一種導(dǎo)紗架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)紗架。
【背景技術(shù)】
[0002]在人造毛絨生產(chǎn)過程中通常采用導(dǎo)紗架進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)人造毛絨的導(dǎo)紗架由于定位效果差、固定效果差、支撐力度不夠的原因，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。因此，需要提供一種固定效果好，支撐力度大的新型導(dǎo)紗架，從而提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)紗架，解決傳統(tǒng)的導(dǎo)紗架定位效果差、固定效果差、支撐力度不夠的問題，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種導(dǎo)紗架，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的主安裝桿、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的定位部件、旋設(shè)于所述主安裝桿上的橫向支撐部件、穿設(shè)于所述橫向支撐部件內(nèi)的主固定架、旋設(shè)于所述主固定架上且處于相鄰的兩個所述橫向支撐部件之間的卷線部件和旋設(shè)于所述主安裝桿的下部的集合部件；所述集合部件包括主框架、嵌設(shè)于所述主框架內(nèi)的第一集合筒、穿設(shè)于所述主框架內(nèi)的第二集合筒、設(shè)置于所述第二集合筒的遠(yuǎn)離所述第一集合筒的一端的導(dǎo)向環(huán)、設(shè)置于所述第一集合筒的側(cè)壁上的第一進(jìn)線件、設(shè)置于所述第一集合筒的側(cè)壁上的第二進(jìn)線件、設(shè)置于所述主框架的下側(cè)的固定頭、旋設(shè)于所述固定頭上的支撐桿和旋設(shè)于所述支撐桿的遠(yuǎn)離所述固定頭的一端的旋接球；
[0006]所述第一集合筒為圓臺狀；所述第二集合筒為圓臺狀；所述第二集合筒和所述第一集合筒同軸；所述導(dǎo)向環(huán)為圓環(huán)狀；于所述主框架的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定頭相適應(yīng)；所述固定頭為半球狀；所述支撐桿為圓柱狀；所述旋接球?yàn)榍驙?；沿著所述旋接球的徑向于所述旋接球?nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述支撐桿相適應(yīng)；所述第一進(jìn)線件的結(jié)構(gòu)和所述第二進(jìn)線件的結(jié)構(gòu)一致；所述第一進(jìn)線件的外壁為球面；于所述第一進(jìn)線件內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)向孔；所述進(jìn)線導(dǎo)向孔為圓柱狀；
[0007]所述定位部件包括底座、沿著所述底座的軸向設(shè)置于所述底座的上端的第一頂緊桿、旋設(shè)于所述底座上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件內(nèi)的調(diào)節(jié)手柄、設(shè)置于所述第一頂緊桿的上端的固定座體、設(shè)置于所述固定座體的上端的定位筒、設(shè)置于所述定位筒的外壁上且卡接于所述固定座體內(nèi)的輔助支撐腳和設(shè)置于所述固定座體的下側(cè)的第一固定板；
[0008]所述底座為圓臺狀；于所述底座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有的第一調(diào)節(jié)腔，所述第一調(diào)節(jié)腔為球狀；所述第一調(diào)節(jié)腔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng)；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為球狀；所述第一頂緊桿為圓柱狀；所述第一頂緊桿和所述底座同軸；所述固定座體為半球狀；于所述固定座體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡緊槽，所述第一卡緊槽和所述第一固定板相適應(yīng)；所述第一固定板的外壁為球面；于所述固定座體的上部凹設(shè)有第一定位安裝槽，所述第一定位安裝槽和所述定位筒相適應(yīng)；沿著所述定位筒的軸向于所述定位筒內(nèi)穿設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔和所述主固定架相適應(yīng)；于所述定位筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述輔助支撐腳相適應(yīng)；若干個所述輔助支撐腳均勻的分布于所述定位筒的外壁上；于所述固定座體的上部凹設(shè)有輔助插接槽，所述輔助插接槽和所述輔助支撐腳相適應(yīng)；
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該種導(dǎo)紗架采用定位部件的設(shè)計，大大提高了定位效果，且提高了固定效果，另外，該種導(dǎo)紗架采用主固定架與集合部件的設(shè)計，大大提高了支撐力度，有利于提高生產(chǎn)效率；該種導(dǎo)紗架結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常尚O
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的導(dǎo)紗架的主視圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的導(dǎo)紗架的集合部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的導(dǎo)紗架的定位部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-基座；2_定位部件；21_定位筒；22_輔助支撐腳；23_第一固定板；24_第一頂緊桿；25_調(diào)節(jié)手柄；26_內(nèi)旋轉(zhuǎn)件；27_底座；28_固定座體；3_卷線部件；4_主固定架；5_橫向支撐部件；6_主安裝桿；7_集合部件；71_導(dǎo)向環(huán)；72_第二集合筒；73_主框架；74-第一集合筒；75_第一進(jìn)線件；76_第二進(jìn)線件；77_固定頭；78_支撐桿；79_旋接球。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的導(dǎo)紗架進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]一種導(dǎo)紗架，包括基座(I)，還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的一側(cè)的主安裝桿
(6)、設(shè)置于所述基座(I)的上端的另一側(cè)的定位部件(2)、旋設(shè)于所述主安裝桿(6)上的橫向支撐部件(5)、穿設(shè)于所述橫向支撐部件(5)內(nèi)的主固定架(4)、旋設(shè)于所述主固定架
(4)上且處于相鄰的兩個所述橫向支撐部件(5)之間的卷線部件(3)和旋設(shè)于所述主安裝桿(6)的下部的集合部件(7);所述集合部件(7)包括主框架(73)、嵌設(shè)于所述主框架(73)內(nèi)的第一集合筒(74)、穿設(shè)于所述主框架(73)內(nèi)的第二集合筒(72)、設(shè)置于所述第二集合筒(72)的遠(yuǎn)離所述第一集合筒(74)的一端的導(dǎo)向環(huán)(71)、設(shè)置于所述第一集合筒(74)的側(cè)壁上的第一進(jìn)線件(75)、設(shè)置于所述第一集合筒(74)的側(cè)壁上的第二進(jìn)線件(76)、設(shè)置于所述主框架(73)的下側(cè)的固定頭(77)、旋設(shè)于所述固定頭(77)上的支撐桿(78)和旋設(shè)于所述支撐桿(78)的遠(yuǎn)離所述固定頭(77)的一端的旋接球(79);
[0017]所述第一集合筒(74)為圓臺狀；所述第二集合筒(72)為圓臺狀；所述第二集合筒(72)和所述第一集合筒(74)同軸；所述導(dǎo)向環(huán)(71)為圓環(huán)狀；于所述主框架(73)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定頭(77)相適應(yīng)；所述固定頭(77)為半球狀；所述支撐桿(78)為圓柱狀；所述旋接球(79)為球狀；沿著所述旋接球(79)的徑向于所述旋接球(79)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述支撐桿(78)相適應(yīng)；所述第一進(jìn)線件(75)的結(jié)構(gòu)和所述第二進(jìn)線件(76)的結(jié)構(gòu)一致；所述第一進(jìn)線件(75)的外壁為球面；于所述第一進(jìn)線件(75)內(nèi)穿設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)向孔；所述進(jìn)線導(dǎo)向孔