用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開一般涉及化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及錦綸長(zhǎng)絲，尤其涉及用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸絲作為一種紡織面料，有單絲、股線、特種紗等多種類型，由于其具有比較挺括，不起球，不起皺，方便清潔等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛運(yùn)用在服裝、裝飾布料等領(lǐng)域。在傳統(tǒng)生產(chǎn)錦綸長(zhǎng)絲的工藝中，錦綸熔體經(jīng)過噴絲板形成多個(gè)絲束，絲束在進(jìn)行卷繞頭收絲前需要對(duì)絲束進(jìn)行降溫冷卻處理。在傳統(tǒng)生產(chǎn)錦綸長(zhǎng)絲的裝置中，在噴絲板的下側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，側(cè)吹風(fēng)裝置中設(shè)有整流板，整流板上包括均勻分布的通透的六變形孔，通過這些六邊形的孔進(jìn)行對(duì)絲束吹風(fēng)，風(fēng)速通常為2-5m/s，實(shí)現(xiàn)均勻冷卻絲束的目的。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于經(jīng)過整流板的風(fēng)在對(duì)絲束冷卻時(shí)，會(huì)受到外界風(fēng)的干擾，出現(xiàn)亂流的問題，導(dǎo)致絲束冷卻不均勻，條干均勻度較低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置。
[0004]本發(fā)明提供一種用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置，包括豎直設(shè)置的整流板，固定設(shè)置在整流板靠近絲束的一側(cè)面的網(wǎng)罩，還包括風(fēng)向整流裝置，風(fēng)向整流裝置固定設(shè)置在網(wǎng)罩遠(yuǎn)離整流板的一側(cè)面上，風(fēng)向整流裝置包括兩側(cè)板，兩側(cè)板之間間隔設(shè)置有多層引流板。
[0005]本發(fā)明提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置，通過在網(wǎng)罩遠(yuǎn)離整流板的一側(cè)面上設(shè)置一風(fēng)向整流裝置，風(fēng)向整流裝置包括兩側(cè)板，兩側(cè)板之間間隔設(shè)置有多層引流板，兩相鄰的引流板之間形成一個(gè)通風(fēng)道，這樣可有效地將穿過整流板的吹風(fēng)通過順著引流板表面分到不同的通風(fēng)道中，對(duì)絲束進(jìn)行冷卻。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置具有如下有益效果:
[0006]1、通過風(fēng)向整流裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)絲束的分段冷卻，減少了吹風(fēng)亂流的出現(xiàn)，提升了絲束的冷卻效果，提高條干均勻度，提高了生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲品質(zhì)。
[0007]2、通過風(fēng)向整流裝置實(shí)現(xiàn)了多次對(duì)絲束的分段冷卻。由于絲束被卷繞頭不斷地進(jìn)行收絲，故絲束的同一部位將會(huì)經(jīng)過多個(gè)通風(fēng)道，故實(shí)現(xiàn)了多次分段冷卻，顯著地提升了絲束的冷卻效果，進(jìn)一步提高條干均勻度，提高了生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0008]通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)向整流裝置的正視圖；
[0011 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)向整流裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0013]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)向整流裝置正視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)向整流裝置俯視圖。請(qǐng)參考圖1-3，本實(shí)施例提供一種用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置，包括豎直設(shè)置的整流板2，固定設(shè)置在整流板2靠近絲束1的一側(cè)面的網(wǎng)罩3，還包括風(fēng)向整流裝置5，風(fēng)向整流裝置5固定設(shè)置在網(wǎng)罩1遠(yuǎn)離整流板2的一側(cè)面上，風(fēng)向整流裝置5包括兩側(cè)板10，兩側(cè)板10之間間隔設(shè)置有多層引流板20。
