過熔體管道連接所有第二計量泵，并且熔體過濾器與所有第二計量泵之間的距離相等，第一母粒倉的出口連接第二螺桿擠出機的進口，第二螺桿擠出機的出口通過熔體管道連接第一計量泵，其特征是還包括第二母粒倉和計量倉，第二母粒倉通過計量倉連接第一螺桿擠出機的進口，所述母粒注入裝置具有一個進口和兩個出口，其中，母粒注入裝置的進口連接第一計量泵，母粒注入裝置的兩個出口分別連接熔體過濾器的進口與出口。
[0006]作為優(yōu)選:
[0007]為了更均勻地注入母粒熔體，所述母粒注入裝置由電機、蝸輪減速機、機架、軸承座、傳動軸、輸入腔、輸出腔和輸送螺桿構(gòu)成；電機通過所述蝸輪減速機與傳動軸傳動連接，傳動軸傳通過軸承座設(shè)在機架上，所述傳動軸連接所述輸送螺桿，所述輸送螺桿設(shè)在輸入腔和輸出腔內(nèi)，所述輸入腔和輸出腔相連接，所述輸入腔上設(shè)有所述進口，所述輸出腔端部設(shè)有被一個弧形頭隔開的所述兩個出口，所述弧形頭位于輸出腔端部并與所述輸送螺桿相對。這種母粒注入裝置，電機帶動蝸輪減速機轉(zhuǎn)動，經(jīng)蝸輪減速機減速后驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸再帶動輸送螺桿轉(zhuǎn)動，用于輸送母粒熔體，將輸入腔內(nèi)的母粒熔體輸送至輸出腔，并最終從兩個出口處壓出，由于弧形頭存在，可以起到熔體均勻分配的作用。
[0008]為了進一步提高母粒的分布均勻度，所述熔體過濾器與第二計量泵之間的熔體管道上設(shè)有動態(tài)混合器；
[0009]本實用新型所設(shè)計的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，它與現(xiàn)有技術(shù)不同之處是:采用母粒多點添加的方式，在第一螺桿擠出機處，由計量倉計量一定比例的母粒，與切片一起進入第一螺桿擠出機熔融；從第二螺桿擠出機輸出的母粒熔體，經(jīng)第一計量泵計量后由母粒注入裝置將熔體注入至熔體管道中與切片熔體混合，且在注入過程中采用的是雙點注入，注入點分別位于熔體過濾器的進口和出口處，這樣這方式可以有效提高母粒的均勻度，可以確保最終纖維所應(yīng)有的功能。
[0010]本實用新型所設(shè)計的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，還適合于生產(chǎn)各種錦綸6色絲。
【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實施例1母粒注入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是實施例2用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1、2所示，本實施例所描述的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，包括干燥切片倉1、第一母粒倉2、第一螺桿擠出機3、第二螺桿擠出機4、熔體過濾器5、第一計量泵6、母粒注入裝置7、以及與紡絲箱體相連接的若干第二計量泵8，干燥切片倉I的出口連接第一螺桿擠出機3的進口，第一螺桿擠出機3出口通過熔體管道連接熔體過濾器5，熔體過濾器5通過熔體管道連接所有第二計量泵8，并且熔體過濾器5與所有第二計量泵8之間的距離相等，第一母粒倉2的出口連接第二螺桿擠出機4的進口，第二螺桿擠出機4的出口通過熔體管道連接第一計量泵6，該母粒添加系統(tǒng)還包括第二母粒倉9和計量倉10，第二母粒倉9通過計量倉10連接第一螺桿擠出機3的進口，所述母粒注入裝置7由電機73、蝸輪減速機74、機架75、軸承座76、傳動軸77、輸入腔78、輸出腔79和輸送螺桿710構(gòu)成；電機73通過所述蝸輪減速機74與傳動軸77傳動連接，傳動軸77傳通過軸承座76設(shè)在機架75上，所述傳動軸77連接所述輸送螺桿710，所述輸送螺桿710設(shè)在輸入腔78和輸出腔79內(nèi)，所述輸入腔78和輸出腔79相連接并形成密封，本實施例中，輸入腔78和輸出腔79開成套嵌以提高密封性，明顯地，在相接處還設(shè)可以設(shè)置密封圈等裝置，所述輸入腔78上設(shè)有所述進口 71，所述輸出腔79端部設(shè)有被一個弧形頭711隔開的所述兩個出口 72，所述弧形頭711位于輸出腔79端部并與所述輸送螺桿710相對，母粒注入裝置7的進口連接第一計量泵6，母粒注入裝置7的兩個出口分別連接熔體過濾器5的進口與出口。
