變形機(jī)的制作方法
【專利說明】變形機(jī)
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的具有多個(gè)工位的變形機(jī)。
[0002]在制造合成紗線中，在尤其用于紡織應(yīng)用的熔紡工藝中制造出的光滑紗線在后續(xù)加工過程中被卷曲。在行業(yè)內(nèi)稱此加工過程為變形，在此，合成紗線在變形工藝中同時(shí)被定向。牽涉到許多紗線的這種變形工藝在具有相應(yīng)多個(gè)工位的變形機(jī)的幫助下進(jìn)行。在每個(gè)工位上通過多個(gè)加工裝置來處理至少一根紗線。加工裝置如變形裝置、輸送單元、加熱裝置、冷卻裝置和卷繞裝置例如分散于工位上且布置在由幾部分組成的機(jī)架中，從而在工位上形成預(yù)定的紗線。為了尤其保證工位的可操作性，在現(xiàn)有技術(shù)中公開了用于彼此相關(guān)地布置單獨(dú)機(jī)架部件的各種設(shè)想。
[0003]在第一變型情況下在機(jī)器內(nèi)從不同的操作平面操作這些工位。這種變形機(jī)例如已由DE2350558公開。在這種已知的變形機(jī)情況下，這些加工裝置保持就位在中央加工機(jī)架上，該加工機(jī)架延伸跨越兩層。保持就位有工位所需的喂給筒子的筒子架被分配給上操作層的加工機(jī)架。保持就位有卷繞裝置的卷繞機(jī)架被分配給下操作層的加工機(jī)架。兩個(gè)操作通道分別形成在下操作層上的卷繞機(jī)架和加工機(jī)架之間以及在上操作層的筒子架和加工機(jī)架之間。
[0004]這種機(jī)架部件布置尤其使得在加工過程啟動(dòng)情況下或在紗線斷裂后的工位操作變得復(fù)雜。為了在其中一個(gè)所述工位上接取紗線，操作工須操作跨越兩個(gè)層散布的多個(gè)加工裝置。這種操作工序只可通過將操作工派往高處或者通過附加的輔助裝置來實(shí)現(xiàn)。
[0005]已在實(shí)踐中證明成功的且可被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)架部件布置的第二變型例如由EP0641877B1公開。在這種變形機(jī)中，機(jī)架部件并排布置在一個(gè)平面內(nèi)，其中加工裝置的部件通過上層結(jié)構(gòu)保持在上操作層上。這樣一來，例如所述卷繞機(jī)架和加工機(jī)架相互對(duì)置設(shè)置且在它們之間形成操作通道。保持就位有加熱裝置和冷卻裝置的上層結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述卷繞機(jī)架和加工機(jī)架上方。在此，多個(gè)輔助裝置被分配給該加工裝置以便能在上操作層進(jìn)行操作。另外，這種變形機(jī)具有所謂的落紗通道，其沿卷繞機(jī)架延伸且能清走和送出滿卷筒子。同樣，筒子架對(duì)應(yīng)于落紗通道以允許新喂給筒子的供應(yīng)和裝備。就此而言，這種變形機(jī)具有相對(duì)尚的空間要求。
[0006]當(dāng)尋找經(jīng)濟(jì)而緊湊的機(jī)器布局時(shí)，甚至可以找到其它的變形機(jī)構(gòu)想。例如落紗通道形成在兩個(gè)卷繞機(jī)架之間的變形機(jī)由DE3931878A1公開了。這些卷繞機(jī)架通過可被用于接納加工裝置的橫向支架相連。就此而言，借助附加攀登機(jī)構(gòu)的落紗通道也可以被用于操作該加工裝置。在此，假定沿機(jī)器縱側(cè)面有多個(gè)工位，筒子送出和操作須自共同的落紗通道側(cè)進(jìn)行，通常導(dǎo)致阻礙和沖突。
[0007]現(xiàn)在，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種前述類型的變形機(jī)，其中，機(jī)器操作和在機(jī)器處的筒子輸送能夠盡量高效地實(shí)現(xiàn)。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于實(shí)現(xiàn)盡量緊湊且節(jié)省空間的機(jī)架部件布置。
