專利名稱：：具有分區(qū)透氣性的微孔薄膜的制作方法發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及可透氣微孔薄膜。更具體地，本發(fā)明涉及具有分區(qū)透氣性的可透氣微孔薄膜及其制造方法。發(fā)明的背景微孔薄膜是“可透氣”的阻擋件，因為薄膜起的作用是抗液體阻擋件和某些特殊物質(zhì)，但允許水蒸氣和空氣從中通過。另外，通過實現(xiàn)高透氣性并將其保持住，就有可能提供一種穿著更舒適的制品，因為水蒸氣透過該織物的遷移，有助于減弱和/或限制由于過度的濕氣存留在皮膚上所造成的不舒適性。這樣，這種制品對全面改善皮膚健康有很大幫助。因此，微孔薄膜已經(jīng)成為一種重要的制品，有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。例如，微孔薄膜已被用作個人衛(wèi)生護(hù)理用品，例如尿布、兒童訓(xùn)練尿褲、失禁者服裝、婦女衛(wèi)生產(chǎn)品和類似用品的外層。另外，微孔薄膜在防護(hù)服和感染抑制產(chǎn)品中也有使用，例如外科手術(shù)袍、外科手術(shù)大單，防護(hù)性工作服、傷口敷料和繃帶。在這類應(yīng)用場合，微孔薄膜常采用多層層壓件。薄膜可以為該制品提供所需要的抗?jié)B特性，而與其構(gòu)成層壓件的其它材料可以提供其它額外的特性，如強(qiáng)度、耐磨性和/或良好的手感。例如，諸如非織造纖維的纖維幅面料(或織物)允許該層保持其透氣性，且能夠提供附加強(qiáng)度，以及提供具有布狀感覺的制品。因此，微孔薄膜層壓件可以在多種場合下應(yīng)用，例如包括以上所述的那些。盡管在許多制品中，由微孔薄膜和/或其層壓件所提供的透氣性是有益的，但在某些情況下也存在著不希望有很高透氣性的情況。例如在尿布或失禁者服裝之類的個人衛(wèi)生護(hù)理制品中，透氣阻擋層和吸收內(nèi)芯一般共同作用，將排入服裝內(nèi)的體液留存住。但是，當(dāng)液體留存在吸收內(nèi)芯中時，大量的水蒸氣開始透過透氣阻擋層。通過外層的水蒸氣增多，可在服裝的外表面上形成冷凝液體。該冷凝液體就是水，但可能被穿著者理解為泄漏。另外，該冷凝液體可以在服裝的外部產(chǎn)生潮濕的不舒適感覺，這對觸摸該制品的人有不愉快的感覺。一般認(rèn)為，在直接鄰接留存大量液體的吸收內(nèi)芯的部分(例如通常是服裝的中心或褲襠區(qū)部分)，透氣性外層的皮膚健康和/或提高舒適性的優(yōu)點經(jīng)常不能實現(xiàn)。在這些區(qū)域提供一種透氣性的降低或具有有限透氣性的透氣阻擋層，同時在其余區(qū)域提供具有良好透氣性的透氣阻擋層，將能提供這樣一種服裝，既具有良好穿著舒適性又限制了在外表層出現(xiàn)潮濕的可能。因此，就非常希望有一種能提供或具有分區(qū)透氣性或區(qū)域可控透氣性的透氣阻擋層。因此，存在著對具有透氣性不同的區(qū)域的透氣微孔薄膜的需要。另外，存在著對這樣一種薄膜需要，既保留所需的阻擋性又能與其它材料構(gòu)成層壓件。再者，存在著對制造這種薄膜的方法的需要，特別是在薄膜的不同區(qū)域可靠地獲得所需透氣性水平的方法。發(fā)明概要滿足上述需求和解決本
技術(shù)領(lǐng)域：
專業(yè)人士所經(jīng)歷的問題均借助于本發(fā)明的薄膜，一方面，它包括厚度小于50μ且WVTR至少為800g/m2/24小時的第一微孔區(qū)和厚度大體等于或小于第一區(qū)的第二區(qū)，而第二區(qū)的WVTR比第一區(qū)的WVTR至少低15％。第二區(qū)的孔隙率相對于第一區(qū)的最好有所降低。盡管在薄膜結(jié)構(gòu)中存在偏差，該薄膜可以有至少約50毫巴的水壓頭。第二區(qū)的最小尺寸最好是3厘米乘5厘米，且最好包括上述薄膜面積的約5％至約75％。在一個實施例中，第一區(qū)可以有2500g/m2/24小時以上的WVTR，而第二區(qū)的WVTR可以小于1500g/m2/24小時。另外，第二區(qū)的厚度可以小于第一區(qū)厚度的95％。再者，該薄膜可以包括一個其WVTR介于第一區(qū)和第二區(qū)之間的第三區(qū)。該薄膜可以是單層薄膜，也可以是多層薄膜結(jié)構(gòu)的一部分，也可以根據(jù)需要同一層或多層其它材料構(gòu)成層壓件。在本發(fā)明的又一個方面，提供了制造具有不同透氣性區(qū)域的薄膜的方法，且該方法可以包括提供一種具有至少50毫巴水壓頭和WVTR至少為800g/m2/24小時的微孔薄膜，然后有選擇地給上述薄膜的一部分施加熱和/或壓力，從而在其中形成第一區(qū)和第二區(qū)。相對于第一區(qū)的孔隙率和WVTR，在薄膜的第二區(qū)，即有選擇地施加了熱和/或壓力的區(qū)域，其孔隙率和WVTR降低。在一個實施例中，該薄膜的加熱可以在施加壓力之前和/或與施加壓力同時進(jìn)行。第二區(qū)的尺寸最小可以是3厘米乘5厘米，且第二區(qū)最好包括上述薄膜面積的約5％至約75％。在一特定的實施例中，壓力通過一對輥子有選擇地施加到微孔薄膜上，其中至少一根輥子是具有凸起表面的帶圖案的輥子。作為選用方案，一根或兩根輥子可以加熱。單層薄膜或具有至少一層微孔層的多層薄膜可以與本發(fā)明的方法結(jié)合使用。在本發(fā)明再又一個方面，提供了制造具有不同透氣性區(qū)域的多層薄膜層壓件的方法，該方法可以包括提供一種具有至少800g/m2/24小時的WVTR和至少50毫巴水壓頭的透氣熱塑聚合物微孔薄膜，并將該透氣薄膜粘合到一種透氣纖維材料上，從而形成多層層壓件。該纖維材料可以包括其熔點比構(gòu)成上述薄膜的熱塑聚合物的至少高10℃的彈性聚合材料。隨后可以以足夠的能量對微孔薄膜的選定區(qū)域進(jìn)行處理，其中微孔薄膜在該區(qū)的孔隙率降低預(yù)期的量。在一特定實施例中，薄膜層壓件可以通過有選擇地將該區(qū)域暴露于能夠在薄膜聚合物內(nèi)造成足夠熔化碎片的足夠的熱，例如匯聚的熱空氣對選定區(qū)域進(jìn)行處理，以降低其WVTR。隨著足夠的熔化碎片發(fā)揮作用，在薄膜的選定區(qū)域內(nèi)薄膜的孔隙率降低，即密度提高。定義本文所用“非織造”織物或幅面料一詞指的是這樣一種幅面料(或織物)，它具有相互編織的單獨的纖維或絲線結(jié)構(gòu)，但又不是象針織或織造纖維那樣呈可辨別的形式。非織造織物或幅面料可以通過多種工藝制成，例如，熔噴法、紡粘法、流體纏結(jié)、氣流成網(wǎng)和粘合梳理幅面加工法。本文所用“紡粘纖維”一詞指的是基本為分子取向聚合物材料的小直徑纖維。紡粘纖維一般是通過將熔融熱塑材料自噴絲板的多個細(xì)小且通常為圓形的毛細(xì)管以長絲形式擠出，而后使擠出單絲的直徑迅速減徑而制造的，例如授予Appel等人的美國專利4，340，563、授予Dorschner等人的美國專利3，692，618、授予Matsuki等人的美國專利3，802，817、授予Kinney的美國專利3，338，992和3，341，394、授予Hartman的美國專利3，502，763、授予Dobo等人的美國專利3，542，615、授予Pike等人的美國專利No.5，382，400、授予Pike等人的美國專利No.5，795，926，以及1996年11月26日提交的共同轉(zhuǎn)讓的Marmon等人的美國專利申請No.08/756，426中所述。當(dāng)紡粘纖維沉積于收集表面上時，它們通常不發(fā)粘且一般是連續(xù)的。本文所用“熔噴纖維”一詞指的是一般通過將熔融熱塑材料自多個細(xì)小、通常為圓形的模具毛細(xì)管以熔融絲線或長絲形式擠出到使熔融熱塑材料的長絲變細(xì)、直徑減小的匯聚的高速，通常是熱的氣(例如空氣)流中，而制造出的聚合材料纖維。隨后，該熔融纖維為高速氣流所攜帶并沉積在收集表面上，以形成隨機(jī)散布的熔噴纖維幅面料。這種工藝公開于例如授予Butin等人的美國專利3，849，241、授予Timmons等人的美國專利5，271，883中。熔噴纖維可以是連續(xù)或不連續(xù)的，平均直徑一般小于10微米，且當(dāng)其沉積在收集表面時，一般不發(fā)粘。本文所用“多層非織造層壓件”指的是兩層或多層非織造織物的層壓件，例如其中某些層可以是紡粘的，而有些可以是熔噴的；如，紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件。多層非織造層壓件公開于授予Brock等人的美國專利4，041，203，授予Perkins等人的美國專利5，178，931和授予Timmons等人的美國專利5，188，885中。這種層壓件可以通過順序地首先將一層紡粘纖維層然后是一層熔噴纖維層，最后是另一層紡粘層沉積在一運(yùn)動的成型皮帶上，而后通過如下所述的熱點粘合將該層壓件粘合在一起而制成的?；蛘?，該纖維層可單獨制造，收集成卷，并以單獨的粘合步驟結(jié)合在一起。