[0017]本實施例所描述的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，它的有益效果是:采用母粒多點添加的方式，在第一螺桿擠出機3處，由計量倉10計量一定比例的母粒，與切片一起進入第一螺桿擠出機3熔融；從第二螺桿擠出機4輸出的母粒熔體，經(jīng)第一計量泵6計量后由母粒注入裝置7將熔體注入至熔體管道中與切片熔體混合，且在注入過程中采用的是雙點注入，注入點分別位于熔體過濾器5的進口和出口處，這樣這方式可以有效提高母粒的均勻度，可以確保最終纖維所應(yīng)有的功能。
[0018]這種母粒添加系統(tǒng)，還可以用于生產(chǎn)錦綸色絲，采用這種系統(tǒng)添加色母粒，可以有效提高色絲的色彩的均勻度。
[0019]實施例2:
[0020]如圖3所示，本實施例所描述的用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，與實施例I不同的是:所述熔體過濾器5與第二計量泵8之間的熔體管道上設(shè)有動態(tài)混合器11，動態(tài)混合器11可以進一步提高母粒的分布均勻度。
[0021]上述實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明，明顯地，本專利的保護范圍不限于上述實施例。
[0022]本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實施例所作的各種等同修改或補充，都應(yīng)當落入本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，包括干燥切片倉(I )、第一母粒倉(2)、第一螺桿擠出機(3)、第二螺桿擠出機(4)、熔體過濾器(5)、第一計量泵(6)、母粒注入裝置(7)、以及與紡絲箱體相連接的若干第二計量泵(8)，干燥切片倉(I)的出口連接第一螺桿擠出機(3)的進口，第一螺桿擠出機(3)出口通過熔體管道連接熔體過濾器(5)，熔體過濾器(5 )通過熔體管道連接所有第二計量泵(8 )，并且熔體過濾器(5 )與所有第二計量泵(8)之間的距離相等，第一母粒倉(2)的出口連接第二螺桿擠出機(4)的進口，第二螺桿擠出機(4)的出口通過熔體管道連接第一計量泵(6 )，其特征是還包括第二母粒倉(9 )和計量倉(10)，第二母粒倉(9)通過計量倉(10)連接第一螺桿擠出機(3)的進口，所述母粒注入裝置(7 )具有一個進口( 71)和兩個出口( 72 )，其中，母粒注入裝置(7 )的進口連接第一計量泵(6)，母粒注入裝置(7)的兩個出口分別連接熔體過濾器(5)的進口與出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，其特征是所述母粒注入裝置(7)由電機(73)、蝸輪減速機(74)、機架(75)、軸承座(76)、傳動軸(77)、輸入腔(78)、輸出腔(79)和輸送螺桿(710)構(gòu)成；電機(73)通過所述蝸輪減速機(74)與傳動軸(77)傳動連接，傳動軸(77)傳通過軸承座(76)設(shè)在機架(75)上，所述傳動軸(77)連接所述輸送螺桿(710)，所述輸送螺桿(710)設(shè)在輸入腔(78)和輸出腔(79)內(nèi)，所述輸入腔(78 )和輸出腔(79 )相連接，所述輸入腔(78 )上設(shè)有所述進口( 71)，所述輸出腔(79)端部設(shè)有被一個弧形頭(711)隔開的所述兩個出口(72)，所述弧形頭(711)位于輸出腔(79)端部并與所述輸送螺桿(710)相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，其特征是所述熔體過濾器(5)與第二計量泵(8)之間的熔體管道上設(shè)有動態(tài)混合器(11)。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于功能性錦綸6纖維生產(chǎn)的母粒添加系統(tǒng)，包括干燥切片倉、第一母粒倉、第一螺桿擠出機、第二螺桿擠出機、熔體過濾器、第一計量泵、母粒注入裝置、以及與紡絲箱體相連接的若干第二計量泵，還包括第二母粒倉和計量倉，第二母粒倉通過計量倉連接第一螺桿擠出機的進口，母粒注入裝置具有一個進口和兩個出口，兩個出口分別連接熔體過濾器的進口與出口。本實用新型采用母粒多點添加的方式，在第一螺桿擠出機處，由計量倉計量一定比例的母粒，與切片一起進入第一螺桿擠出機熔融；從第二螺桿擠出機輸出的母粒熔體由母粒注入裝置將熔體注入至熔體管道中與切片熔體混合，可有效提高母粒的均勻度，確保纖維所應(yīng)有的功能。
【IPC分類】D01D1-04, D01D1-06
【公開號】CN204455365
【申請?zhí)枴緾N201420789973
【發(fā)明人】包成松, 孟建江, 陳常滿, 應(yīng)杰
【申請人】浙江美絲邦化纖有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月13日