本技術(shù)涉及紗線加工設(shè)備，特別是涉及一種紗線合股導(dǎo)線器。

背景技術(shù)：

1、紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長(zhǎng)絲等，紗線在加工生產(chǎn)過程中，一般是多根單紗線合股到一起，組成一根完整的紗線，紗線合股導(dǎo)線器即是將單紗線合股的設(shè)備。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有公開號(hào)為cn202120012554.9的中國(guó)專利公開了一種紗線合股導(dǎo)線裝置，通過設(shè)置第二導(dǎo)線孔，弧形內(nèi)壁可減少紗線的磨損，避免紗線被導(dǎo)線盤的角形邊緣刮斷，保證紗線的質(zhì)量，呈環(huán)形陣列分布可防止紗線出現(xiàn)纏繞或打結(jié)的現(xiàn)象，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱和把手，方便調(diào)整紗線進(jìn)入到合股導(dǎo)線孔的角度，確保多根紗線都能夠順暢的進(jìn)入到合股導(dǎo)線孔內(nèi)，提高紗線合股的質(zhì)量。

3、上述的技術(shù)方案存在以下缺陷，這樣的紗線合股導(dǎo)線器結(jié)構(gòu)雖可通過設(shè)置弧形內(nèi)壁的導(dǎo)線孔防止紗線磨損，且可通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱將合股紗線進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，而在實(shí)際使用過程中，紗線合股時(shí)需要對(duì)紗線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)線盤為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)難以對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行限位，為保證紗線導(dǎo)線過程的穩(wěn)定性，且可對(duì)紗線進(jìn)行防拉斷保護(hù)，現(xiàn)提出一種紗線合股導(dǎo)線器，可根據(jù)需要對(duì)多組紗線進(jìn)行合股導(dǎo)線，且設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，防止紗線突然收拉扯導(dǎo)致斷裂，且設(shè)置有多組導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，適用于不同數(shù)量的紗線導(dǎo)線工作，設(shè)置有導(dǎo)線的防護(hù)結(jié)構(gòu)，可防止導(dǎo)線過程中對(duì)紗線造成磨損。

4、有鑒于此，本創(chuàng)作改善并解決上述問題，潛心研究并配合學(xué)理運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且能有效改善上述缺陷的技術(shù)方案。

5、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種紗線合股導(dǎo)線器，解決了上述背景所提出的問題，可根據(jù)需要對(duì)多組紗線進(jìn)行合股導(dǎo)線，且設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，防止紗線突然收拉扯導(dǎo)致斷裂，且設(shè)置有多組導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，適用于不同數(shù)量的紗線導(dǎo)線工作，設(shè)置有導(dǎo)線的防護(hù)結(jié)構(gòu)，可防止導(dǎo)線過程中對(duì)紗線造成磨損。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種紗線合股導(dǎo)線器，包括加工底座、置線盤、一號(hào)導(dǎo)線盤、二號(hào)導(dǎo)線盤、合股管、紗線筒，所述置線盤、一號(hào)導(dǎo)線盤、二號(hào)導(dǎo)線盤和合股管依次安裝在加工底座的頂部，所述置線盤均勻固定安裝有線筒托盤，所述線筒托盤旋轉(zhuǎn)連接有螺紋筒，所述螺紋筒螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿和螺紋筒均固定連接有限位板，所述紗線筒可套設(shè)在螺紋筒的外壁，所述一號(hào)導(dǎo)線盤和二號(hào)導(dǎo)線盤均對(duì)應(yīng)線筒托盤開設(shè)有導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有一號(hào)導(dǎo)線輥，所述導(dǎo)線孔的兩側(cè)開設(shè)有限位槽，兩側(cè)所述限位槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有限位滑塊，兩側(cè)所述限位滑塊的相對(duì)一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有二號(hào)導(dǎo)線輥，兩側(cè)所述限位槽的內(nèi)壁均固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧與限位滑塊固定連接，所述合股管固定連通有導(dǎo)線斗，所述導(dǎo)線斗對(duì)應(yīng)線筒托盤均勻旋轉(zhuǎn)連接有三號(hào)導(dǎo)線輥，所述合股管的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有四號(hào)導(dǎo)線輥。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步，所述一號(hào)導(dǎo)線盤和二號(hào)導(dǎo)線盤由左至右直徑依次減小，使得多組紗線可逐漸均勻合股。