[0015]本實(shí)施提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置，通過在網(wǎng)罩外側(cè)面上設(shè)置一個(gè)風(fēng)向整流裝置5，減少了吹風(fēng)亂流的出現(xiàn)，提升了絲束1的冷卻效果，提高條干均勻度，提高了生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲品質(zhì)。具體為，外界通過進(jìn)風(fēng)口 4將風(fēng)輸送到整流板2處，風(fēng)向整流裝置5設(shè)置在傳統(tǒng)網(wǎng)罩3與絲束1之間，兩相鄰的引流板20之間形成一個(gè)通風(fēng)道40，這樣可有效地將穿過整流板2的吹風(fēng)通過順著引流板20表面分到不同的通風(fēng)道40中，對(duì)絲束1進(jìn)行冷卻。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于提高錦綸長(zhǎng)絲條干均勻度的側(cè)吹風(fēng)裝置具有如下有益效果:實(shí)現(xiàn)對(duì)絲束1的分段冷卻，減少了吹風(fēng)亂流的出現(xiàn)，提升了絲束1的冷卻效果，提高條干均勻度，提高了生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲品質(zhì);實(shí)現(xiàn)了多次對(duì)絲束1的分段冷卻。由于絲束1被卷繞頭不斷地進(jìn)行收絲，故絲束1的同一部位將會(huì)經(jīng)過多個(gè)通風(fēng)道40，故實(shí)現(xiàn)了多次分段冷卻，顯著地提升了絲束1的冷卻效果，進(jìn)一步提高條干均勻度，提高了生產(chǎn)出來的錦綸長(zhǎng)絲的品質(zhì)。
[0016]優(yōu)選地，風(fēng)向整流裝置5固定連接于網(wǎng)罩3的頂部。
[0017]在本實(shí)施例中，將風(fēng)向整流裝置5固定連接于網(wǎng)罩3的頂部并形成絲束1緩冷區(qū)。由于絲束1是從位于側(cè)吹風(fēng)裝置頂部的噴絲板中向下運(yùn)動(dòng)(如附圖1中向下的箭頭所示)且卷繞頭對(duì)絲束有一定的牽引力，故在網(wǎng)罩3的頂部側(cè)面固定設(shè)置風(fēng)向整流裝置5對(duì)絲束1的冷卻成形效果最好，使得其具有較高的條干均勻度。進(jìn)一步地，風(fēng)向整流裝置5的高度優(yōu)選為10-15cm，該數(shù)據(jù)是發(fā)明人經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)測(cè)取的。經(jīng)證明，當(dāng)風(fēng)向整流裝置5的高度小于10cm時(shí)，對(duì)絲束的冷卻效果不能達(dá)到最佳，其條干均勾度低于風(fēng)向整流裝置5的高度優(yōu)選為10-15cm氛圍內(nèi)產(chǎn)出的絲束1的條干均勻度；當(dāng)風(fēng)向整流裝置5的高度大于15cm時(shí)，對(duì)絲束1的冷卻效果幾乎沒有提升，因?yàn)樵诮?jīng)過風(fēng)向整流裝置5的絲束1已經(jīng)基本冷卻定型，故會(huì)造成資源浪費(fèi)。
[0018]這里風(fēng)向整流裝置5與網(wǎng)罩3的固定連接方式可為螺釘連接，即風(fēng)向整流裝置5通過螺釘直接固定在網(wǎng)罩3的兩側(cè)的連接板上。
[0019]優(yōu)選地，引流板20靠近絲束1的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)弧形凹槽21，絲束1靠近弧形凹槽21的表面。
[0020]在本實(shí)施例中，引流板20在靠近絲束1的側(cè)面上設(shè)置有弧形凹槽21，至少有一部分絲束1可位于弧形凹槽21內(nèi)。由于穿過整流板2的吹風(fēng)順著每層引流板20在通風(fēng)道40里經(jīng)過，在壓力的作用下，吹風(fēng)在弧形凹槽21的表面聚集并吹向圓弧中心，如圖3中箭頭所示，而絲束1位于弧形凹槽21內(nèi)，故提高了冷卻效果。同時(shí)，由于絲束1與引流板20之間的距離比較近，故受到外界風(fēng)的影響顯著減少，達(dá)到減少亂流的效果。
[0021]優(yōu)選地，弧形凹槽21為半圓弧凹槽。
[0022]在本實(shí)施例中，弧形凹槽21采用半圓弧設(shè)計(jì)