專利名稱：多層紙復(fù)合涂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是紙張連續(xù)涂膠機(jī)，特別是用于包裝紙板生產(chǎn)加工 即硬紙板加工的多層紙復(fù)合涂膠機(jī)。
背景技術(shù)：
在硬紙板生產(chǎn)中，經(jīng)多層裱糊復(fù)合生產(chǎn)的硬紙板，在生產(chǎn)中要將原料 紙面進(jìn)行涂膠，然后粘合在一起制成硬紙板?，F(xiàn)有技術(shù)多為人工裱糊或采 用瓦楞紙板涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠。瓦楞紙板涂膠機(jī)涂膠輥與定膠輥配合即由涂 膠輥蘸膠后由定膠輥將涂膠輥上的膠層厚度進(jìn)行控制，由涂膠輥與紙張配 合進(jìn)行涂膠，其是一種單面瓦楞紙涂膠機(jī)，單張單面涂膠，其涂膠均勻性 較差，單張涂膠裱糊，勞動強(qiáng)度大，效率低，原料浪費(fèi)大，產(chǎn)品易變形，
紙板緊度、挺度、抗張強(qiáng)度較差，而且不能適應(yīng)100克/m'原料紙涂膠，
所以并不能適應(yīng)和滿足硬紙板涂膠生產(chǎn)加工的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好的多層紙涂膠機(jī)， 特別是用于硬紙板生產(chǎn)的多層紙復(fù)合涂膠機(jī)。
本實(shí)用新型由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上至少兩組涂膠裝置構(gòu)成，涂膠裝置 由導(dǎo)紙輥、壓輥、涂膠輥、膠輥、膠盤、膠輥調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，壓輥、涂膠 輥、,、膠盤在機(jī)架上豎直排列安裝，涂膠輥輥軸由變頻電機(jī)傳動，涂 膠輥輥軸和膠輥輥軸通過齒輪嚙合傳動，在機(jī)架內(nèi)倒壓輥的左右兩端與連 接架轉(zhuǎn)動連接安裝，壓輥連接架的一端與機(jī)架壁鉸接連接，另一端與安裝 在機(jī)架上的汽壓缸缸桿鉸接連接，通過氣壓缸和連接架帶動壓輥可上下移 動與涂膠輥配合，膠輥調(diào)節(jié)裝置由安裝在機(jī)架壁上的蝸輪、蝸桿、傳動軸桿、分別安裝在膠輥輥軸和傳動軸桿上相互嚙合的齒輪構(gòu)成，膠輥輥軸通 過軸承轉(zhuǎn)動安裝在齒輪上，齒輪通過其偏心軸套與機(jī)架可滑動轉(zhuǎn)動配合安 裝，該膠輥調(diào)節(jié)裝置通過蝸輪、蝸桿、傳動軸桿上的齒輪帶動膠輥輥軸齒 輪，膠輥輥軸齒輪在其偏心軸套的作用下使膠輥輥軸產(chǎn)生位移，從而調(diào)整 膠輥與涂膠輥的間距，完成對涂膠輥轉(zhuǎn)移膠層厚度的控制和調(diào)整；為實(shí)現(xiàn) 多層涂膠和減少涂膠裝置設(shè)置組數(shù)，在機(jī)架上豎直排列安裝的最下端的涂 膠裝置為反向送紙涂膠，即在機(jī)架上配有反向送紙導(dǎo)紙輥，使原料紙從另 一方向送入涂膠，再經(jīng)導(dǎo)紙輥導(dǎo)向使膠涂在紙張的上表面；在最下端涂膠 裝置的上部設(shè)有不經(jīng)涂膠裝置涂膠的一層紙送紙導(dǎo)輥，該層紙由其上下帶 膠紙粘合，即由其上部涂膠裝置涂在上層紙下表面的膠和其下部涂膠裝置 涂在下層紙上表面的膠進(jìn)行相互粘合。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，在機(jī)架上設(shè)三組涂膠裝置可完成 四層紙復(fù)合的涂膠工作，增加一組涂膠裝置即可增加一層紙的涂膠復(fù)合。
本實(shí)用新型膠輥為不銹鋼高精度輥，膠輥與其下端的膠盤配合蘸膠于 輥上，膠輥與高密度橡膠涂膠輥配合，通過膠輥與涂膠輥間設(shè)定的間隙調(diào) 整涂膠輥上的膠厚度，膠輥與涂膠輥間隙調(diào)節(jié)簡單方便準(zhǔn)確，確保膠層厚 度均勻，由于能方便準(zhǔn)確的控制涂膠量，控制好紙張涂膠量水分，可完成
對60-100克/nf原料紙的高質(zhì)量涂膠粘合，使低克重原料紙不滲透、不起
皺，克服了低克重原料紙不能在硬紙板上復(fù)合的問題，充分滿足對不同克 重的原料紙進(jìn)行涂膠復(fù)合，這對復(fù)合較薄的高質(zhì)量裝璜面紙十分重要，可 提高產(chǎn)品質(zhì)量和品種，降低成本，其連續(xù)涂膠，多層同時(shí)輥壓粘貼復(fù)合， 紙板緊度、挺度、抗張強(qiáng)度好，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

