專利名稱：瓦楞紙板切角開槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙箱加工工序中對(duì)紙板切角和開槽的機(jī)床，用于對(duì)紙板進(jìn)行縱向兩個(gè)槽角和橫向多個(gè)槽角的切割加工。
目前，公知的切角開槽機(jī)床是采用一組刀具對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切角開槽。刀座直徑大小限制了加工的紙箱高度和切角開槽的長度。刀座直徑過大時(shí)刀座與軸的垂直度很難保證，使上下刀具間隙無法嚴(yán)格控制，常出現(xiàn)啃刀，刀具磨損較快。為了承受刀座重量，需加大軸的直徑，使整個(gè)機(jī)床體積較大，這樣就提高了機(jī)床的制造難度和造價(jià)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種紙箱加工的切角開槽機(jī)，它不僅滿足縱向兩個(gè)和橫向多個(gè)槽和角的加工，而且制造簡單，可保證刀具間隙，可大大減小刀具直徑，減小刀具磨損，刀具、刀座、承重軸體積減小，從而使機(jī)床體積減小。并由凸輪和超越離合器控制縱向槽角的長短，使操作簡單。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用兩組雙軸上安裝的圓刀和扇形刀進(jìn)行切角開槽，切角開槽的長短和紙箱高度由凸輪控制Ⅳ軸的升降來完成，及下切、升起、下切的過程?？赏ㄟ^調(diào)整凸輪改變切角開槽的長短，以實(shí)現(xiàn)不同大小紙箱的加工要求。
本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)為在墻板上水平并列安裝著Ⅱ軸和Ⅳ軸，在它們的正下方分別安裝著Ⅰ軸和Ⅲ軸。在上述4根軸上均裝有4個(gè)刀座，其中Ⅱ軸上裝有3個(gè)扇形開槽上刀和一個(gè)扇形切角上刀，Ⅰ軸裝有3個(gè)圓形開槽下刀和圓形切角下刀；Ⅳ軸安裝在固定于墻板上的滑動(dòng)部件上，可作上下運(yùn)動(dòng)，其上裝有3個(gè)圓形開槽上刀和一個(gè)圓形切角上刀，Ⅲ軸安裝在墻板上，裝有3個(gè)圓形開槽下刀和一個(gè)圓形切角下刀。在Ⅱ軸的法蘭盤上裝有撥銷13，插入齒輪12端面上的滑槽中。
為了精確切割尺寸，在超越機(jī)構(gòu)控制下通過Ⅱ軸上兩個(gè)扇形齒輪和扇形刀可精確地切斷紙板的槽和角。Ⅱ軸與凸輪轉(zhuǎn)速同步，與Ⅰ軸速比為1∶4，當(dāng)?shù)毒呓咏懈铧c(diǎn)時(shí)，扇形齒輪11與Ⅰ軸上的齒輪8嚙合，使Ⅱ軸與Ⅰ軸轉(zhuǎn)速相同，刀具線速度于紙板線速度相同，按尺寸要求切斷紙板的槽和角。完成切割后，與下刀分離，同時(shí)扇形齒輪也與齒輪11和齒輪8脫離。Ⅱ軸停轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待齒輪12的滑槽底部來推動(dòng)銷軸3，之后Ⅱ軸又于凸輪同速，與Ⅰ軸1∶4的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，準(zhǔn)備進(jìn)行縱向第二個(gè)槽角的切割。
當(dāng)Ⅳ軸升起過程結(jié)束，開始下降切割縱向第二個(gè)槽角時(shí)，紙板進(jìn)入切割位置時(shí)，Ⅱ軸上的另一個(gè)扇形齒輪、扇形刀同時(shí)又以上一過程完成第二個(gè)槽角的切割。
由于采用上述方案，可以完成對(duì)瓦楞紙板的切角開槽的全部工序，且體積小，成本低，操作方便，加工紙箱的尺寸范圍變大。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明



圖1和圖2是本實(shí)用新型的工作過程圖。
圖3是傳動(dòng)側(cè)視圖。
圖4是展開齒輪傳動(dòng)圖。
圖中1．調(diào)速電機(jī)、2．小皮帶輪、3．三角皮帶、4．大皮帶輪、5．半軸小齒輪、6．介齒輪、7．Ⅲ軸大齒輪、8．Ⅰ軸齒輪、9．壓線軸下齒輪、10．壓線軸上齒輪、11．扇形齒輪、12．大齒輪、13．滑動(dòng)部件、14．滑動(dòng)部件、15．Ⅳ軸齒輪、16．介齒輪、17．送紙軸上齒輪、18．Ⅰ軸小齒輪、19．送紙板齒條、20．曲柄齒輪、21．連桿、22．凸輪、23．頂桿部件、24．凸輪、25．介齒輪、26．大齒輪、27．Ⅲ軸小齒輪、28．墻板、29．送紙下齒輪、30．彈簧、31．超越柱銷、32．送紙軸、33．壓線模軸、34．瓦楞紙板、35．圓形刀、36．扇形刀。
