，使弧形板機(jī)構(gòu)3和皮帶輸送機(jī)構(gòu)4與輥筒2分離，此時(shí)，張緊氣缸41523的活塞桿處于縮短狀態(tài)，張緊輥4151位于弧形槽41522的一端，這樣，張緊輥4151便會將環(huán)形皮帶40張緊，從而使環(huán)形皮帶40張緊在導(dǎo)入輥411、導(dǎo)出輥412、第一導(dǎo)輥413、第二導(dǎo)輥414和張緊輥4151上；
同時(shí)，使輥筒2上的條形凹槽20偏離弧形板機(jī)構(gòu)3和皮帶輸送機(jī)構(gòu)4，并使導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿縮短，導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿通過刀座51驅(qū)動熱封刀52縮回到條形凹槽20內(nèi)；并且，通過加熱管53的發(fā)熱，使加熱管53產(chǎn)生的熱傳遞給熱封刀52，從而使熱封刀52發(fā)熱并具有一定的溫度；
然后，將雙層包裝膜10張緊地貼在輥筒2上，以便于雙層包裝膜10沿著輥筒2向前輸送，此時(shí)，輥筒2上的條形凹槽20也與雙層包裝膜10偏離。
[0035]接著，使弧形板機(jī)構(gòu)3與緊貼有雙層包裝膜10的輥筒2壓緊，同時(shí)，使張緊氣缸41523的活塞桿伸長，如圖4所示，張緊氣缸41523的活塞桿通過張緊臂41521驅(qū)動張緊輥4151，從而使張緊輥4151向弧形槽41522的另一端滑動，這樣，張緊輥4151便使環(huán)形皮帶40放松而套緊在輥筒2上；
如圖4所示，當(dāng)環(huán)形皮帶40套緊在輥筒2上時(shí)，環(huán)形皮帶40仍然處于張緊狀態(tài)，此時(shí)，環(huán)形皮帶40與雙層包裝膜10接觸，并將雙層包裝膜10緊壓在輥筒2上，這樣便形成了自上而下依次為弧形板31/環(huán)形皮帶40/雙層包裝膜10/輥筒2的層狀結(jié)構(gòu)。
[0036]然后，使輥筒2轉(zhuǎn)動，如圖5所示，輥筒2帶動雙層包裝膜10和環(huán)形皮帶40沿著弧形板31向前輸送；
如圖5所示，當(dāng)輥筒2上的條形凹槽20運(yùn)動到弧形板31上時(shí)，導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿伸長時(shí)，導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿通過刀座51驅(qū)動熱封刀52伸出到條形凹槽20外，熱封刀52便會將雙層包裝膜10頂緊在環(huán)形皮帶40上，這樣，環(huán)形皮帶40和熱封刀52便會夾著雙層包裝膜10，并隨著輥筒2—起運(yùn)動，因此，環(huán)形皮帶40、雙層包裝膜10、熱封刀52和輥筒2—起同步運(yùn)動，而環(huán)形皮帶40沿著弧形板31滑動；
如圖5所示，在環(huán)形皮帶40和熱封刀52夾著雙層包裝膜10運(yùn)動的過程中，熱封刀52持續(xù)地對雙層包裝膜10進(jìn)行橫向熱封，因此，本熱封裝置的橫向熱封效果好。
[0037]如圖6所示，當(dāng)輥筒2上的條形凹槽20將要運(yùn)動到弧形板31外時(shí)，或者，當(dāng)持續(xù)橫向熱封時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿縮短，導(dǎo)桿氣缸50的活塞桿通過刀座51驅(qū)動熱封刀52縮回到條形凹槽20內(nèi)；這樣，熱封刀52便會與雙層包裝膜10分離，分離后的雙層包裝膜10繼續(xù)向前輸送，而縮回到條形凹槽20內(nèi)的熱封刀52隨著輥筒2運(yùn)動到初始位置，如圖4所示，以便于下一次橫向熱封的進(jìn)行。
[0038]以上【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡是依照本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種等同變換，均被本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱封裝置，其特征在于:包括機(jī)架、輥筒、弧形板機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)； 上述輥筒的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上，上述輥筒沿軸向開設(shè)有條形凹槽； 上述弧形板機(jī)構(gòu)可滑動地安裝在機(jī)架上，上述弧形板機(jī)構(gòu)的形狀和大小與輥筒的形狀和大小相匹配，上述弧形板機(jī)構(gòu)與輥筒壓緊或分離配合； 上述熱封機(jī)構(gòu)設(shè)在條形凹槽內(nèi)，上述熱封機(jī)構(gòu)伸出到條形凹槽外或縮回到條形凹槽內(nèi)；上述熱封機(jī)構(gòu)的橫向熱封寬度小于或等于弧形板機(jī)構(gòu)的軸向?qū)挾取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于:所述弧形板機(jī)構(gòu)包括弧形板和兩壁板； 上述兩壁板分別可滑動地安裝在機(jī)架上，上述兩壁板平行設(shè)置，上述兩壁板的端部呈弧形狀； 上述弧形板的兩端分別固定安裝在兩壁板的弧形狀端部上，上述弧形板的形狀和大小與輥筒的形狀和大小相匹配，上述弧形板與輥筒壓緊或分離配合;上述弧形板的軸向?qū)挾却笥诨虻扔跓岱鈾C(jī)構(gòu)的橫向熱封寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱封裝置，其特征在于:所述弧形板機(jī)構(gòu)上設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)，上述皮帶輸送機(jī)構(gòu)套在弧形板上； 上述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面寬度小于或等于弧形板的軸向?qū)挾?