5、進(jìn)一步，所述四號(hào)導(dǎo)線輥設(shè)置有兩組，兩組所述四號(hào)導(dǎo)線輥分別安裝在合股管的內(nèi)壁兩側(cè)，每側(cè)所述四號(hào)導(dǎo)線輥均設(shè)置有兩個(gè)，使得合股紗線可在兩個(gè)四號(hào)導(dǎo)線輥的間隙處通過從而平穩(wěn)從合股管內(nèi)穿出。

6、進(jìn)一步，所述一號(hào)導(dǎo)線輥、二號(hào)導(dǎo)線輥、三號(hào)導(dǎo)線輥和四號(hào)導(dǎo)線輥的外壁均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，使得一號(hào)導(dǎo)線輥、二號(hào)導(dǎo)線輥、三號(hào)導(dǎo)線輥和四號(hào)導(dǎo)線輥對(duì)紗線進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)可更加平穩(wěn)，減少磨損。

7、進(jìn)一步，所述限位槽對(duì)應(yīng)二號(hào)導(dǎo)線輥設(shè)置有條形開口，且條形開口小于限位滑塊，使得限位滑塊可平穩(wěn)在限位槽的內(nèi)壁升降。

8、進(jìn)一步，所述線筒托盤在置線盤的外壁呈環(huán)形均勻安置，使得多組紗線筒可呈環(huán)形均勻安置在置線盤處。

9、進(jìn)一步，所述一號(hào)導(dǎo)線盤和二號(hào)導(dǎo)線盤的導(dǎo)線孔均對(duì)應(yīng)線筒托盤呈環(huán)形設(shè)置，使得呈環(huán)型設(shè)置紗線筒可一一對(duì)應(yīng)通過導(dǎo)線孔。

10、本實(shí)用新型提供了一種紗線合股導(dǎo)線器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、根據(jù)需要選擇所需數(shù)量的紗線筒套設(shè)在螺紋筒的外壁，旋緊螺紋桿，兩側(cè)限位板可對(duì)紗線筒進(jìn)行定位夾持，使得紗線筒可平穩(wěn)安裝，這樣的紗線筒安裝結(jié)構(gòu)可適用于不同體積的紗線筒，從而提高裝置的適用性；

12、2、螺紋筒與線筒托盤旋轉(zhuǎn)連接，使得紗線筒的紗線可旋轉(zhuǎn)傳出，傳出紗線通過一號(hào)導(dǎo)線盤、二號(hào)導(dǎo)線盤和導(dǎo)線斗再通過合股管傳出，紗線從一號(hào)導(dǎo)線盤和二號(hào)導(dǎo)線盤的導(dǎo)線孔處通過，導(dǎo)線孔內(nèi)的一號(hào)導(dǎo)線輥和二號(hào)導(dǎo)線輥可對(duì)通過紗線進(jìn)行限位和導(dǎo)向，并在紗線通過時(shí)一號(hào)導(dǎo)線輥和二號(hào)導(dǎo)線輥可旋轉(zhuǎn)，使得紗線傳出過程更加平穩(wěn)從而減少紗線磨損；

13、3、在紗線通過一號(hào)導(dǎo)線輥和二號(hào)導(dǎo)線合股時(shí)，限位滑塊可在限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)并壓縮緩沖彈簧，使得二號(hào)導(dǎo)線輥可在導(dǎo)線孔的內(nèi)壁滑動(dòng)緩沖紗線張力防止斷裂；

14、4、一號(hào)導(dǎo)線盤和二號(hào)導(dǎo)線盤直徑依次減小且導(dǎo)線斗為斗型結(jié)構(gòu)，使得紗線可逐漸靠攏合股，防止直接合股導(dǎo)致紗線張力過大斷裂；