本文中所用“機(jī)器方向”或MD一詞指的是處于其生產(chǎn)出來的方向上的纖維的方向?！皺C(jī)器橫向”或CD一詞指的是大體垂直于MD的纖維的方向。本文中所用“聚合物”一詞一般包括，但不局限于均聚物、諸如嵌段共聚物、接枝共聚物、無規(guī)或交替共聚物、三元共聚物等的共聚物，及其混合物或改性制品。再者，除非有其它特殊限制，“聚合物”一詞包括所有可能的分子空間構(gòu)型。這些構(gòu)型包括，但不局限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)和隨機(jī)對稱。本文所用“超聲粘合”一詞指的是如授予Bornslaeger的美國專利4，374，888中所述的例如使織物通過超聲角和砧輥之間所完成的工藝。本文所用“點粘合”一詞指的是在許多小而離散的粘合點，將一層或多層織物粘合在一起。例如，熱點粘合一般涉及將一層或多層所要粘合的織物通過加熱軋輥之間，例如有圖案的刻花輥和平的軋光輥之間。刻花輥以某種方式制成圖案，從而使整個織物不是在其整個表面上粘合，而砧輥通常是平輥。結(jié)果，出于功能及美學(xué)的原因，已經(jīng)開發(fā)了多種圖案的刻花輥。圖案的一個例子具有許多點，且是HansenPennings或稱“H&P”圖案，在新的時候粘合面積約30％，每平方英寸約200個粘接點，如授予Hansen等人的美國專利3，855，046所述。本文所用“阻擋層”一詞指的是一種薄膜、層壓件或其它織物，它對于液體的透過是相對不透的，且具有約至少50毫巴的水壓頭。水壓頭是以毫巴度量的表示織物的液體阻擋特性的指標(biāo)，說明如下。但是，應(yīng)該指出，在阻擋織物的許多應(yīng)用場合，可能需要水壓頭值高于80毫巴、150毫巴或甚至200毫巴。本文所用“透氣性”一詞指的是以每平方米每天的水的克數(shù)(g/m2/24h)表示的一定面積織物的水蒸氣透過率(WVTR)。纖維的WVTR是水蒸氣的透過速率，在一個方面，它給出了某種織物如果穿用，其舒適性的指標(biāo)。WVTR可如下述進(jìn)行測量。本文所用“單組分纖維”一詞指的是只使用一種聚合物通過一臺或多臺擠出機(jī)制成的纖維。這并不排除使用加了添加劑的一種聚合物制成的纖維。本文所用“多組分纖維”指的是用至少兩種聚合物，自不同的擠出機(jī)擠出但紡粘在一起形成一種纖維的纖維。多組分纖維有時也稱作共軛纖維或雙組分纖維。多組分纖維的聚合物沿纖維的橫截面布置在大體恒定定位的不同區(qū)域，而沿纖維的長度方向連續(xù)延伸。這類纖維的構(gòu)型可以是例如其中一種聚合物為另一種聚合物所圍繞的皮芯結(jié)構(gòu)，也可以是并列布置、餅形布置或“海島型”布置。多組分纖維記述于授予Kaneko等人的美國專利5，108，820、授予Krueger等人的美國專利4，795，668和授予Strack等人的美國專利5，336，552中。共軛纖維及其制造方法也記述于授予Pike等人的美國專利5，382，400，并且可用于利用兩種(或多種)聚合物有差異的結(jié)晶特性生產(chǎn)卷曲纖維。這些纖維還可以具有不同的形狀，例如如授予Hogle等人的美國專利5，277，976、授予Hills的美國專利5，466，410和授予Largman等人的5，069，970和5，057，368中所述。本文所用“摻和物”一詞指的是兩種或多種聚合物的混合物，而“合金”一詞指的是次級摻和物，其中該組分不溶混，但是相容。本文所用術(shù)語“雙成分纖維”或“多成分纖維”指的是用至少兩種聚合物自同一臺擠出機(jī)作為摻和物擠出的纖維。“摻和物”一詞上面已經(jīng)定義。雙成分纖維沿纖維的橫截面沒有布置在相對恒定定位的不同區(qū)域的多種聚合物組分，而多種聚合物沿纖維的整個長度通常是不連續(xù)的，而通常是代之以形成隨機(jī)開始和終止的纖維或原纖維。雙成分纖維記述于授予Gessner的美國專利5，294，482和JohnA.Manson和LeslieH.Sperling所著、紐約Plenum出版公司的子公司Plenum出版社1976年版權(quán)、書號為ISBN0-306-30831-2的教科書《聚合物摻和物及成分》的273-277頁中。本文所用“稀松布”一詞指的是用作襯墊材料的輕量織物。稀松布經(jīng)常用作涂層或?qū)訅寒a(chǎn)品的基底織物。本文所用“服裝”一詞指的是任何類型的非醫(yī)用、可穿著的服裝。這包括工業(yè)工作服和外套、內(nèi)衣、短褲、襯衣、夾克、手套、襪子及類似物。本文所用“感染抑制產(chǎn)品”一詞指的是針對醫(yī)用的制品，例如外科手術(shù)袍和手術(shù)大單、面罩、諸如松大帽子的頭罩、手術(shù)帽和罩、諸如鞋套、靴套和拖鞋之類的鞋類制品、傷口敷料、繃帶、無菌外套、擦拭布、諸如實驗室大衣、工作服、圍裙和夾克的服裝、病人的被褥、擔(dān)架和搖籃的床單及類似制品。本文所用“個人衛(wèi)生護(hù)理產(chǎn)品”指的是面向個人衛(wèi)生的制品，例如尿布、兒童訓(xùn)練尿褲、吸收內(nèi)褲、成人失禁產(chǎn)品、婦女衛(wèi)生產(chǎn)品及類似制品。本文所用“防護(hù)外罩”一詞指的是諸如轎車、卡車、船、飛機(jī)、摩托車、自行車、高爾夫車等交通工具的外罩，經(jīng)常留置在戶外的設(shè)備，如格柵、庭院和花園設(shè)備(割草機(jī)、旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)等)和草地用具的護(hù)罩，以及地面覆蓋物、桌布、野餐的地面鋪布、帳篷、防水油布及類似制品。附圖的簡單說明圖1是適于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性軋輥組件的示意圖；圖2是處理后的圖1所示微孔薄膜沿A-A’所取的橫截面圖；圖3是適于實現(xiàn)本發(fā)明的示例性圖案輥的橫截面圖；圖4是適于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性軋輥組件的示意圖；圖5是適用于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性軋輥組件的示意圖；圖6是適用于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性軋輥組件的示意圖；圖7是適用于實現(xiàn)本發(fā)明的示例性圖案輥的橫截面圖；圖8是適用于實現(xiàn)本發(fā)明的示例性圖案輥的橫截面圖；圖9是可透氣的微孔薄膜的未處理區(qū)域的顯微照片；圖10是圖9所示同一微孔薄膜的處理區(qū)域的顯微照片；圖11是適于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性匯聚熱氣流組件的示意圖；圖12是圖11所示的由分區(qū)處理區(qū)域可透氣薄膜加工成的尿布或失禁者服裝的外層的平面圖；圖13是適用于實現(xiàn)本發(fā)明并用其制造分區(qū)處理薄膜的示例性匯聚熱氣流組件的示意圖；圖14是圖13所示的由分區(qū)處理區(qū)域可透氣薄膜加工成的尿布或失禁服裝的外層的平面圖；圖15是適于實現(xiàn)本發(fā)明的示例性匯聚熱氣流組件及用其加工成的分區(qū)處理薄膜層壓件的示意圖；以及圖16是根據(jù)圖15所示用工藝處理的尿布或失禁服裝的薄膜/非織造層壓件外層的平面圖。本發(fā)明的詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明，可對一種可透氣微孔薄膜進(jìn)行處理，制造出具有不同透氣性的區(qū)域的可透氣薄膜。參見圖1，微孔薄膜12自供給輥14退卷，并送入由第一和第二軋輥18和20形成的輥縫16。第一軋輥18可以有諸如凸起表面22的帶圖案表面，從而使進(jìn)入輥縫16與凸起表面22相鄰接的薄膜受到壓縮力。盡管第二軋輥20最好由無圖案輥構(gòu)成，但第二軋輥20可以是平輥(即無圖案)，也可以是圖案輥。最好對微孔薄膜12進(jìn)行加熱，且可以在進(jìn)入輥縫16之前加熱和/或在進(jìn)入壓軋輥組件時加熱。該薄膜最好是用一根或多根加熱輥進(jìn)行加熱。施加到微孔薄膜上的熱和/或壓力使微孔薄膜的內(nèi)孔的尺寸減小和/或數(shù)目減少，從而降低薄膜在處理區(qū)域內(nèi)的透氣性或WVTR。在所選定的處理區(qū)域內(nèi)的孔隙率及相應(yīng)的WVTR的降低程度將隨施加到它上面的熱和/或壓力的大小而變化。因此，透氣微孔薄膜可以制成具有可控制的不同透氣性的區(qū)域。仍參見圖1，制造了一片具有第一透氣區(qū)24和第二透氣區(qū)26的微孔薄膜，其中第二區(qū)26的透氣性或WVTR低于第一區(qū)24的。該處理的薄膜隨后可以卷繞在纏繞輥28上或根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工和/或改制。適于實現(xiàn)本發(fā)明的微孔薄膜包括WVTR至少為800g/m2/24小時且WVTR最好在1500g/m2/日、2500g/m2/24小時和3500g/m2/24小時以上的透氣微孔薄膜。透氣微孔薄膜基底的WVTR最好在約2000g/m2/24小時至約7000g/m2/24小時之間，但是，WVTR在7000g/m2/24小時以上的微孔薄膜也適用于本發(fā)明。該透氣微孔薄膜的薄膜厚度最好小于約60μ，更好地厚度在約10μ和約35μ之間。薄透氣薄膜可以用本
