本技術涉及滌綸短纖加工,尤其涉及一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置。
背景技術:
1、纖維材料是纖維狀物質通過紡織加工工藝形成的結構化材料,通常也被稱為紡織材料。滌綸短纖是由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。滌綸的耐磨性僅次于錦綸,在合成纖維中居第二位。滌綸的吸水回潮率低,絕緣性能好,在日常生活中具有廣泛的用途。
2、滌綸短纖是通過纖維材料加工而成,但是纖維材料在加工成滌綸短纖時,由生產工藝的缺陷會產生部分浮絮,需要對纖維材料進行先一步的除雜,現有技術專利cn217438368u中,僅僅提高了浮絮的分離效率,然分離出來的浮絮仍需人工收集處理,費時費力,因此本實用新型提出一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,所述滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置包括:
3、底板,底板頂部固定安裝有圓筒,圓筒下方內表面固定安裝有橫向隔板;
4、圓筒的一端側壁上開設有螺紋孔,螺紋孔的一側安裝有運輸管道,運輸管道遠離螺紋孔的一端設置有回收桶;
5、橫向隔板的外端側壁上均勻開設以后若干個孔洞一,孔洞一的下端安裝有風機一。
6、優(yōu)選的,所述橫向隔板和底板之間設有空腔。
7、優(yōu)選的,所述風機一向空腔的一端吹風。
8、優(yōu)選的,所述圓筒下端均勻固定安裝有若干塊固定板,底板的上端外側均勻開設有若干個對應固定板的固定槽,固定板插入固定槽內并通過螺栓固定連接。
9、優(yōu)選的,所述螺紋孔的外側設置有風機管道,風機管道的一端外側設置有外螺紋,一端內側設置有內螺紋,運輸管道的下端外側設置有外螺紋。
10、優(yōu)選的,所述風機管道內設有風機二,風機二通過固定桿固定安裝在風機管道內,風機管道的一端通過外螺紋和螺紋孔的內壁螺紋連接,另一端通過內螺紋與運輸管道的一端螺紋連接。
11、優(yōu)選的,所述運輸管道的另一端搭接在回收桶的上端。
12、優(yōu)選的,所述橫向隔板在其圓周上等距分布有八個孔洞一,橫向隔板在其上端固定安裝有底座。
13、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
14、當浮絮被過濾出來時,橫向隔板上的風機一啟動,將過濾出來的浮絮吸引至橫向隔板下方空腔,同時加裝在圓筒外側的風機管道中的風機二啟動,將風機一吸引至空腔中的浮絮再吸引至運輸管道內,最后過濾出來的浮絮由運輸管道轉移至回收桶進行回收處理,減少了清理收集清理浮絮的工序,省時省力。
1.一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置包括:
2.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述橫向隔板(5)和底板(6)之間設有空腔。
3.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述風機一(4)向空腔的一端吹風。
4.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述圓筒(1)下端均勻固定安裝有若干塊固定板(13),底板(6)的上端外側均勻開設有若干個對應固定板(13)的固定槽(15),固定板(13)插入固定槽(15)內并通過螺栓(14)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述螺紋孔(7)的外側設置有風機管道(11),風機管道(11)的一端外側設置有外螺紋,一端內側設置有內螺紋,運輸管道(8)的下端外側設置有外螺紋。
6.根據權利要求5所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述風機管道(11)內設有風機二(10),風機二(10)通過固定桿(12)固定安裝在風機管道(11)內,風機管道(11)的一端通過外螺紋和螺紋孔(7)的內壁螺紋連接,另一端通過內螺紋與運輸管道(8)的一端螺紋連接。
7.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述運輸管道(8)的另一端搭接在回收桶(9)的上端。
8.根據權利要求6所述的一種滌綸短纖加工浮絮吸取清理裝置,其特征在于:所述橫向隔板(5)在其圓周上等距分布有八個孔洞一(2),橫向隔板(5)在其上端固定安裝有底座(3)。