本技術(shù)涉及切縫一體機(jī)，尤其涉及一種切縫一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、為了提高編織袋的加工效率，現(xiàn)有技術(shù)中，編織袋常采用切縫一體機(jī)進(jìn)行加工，即在同一個(gè)裝置中完成切割、折邊、縫紉、收袋等作業(yè)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免編織袋出現(xiàn)偏移，常在編織袋切割時(shí)設(shè)置限位裝置，即在切割刀下移切割之前，先使限位裝置下移將編織袋進(jìn)行固定，其后再進(jìn)行切割，如此，能夠有效避免切割時(shí)，因編織袋出現(xiàn)偏移而導(dǎo)致切口出現(xiàn)不平整等問(wèn)題。然而，若在限位裝置固定編織袋之前，編織袋本身與切割臺(tái)并不十分貼合，則限位裝置下移擠壓編織袋過(guò)程中，容易使編織袋形成褶皺，嚴(yán)重影響編織袋的平整度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種切縫一體機(jī)，其能夠有效提高編織袋與切割臺(tái)表面的貼合度，?進(jìn)而使限位裝置在限位過(guò)程中，不會(huì)使編織袋形成褶皺，有效確保編織袋的平整度。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種切縫一體機(jī)，包括一體機(jī)本體，設(shè)置在一體機(jī)本體上的切割臺(tái)，以及設(shè)置在所述切割臺(tái)上方的切割組件和限位組件；此外，所述切縫一體機(jī)還包括設(shè)置在所述切割臺(tái)上方的傳送輥和壓平輥，驅(qū)動(dòng)所述傳送輥在豎直方向上進(jìn)行位移的第一驅(qū)動(dòng)裝置，以及驅(qū)動(dòng)所述壓平輥分別在水平方向和豎直方向上進(jìn)行位移的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

4、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述切割臺(tái)頂部的u形架、設(shè)置在所述u形架上的第一液壓桿，以及設(shè)置在所述第一液壓桿伸縮端的u形板；所述傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述u形板內(nèi)；所述傳送輥與設(shè)置在所述u形板上的電機(jī)連接。

5、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述切割臺(tái)頂部的兩個(gè)第二液壓桿，以及設(shè)置在每個(gè)所述第二液壓桿伸縮端的移動(dòng)板；所述壓平輥設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)板之間。

6、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置還包括從上至下依次設(shè)置在兩個(gè)所述移動(dòng)板相互靠近一側(cè)的固定塊和移動(dòng)塊，以及設(shè)置在所述固定塊底端的第三液壓桿；所述第三液壓桿的伸縮端與所述移動(dòng)塊相連；所述壓平輥設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)塊之間。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊和與其相連的移動(dòng)板相互靠近的兩面，其中一面設(shè)置有第一滑塊，另一面上設(shè)置有與所述第一滑塊滑動(dòng)配合的豎直滑槽。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板和所述切割臺(tái)相互連接的兩面，其中一面設(shè)置有第二滑塊，另一面上設(shè)置有與所述第二滑塊滑動(dòng)配合的水平滑槽；所述水平滑槽的長(zhǎng)度方向與編織袋的傳輸方向相同。

9、優(yōu)選的，所述切割組件包括設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)板相互遠(yuǎn)離一側(cè)的支撐板、共同設(shè)置在兩塊所述支撐板頂端的頂板、設(shè)置在所述頂板底端的第四液壓桿，設(shè)置在所述第四液壓桿底端的連接件，以及安裝在所述連接件上的切割刀片。