在
圖1和圖2中，紙板由送紙軸送入，軸Ⅲ在凸輪的作用下做下降、升起、下降運(yùn)動(dòng)，完成縱向兩槽角的切割過程。
在圖3和圖4中，由電機(jī)通過小皮帶輪2帶動(dòng)大皮帶輪3、同軸上的齒輪5共同傳給齒輪7和8。由齒輪8傳給齒輪6至齒輪9、10。另一路由齒輪7和27(二聯(lián)齒輪)同傳至齒輪26，帶動(dòng)凸輪24，使頂桿23作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)軸Ⅳ做上下運(yùn)動(dòng)。齒輪有聯(lián)桿21帶動(dòng)齒輪20作往復(fù)擺動(dòng)(90度)，傳給齒條19做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。頂桿每頂起軸Ⅳ一次(即紙板不進(jìn)行切割工作中)，是由切割一升起一切割的一個(gè)工作循環(huán)，齒條做一次往復(fù)為一次送料過程。齒輪15帶動(dòng)軸Ⅳ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7帶動(dòng)軸Ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪11帶動(dòng)軸Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)(快)是通過齒輪8來完成，同進(jìn)對(duì)面齒輪12還通過齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)(慢)，速比為4∶1。使軸Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪11只在上下60度扇形齒輪與齒輪8齒合做瞬時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，超越是由銷軸31和齒輪12上的滑槽機(jī)構(gòu)完成，與凸輪控制機(jī)構(gòu)同步進(jìn)行，軸Ⅰ、軸Ⅱ是修正軸Ⅲ，軸Ⅳ在齒輪舉升過程中當(dāng)紙板切割過度時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充切割，使切口準(zhǔn)確齊整。這樣，工作過程全部完成。
權(quán)利要求1．一種瓦楞紙板切角開槽機(jī)，主要包括兩個(gè)上刀軸Ⅱ軸、Ⅳ軸和兩個(gè)下刀軸Ⅰ軸、Ⅲ軸，每根軸上均裝有4個(gè)刀座，每個(gè)刀座上裝有一個(gè)扇形刀或圓形刀，其主要特征在于在墻板上水平并列安裝著Ⅱ軸和Ⅳ軸，在它們的正下方分別安裝著Ⅰ軸和Ⅲ軸，在上述4根軸上均裝有4個(gè)刀座，其中Ⅱ軸上裝有3個(gè)扇形開槽上刀和一個(gè)扇形切角上刀，Ⅰ軸裝有3個(gè)圓形開槽下刀和圓形切角下刀，Ⅳ軸安裝在固定于墻板上的滑動(dòng)部件上，可作上下運(yùn)動(dòng)，其上裝有3個(gè)圓形開槽上刀和一個(gè)圓形切角上刀，Ⅲ軸安裝在墻板上，裝有3個(gè)圓形開槽下刀和一個(gè)圓形切角下刀。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板切角開槽機(jī)，其特征是在上刀軸Ⅱ的法蘭盤上裝有撥銷，插入大齒輪齒輪(12)端面上的滑槽中。
專利摘要本機(jī)床是由凸輪使軸Ⅳ升降,完成縱向第一個(gè)槽和角的切割后升起,然后降下切割縱向第二個(gè)槽和角。工作過程為:軸Ⅰ、軸Ⅲ切割時(shí),扇形齒輪11與齒輪8咬合,刀具線速度與紙版同速,由銷軸31在齒輪12滑槽完成超越。刀具切割完成之后脫離紙版,然后扇形齒輪完成工作,軸Ⅱ停轉(zhuǎn)片刻,齒輪12的滑槽底部再推動(dòng)銷軸31作慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。軸Ⅰ和完成縱向一槽的切割后,對(duì)面扇形齒輪重復(fù)工作,完成第二槽角的切割。橫向多個(gè)槽角的切割可通過在軸上多裝切刀實(shí)現(xiàn)。紙版的運(yùn)動(dòng)是由齒輪27和29帶動(dòng)的軸運(yùn)動(dòng)的。
文檔編號(hào)B31F7/00GK2305282SQ9722840
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月20日
發(fā)明者郭寶玉 申請(qǐng)人:郭寶玉