復(fù)合纖維、由其形成的假捻加工絲及其制造方法、以及布帛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及耐摩擦熔融性優(yōu)異的復(fù)合纖維、假捻加工絲及其制造方法、以及布帛。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酯纖維由于其優(yōu)異的力學(xué)特性和化學(xué)特性而被大量用于運動衣料領(lǐng)域。但是， 聚酯等的合成纖維與棉和人造絲(rayon)等的天然系纖維不同，存在如下缺點:在體育館等 中滑進時，由于地板與布帛之間產(chǎn)生的摩擦熱導(dǎo)致布帛熔融，布帛產(chǎn)生孔。
[0003] 為了解決這樣的問題，目前提出了大量提案。
[0004] 例如，專利文獻1、2中，列舉了與人造絲等的天然系纖維或耐熱纖維混合使用的方 法;專利文獻3中，提出了在后加工時添加硅或聚乙烯蠟等的平滑劑的方法。
[0005] 另外，作為改善聚酯纖維自身的方法，專利文獻4、5中，提出了利用在聚酯纖維的 芯部配合熔點比聚酯低的低熔點聚合物的復(fù)合纖維的方法，作為作用機制，通過在聚酯熔 融之前，利用芯部的低熔點聚合物的熔解所產(chǎn)生的吸熱作用來吸收由于摩擦產(chǎn)生的摩擦 熱，從而使聚酯的熔融降低。因此，在摩擦熱被消除的情況下，芯部的低熔點聚合物再度固 化，因此，能夠重復(fù)利用，另外，也可以獲得洗滌等的耐久性。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007] 專利文獻
[0008] 專利文獻1:日本實愿昭59-26076號(實開昭60-140789號）的微縮膠片 [0009] 專利文獻2:日本實愿昭61-8590號(實開昭62-122879號）的微縮膠片 [0010] 專利文獻3:日本特開昭63-243379號公報
[0011 ] 專利文獻4:日本特開平4-11006號公報
[0012] 專利文獻5:日本特開平6-49712號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 發(fā)明所要解決的課題
[0014] 然而，上述的專利文獻1、2的方法中，存在混合使用工序的成本高、以及各纖維的 染色性不同等的缺點。
[0015] 另外，專利文獻3的方法中，由于后加工引起的手感變化和洗滌等使得平滑劑脫 落，存在耐久性變差等的缺點。
[0016] 另外，專利文獻4、5的方法中，在使用聚烯烴作為芯部的低熔點聚合物時，由于與 聚酯的親和性不充分，在紡絲和假捻加工時等，容易發(fā)生芯鞘剝離，產(chǎn)生加工性劣化和色斑 的問題。特別是在施加大的熱和外力的假捻加工時，以與聚酯纖維同等的加工溫度條件進 行的情況下，不僅發(fā)生芯部與鞘部的剝離，而且在鞘部產(chǎn)生龜裂，芯部的聚烯烴漏出，因而 出現(xiàn)大量產(chǎn)生白粉的問題。相反，在使加工溫度條件緩和的條件下進行時，聚酯復(fù)合纖維不 被熱定型，得不到充分的伸縮性和蓬松性。
[0017] 因此，本發(fā)明的目的在于改善上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種加工性和染色性 良好的耐摩擦熔融性布帛用的聚酯復(fù)合纖維、使用其的假捻加工絲和布帛。
[0018] 用于解決課題的方法
[0019] 本發(fā)明的發(fā)明人進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過利用聚合物合金技術(shù)，形成在聚 酯中穩(wěn)定地分散有聚烯烴的海島型合金構(gòu)造，能夠得到減輕了因各加工時和使用時的熱或 外力引起的聚合物界面的剝離的具有耐摩擦熔融性的聚酯復(fù)合纖維。另外，除此以外，還發(fā) 現(xiàn)了通過形成為芯部配合上述聚合物合金、鞘部配合聚酯的纖維橫截面形態(tài)，能夠改善由 于部分露出而引起的缺點。另外，此次發(fā)現(xiàn):通過芯部形成聚酯中分散有聚烯烴的海島型合 金構(gòu)造、鞘部將芯部完全覆蓋，可以得到染色性良好的聚酯復(fù)合纖維。
[0020] 即，本發(fā)明的要點在于一種耐摩擦熔融性布帛用的復(fù)合纖維，其為包括芯部和將 芯部完全覆蓋的鞘部的復(fù)合纖維，該耐摩擦熔融性布帛用的復(fù)合纖維的特征在于:芯部的 聚合物為包括2種以上熱塑性聚合物的聚合物合金，上述聚合物合金包括聚酯、聚烯烴和相 容化劑，上述聚合物合金形成為海相為聚酯、島相為聚烯烴的海島型合金構(gòu)造，鞘部的聚合 物為聚酯。
[0021] 其中，上述聚烯烴優(yōu)選為選自低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯和高密度聚乙 烯中的至少1種聚合物。另外，芯部的聚合物合金中的聚酯和聚烯烴的質(zhì)量比率優(yōu)選為95:5 ~55:45〇
[0022] 另外，本發(fā)明為由上述復(fù)合纖維形成的假捻加工絲。本發(fā)明的假捻加工絲優(yōu)選伸 縮恢復(fù)率為20 %以上，更優(yōu)選殘余扭矩為30T/m以上，進一步優(yōu)選強度為3. OcN/dtex以上、 拉伸度為20%以上。
[0023] 另外，本發(fā)明為上述假捻加工絲的制造方法，使用復(fù)合纖維，以加熱器溫度為180 ~220°C、捻數(shù)為2000~4000T/m的條件進行假捻加工，該復(fù)合纖維中，芯部的聚合物為包括 2種以上熱塑性聚合物的聚合物合金，上述聚合物合金包括聚酯、聚烯烴和相容化劑，上述 聚合物合金形成為海相為聚酯、島相為聚烯烴的海島構(gòu)造，且芯部不在纖維表面露出。