[0009]如此實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的，具有加工裝置的加工機(jī)架沿操作通道設(shè)于上操作層上，且具有卷繞裝置的卷繞機(jī)架沿落紗通道設(shè)于下操作層上。
[0010]由各自從屬權(quán)利要求的特征和特征組合限定出本發(fā)明的有利改進(jìn)方案。
[0011]本發(fā)明的特點(diǎn)是這些加工裝置可共同從一個(gè)操作通道側(cè)來操作。對(duì)于操作工，對(duì)變形工藝尤其重要的所有加工裝置布置在上操作層中且對(duì)于所有的加工站可以從上操作層側(cè)來操作。相比之下，筒子的送出在下操作層中自落紗通道側(cè)發(fā)生。另外，就地面空間而言的變形機(jī)空間要求被限于該卷繞機(jī)架和落紗通道。這樣，這種變形機(jī)可在一個(gè)工廠車間內(nèi)大量組合。
[0012]因?yàn)槲菇o筒子的輸送路徑和卷繞筒子的輸送路徑要求不同的路徑，故其具有喂給筒子的筒子架設(shè)置在加工機(jī)架上方的上層上的本發(fā)明改進(jìn)方案是很有利的。這樣，喂給筒子的供應(yīng)和筒子架的裝備可以與工位操作和筒子送出無關(guān)地進(jìn)行。
[0013]但或者也有可能允許從一層進(jìn)行喂給筒子和卷繞筒子的輸送。為此提議，具有喂給筒子的筒子架與卷繞機(jī)架一起安置在下操作層上。
[0014]在變形機(jī)中常見的是，這些工位盡量間隔最小地并排布置并且形成具有多達(dá)100個(gè)或更多工位的機(jī)器縱向側(cè)。為了能夠在所有加工站范圍堅(jiān)持這樣的機(jī)器間隔，還規(guī)定了在機(jī)架的每個(gè)端側(cè)均設(shè)有一個(gè)將操作通道連接至下操作層的樓梯通道。這樣有以下可能，一個(gè)操作工在變形機(jī)處于運(yùn)行時(shí)仍處于上操作層，保證所有工位的操作。
[0015]還常見的是變形機(jī)被制造成具有一個(gè)所謂的A側(cè)和一個(gè)B側(cè)，從而能夠提供雙倍數(shù)量的工位。為此采用其機(jī)架具有另一個(gè)鏡像對(duì)稱的包括另一個(gè)加工機(jī)架、另一個(gè)卷繞機(jī)架和另一個(gè)筒子架的機(jī)器半部的本發(fā)明改進(jìn)方案。該加工機(jī)架在此以鏡像對(duì)稱方式相互對(duì)置布置在操作層上。這些卷繞機(jī)架就位在下操作層上，同樣以鏡像對(duì)稱方式相互對(duì)置。這種加工裝置布置允許用于加工過程啟動(dòng)的或在工位上的紗線斷裂情況下的所有操作工序能夠自一個(gè)操作通道側(cè)進(jìn)行。
[0016]為了獲得對(duì)加工裝置操作來說有利的低矮結(jié)構(gòu)類型，設(shè)置用于加熱紗線多個(gè)加熱裝置在機(jī)器縱向上傾斜地共同設(shè)置在加工機(jī)架上的一個(gè)平面內(nèi)的本發(fā)明改進(jìn)方案是尤其有利的。鑒于加熱裝置傾斜并排布置，故即便在具有低矮結(jié)構(gòu)高度的緊湊布置情況下也可以實(shí)現(xiàn)用于在變形工藝中的紗線溫度控制的相對(duì)長的加熱區(qū)段。另外，該加熱裝置可以相互間隔近地并排保持就位，從而可以盡量減小熱損失。
[0017]根據(jù)保持有這些傾斜的加熱裝置的平面的配置形式和傾斜度，在加工機(jī)架上及在將相鄰的加工機(jī)架相連的橫向支架上都可實(shí)現(xiàn)一體結(jié)合。