圖T1一T4是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖T2是圖Tl的左視圖； 圖T3是圖Tl的D—D剖視圖； 圖T4是圖T2的B—B剖視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由機(jī)架T1、設(shè)置在機(jī)架T1上至少兩組涂膠裝置構(gòu)成，涂 膠裝置由導(dǎo)紙輥T2、壓輥T3、涂膠輥T4、膠輥T5、膠盤T6、膠輥調(diào)節(jié) 裝置T7構(gòu)成，壓輥T3、涂膠輥T4、膠輥T5、膠盤T6在機(jī)架Tl上豎 直排列安裝，涂膠輥T4輥軸由變頻電機(jī)傳動，涂膠輥T4輥軸和膠輥T5 輥軸通過齒輪T41、 T51嚙合傳動，在機(jī)架Tl內(nèi)倒壓輥T3的左右兩端與 連接架T31轉(zhuǎn)動連接安裝，連接架T31的一端與機(jī)架Tl壁體鉸接連接， 另一端與安裝在機(jī)架Tl上的汽壓缸T32缸桿T33鉸接連接，通過氣缸 T32和連接架T31帶動壓輥T3可上下移動與涂膠輥T4配合，在機(jī)架Tl 上設(shè)有與連接架T31配合的限位塊T34，膠輥T5調(diào)節(jié)裝置T7由安裝在 機(jī)架Tl壁體上的蝸輪T71、蝸桿T72、傳動軸桿T73、分別安裝在膠輥 T5輥軸T50和傳動軸桿T73上相互嚙合的齒輪T75、 T74構(gòu)成，膠輥T5 輥軸T鄰?fù)ㄟ^軸承T52轉(zhuǎn)動安裝在齒輪T75上，齒輪T75通過其偏心軸 套T75'與機(jī)架Tl可滑動轉(zhuǎn)動配合安裝，該膠輥調(diào)節(jié)裝置T7通過蝸輪 T71、蝸桿T72、傳動軸桿T73上的齒輪T74帶動膠輥T5輥軸齒輪T75， 膠輥T5輥軸齒輪T75在其偏心軸套T75'的作用下使膠輥T5產(chǎn)生位移， 由于這一位移是微小的，所以不會影響膠輥T5輥軸和涂膠輥T4輥軸上 傳動齒輪T51、 T41的嚙合傳動；在機(jī)架Tl上豎直排列安裝的最下端的 涂膠裝置為反向送紙涂膠，即在機(jī)架Tl上配有反向送紙導(dǎo)紙輥T22、T23、 T24、 T25;在最下端涂膠裝置的上部設(shè)有不經(jīng)涂膠裝置涂膠的一層紙a 的送紙導(dǎo)輥T26、 T27。
權(quán)利要求1、多層紙復(fù)合涂膠機(jī)，特別是用于硬紙板加工的多層紙復(fù)合涂膠機(jī)，其特征是由機(jī)架(T1)、設(shè)置在機(jī)架(T1)上至少兩組涂膠裝置構(gòu)成，涂膠裝置由導(dǎo)紙輥(T2)、壓輥(T3)、涂膠輥(T4)、膠輥(T5)、膠盤(T6)、膠輥調(diào)節(jié)裝置(T7)構(gòu)成，壓輥(T3)、涂膠輥(T4)、膠輥(T5)、膠盤(T6)在機(jī)架(T1)上豎直排列安裝，涂膠輥(T4)輥軸由變頻電機(jī)傳動，涂膠輥(T4)輥軸和膠輥(T5)輥軸通過齒輪(T41、T51)嚙合傳動，在機(jī)架(T1)內(nèi)側(cè)壓輥(T3)的左右兩端與連接架(T31)轉(zhuǎn)動連接安裝，連接架(T31)的一端與機(jī)架(T1)壁體鉸接連接，另一端與安裝在機(jī)架(T1)上的汽壓缸(T32)缸桿(T33)鉸接連接，通過氣缸(T32)和連接架(T31)帶動壓輥(T3)可上下移動與涂膠輥(T4)配合，在機(jī)架(T1)上設(shè)有與連接架(T31)配合的限位塊(T34)，膠輥(T5)調(diào)節(jié)裝置(T7)由安裝在機(jī)架(T1)壁體上的蝸輪(T71)、蝸桿(T72)、傳動軸桿(T73)、分別安裝在膠輥(T5)輥軸(T50)和傳動軸桿(T73)上相互嚙合的齒輪(T75、T74)構(gòu)成，膠輥(T5)輥軸(T50)通過軸承(T52)轉(zhuǎn)動安裝在齒輪(T75)上，齒輪(T75)通過其偏心軸套(T75’)與機(jī)架(T1)可滑動轉(zhuǎn)動配合安裝，該膠輥調(diào)節(jié)裝置(T7)通過蝸輪(T71、蝸桿(T72)、傳動軸桿(T73)上的齒輪(T74)帶動膠輥(T5)輥軸齒輪(T75)，膠輥(T5)輥軸齒輪(T75)在其偏心軸套(T75’)的作用下使膠輥(T5)產(chǎn)生微小的位移；在機(jī)架(T1)上豎直排列安裝的最下端的涂膠裝置為反向送紙涂膠，即在機(jī)架(T1)上配有反向送紙導(dǎo)紙輥(T22、T23、T24、T25)；在最下端涂膠裝置的上部設(shè)有不經(jīng)涂膠裝置涂膠的一層紙(a)的送紙導(dǎo)輥(T26、T27)。
專利摘要本實(shí)用新型多層紙復(fù)合涂膠機(jī)，特別是用于硬紙板加工的多層紙復(fù)合涂膠機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有至少兩組由導(dǎo)紙輥、壓輥、涂膠輥、膠輥、膠盤、膠輥調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成的涂膠裝置，下端的涂膠裝置為反向送紙涂膠，再經(jīng)導(dǎo)紙輥導(dǎo)向使膠涂在紙張的上表面，在下端涂膠裝置的上部設(shè)有不經(jīng)涂膠裝置涂膠的一層紙送紙導(dǎo)輥，其可充分滿足對不同克重的原料紙涂膠復(fù)合，紙板緊度、挺度、抗張強(qiáng)度好，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B05C1/12GK201275516SQ20082021815
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月21日
發(fā)明者瑾 王 申請人:丹東天元輕工包裝機(jī)械有限公司