技術(shù)領(lǐng)域：
中已知的多種方法的任一種方法制造。適用于本發(fā)明的微孔薄膜包括，但不局限于以下參考材料中所述的那些授予Sheth的美國專利No.4，777，073、授予Kinzer的美國專利No.4，867，881、授予McCormack的美國專利No.5，695，868、1998年2月2日提交的McCormack等人的美國專利申請序列號08/742，435、1997年6月25日提交的McCormack等人的美國專利申請序列號08/882，712、1995年6月22日提交的McCormack的WO95/16562、1996年6月27日提交的McCormack等人的WO96/19346、1996年10月1日提交的McCormack等人的美國專利申請序列號08/722，726、1997年6月25日提交的McCormack等人的美國專利申請序列號08/883，164、1997年4月25日提交的Gwaltney等人的美國專利申請序列號08/843，147、1997年9月15日提交的Haffner等人的美國專利申請序列號No.08/929，562和1998年7月24日提交的Shawver等人的美國臨時專利申請No.059，001，現(xiàn)在為美國專利申請No.09/122，326；上述參考材料的全部內(nèi)容在此引用作為參考。一種優(yōu)選的透氣微孔薄膜可以由包括熱塑聚合物和填充料的拉伸填充薄膜構(gòu)成。這些組分和其它組分可以混合在一起、加熱且隨后擠出成一種單層薄膜或多層薄膜。填充薄膜可以用本
技術(shù)領(lǐng)域：
中已知的多種薄膜成型工藝中的任何一種來制造。例如使用鑄塑設(shè)備或吹塑設(shè)備均可。該熱塑聚合物和填充料可以在至少一個方向上進(jìn)行拉伸，從而減少該薄膜的厚度和在薄膜內(nèi)形成有一定大小和頻率的微孔網(wǎng)絡(luò)，以獲得所需程度的透氣性水平。在拉伸前，這類薄膜的基重最好低于約100g/m2，更好的是低于約60g/m2。經(jīng)過拉伸，該多層薄膜的基重最好低于約60g/m2，更好的是在15至35g/m2之間。適用的薄膜還可包括具有至少一層微孔層的多層薄膜，例如在PCT出版物WO96/19346和美國專利申請No.09/882，712中所述的那樣，其全部內(nèi)容在此引用作為參考。人們相信可機(jī)械變形的聚合物薄膜適用于本發(fā)明(例如，軟橡膠)。因此，微孔薄膜可以包括已知的通過機(jī)械和/或熱處理永久變形的所有形成薄膜的聚合物。但是，該微孔薄膜最好用熱塑聚合物制成。熱塑聚合物的摻和物和/或共聚物同樣適用于本發(fā)明。適用于本發(fā)明的各種形成薄膜的聚合物，無論其單獨或與其它聚合物結(jié)合，包括乙烯-醋酸乙烯脂、乙烯-丙烯酸乙脂、乙烯-丙烯酸、乙烯-甲基乙炔、乙烯-丙烯酸正丁酯、聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酰胺(例如尼龍)、乙烯-乙烯醇、聚苯乙烯、聚氨酯類、聚乙二酸和聚對苯二甲酸丁二酯。但是，聚烯烴類聚合物更適用，例如，乙烯和丙烯及其共聚物等聚合物、三元共聚物及其摻和物；例子包括，但不局限于線性低密度聚乙烯(LLDPE)和乙烯-丙烯共聚物的摻和物。微孔薄膜可以包括彈性或非彈性聚合物。采用熱塑聚合物微孔薄膜，應(yīng)施加足夠的例如熱和/或壓力的能量，以充分穩(wěn)定和/或確定薄膜的處理區(qū)域。該透氣微孔薄膜一旦形成，在薄膜內(nèi)和/或橫跨薄膜就已經(jīng)形成細(xì)小的微孔網(wǎng)絡(luò)，這時即可對微孔薄膜進(jìn)行處理，使其具有分區(qū)的或可控制的區(qū)域透氣性。微孔薄膜可以在線制造，也可以預(yù)先制造并自供給輥退卷。為了提高薄膜密度并減少其中孔的數(shù)目和/或尺寸，對所選擇的微孔薄膜區(qū)域要以足夠的局部能量(例如熱和/或壓力)進(jìn)行處理。該處理有選擇地降低和/或基本消除了預(yù)先賦予該薄膜在該區(qū)域的透氣性。例如可使該微孔薄膜通過一對有圖案的軋輥，該輥施加了預(yù)定量的壓力，以將孔結(jié)構(gòu)減少到預(yù)期的程度。通過軋輥所施加壓力的大小將根據(jù)構(gòu)成微孔薄膜的聚合物的類型、微孔薄膜的厚度、薄膜的溫度和處理區(qū)域所需的透氣性水平而變化。最好至少一個軋輥是帶圖案，即有凸起的表面。輥子上的圖案可以變化，從而根據(jù)需要在薄膜上形成分區(qū)透氣性。但是，軋輥上小而分散的凸起，即如前文所述每英寸上具有許多個點的熱點粘接所用那種，可以形成阻擋特性和/或強(qiáng)度均降低的薄膜，因此，輥子的這些凸起表面所對應(yīng)的薄膜的處理區(qū)域最好在CD和MD均延伸至少3cm，更好地CD和MD至少為5cm×5cm。不管薄膜厚度和/或孔隙率的變化，處理較大的區(qū)域?qū)е卤∧ぞ哂懈玫睦鞆?qiáng)度和水壓頭值。所處理的區(qū)域具有較低的透氣性，且最好由大體均勻的區(qū)域構(gòu)成。本文涉及薄膜的處理區(qū)域所用的“大體均勻”一詞，指的是沒有厚度明顯較大的離散區(qū)域的連續(xù)區(qū)域。更進(jìn)一步，凸起表面在CD或MD方向上可以延伸至少10cm以上。在本發(fā)明的又一方面，處理區(qū)域最好包括薄膜的面積的約5％至約90％。在本發(fā)明的一個具體實施例中，處理區(qū)域可以包括薄膜的面積的約5％至75％，且最好包括薄膜的面積的約15％至約60％。更好地，處理區(qū)域可以包括由薄膜面積5％至約75％構(gòu)成的單一連續(xù)的局部區(qū)域。在又一實施例中，該處理區(qū)域可以在其中具有中等或低透氣性的區(qū)域，或具有中等或低透氣性的分散的處理區(qū)。低、中透氣性的區(qū)域最好形成一單一的連續(xù)區(qū)域，在一方面，該區(qū)域可以位于薄膜的中心部分附近。但是，處理區(qū)域可以包括兩塊或多塊離散或非連續(xù)區(qū)域。在本發(fā)明的一個實施例中，帶圖案的軋輥可有連續(xù)的凸起表面。作為一個例子，凸起表面22可繞輥的圓周延伸，例如圖1和圖3所示的第一軋輥18。具有凸起表面22的第一軋輥18示于圖3，圖中帶有凸起表面邊緣的放大圖。盡管人們認(rèn)為沿軋輥的凸起表面采用圓的或傾斜的邊緣有利，但該凸起表面可以具有方形的邊緣。盡管認(rèn)為其它材料也適用于本發(fā)明，但各軋輥最好具有諸如鋼輥的堅硬表面。作為一個例子，人們認(rèn)為當(dāng)與帶圖案的鋼輥結(jié)合使用時，橡膠涂層輥較好。在又一方面，沿圖案輥的邊緣在與凸起表面大體相同的高度，圖案輥可以有調(diào)整墊片，目的是穩(wěn)定該輥和/或改善薄膜的加工。薄膜最好具有一定的規(guī)格，且在送入軋輥時，其不在該調(diào)整墊片下通過。凸起表面的位置可以按照處理微孔薄膜所需的位置設(shè)置在圖案軋輥上，例如，在輥的中心附近具有連續(xù)凸起表面的圖案輥可用于制造分區(qū)透氣性微孔薄膜，如圖1所示，在薄膜的兩邊緣附近有高透氣性區(qū)24，而在其之間是透氣性降低的中心區(qū)26。透氣性降低區(qū)26可以在微孔薄膜的機(jī)器方向上連續(xù)延伸。在本發(fā)明的又一方面，當(dāng)采用繞軋輥的給定長度的整個圓周延伸的連續(xù)凸起表面時，為了進(jìn)一步改善薄膜的相應(yīng)區(qū)的透氣性，可以改變輥縫壓力。例如，輥上的液壓壓力可以周期變化，以沿機(jī)器方向獲得變化的透氣性水平。在本發(fā)明的又一方面，凸起表面可具有一定的形狀，以在微孔薄膜上制造出相應(yīng)形狀的區(qū)域透氣性。參見圖4，圖案輥19可以具有凸起表面23和降下表面25，微孔薄膜12被送入并通過由輥19、20構(gòu)成的輥縫21，從而形成具有第一區(qū)29和第二區(qū)27A的薄膜，其中第一區(qū)29具有比第二區(qū)27A高的WVTR。更進(jìn)一步，人們認(rèn)為連續(xù)區(qū)27本身的透氣性水平也是變化的。較窄的部分，第二區(qū)27A將具有比較寬部分，第三區(qū)27B更低的WVTR。這是因為微孔薄膜12所經(jīng)受的每平方英寸的力在窄區(qū)較大，從而使這些區(qū)域的薄膜透氣性下降較多。在本發(fā)明的再又一方面，凸起表面可以是不連續(xù)的，因為凸起表面僅圍繞輥圓周的一部分延伸。參見圖5，圖案輥30具有凸起表面32和降下表面34，其中凸起表面32的延伸不足輥30的全部長度。