專利名稱：紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)，特別是一種與紙漿模塑制品生產(chǎn)線配套的紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)。
現(xiàn)有的紙漿模塑制品定形機(jī)結(jié)構(gòu)比較落后，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，不能準(zhǔn)確的保證工件的定形時(shí)間、定形壓力和定形溫度，因而生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)工序自動(dòng)化的紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的紙漿模塑制品自動(dòng)定型機(jī)，其四條立柱(1)底部固定有底座(12)，立柱(1)中部從下至上依次活動(dòng)連接有活動(dòng)工作臺(tái)(7)和上料工作臺(tái)(5)，立柱(1)上部固定有上橫梁(2)，上橫梁(2)上裝有加熱定形板(15)，加熱定形板(15)上固定有定形凹模(3)，上料工作臺(tái)(5)上裝有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4)，上料工作臺(tái)(5)的平面上設(shè)有孔，活動(dòng)工作臺(tái)(7)上裝有加熱定形板(14)，加熱定形板(14)上固定有定形凸模(6)，定形凸模(6)與定形凹模(3)形狀對(duì)應(yīng)，底座(12)上固定有機(jī)械同步器(9)和兩只油缸(13)，油缸(13)的活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)(7)連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料和工序的自動(dòng)控制，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型中自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)處于工件待定形狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型中機(jī)械同步器的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1、2所示，本例所述的紙漿模塑制品自動(dòng)定型機(jī)，其四條立柱(1)底部固定有底座(12)，立柱(1)中部從下至上依次活動(dòng)連接有活動(dòng)工作臺(tái)(7)和上料工作臺(tái)(5)，立柱(1)上部固定有上橫梁(2)，上橫梁(2)上裝有加熱定形板(15)，加熱定形板(15)上固定有定形凹模(3)，上料工作臺(tái)(5)上裝有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4)，上料工作臺(tái)(5)的平面上設(shè)有孔，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4)的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，在上料工作臺(tái)(5)上裝有送料汽缸(41)和導(dǎo)向裝置(43)，該導(dǎo)向裝置為槽形導(dǎo)軌式，送料盤(45)裝在導(dǎo)向裝置(43)上，與送料汽缸(15)連接，送料盤(45)上分別裝有前料爪(46)和后料爪(47)，兩料爪與抓料汽缸(44)連接，送料盤(45)下方固定有定位爪(42)，擋料板(16)裝在上料工作臺(tái)(5)前面，擋料板(16)前方裝有來(lái)料檢測(cè)器(18)，粘模檢測(cè)器(17)固定在上橫梁(2)上，導(dǎo)料裝置(19)固定在干燥線(20)上，起到將經(jīng)過(guò)干燥線烘干的工件理順的作用。上料工作臺(tái)(5)的平面上設(shè)有孔，活動(dòng)工作臺(tái)(7)上裝有加熱定形板(14)，加熱定形板(14)上固定有定形凸模(6)，定形凸模(6)與定形凹模(3)形狀對(duì)應(yīng)，底座(12)上固定有機(jī)械同步器(9)，機(jī)械同步器(9)的結(jié)構(gòu)如圖5所示在活動(dòng)工作臺(tái)(7)上固定連接兩齒條(91)，兩齒輪(92)與兩齒條(91)構(gòu)成左、右兩傳動(dòng)付，兩齒輪(92)之間接有傳動(dòng)軸(93)，底座(12)上固定有兩齒輪箱(94)。底座(12)上還固定有兩只油缸(13)，油缸(13)的活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)(7)連接。機(jī)械同步器(9)保證了兩只油缸(13)的同步運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)工作臺(tái)(7)平穩(wěn)運(yùn)行。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是開(kāi)機(jī)后，送料盤(45)自動(dòng)進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)(如圖3)，待來(lái)料探測(cè)器(18)確認(rèn)工件到位，工控微機(jī)發(fā)出活動(dòng)工作臺(tái)(7)下行指令，由于活動(dòng)工作臺(tái)(7)下行，上料工作臺(tái)(5)在立柱上四只彈簧的作用下下行，送料盤(45)隨之下行將工件扣住并拉至待定形位置(如圖4)，同時(shí)將已定形完畢工件推至下道工序輸送線，這時(shí)上料工作臺(tái)(5)與干燥線(20)輸出端平板在同一平面上，活動(dòng)工作臺(tái)(7)帶動(dòng)定形凸模(6)上行至定形凸模穿過(guò)上料工作臺(tái)的孔并接觸工件為止，送料盤(45)退出至工作準(zhǔn)備位置，活動(dòng)工作臺(tái)(7)繼續(xù)上行使凹凸模合模，按調(diào)定時(shí)間、壓力予壓后定形，完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑制品自動(dòng)定型機(jī)，其特征在于四條立柱(1)底部固定有底座(12)，立柱(1)中部從下至上依次活動(dòng)連接有活動(dòng)工作臺(tái)(7)和上料工作臺(tái)(5)，立柱(1)上部固定有上橫梁(2)，上橫梁(2)上裝有加熱定形板(15)，加熱定形板(15)上固定有定形凹模(3)，上料工作臺(tái)(5)上裝有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4)，上料工作臺(tái)(5)的平面上設(shè)有孔，活動(dòng)工作臺(tái)(7)上裝有加熱定形板(14)，加熱定形板(14)上固定有定形凸模(6)，定形凸模(6)與定形凹模(3)形狀對(duì)應(yīng)，底座(12)上固定有機(jī)械同步器(9)和兩只油缸(13)，油缸(13)的活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)，其特征在于其中的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4)的結(jié)構(gòu)為在上料工作臺(tái)(5)上裝有送料汽缸(41)和導(dǎo)向裝置(43)，送料盤(45)裝在導(dǎo)向裝置(43)上，與送料汽缸(15)連接，送料盤(45)上分別裝有前料爪(46)和后料爪(47)，兩料爪與抓料汽缸(44)連接，送料盤(45)下方固定有定位爪(42)，擋料板(16)裝在上料工作臺(tái)(5)前面，擋料板(16)前方裝有來(lái)料檢測(cè)器(18)，粘模檢測(cè)器(17)固定在上橫梁(2)上，導(dǎo)料裝置(19)固定在干燥線(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品自動(dòng)定形機(jī)，其特征在于其中的機(jī)械同步器(9)的結(jié)構(gòu)為在活動(dòng)工作臺(tái)(7)上固定連接兩齒條(91)，兩齒輪(92)與兩齒條(91)構(gòu)成左、右兩傳動(dòng)付，兩齒輪(92)之間接有傳動(dòng)軸(93)，底座(12)上固定有兩齒輪箱(94)。
專利摘要紙漿模塑制品自動(dòng)定型機(jī),包括立柱(1)、底座(12)、活動(dòng)工作臺(tái)(7)、上料工作臺(tái)(5)和上橫梁(2),上橫梁(2)上裝有加熱定形板(15),加熱定形板(15)上固定有定形凹槽(3),上料工作臺(tái)(5)上裝有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(4),活動(dòng)工作臺(tái)(7)上裝有加熱定形板(14),加熱定形板(14)上固定有定形凸模(6),定形凸模(6)與定形凹模(3)形狀對(duì)應(yīng),底座(12)上固定有機(jī)械同步器(9)和兩只油缸(13),油缸(13)的活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)(7)連接。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是:上下料和工序自動(dòng)控制,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2299889SQ97228250
公開(kāi)日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1997年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月15日
發(fā)明者孫德森, 白懷玉 申請(qǐng)人:大連綠洲食品包裝有限公司