[0024] 另外，本發(fā)明為至少部分使用上述復(fù)合纖維或上述假捻加工絲的耐摩擦熔融性布 帛。
[0025] 發(fā)明的效果
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供加工性和染色性良好的耐摩擦熔融性布帛用復(fù)合纖維。
[0027] 另外，通過使用本發(fā)明的耐摩擦熔融性布帛用復(fù)合纖維，能夠提供耐摩擦熔融性、 加工性、染色性均良好的假捻加工絲和布帛。
【附圖說明】
[0028] 圖1為例示本發(fā)明的復(fù)合纖維的纖維橫截面的例子的圖。
【具體實施方式】
[0029]以下，對本發(fā)明進行詳細說明。
[0030] 本發(fā)明為包括芯部的聚合物和鞘部的聚合物的復(fù)合纖維。
[0031] 芯部的聚合物為包括2種以上熱塑性聚合物的聚合物合金，該聚合物合金形成海 相為聚酯、島相為聚烯烴的海島構(gòu)造。
[0032] 首先，對本發(fā)明中的作為鞘部的聚合物和芯部的海相的聚酯進行說明。
[0033] 本發(fā)明的聚酯為由二羧酸或其酯形成性衍生物與二元醇或其酯形成性衍生物合 成的聚合物。作為這樣的聚酯，可以列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、 聚對苯二甲酸丙二醇酯等。從力學(xué)的特性、紡絲性的觀點考慮，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯 或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0034] 另外，這些聚酯中，只要在不損及本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可以共聚有其它成分。 具體而言，作為共聚成分，二羧酸成分中可以列舉間苯二甲酸、萘二羧酸、4，4_二苯基二羧 酸、己二酸、癸二酸及其酯形成性衍生物等。另外，作為二元醇成分，可以列舉二乙二醇、六 亞甲基二甘醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇等。另外，也可以列舉聚乙二醇、聚丙二醇等的聚氧 亞烷基二醇。作為共聚量，優(yōu)選為每構(gòu)成的重復(fù)單元的10摩爾％以內(nèi)，更優(yōu)選為5摩爾％以 內(nèi)。
[0035] 作為本發(fā)明中的聚酯的制造方法，可以列舉如下方法等:首先，將上述的二羧酸或 其酯形成性衍生物和二元醇或其酯形成衍生物作為主要的初始原料，按照常規(guī)方法，進行 酯化或酯交換反應(yīng)之后，接著在高溫?減壓下進行縮聚反應(yīng)，由此制造。
[0036] 本發(fā)明中的聚酯粘度沒有特別限制，能夠使用通常的聚酯纖維中所利用的特性粘 度[η]的聚酯。從紡絲性和纖維的力學(xué)強度的觀點考慮，例如，如果為聚對苯二甲酸乙二醇 酯，優(yōu)選特性粘度[η]為〇. 4~1.5，更優(yōu)選為0.55~1.0。
[0037] 此外，在不損及本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，這些聚酯中也可以含有少量的其它聚合 物或抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、消光劑、顏料、紫外線吸收劑、熒光增白劑、增塑劑或其它添加劑 等。
[0038] 接著，對本發(fā)明中的作為芯部的島相的聚烯烴進行說明。
[0039] 在芯部的聚合物中，為了得到耐摩擦熔融性，使用在上述聚酯中分散有熔點比聚 酯低的聚合物的物質(zhì)。為了最大限度發(fā)揮耐摩擦熔融性，優(yōu)選與聚酯的熔點差大、且熔解熱 量大的聚合物，另外，優(yōu)選能夠耐受聚酯的熔融紡絲溫度的聚合物。作為滿足這些要求的聚 合物，可以列舉聚烯烴。作為聚烯烴，例如，可以列舉低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、 高密度聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊稀、或它們的共聚物等。其中，優(yōu)選與聚酯的親和性比其它 聚烯烴好、且熔解熱量大的低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯或高密度聚乙烯。特別優(yōu)選 為高密度聚乙烯。其中，低密度聚乙烯的密度為0.910~0.929,直鏈狀低密度聚乙烯的密度 為0.930~0.941，高密度聚乙稀的密度為0.942以上。另外，這些聚稀經(jīng)可以單獨使用，也可 以并用2種以上。這里所說的密度是指試樣的質(zhì)量與體積的比，作為單位，以g/cm 3表示。
[0040] 另外，在不損及本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，這些聚烯烴中可以含有少量的其它聚合 物或抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、消光劑、顏料、紫外線吸收劑、熒光增白劑、增塑劑或其它添加劑 等。
[0041] 作為本發(fā)明的芯部的聚合物合金中聚酯與聚烯烴的質(zhì)量比率，優(yōu)選為95:5~55: 45，更優(yōu)選為85:15~60:40，進一步優(yōu)選為80:20~65:35。聚烯烴低于5質(zhì)量％時，有時所得 到的聚酯復(fù)合纖維得不到充分的耐摩擦熔融性。另一方面，聚烯烴多于45質(zhì)量％時，由于聚 烯烴在聚酯中的分散變差，從而紡絲性惡化，或者相構(gòu)造的海相與島相逆轉(zhuǎn)，故而不優(yōu)選。 [0042]接著，對本發(fā)明的芯