微孔薄膜用這種輥進(jìn)行處理將形成第一區(qū)36和第二區(qū)38，而第一區(qū)36的透氣性高于第二區(qū)38。更進(jìn)一步，第二區(qū)38在機(jī)器方向上將被第一區(qū)的一部分分割開。作為又一例子，圖案輥可以有多個階梯狀凸起表面，以沿薄膜的橫向(CD)形成透氣性梯度。參見圖6和圖7，圖案輥40具有第一表面42、第二表面44和第三表面46，其中第二表面44和第三表面46相對于第一表面42是凸起表面。更進(jìn)一步，第三表面46可以設(shè)置于第一表面42和第二表面44之間，高度也介于相鄰表面中間。所形成的分區(qū)透氣性薄膜48將有高透氣性的第一區(qū)50，低透氣性的第二區(qū)52和中等透氣性的第三區(qū)54。在本發(fā)明的又一方面并參見圖8，圖案輥60可以用凸面輥或圓輥，具有凸起表面62，同時相對于參見圖3所討論的階梯圖案輥它有更規(guī)律的表面。不同于透氣性有明顯界限的區(qū)域，根據(jù)這類圖案輥所處理的薄膜在橫跨薄膜的CD方向上將具有帶透氣性梯度變化的不同透氣性區(qū)。關(guān)于輥的凸起表面的高度，該高度將隨未處理微孔薄膜的厚度、所需的透氣性水平和軋輥的硬度而變化。輥縫的凸起表面的高度最好至少10微米，更好地是其高度至少約為未處理薄膜的厚度的一半并小于1mm。結(jié)合機(jī)械壓縮力，可以給薄膜額外施加諸如熱能的能量。施加給薄膜的壓力和熱的具體結(jié)合形式將隨所涉及的特定聚合物和被處理薄膜所需的特性而變。一般而言，在相同的壓力下，加熱到較高溫度的薄膜的孔隙率和/或厚度減少較多。更進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，在本
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專業(yè)人士所認(rèn)識到的極限內(nèi)，將薄膜加熱到較高溫度，CD強(qiáng)度提高。最好是施加足夠的熱能將薄膜加熱到該聚合物的軟化點附近，且希望不要將薄膜加熱到或超過其熔點。盡管認(rèn)為采用較高的薄膜溫度適用于本發(fā)明，但是，人們認(rèn)為在這樣的溫度下難于實際獲得可以控制的或預(yù)期的薄膜透氣性水平。壓軋力、薄膜溫度之間的一般關(guān)系和對熱塑聚合物的薄膜WVTR的影響將在下面的實例中進(jìn)一步給出例證。微孔薄膜的分區(qū)處理起到減少處理區(qū)孔的數(shù)目和/或縮小其尺寸，從而降低同一區(qū)域的WVTR或透氣性的作用。參見圖1和圖2，分區(qū)處理微孔薄膜可以有基本未壓縮的第一區(qū)24，它比受到壓縮的薄膜第二區(qū)26的透氣性高。壓縮區(qū)或第二區(qū)26大體對應(yīng)于薄膜上借助帶圖案軋輥18的凸起區(qū)域22施加了熱和/或壓力的區(qū)域。另外，除了具有較低的WVTR，該處理區(qū)的厚度一般比基本未壓縮區(qū)要薄。盡管相對厚度將改變，壓縮區(qū)的厚度最好小于未處理區(qū)的厚度的約95％，且在其它實施例中，可以小于未處理區(qū)的厚度的約90％甚至約80％。對此，人們認(rèn)為薄膜厚度的減薄使孔隙率相應(yīng)降低。但是作為熱處理的結(jié)果，可能會產(chǎn)生某些收縮，改變薄膜的基重。更進(jìn)一步，作為收縮的結(jié)果，薄膜的處理區(qū)可以具有大體等于處理區(qū)的厚度，圖9和圖10分別給出了一種經(jīng)過拉伸的填充微孔薄膜的基本未壓縮區(qū)和同一薄膜的壓縮區(qū)的橫截面圖。另外，采用不大于或小于約35g/m2的拉伸填充微孔薄膜，隨著足夠的熱和壓力的處理，相對于基本未壓縮區(qū)，壓縮區(qū)可以變得半透明和/或表現(xiàn)出光偏振性減弱。在本發(fā)明的又一方面，熱塑聚合物可以用于微孔薄膜，從而使可控制的區(qū)域透氣性能夠利用較少或不用機(jī)械壓縮力來實現(xiàn)。這在提供水壓頭水平改善和/或更結(jié)實耐用的薄膜方面是有利的。對此，用足夠的能量，例如熱對微孔熱塑聚合物薄膜進(jìn)行分區(qū)或區(qū)域處理，使該熱塑聚合物軟化和/或產(chǎn)生足夠高的熔融碎片，它將導(dǎo)致微孔薄膜的孔隙率的降低和薄膜透氣性的相應(yīng)降低。使聚合物軟化和/或引入大量的熔融碎片可以使用各種形式的能量，包括，但并不局限于熱、超聲、遠(yuǎn)紅外、微波和其它形式的電磁能。適用的聚合物包括諸如以上所述的熱塑聚合物，特別是諸如聚乙烯、聚丙烯之類的聚烯烴類聚合物及其共聚物和摻和物。一種帶有可變區(qū)域透氣性的透氣阻擋薄膜可以用由熱塑聚合物構(gòu)成的單層微孔薄膜制造?；蛘?，具有可變區(qū)域透氣性的透氣阻擋薄膜可以用其中至少一層由微孔熱塑聚合物層構(gòu)成的多層薄膜制造。使用多層薄膜相對于單層薄膜可以提供幾項優(yōu)點。熱塑聚合物薄膜以諸如熱所進(jìn)行的特定的分區(qū)處理可使被處理區(qū)經(jīng)受局部的或區(qū)域的收縮，因為橫跨薄膜整個表面其處理不是均勻的。因此區(qū)域收縮可在薄膜內(nèi)造成應(yīng)力以及薄膜的凸鼓或凹陷。為此，采用多層薄膜，而其中一層基本不受區(qū)域處理的影響可為整個薄膜提供附加支撐，且由此減少和/或消除分區(qū)處理區(qū)的收縮，以及與其有關(guān)的任何不利影響。在一特定的實施例中，該多層薄膜包括至少一層熱敏聚合物的微孔薄膜和第二層或基底薄膜層，它基本不受為降低第一層或熱敏層的孔隙率和WVTR所需的處理的影響。該基底薄膜層可以或包括一層單體薄膜層(即無孔)或包括一層由熱穩(wěn)定熱塑聚合物構(gòu)成的微孔薄膜。本文所用“熱穩(wěn)定”一詞涉及或關(guān)系到相對應(yīng)的“熱敏感”層。因此，給定的微孔熱塑聚合物薄膜相對于某種薄膜可以是“熱敏”的，而相對于其它的則是“熱穩(wěn)定”的。在基底或熱穩(wěn)定薄膜由微孔熱塑聚合物薄膜構(gòu)成情況下，熱敏微孔薄膜是要經(jīng)歷大量足以造成孔隙率降低和WVTR下降的熔融碎片的作用的聚合物，比構(gòu)成基底薄膜的聚合物的軟化點至少低10℃，甚至更好的是比構(gòu)成基底薄膜的聚合物的軟化點低至少20℃。單體薄膜的例子包括，但不局限于聚醚-酰胺聚合物、聚乙烯醇聚合物、聚醚-酯聚合物、尼龍共聚物和聚氨酯類聚合物薄膜，因為盡管無孔，但該聚合物的功能特性提供了極好的水蒸氣透過薄膜的擴(kuò)散性能，且因此具有良好的透氣性。作為例舉，這類可購得的聚合物的例子包括，可從B.F.Goodrich公司獲得的ESTANE58690聚氨酯類聚合物、可從新澤西州Morristown的AlliedSignal公司獲得的HYDROFIL尼龍樹脂、可以從賓西法尼亞州費(fèi)城的北美ElfAtochem公司獲得的PEBAX聚醚-聚酰胺嵌段共聚物?；蛘?，優(yōu)選的微孔基底層包括線性低密度聚乙烯(LLDPE)聚合物微孔薄膜。LLDPE微孔薄膜比較耐用，且當(dāng)受熱時能夠保持具有高透氣性的微孔結(jié)構(gòu)。線性低密度聚乙烯薄膜一般包括乙烯和α-烯烴的共聚物，其密度在約0.91g/cm3至約0.92g/cm3范圍。當(dāng)然，本
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的專業(yè)人士可以理解，在足夠高的溫度，LLDPE也將軟化或熔化，且因此使孔隙率和透氣性下降。但是，其在接近約210°F(98℃)的溫度下能基本保持其微小結(jié)構(gòu)的能力使LLDPE相對于其它許多良好的形成薄膜的聚合物均是熱穩(wěn)定的。例如，聚乙烯塑料(即密度低于約0．89g/cm3的聚乙烯)相對于LLDPE薄膜是熱敏聚合物，且當(dāng)受熱或其它能量時在保持孔結(jié)構(gòu)方面傾向于不堅固。因此，作為一特例，當(dāng)使用LLDPE微孔薄膜作為基底層時，諸如在約140°F的溫度下的孔隙率和WVTR降低的聚乙烯塑料微孔聚合物薄膜將構(gòu)成“熱敏”聚合物。彈性聚烯烴和/或聚烯烴塑性體是優(yōu)選的熱敏聚合物，且可以通過“二茂金屬絡(luò)合物”、“限定幾何條件”或“單現(xiàn)場”催化劑制造，即如授予Obijeski等人的美國專利No.5，472，775、Erderly等人的5，451，450、Kaminsky等人的5，204，429、Etherton等人的5，539，124和Krishnamurti等人的5，554，775中所述的那些，其各自的全部內(nèi)容在此引用作為參考。關(guān)于這類彈性體聚合物，授予Kaminsky等人的美國專利5，204，429介紹了一種工藝，其可以用成環(huán)烯烴和線性烯烴，利用為立構(gòu)剛性螺旋二茂金屬絡(luò)合物過渡金屬化合物的催化劑和一種aluminoxane，生產(chǎn)彈性共聚物。聚合化在一種惰性溶液中進(jìn)行，例如諸如甲苯的脂類或環(huán)脂類碳?xì)浠衔铮谟鐻ai等人，轉(zhuǎn)讓給DOW化學(xué)公司且題為“彈性基本線性烯烴聚合物”的美國專利5，278，272和5，272，236，介紹了一些具有特定彈性的聚合物，其各自的全部內(nèi)容在此引用作為參考。