10、優(yōu)選的，所述限位組件包括設(shè)置在所述頂板上的兩根第五液壓桿，設(shè)置在所述第五液壓桿底端的連接桿，以及設(shè)置在兩根所述連接桿底端的限位板，所述限位板內(nèi)豎直穿設(shè)有用于所述切割刀片貫穿的插孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、通過(guò)設(shè)置限位組件，能夠在切割組件切割之前，對(duì)編織袋進(jìn)行限位，避免在切割過(guò)程中因編織袋發(fā)生移位導(dǎo)致切口出現(xiàn)不平整等問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置傳送輥，能夠?qū)幙棿M(jìn)行傳送，同時(shí)進(jìn)行擠壓，提高編織袋的平整度；通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)傳送輥在豎直方向上進(jìn)行位移的第一驅(qū)動(dòng)裝置，能夠根據(jù)編織袋的厚度調(diào)節(jié)傳送輥的高度，提高傳送輥的使用靈活性以及適用范圍；通過(guò)設(shè)置壓平輥以及驅(qū)動(dòng)所述壓平輥在水平方向上進(jìn)行位移的第二驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使壓平輥在水平方向上沿著輸送方向進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而提高編織袋與切割臺(tái)表面貼合度，以使限位組件限位時(shí)，限位部分的編織袋與切割臺(tái)頂面完全貼合，確保在限位擠壓時(shí)限位部分的編織袋能夠保持平整，避免出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種切縫一體機(jī)，包括一體機(jī)本體，設(shè)置在一體機(jī)本體上的切割臺(tái)（100），以及設(shè)置在所述切割臺(tái)（100）上方的切割組件和限位組件；其特征在于，還包括設(shè)置在所述切割臺(tái)（100）上方的傳送輥（110）和壓平輥（120），驅(qū)動(dòng)所述傳送輥（110）在豎直方向上進(jìn)行位移的第一驅(qū)動(dòng)裝置，以及驅(qū)動(dòng)所述壓平輥（120）分別在水平方向和豎直方向上進(jìn)行位移的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述切割臺(tái)（100）頂部的u形架（130）、設(shè)置在所述u形架（130）上的第一液壓桿（140），以及設(shè)置在所述第一液壓桿（140）伸縮端的u形板（150）；所述傳送輥（110）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述u形板（150）內(nèi)；所述傳送輥（110）與設(shè)置在所述u形板（150）上的電機(jī)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述切割臺(tái)（100）頂部的兩個(gè)第二液壓桿（160），以及設(shè)置在每個(gè)所述第二液壓桿（160）伸縮端的移動(dòng)板（170）；所述壓平輥（120）設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)板（170）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置還包括從上至下依次設(shè)置在兩個(gè)所述移動(dòng)板（170）相互靠近一側(cè)的固定塊（180）和移動(dòng)塊（190），以及設(shè)置在所述固定塊（180）底端的第三液壓桿（200）；所述第三液壓桿（200）的伸縮端與所述移動(dòng)塊（190）相連；所述壓平輥（120）設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)塊（190）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)塊（190）和與其相連的移動(dòng)板（170）相互靠近的兩面，其中一面設(shè)置有第一滑塊，另一面上設(shè)置有與所述第一滑塊滑動(dòng)配合的豎直滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)板（170）和所述切割臺(tái)（100）相互連接的兩面，其中一面設(shè)置有第二滑塊，另一面上設(shè)置有與所述第二滑塊滑動(dòng)配合的水平滑槽；所述水平滑槽的長(zhǎng)度方向與編織袋的傳輸方向相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述切割組件包括設(shè)置在兩塊所述移動(dòng)板（170）相互遠(yuǎn)離一側(cè)的支撐板（250）、共同設(shè)置在兩塊所述支撐板（250）頂端的頂板（260）、設(shè)置在所述頂板（260）底端的第四液壓桿（270），設(shè)置在所述第四液壓桿（270）底端的連接件（290），以及安裝在所述連接件（290）上的切割刀片（300）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切縫一體機(jī)，其特征在于，所述限位組件包括設(shè)置在所述頂板（260）上的兩根第五液壓桿（310），設(shè)置在所述第五液壓桿（310）底端的連接桿（320），以及設(shè)置在兩根所述連接桿（320）底端的限位板（330），所述限位板（330）內(nèi)豎直穿設(shè)有用于所述切割刀片（300）貫穿的插孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種切縫一體機(jī)，涉及切縫一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；包括一體機(jī)本體，設(shè)置在一體機(jī)本體上的切割臺(tái)，以及設(shè)置在切割臺(tái)上方的切割組件和限位組件；還包括設(shè)置在切割臺(tái)上方的傳送輥和壓平輥，驅(qū)動(dòng)傳送輥在豎直方向上進(jìn)行位移的第一驅(qū)動(dòng)裝置，以及驅(qū)動(dòng)壓平輥分別在水平方向和豎直方向上進(jìn)行位移的第二驅(qū)動(dòng)裝置；通過(guò)設(shè)置傳送輥，能夠?qū)幙棿M(jìn)行傳送，同時(shí)提高編織袋的平整度；通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置，能夠根據(jù)編織袋的厚度調(diào)節(jié)傳送輥的高度；通過(guò)設(shè)置壓平輥以及第二驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使壓平輥沿著輸送方向進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而提高編織袋與切割臺(tái)表面貼合度，以使限位部位的編織袋與切割臺(tái)頂面完全貼合，確保在限位時(shí)限位部的編織袋能夠保持平整。

技術(shù)研發(fā)人員：崔鑫,王麗,崔光輝,王平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南充運(yùn)升源塑業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/23