，上述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面寬度大于或等于熱封機(jī)構(gòu)的橫向熱封寬度； 上述皮帶輸送機(jī)構(gòu)與輥筒同步運(yùn)動配合，上述皮帶輸送機(jī)構(gòu)與弧形板滑動配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱封裝置，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形皮帶和皮帶張緊機(jī)構(gòu)； 上述環(huán)形皮帶通過皮帶張緊機(jī)構(gòu)套在弧形板上； 上述環(huán)形皮帶的側(cè)面寬度小于或等于弧形板的軸向?qū)挾龋鲜霏h(huán)形皮帶的側(cè)面寬度大于或等于熱封機(jī)構(gòu)的橫向熱封寬度； 上述環(huán)形皮帶與輥筒同步運(yùn)動配合，上述環(huán)形皮帶與弧形板滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱封裝置，其特征在于:所述皮帶張緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和張緊控制機(jī)構(gòu)； 上述導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在兩壁板上，上述導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥相互平行設(shè)置； 上述導(dǎo)入輥位于弧形板的導(dǎo)入邊上，上述導(dǎo)入輥的導(dǎo)出邊與弧形板的導(dǎo)入邊平滑過渡； 上述導(dǎo)出輥位于弧形板的導(dǎo)出邊上，上述導(dǎo)出輥的導(dǎo)入邊與弧形板的導(dǎo)出邊平滑過渡； 上述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥分別位于弧形板的外側(cè)； 上述導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥均位于環(huán)形皮帶內(nèi)； 上述張緊控制機(jī)構(gòu)設(shè)在兩壁板上，上述張緊控制機(jī)構(gòu)與環(huán)形皮帶張緊配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱封裝置，其特征在于:所述張緊控制機(jī)構(gòu)包括張緊輥和兩個(gè)張緊輥控制機(jī)構(gòu)； 上述兩個(gè)張緊輥控制機(jī)構(gòu)分別設(shè)在兩壁板上； 上述張緊輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個(gè)張緊輥控制機(jī)構(gòu)上，上述張緊輥張緊在環(huán)形皮帶內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱封裝置，其特征在于:所述張緊輥控制機(jī)構(gòu)包括張緊臂、弧形槽和張緊氣缸； 上述張緊臂的一端轉(zhuǎn)動端，張緊臂的轉(zhuǎn)動端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在壁板上；上述張緊臂的另一端為自由端，張緊臂的自由端與張緊輥的端部活動連接； 上述弧形槽設(shè)在壁板上，上述弧形槽與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，上述弧形槽的位置與張緊臂的自由端相對應(yīng);上述弧形槽套在張緊輥的端部上，上述弧形槽與張緊輥的端部滑動配合；上述張緊氣缸的缸體固定安裝在壁板上，上述張緊氣缸的活塞桿與張緊臂傳動連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于:所述兩壁板分別通過直線滑動機(jī)構(gòu)可滑動地安裝在機(jī)架上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱封裝置，其特征在于:所述直線滑動機(jī)構(gòu)包括直線滑軌和滑塊； 上述直線滑軌固定地安裝在機(jī)架上； 上述滑塊固定地安裝在壁板上，上述滑塊可滑動地安裝在直線滑軌上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于:所述熱封機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿氣缸、刀座、熱封刀和加熱管； 上述導(dǎo)桿氣缸的缸體固定安裝在輥筒的條形凹槽內(nèi)； 上述刀座可滑動地安裝在輥筒的條形凹槽內(nèi)，上述刀座固定安裝在導(dǎo)桿氣缸的活塞桿上； 上述熱封刀可滑動地安裝在輥筒的條形凹槽內(nèi)，上述熱封刀固定安裝在刀座上；上述熱封刀伸出到條形凹槽外或縮回到條形凹槽內(nèi)；上述熱封刀的橫向熱封寬度小于或等于弧形板機(jī)構(gòu)的軸向?qū)挾龋?上述加熱管固定地設(shè)在熱封刀內(nèi)，上述加熱管與熱封刀熱傳遞配合。
【專利摘要】一種熱封裝置，包括機(jī)架、輥筒、弧形板機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)；上述輥筒的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上，輥筒沿軸向開設(shè)有條形凹槽；上述弧形板機(jī)構(gòu)可滑動地安裝在機(jī)架上，弧形板機(jī)構(gòu)的形狀和大小與輥筒的形狀和大小相匹配，弧形板機(jī)構(gòu)與輥筒壓緊或分離配合；上述熱封機(jī)構(gòu)設(shè)在條形凹槽內(nèi)，熱封機(jī)構(gòu)伸出到條形凹槽外或縮回到條形凹槽內(nèi)；上述熱封機(jī)構(gòu)的橫向熱封寬度小于或等于弧形板機(jī)構(gòu)的軸向?qū)挾?。本熱封裝置的熱封機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦p層包裝膜頂緊在弧形板機(jī)構(gòu)上，并沿著弧形板機(jī)構(gòu)向前滑動輸送；在雙層包裝膜由熱封機(jī)構(gòu)頂緊并沿著弧形板機(jī)構(gòu)滑動輸送的過程中，本熱封裝置的熱封機(jī)構(gòu)能夠持續(xù)地對雙層包裝膜進(jìn)行橫向熱封，因此，本熱封裝置的橫向熱封效果好。
【IPC分類】B31B1/64
【公開號】CN105459446
【申請?zhí)枴緾N201510978264
【發(fā)明人】溫佳彬, 李拱鵬, 陳建, 陳偉龍, 杜考玲, 陳炎亮
【申請人】汕頭市遠(yuǎn)東輕化裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日