作為例子，合適的低密度乙烯彈性體可以從密執(zhí)根州Midland的DOW化學(xué)公司以AFFINITY的商品名購得，和從得克薩斯州Houston的Exxon化學(xué)公司以EXACT的商品名購得?？梢圆少彽降臒崦艟酆衔锏钠渌影?，但不局限于烯烴多步反應(yīng)產(chǎn)物，其中非晶態(tài)乙烯丙烯隨機(jī)共聚物以分子形態(tài)彌散于占主導(dǎo)地位的半結(jié)晶的高丙烯單體/低乙烯單體連續(xù)基體中。這類聚合物的例子，記述于授予Ogale的美國專利No.5，300，365、授予Ogale的美國專利No.5，212，246和授予Giacobbe的美國專利5，331，047中。這類聚合物可自Himont公司以CATALLOY的商品名購得，例如CATTALLOYKS350、KS357和KS359。另外，乙烯/丙烯共聚物，例如Huntsman公司的非晶態(tài)聚α烯烴的REXTAC族和來自CreanovaAKG的VESTOPLAST聚合物，是適用于本發(fā)明的其它熱敏聚合物。關(guān)于這一點，重要的是指出盡管這些聚合物可能是有比LLDPE高的熔化溫度，但是諸如乙烯/丙烯共聚物的某種聚合物的微孔薄膜可在基本上不影響LLDPE薄膜的孔結(jié)構(gòu)的溫度下使孔隙率下降或WVTR降低。人們認(rèn)為這是因為在該微孔聚合物薄膜內(nèi)的大量熔融碎片起作用的結(jié)果，因為其非晶態(tài)聚合物成分，使得薄膜內(nèi)的應(yīng)力松弛和孔塌陷或收縮。熱敏聚合物的其它例子，或單獨使用或與其它聚合物結(jié)合使用，包括，但不局限于，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)、乙烯-丙烯酸正丁酯(EnBA)及類似聚合物。再者，諸如聚乙烯和/或聚丙烯的聚烯烴與上述聚合物的摻和物也認(rèn)為特別適于實現(xiàn)本發(fā)明。作為一個例子，適用于本發(fā)明的透氣微孔薄膜，可以由具有以下成分的多層薄膜構(gòu)成，例如那些如1997年6月25日提交的McCormack等人的美國專利申請序列號No.08/882，712和Haffner等人的美國專利申請序列號No.08，929，562中所述的。作為一個特例，芯層可以包括填充LLDPE的微孔薄膜，而一個或多層外層或皮膚層可以包括熱敏聚合物的微孔薄膜，例如一種聚乙烯塑料填充的薄膜。在又一方面，外層或皮膚層可以包括乙烯/丙烯共聚物或聚乙烯彈性體/EVA摻和物，聚乙烯彈性體/EMA摻和物。外層最好包括熱敏聚合物層且厚度至少為多層薄膜總厚度的約10％，更好地，該厚度在多層薄膜總厚度的約15％至約45％之間。由熱塑聚合物構(gòu)成的透氣微孔薄膜，例如上述薄膜可用熱和/或其它能量進(jìn)行處理，以局部地降低薄膜的孔隙率并形成具有可控區(qū)域透氣性的薄膜。這類薄膜可以用匯聚的熱空氣流進(jìn)行處理，熱空氣流被導(dǎo)引到大體只影響所需的薄膜區(qū)域。因此，處理后的薄膜可以具有相對的高透氣性和低透氣性的區(qū)域，而直接受熱空氣影響的區(qū)域使水蒸氣傳遞率降低。當(dāng)然，由于空氣的流體特性，用這種手段處理的薄膜很可能會表現(xiàn)出透氣性梯度，不同于用階梯軋輥和/或使用其它更精確控制的能量源所獲得的有明顯界限的區(qū)域。熱空氣可以采用戰(zhàn)略性布置的隔板和/或護(hù)罩來聚焦，其具體定位將隨就該薄膜所需的透氣性降低區(qū)的圖案而變。作為一個例子并參見圖11，透氣微孔薄膜102可以自供給輥104退卷，并送入鼓風(fēng)機(jī)106和隔板108例如圖案板或狹縫板之下。熱空氣110通過隔板108的孔112，從而僅直接影響薄膜102的選定區(qū)域。熱空氣110的熱使薄膜102的中心部分的孔產(chǎn)生實際變形和/或塌陷，形成具有沿薄膜的中心區(qū)的低透氣性的第一區(qū)114A和沿薄膜的邊緣和/或外部的第二區(qū)114B的薄膜114。調(diào)整墊片和/或面罩可以根據(jù)需要用本
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中眾所周知的方法進(jìn)行冷卻?；蛘撸瑸榱诉M(jìn)一步提高孔隙率的降低程度，可以用一對光面軋輥116、118在薄膜102區(qū)域地加熱之后立即給該薄膜施加一輕壓力。該軋輥最好僅施加輕壓力且施加的力小于約75pli，且更好的是在25至50pli之間。處理后的薄膜114可以卷繞在卷取軸120上，或者可根據(jù)需要在線改制。作為一個特例，并參見圖12，處理后的薄膜114可以方便地加工成個人衛(wèi)生護(hù)理用品，例如尿布的阻擋層122，其中低透氣性區(qū)114A位于沿該阻擋層122的中心部分，且因此低透氣性區(qū)114A沿相應(yīng)的吸收用個人衛(wèi)生護(hù)理制品的分叉處布置。在又一例子中，并參見圖13，透氣微孔薄膜136可以送入移動或轉(zhuǎn)動的隔板或護(hù)罩138下。微孔薄膜136可以如圖所示自供給輥134退卷。但是，就此圖和其它示意圖和/或本文所述的工藝，微孔薄膜136最好能夠在線制造。微孔薄膜136送入在其中設(shè)有孔140的護(hù)罩138之下，孔具有所需的形狀和頻率。孔140位于微孔薄膜136之上，目的是在所需的薄膜的區(qū)域有選擇地降低微孔薄膜136的透氣性。透氣性降低區(qū)142A的形狀和位置與隔板138上的孔140的形狀和位置基本對應(yīng)。因此，處理后的微孔薄膜142可以包括所選定的具有所需形狀和位置的低透氣性第一區(qū)142A和透氣性較高的第二區(qū)142B。低透氣性區(qū)142A可以具有多種形狀的任意一種，包括，但不局限于橢圓形。在一個實施例中，隔板138可以轉(zhuǎn)動或以與微孔薄膜136相同的方向和速度運(yùn)動，以獲得所需的處理持續(xù)時間。諸如熱空氣鼓風(fēng)機(jī)或遠(yuǎn)紅外光源的能量源137(以虛線表示)可以這樣定位，即隔板138設(shè)置于能量源137和微孔薄膜136之間，其中只有所選定的區(qū)域通過孔140直接暴露于能源，受到熱空氣或其它能源的影響，相對于未暴露區(qū)形成低WVTR區(qū)。因此，處理后的微孔薄膜142可以包括選定的具有所需形狀和位置且透氣性降低的第一區(qū)142A和具有較高透氣性的第二區(qū)142B。處理后的微孔薄膜可以卷繞和/或根據(jù)需要進(jìn)行改制。作為一個例子并參見圖14，處理后的薄膜142可以加工成諸如尿布的個人衛(wèi)生護(hù)理制品的外層或阻擋層144，其中低透氣性區(qū)142B位于阻擋層144的中心部分附近，而高透氣性區(qū)144位于阻擋層的外區(qū)和/或凸耳處。在本發(fā)明的一個實施例中，低透氣性區(qū)142B可以處于尿布或失禁者服裝的褲襠處。更進(jìn)一步，低透氣性區(qū)142B可以根據(jù)需要布置在失禁者服裝的更向前或向后的位置，以制造出有特定性別的吸收用個人衛(wèi)生護(hù)理制品。除熱能(即熱)之外的其它能量源同樣可用于處理透氣微孔薄膜，從而有選擇地或區(qū)域性地降低透氣性。作為一個例子，其它的能源包括，但不局限于適用于加熱的超聲能源和如以遠(yuǎn)紅外光或微波為基的輻射源(作用于聚合物和/或填充物的一種或多種組分)。這些替代能源可以代替圖11和圖13所示的熱空氣鼓風(fēng)機(jī)，以根據(jù)需要有選擇地處理微孔薄膜。作為一個例子，并參見圖11，一高密度遠(yuǎn)紅外光源可以代替熱空氣鼓風(fēng)機(jī)106。同用熱空氣處理的薄膜相比，由于能將遠(yuǎn)紅外輻射更精確地聚焦，所以采用高密度遠(yuǎn)紅外光將有可能提供具有界限更明顯的不同透氣性區(qū)的處理薄膜。所選擇的隔板的結(jié)構(gòu)和/或成分將根據(jù)自能量源發(fā)射出的能量的具體形式而變化。另外，排熱裝置和/或冷卻裝置可以根據(jù)需要與隔板結(jié)構(gòu)使用。示例性的裝置包括，但不局限于冷卻輥和冷卻空氣。對于本