[0018]為了在工位尤其是工位變形區(qū)內(nèi)獲得盡量小的紗線摩擦，根據(jù)本發(fā)明的有利改進(jìn)方案而規(guī)定，在出口側(cè)的所述加熱裝置配設(shè)有多個(gè)冷卻裝置，其中該冷卻裝置和加熱裝置在所述平面內(nèi)分別在每個(gè)工位形成筆直紗線走向。
[0019]在使需要后處理的紗線材料變形的情況下，這個(gè)或這些加工機(jī)架支承多個(gè)用于紗線加熱的后加熱裝置的且后加熱裝置在機(jī)器縱向上傾斜地集中布置在一個(gè)平面內(nèi)的本發(fā)明改進(jìn)方案是尤其合適的。就此而言，布置加熱裝置的優(yōu)點(diǎn)可以同樣被用在后加熱裝置布置中。另外，通過選擇后加熱裝置的傾斜程度，可以使卷繞裝置的位置適應(yīng)于該變形區(qū)內(nèi)的紗線走向。
[0020]后加熱裝置最好保持就位在該加工機(jī)架的低位區(qū)域內(nèi)。這樣一來，穿引紗線經(jīng)過后加熱裝置可以有利地自操作通道側(cè)進(jìn)行。
[0021]設(shè)于所述工位上的輸送單元同樣如此保持就位，S卩，輸送單元可以自己操作通道側(cè)來操作。在此，被單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)絲輪或具有接觸輥的其它桿系可以被用作輸送單元。
[0022]原則上，根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)可以與卷繞裝置的各自的自動(dòng)化程度無關(guān)地來使用。這樣一來，根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)能夠裝備有卷繞裝置，在卷繞裝置中自動(dòng)或人工更換筒子。
[0023]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下參照附圖來更詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)的多個(gè)實(shí)施例，其中:
[0024]圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)的第一實(shí)施例的橫剖視圖；
[0025]圖2示意性示出圖1的實(shí)施例的加工機(jī)架的側(cè)視圖的局部；
[0026]圖3示意性示出圖1的實(shí)施例的加工機(jī)架的平面圖的局部；
[0027]圖4示意性示出根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例的橫剖視圖；和
[0028]圖5示意性示出根據(jù)本發(fā)明的變形機(jī)的又一個(gè)實(shí)施例的橫剖視圖。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的用于變形許多紗線的變形機(jī)的第一實(shí)施如圖1至圖3的各視圖所示。圖1以橫剖視圖示出該實(shí)施例，而圖2和圖3分別以加工機(jī)架的局部側(cè)視圖和平面視圖來示出。除非明確提到其中任何一幅附圖，否則以下說明適用于所有附圖。
[0030]該變形機(jī)的實(shí)施例具有多個(gè)工位，這些工位沿機(jī)器縱向側(cè)并排布置在由幾部分組成的機(jī)架I上。這樣一來，超過100個(gè)工位可以例如并排布置在機(jī)架I中。
[0031]如可以從圖1的視圖中得到的，機(jī)架I由卷繞機(jī)架3、加工機(jī)架2和筒子架5形成。卷繞機(jī)架3位于下操作層30.1且直接設(shè)立在工廠車間地面上。加工機(jī)架2支承在卷繞機(jī)架3上方且形成上操作層30.2 ο筒子架5設(shè)置在上層31，緊接在加工機(jī)架2上方。
[0032]多個(gè)喂給筒子16和多個(gè)備用筒子17被保持就位在筒子架5上，其中一個(gè)喂給筒子16和一個(gè)備用筒子17被分別分配給其中一個(gè)所述工位。筒子架5通常具有一組工位的喂給筒子。就此而言，多