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的專業(yè)人士可以理解，在不違背本發(fā)明范圍的情況下，可以改變工藝設(shè)計和/或設(shè)備。作為一個例子，對于本文所述的每個例子，有可能將微孔薄膜和/或任何其它組成部件組成一條生產(chǎn)線，從而形成一連續(xù)過程，在各種加工、處理和/或改制操作之間不需要卷取或存貯材料。在本發(fā)明的又一方面，具有分區(qū)透氣性的微孔薄膜可以與另外一種或多種透氣材料層粘合。一方面，該微孔薄膜可連接到一可與薄膜構(gòu)成層壓件的柔軟支撐層，例如，一種柔軟的纖維材料、薄膜和/或泡沫材料。纖維層的例子包括，但不局限于非織造幅面料、多層非織造層壓件、稀松布、織造織物、薄膜狹條和/或其它類似材料。在一特定的實施例中，支撐織物可以包括一層或多層紡粘和/或熔噴纖維幅面料，包括，但不局限于單組分紡粘纖維幅面料、多組分紡粘纖維幅面料、多組分纖維幅面料、裂膜纖維幅面料、多層非織造層壓件和類似材料。一般而言，可以選擇纖維層的成分以實現(xiàn)所需的特性，例如，手感、美觀、抗拉強(qiáng)度、成本、耐磨、鉤掛接合性等。再者，纖維層還可以通過以下方式進(jìn)行處理，例如壓花、氫纏結(jié)、機(jī)械軟化、以其它方式印刷或處理，以獲得所需的附加特性。在一個實施例中，該外層可以包括約10g/m2至68g/m2的紡粘聚烯烴纖維幅面料，而更好的是10g/m2至34g/m2的這類纖維的幅面料。纖維層可以通過粘接劑粘合、熱粘合、超聲波粘合或其它本
技術(shù)領(lǐng)域：
中眾所周知的方法與微孔薄膜連接或構(gòu)成層壓件。在本發(fā)明的一個方面，該微孔薄膜和纖維層通過用標(biāo)準(zhǔn)熔噴模噴到非織造纖維和/或薄膜上的粘接劑相粘合。在本發(fā)明的又一方面，熱塑聚合物非織造幅面料和微孔薄膜可以通過熱點粘合構(gòu)成層壓件。在本發(fā)明的再又一個方面，微孔薄膜可以在對微孔薄膜進(jìn)行處理以使其具有分區(qū)透氣性之前連接到諸如以上所述的附加材料上。當(dāng)用足夠大的壓縮力進(jìn)行處理時，粘接到微孔薄膜的附加材料可能遭受所不希望有的松密度和/或手感的下降。對此，透氣微孔薄膜經(jīng)常與布狀材料相粘合且布置在制品內(nèi)，使布狀材料面向外，且因此當(dāng)處理該制品時能觸摸到該材料。這種材料的壓實可能損傷外層的柔軟性和/或破壞其美觀性。因此，當(dāng)處理對松密度和/或美觀比較關(guān)注的薄膜層壓件時，采用上述幾乎或根本不需要壓力的方法處理這類層壓件是有利的。因此，處理微孔薄膜層壓件而又不明顯破壞制品的松密度和/或美觀的能力，可提供額外的加工優(yōu)點。在高速制造工藝中，在一條加工線上，可能會遇到對準(zhǔn)透氣性降低區(qū)的困難，從而難于保證透氣性降低區(qū)在制成品上的合適定位。對此，采用能夠進(jìn)行處理以形成分區(qū)透氣區(qū)的微孔薄膜層壓件有優(yōu)點，即能夠在微孔薄膜制成制品后再處理該微孔薄膜，而不顯著損害所連接的非織造織物的所需特性。作為一個特例并參見圖15和圖16，由透氣微孔薄膜153固定連接到非織造織物159上所構(gòu)成的薄膜/非織造層壓件152，可以根據(jù)需要改制成用于尿布或失禁者服裝的阻擋層或外層的形狀。未處理的薄膜/非織造層壓件152可以通過粘接劑、熱點粘接、超聲粘接或其它類型的手段使非織造織物159永久粘合到透氣微孔薄膜153上，使薄膜面朝向能源，所加工好的薄膜/非織造層壓件152可以借助傳送帶154移動經(jīng)過熱空氣鼓風(fēng)機(jī)106(虛線所示)和隔板108之下，從而僅使薄膜/非織造層壓件152的所需區(qū)域，即暴露于通過狹縫112的熱空氣的那些區(qū)域的透氣性降低。因此處理后的薄膜/非織造層壓件156具有透氣性降低的第一區(qū)158A和透氣性相對較高的第二區(qū)158B。在一特定的實施例中，當(dāng)組裝到尿布上時，該薄膜/非織造層壓件156可以具有位于褲襠部中心的低透氣性區(qū)158A和處于制品的外區(qū)的高透氣性區(qū)158B。更進(jìn)一步，由于實際上只對薄膜進(jìn)行處理，所以非織造織物159的松密度和/或手感大體保持不變。在又一方面，可以選擇將分區(qū)處理的薄膜在分區(qū)處理后立即送入一對軋輥，以區(qū)域性地降低薄膜的透氣性。軋輥的這種輕壓力使處理區(qū)域的密度進(jìn)一步增大而孔隙率進(jìn)一步降低。該輥可以是平輥而且不必加熱。可以采用的輕壓力例如在25至50pli之間。在這種處理之后處理區(qū)立即有大量的熔融碎片，且在受到輕壓力時易于變形和壓縮。然而，薄膜的未處理區(qū)對這種壓縮并不敏感，因為它們?nèi)狈Υ罅康娜廴谒槠?，且因此孔隙率?或WVTR不會明顯降低。另外，軟化點比分區(qū)處理的微孔薄膜的聚合物成分至少高10℃，最好20℃以上的彈性材料也能抵抗明顯的壓縮或密度增加。因此，連接到分區(qū)處理薄膜的材料可以保持基本均勻的松密度和/或外觀，以及良好的手感，這正是個人衛(wèi)生護(hù)理制品和尿布的背襯材料所需要的。具有可控制的區(qū)域透氣性的本發(fā)明微孔薄膜可用于廣泛的產(chǎn)品品種，或作為以下產(chǎn)品的組成部件，如個人衛(wèi)生護(hù)理制品、防感染產(chǎn)品、保護(hù)罩、服裝和類似產(chǎn)品。正如所討論的，類似于以上所討論的微孔薄膜可以容易地改制成和結(jié)合使用于尿布或失禁者服裝的透氣性阻擋層，且進(jìn)一步可以容易地進(jìn)行改制以用于其它的一種或多種個人衛(wèi)生護(hù)理制品。作為又一例子，分區(qū)透氣微孔薄膜可以用于外科手術(shù)袍。人們認(rèn)為，透氣性降低的區(qū)域，特別是透氣性已經(jīng)明顯或幾乎完全降低的區(qū)域可以提供有所改善的阻擋特性。例如，人們認(rèn)為低透氣性區(qū)可以對血液致病提供有所改善的阻擋特性。因此，外科手術(shù)袍在高危險區(qū)可以采用經(jīng)過處理的或低透氣性的區(qū)域制造，而在低危險區(qū)采用高WVTR區(qū)制造。高危險區(qū)可包括那些更易于受到傷害的部位，例如袍的前臂。微孔薄膜還可以很好地用于其它許多采用透氣抗?jié)B纖維的應(yīng)用場合。試驗水壓頭織物液體阻擋特性的一種計量方法是水壓頭試驗。水壓頭試驗確定液體通過纖維之前織物所能支撐的水的高度或水壓的大小(以毫巴表示)。具有較高水壓頭讀數(shù)的織物表示它比水壓頭較低的織物具有更好的阻擋液體透過的能力。水壓頭試驗可根據(jù)聯(lián)邦檢驗標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514進(jìn)行。本文所引用的水壓頭數(shù)據(jù)用類似于上述聯(lián)邦檢驗標(biāo)準(zhǔn)的試驗得到，僅進(jìn)行了以下改進(jìn)。水壓頭用自北卡羅來納州Concord的MarlEnterprises公司購得的靜水壓頭試驗儀來確定。對試樣施加以恒定速率增加的標(biāo)準(zhǔn)水壓，直到第一個泄漏標(biāo)記出現(xiàn)在織物的表面三處個別區(qū)域(在邊緣、靠近夾持裝置的泄漏忽略不計)。諸如薄膜的不具備支撐能力的材料要進(jìn)行支撐以防止試樣過早的破裂。WVTR樣品材料的水蒸氣透過率(WVTR)根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)E96-80計算。從每個試驗材料上切下直徑為3英寸的圓形試樣，對照物是新澤西州Sommerville的HoechstCelanese公司的CELGARD2500薄膜，CELGARD2500薄膜是一種微孔聚丙烯薄膜。對于每種材料準(zhǔn)備三個樣品。試驗杯是由賓西法尼亞州費(fèi)城的Thwing-Albert儀器公司分銷的68號揮發(fā)計(Vapometer)杯。每個揮發(fā)計杯注入100毫升水，而試驗材料和對照材料的各個樣品放置在各個盤的開放頂端。揮發(fā)計杯沿其邊緣采用機(jī)械方式密封，使相關(guān)的試驗材料或?qū)φ詹牧狭粲兄睆?.8厘米的圓暴露于環(huán)境氣氛，暴露面積約為33.17平方厘米。將杯放入對流式爐內(nèi)，于100°F(37.7℃)下放置24小時。該爐是一恒溫爐，外界空氣通過其中循環(huán)，以防止水蒸氣積蓄其中。24小時后，將盤自爐中取出，再次稱重。水蒸氣透過率初步試驗值以下面的方程(Ⅰ)進(jìn)行計算(Ⅰ)試驗WVTR=(24小時損失的克重)×315.5g/m2/24小時爐內(nèi)的相對濕度不進(jìn)行特別控制。在預(yù)先設(shè)定的條件100°F(37.7℃)和環(huán)境相對濕度下，CELGARDTM2500對照樣品的WVTR規(guī)定為每平方米每24小時5000克。因此，每次試驗均使用對照樣品而初步試驗值用下面的方程(Ⅱ)校正為設(shè)定條件(Ⅱ)標(biāo)準(zhǔn)的WVTR=(試驗WVTR/對照WVTR)×(5000g/m2/24小時)布條抗拉強(qiáng)度布條抗拉強(qiáng)度是計量織物的峰值和斷裂載荷以及峰值和斷裂的百分延伸率。此試驗以克度量載荷(強(qiáng)度)，以百分比度量延伸率。在布條抗拉強(qiáng)度試驗中，用兩個夾子，每個有兩個夾爪，每個夾爪有一個與樣品接觸的面，將材料夾持在通常為垂直平面的同一平面內(nèi)，間隔3英寸，并以規(guī)定的延伸速率分離開。布條抗拉強(qiáng)度的值和布條延伸率用3英寸乘6英寸的樣品測得，夾爪接觸面的尺寸為1英寸高乘3英寸寬，恒定的延伸速率為300mm/min。此試驗可以采用自Sintech公司(1001SheldonDr，Cary，NC27513)購得的Sintech2試驗儀、Instron公司(2500WashingtonSt.，Carton，MA02021)購得的InstronModelTM或自Thwing-Albert儀器公司，10960DuttonRd.，Philadelphia，PA19154)購得的Thwing-AlbertModelINTELLECT進(jìn)行。結(jié)果以三個試樣的平均值給出，且可用橫向(CD)或機(jī)器方向(MD)的試樣分別完成。例1制造一種由線性低密度聚乙烯(0.918g/cm3，DOW化學(xué)公司，牌號DOWLEXNG3310)和重量百分比48％的帶硬脂酸涂層的碳化鈣(購自EnglishChinaClayofAmerica公司，牌號SUPERCOAT)構(gòu)成的擠塑薄膜。該填充薄膜而后加熱并用機(jī)器方向取向單元拉伸到原長度的500％，制成基重約14g/m2的微孔薄膜。所得到的透氣微孔薄膜具有2358g/m2/24小時的WVTR，MD布條抗拉強(qiáng)度6987g，CD布條抗拉強(qiáng)度425g。透氣微孔薄膜卷取在一供給輥上，而后再退卷并以50英尺/分的速度送入一對軋輥。兩根輥均為鋼輥，上輥具有類似于圖1和圖3所示的圖案，凸起區(qū)域?qū)?英寸，繞輥的中心延伸。下輥是平的砧輥。輥的壓軋力和溫度是可以變化的，目的得到不同的區(qū)域透氣性水平，其結(jié)果示于表1。表1例2將例1所述的微孔拉伸填充薄膜與非織造幅面料構(gòu)成層壓件。給該微孔薄膜噴以3g/m2的粘接劑(自HuntsmanPolymer公司購得的非晶態(tài)聚α烯烴粘接劑，商標(biāo)RT2730)，隨后立即將17g/m2的聚丙烯紡粘纖維非織造幅面料與其并置，并用一對無圖案軋輥壓合在該微孔薄膜上。該層壓件隨后用如例1所述的軋輥以50英尺/分的速度進(jìn)行分區(qū)處理。工藝條件和所得到的層壓件的物理特征記述于表Ⅱ。分區(qū)處理之前的薄膜層壓件具有8600g的剝離強(qiáng)度、162毫巴的水壓頭和2457g/m2/24小時的WVTR。表2<tablesid="table2"num="002"><table>試驗Anvil#1溫度，°F(實際)Anvil#2溫度，°F(實際)壓軋力PLIPSIGWVTRg/m2/24小時水壓頭毫巴1757530145213814427575602971970116313013030145197911141301306029715211115220220301454308262202206029734752</table></tables>給出以下例子是為了示出本發(fā)明有代表性的其它預(yù)期的具體實施例。例Ⅲ一種雙層薄膜用傳統(tǒng)的鑄塑薄膜擠出技術(shù)共同擠出，使第一層以面對面的關(guān)系基本連續(xù)地與第二層連接。第一層或基礎(chǔ)層占薄膜總厚度的約80％，且由重量百分比約55％的硬脂酸涂層的碳化鈣顆粒(購自EnglishChinaClayofAmerica公司，牌號SUPERCOAT)，約22.5％的聚丙烯彈性體(AFFINITYEG8200聚合物、0.87g/cm3、5MI，購自DOW化學(xué)公司)和約22.5％的線性低密度聚乙烯(AFFINITYPL1845聚合物、0.91g/cm3、3.5MI，購自DOW化學(xué)公司)構(gòu)成。第二層占多層薄膜總厚度的約20％，且由重量百分比約62％的硬脂酸涂層的碳化鈣填充料(購自EnglishChinaClayofAmerica公司，牌號SUPERCOAT)、約19％的聚乙烯彈性體(如上所述的AFFINITYEG8200聚合物)和約19％的非晶態(tài)聚α烯烴(REXTAC2503-3A，一種基本由乙烯和丁烯構(gòu)成的非晶態(tài)低粘度聚合物，自得克薩斯州Houston的Huntsman公司購得)構(gòu)成。雙層薄膜擠出后的基重為100g/m2。該雙層薄膜在機(jī)器方向進(jìn)行拉伸從而使薄膜具有微孔性。使拉伸薄膜在一加熱輥上輕微收縮之后，該微孔薄膜將具有約34g/m2的基重。該微孔薄膜以某種圖案粘合在可延伸的聚丙烯紡粘織物上，以形成粘結(jié)層壓件。用一帶有5英寸寬凸起表面的加熱鋼輥壓在未加熱光面帶橡膠護(hù)套的壓力輥上對該層壓件進(jìn)行分區(qū)處理。將該層壓件送入輥子組件，使薄膜側(cè)面向帶橡膠護(hù)套的輥。加熱輥的溫度約175°F，且(對應(yīng)于凸起表面區(qū)的)壓軋力約每直線英寸100磅(Pli)。所得到的薄膜層壓件將具有50毫巴以上的水壓頭和(相互間)WVTR水平有高有低的區(qū)域。更特定地，喂入加熱輥凸起表面之下的區(qū)域的WVTR將比相鄰區(qū)域的低。例Ⅳ一種雙層薄膜用傳統(tǒng)的鑄塑薄膜擠出技術(shù)共同擠出，使第一層以面對面的關(guān)系基本連續(xù)地與第二層連接。第一層或基礎(chǔ)層占薄膜總厚度的約80％，且由重量百分比約55％的硬脂酸涂層的碳化鈣顆粒(購自EnglishChinaClayofAmerica公司，牌號SUPERCOAT)，約22.5％的線性低密度聚乙烯(DOWLEX2035聚合物、0.919g/cm3、6MI，購自DOW化學(xué)公司)和約22.5％的線性低密度聚乙烯(AFFINITYPT1409聚合物、0.911g/cm3、6MI，購自DOW化學(xué)公司)構(gòu)成。第二層占多層薄膜總厚度的約20％，且由重量百分比約62％的硬脂酸涂層的碳化鈣填充料(購自EnglishChinaClayofAmerica公司，牌號SUPERCOAT)、約19％的聚乙烯彈性體(如上所述的AFFINITYEG8200聚合物)和約19％的非晶態(tài)聚α烯烴(REXTAC2503-3A，一種基本由乙烯和丁烯構(gòu)成的非晶態(tài)低粘度聚合物，自得克薩斯州Houston的Huntsman公司購得)構(gòu)成。雙層薄膜擠出后的基重為100g/m2。該雙層薄膜在一機(jī)器方向定向裝置(MDO)上拉伸到其原始長度的約四倍，使薄膜具有微孔性。使拉伸薄膜在一加熱輥上輕微收縮之后，該微孔薄膜將具有約34g/m2的基重。該微孔薄膜以某種圖案粘合在可延伸的紡粘織物上，以形成粘結(jié)層壓件。用一帶有5英寸寬凸起表面的加熱鋼輥壓在未加熱光面帶橡膠護(hù)套的壓力輥上對該層壓件進(jìn)行分區(qū)處理。該層壓件的薄膜側(cè)面向帶橡膠護(hù)套輥送入輥子組件。加熱輥的溫度約175°F，且(對應(yīng)于凸起表面區(qū)的)壓軋力約每直線英寸100磅(Pli)。所得到的薄膜層壓件將具有50毫巴以上的水壓頭和變化的透氣性水平有高有低的區(qū)域。更特定地，喂入加熱輥凸起表面之下的區(qū)域的WVTR將比相鄰區(qū)域的低。盡管在此引用了許多專利和其它參考材料作為參考，但是如果在引用材料和本說明書之間有任何不一致之處，將以本說明書為準(zhǔn)。另外，盡管本發(fā)明已經(jīng)就其具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但很明顯，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)的那些專業(yè)人士來講，在不背離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下可對本發(fā)明進(jìn)行多種替代、改進(jìn)和其它變化。因此所附權(quán)利要求旨在涵蓋所有這些改進(jìn)、替代和其它變化。權(quán)利要求1．一種薄膜，其包括一第一微孔區(qū)，其具有約50μ以下的厚度和至少800g/m2/24小時的WVTR；一個密度較第一區(qū)高的第二區(qū)，其中第二區(qū)的WVTR比第一區(qū)的WVTR至少低15％，且上述第二區(qū)的厚度大體等于或小于上述第一區(qū)的；和上述薄膜具有至少約50巴的水壓頭。2．如權(quán)利要求1所述的透氣薄膜，其中，該薄膜包括一種熱塑聚合物，且其中上述第二區(qū)的最小尺寸為3cm乘5cm。3．如權(quán)利要求2所述的透氣薄膜，其中，上述熱塑聚合物包括聚烯烴聚合物，且其中第二區(qū)的最小尺寸為5cm乘10cm。4．如權(quán)利要求2所述的透氣薄膜，其中，第一區(qū)的WVTR在1500g/m2/24小時以上，且進(jìn)一步其中上述第二區(qū)包括上述薄膜面積的約5％至約75％。5．如權(quán)利要求2所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)的厚度小于上述第一區(qū)的厚度，WVTR比上述第一區(qū)的WVTR至少低約25％，且其中上述薄膜的基重小于約35g/m2。6．如權(quán)利要求2所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)的厚度小于上述第一區(qū)厚度的95％且包括上述薄膜面積的約5％至約75％。7．如權(quán)利要求5所述的透氣薄膜，其中，上述薄膜還包括第三區(qū)，上述第三區(qū)的WVTR和厚度介于上述第一區(qū)和第二區(qū)的中間，且其中上述第三區(qū)與上述第二區(qū)相鄰接。8．如權(quán)利要求4所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)大體為上述第一區(qū)所圍繞。9．如權(quán)利要求4所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)的厚度小于上述第一區(qū)的厚度，且上述第一區(qū)和第二區(qū)均相互鄰接地在機(jī)器方向上延伸。10．如權(quán)利要求3所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)在上述薄膜的機(jī)器橫向延伸至少5cm，而在機(jī)器方向上大體是連續(xù)延伸的。11．如權(quán)利要求8所述的透氣薄膜，其中，上述第二區(qū)置于上述薄膜的中心部位。12．如權(quán)利要求2所述的透氣薄膜，其中，上述薄膜包括聚烯烴聚合物和填充料，且其中上述第二區(qū)比上述第一區(qū)薄，且其孔隙率水平較上述第一區(qū)有所降低。13．如權(quán)利要求12所述的聚烯烴薄膜，其中，上述第一區(qū)和第二區(qū)的基重小于約35g/m2，且其中上述第二區(qū)的厚度小于上述第一區(qū)厚度的90％。14．如權(quán)利要求13所述的薄膜，其中，上述第二區(qū)包括上述薄膜表面積的約5％至約75％。15．如權(quán)利要求14所述的薄膜，其中，上述第二區(qū)鄰接上述第一區(qū)沿機(jī)器方向延伸。16．一種多層薄膜，其包括一第一層和一第二層，上述第一層包括具有第一側(cè)和第二側(cè)的薄膜，且WVTR在約800g/m2/24小時以上；與上述第一層的第一側(cè)大致連續(xù)相接的第二層，上述多層薄膜的第二層包括如權(quán)利要求2所述的薄膜。17．如權(quán)利要求16所述的多層薄膜，其中，上述多層薄膜的上述第一層包括一整體的無孔薄膜，且其中上述第二層包括多層薄膜總厚度的至少10％。18．如權(quán)利要求16所述的多層薄膜，其中，該多層薄膜的上述第一層包括一種熱塑聚合物多孔薄膜，且其中上述第二層包括比上述第一層的熱塑聚合物熱敏的熱塑聚合物，且進(jìn)一步其中上述第二層包括多層薄膜總厚度的至少10％。19．如權(quán)利要求16所述的多層薄膜，其中，上述多層薄膜的上述第一層包括一種微孔熱塑聚合物薄膜，且其中上述第二層包括一種其軟化點比構(gòu)成上述第一層的熱塑聚合物的軟化點至少低20℃的熱塑聚合物。20．如權(quán)利要求19所述的多層薄膜，其中，上述第二層的第一區(qū)和第二區(qū)相互鄰接地在機(jī)器方向上延伸。21．如權(quán)利要求20所述的多層薄膜，其中，上述多層薄膜的上述第二區(qū)覆蓋上述第一層的第一側(cè)的表面積的約5％至約75％。22．如權(quán)利要求16所述的多層薄膜，其中，上述第一層包括一種WVTR至少為1500g/m2/24小時的微孔熱穩(wěn)定聚烯烴類薄膜，且其中上述第二層包括一種熱敏的熱塑聚合物，且進(jìn)一步其中上述第二層包括上述薄膜總厚度的至少10％。23．如權(quán)利要求22所述的多層薄膜，其中，上述第一層包括一種填充微孔薄膜且上述第二層包括填充的微孔薄膜，且其中上述熱敏聚合物的軟化點比上述熱穩(wěn)定聚烯烴類聚合物的至少低約20℃。24．如權(quán)利要求23所述的多層薄膜，其中，上述第一微孔聚烯烴層包括線性低密度聚乙烯，且其中上述第二層包括一種軟化點在約98℃以下的聚合物。25．如權(quán)利要求24所述的多層薄膜，其中，上述第二層的第一區(qū)和第二區(qū)相互鄰接地在機(jī)器方向上延伸，且其中上述第二層的第二區(qū)覆蓋上述第一層的第一側(cè)的5％至約75％。26．一種制造具有分區(qū)不同水蒸氣透過率的薄膜的方法，其包括提供一種熱塑聚合物微孔薄膜，其中上述微孔薄膜具有至少約5毫巴的水壓頭和至少800g/m2/24小時的WVTR；有選擇地對上述薄膜的個別區(qū)域進(jìn)行處理，從而在上述薄膜上形成第一區(qū)和第二區(qū)，上述第二區(qū)的尺寸至少為3cm乘5cm，且其中上述處理使薄膜的上述所選擇區(qū)域的孔隙率和WVTR相對于未處理區(qū)域的孔隙率和WVTR有所降低，且其中上述處理過的薄膜有至少約50毫巴的水壓頭。27．如權(quán)利要求26所述的方法，其中，處理上述薄膜包括向上述薄膜的上述個別區(qū)域施加足夠量的壓力。28．如權(quán)利要求27所述的方法，其還包括在向該薄膜施加壓力之前或同時對上述薄膜進(jìn)行加熱的步驟。29．如權(quán)利要求26所述的方法，其中，提供上述微孔薄膜包括擠出由熱塑聚合物和填充料構(gòu)成的薄膜，且對上述薄膜進(jìn)行足夠量的拉伸以在上述整個薄膜中形成微孔并使該薄膜具有至少約1500g/m2/24小時的水蒸氣透過率的步驟。30．如權(quán)利要求28所述的方法，其中，有選擇的處理減薄了所選區(qū)域的厚度，且將所選區(qū)域的WVTR至少降低25％。31．如權(quán)利要求28所述的方法，其中，上述第二區(qū)包括上述薄膜面積的約5％至約75％。32．如權(quán)利要求27所述的方法，其中，上述壓力通過一對壓軋力的輥子有選擇地施加到上述微孔薄膜，且其中上述一個輥子是具有凸起表面的帶圖案輥。33．如權(quán)利要求32所述的方法，其中，上述至少一個輥是加熱的。34．如權(quán)利要求27所述的方法，其還包括在施加上述壓力前將一種非織造幅面料層壓到上述薄膜的步驟。35．如權(quán)利要求27所述的方法，其還包括在上述形成第一區(qū)和第二區(qū)的處理之后將一種非織造幅面料層壓到上述薄膜的步驟。36．如權(quán)利要求26所述的方法，其中，上述處理包括施加足夠量的熱，以給上述微孔薄膜引入足夠的熔融碎片，從而降低第二區(qū)的孔隙率。37．如權(quán)利要求36所述的方法，其中，上述微孔薄膜包括聚烯烴類聚合物和填充料，且其中孔處于上述填充料周圍。38．一種制造多層薄膜的方法，其包括提供一種具有至少50毫巴水壓頭和WVTR至少為800g/m2/24小時的微孔熱塑聚合物薄膜，上述微孔薄膜包括具有第一透氣層和第二微孔熱塑聚合物層的多層薄膜，其中上述第二層的熱塑聚合物包括一種熱敏聚合物；有選擇地向微孔薄膜的上述第二層的個別區(qū)域施加足夠的能量，從而形成第一區(qū)和第二區(qū)，其中在上述個別的第二區(qū)內(nèi)的孔隙率和WVTR降低，且其中上述第二區(qū)的最小尺寸為3cm乘5cm。39．如權(quán)利要求38所述的方法，其中，給上述第二區(qū)施加能量包括施加熱能，且其中上述第一透氣薄膜層包括其軟化點比上述第二層的熱塑聚合物的至少高20℃的微孔熱塑聚合物薄膜，且其中上述有選擇地施加能量包括施加能將上述第二區(qū)的WVTR降低至少25％的熱量。40．如權(quán)利要求39所述的方法，其中，上述個別的第二區(qū)包括上述薄膜面積的約5％至約75％。41．一種制造阻擋制品的方法，其包括提供一種包括熱塑聚合物的微孔薄膜，上述透氣微孔薄膜具有至少800g/m2/24小時的WVTR和至少50毫巴的水壓頭；將上述透氣薄膜與一種非織造織物粘接，從而形成一多層層壓件，上述非織造織物具有一定松密度且包括一種熔點較上述薄膜的上述熱塑聚合物的至少高10℃的聚合物；用從包括熱和壓力等選出的一種處理手段有選擇地對該微孔薄膜的至少第一區(qū)進(jìn)行處理，其中處理使上述微孔薄膜的第一區(qū)的孔隙率降低所需的量，且其中上述非織造織物的松密度保持大體均勻。全文摘要一種具有可控制的分區(qū)透氣性的微孔薄膜(12),其帶有厚的高WVTR區(qū)(24、29)和較薄的低WVTR區(qū)(26、27)。該分區(qū)透氣微孔薄膜可以通過有選擇地將熱和/或壓力施加到微孔薄膜的特定區(qū)域來制造,例如將微孔薄膜送入一對加熱的軋輥(18、19、20)之間,其中一個軋輥(18、19)帶有凸起的表面區(qū)(22、23),或者施加一股匯聚的熱空氣(110)。單層微孔薄膜和至少帶有一層微孔層的多層薄膜均可進(jìn)行處理,以使該薄膜具有分區(qū)透氣性。文檔編號B32B5/14GK1282289SQ98812375公開日2001年1月31日申請日期1998年12月17日優(yōu)先權(quán)日1997年12月19日發(fā)明者S·M·坎貝爾,H·M·維爾克,小L·N·巴尼特,C·A·布拉尼,D·A·菲爾,S·J·M·弗雷布爾格,W·B·哈夫納,M·K·萊克,A·L·麥科馬克,小D·H·塔萊申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司