15、5、紗線通過導(dǎo)線斗和合股管時(shí)三號(hào)導(dǎo)線輥和四號(hào)導(dǎo)線輥可旋轉(zhuǎn)使得紗線可平穩(wěn)從導(dǎo)線斗和合股管傳出；

16、6、這樣的紗線合股導(dǎo)線器可根據(jù)需要對(duì)多組紗線進(jìn)行合股導(dǎo)線，具有較好的適用性，且設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，防止紗線突然收拉扯導(dǎo)致斷裂，且設(shè)置有多組導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，適用于不同數(shù)量的紗線導(dǎo)線工作，設(shè)置有導(dǎo)線的防護(hù)結(jié)構(gòu)，可防止導(dǎo)線過程中對(duì)紗線造成磨損，使得紗線合股過程更加平穩(wěn)。

17、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種紗線合股導(dǎo)線器，包括加工底座(1)、置線盤(2)、一號(hào)導(dǎo)線盤(3)、二號(hào)導(dǎo)線盤(4)、合股管(5)、紗線筒(6)，其特征在于：所述置線盤(2)、一號(hào)導(dǎo)線盤(3)、二號(hào)導(dǎo)線盤(4)和合股管(5)依次安裝在加工底座(1)的頂部，所述置線盤(2)均勻固定安裝有線筒托盤(7)，所述線筒托盤(7)旋轉(zhuǎn)連接有螺紋筒(8)，所述螺紋筒(8)螺紋連接有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)和螺紋筒(8)均固定連接有限位板(10)，所述紗線筒(6)可套設(shè)在螺紋筒(8)的外壁，所述一號(hào)導(dǎo)線盤(3)和二號(hào)導(dǎo)線盤(4)均對(duì)應(yīng)線筒托盤(7)開設(shè)有導(dǎo)線孔(11)，所述導(dǎo)線孔(11)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有一號(hào)導(dǎo)線輥(12)，所述導(dǎo)線孔(11)的兩側(cè)開設(shè)有限位槽(13)，兩側(cè)所述限位槽(13)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有限位滑塊(14)，兩側(cè)所述限位滑塊(14)的相對(duì)一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有二號(hào)導(dǎo)線輥(15)，兩側(cè)所述限位槽(13)的內(nèi)壁均固定連接有緩沖彈簧(16)，所述緩沖彈簧(16)與限位滑塊(14)固定連接，所述合股管(5)固定連通有導(dǎo)線斗(17)，所述導(dǎo)線斗(17)對(duì)應(yīng)線筒托盤(7)均勻旋轉(zhuǎn)連接有三號(hào)導(dǎo)線輥(18)，所述合股管(5)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接有四號(hào)導(dǎo)線輥(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述一號(hào)導(dǎo)線盤(3)和二號(hào)導(dǎo)線盤(4)由左至右直徑依次減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述四號(hào)導(dǎo)線輥(19)設(shè)置有兩組，兩組所述四號(hào)導(dǎo)線輥(19)分別安裝在合股管(5)的內(nèi)壁兩側(cè)，每側(cè)所述四號(hào)導(dǎo)線輥(19)均設(shè)置有兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述一號(hào)導(dǎo)線輥(12)、二號(hào)導(dǎo)線輥(15)、三號(hào)導(dǎo)線輥(18)和四號(hào)導(dǎo)線輥(19)的外壁均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述限位槽(13)對(duì)應(yīng)二號(hào)導(dǎo)線輥(15)設(shè)置有條形開口，且條形開口小于限位滑塊(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述線筒托盤(7)在置線盤(2)的外壁呈環(huán)形均勻安置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線合股導(dǎo)線器，其特征在于，所述一號(hào)導(dǎo)線盤(3)和二號(hào)導(dǎo)線盤(4)的導(dǎo)線孔(11)均對(duì)應(yīng)線筒托盤(7)呈環(huán)形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種紗線合股導(dǎo)線器，屬于紗線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加工底座、置線盤、一號(hào)導(dǎo)線盤、二號(hào)導(dǎo)線盤、合股管、紗線筒，置線盤、一號(hào)導(dǎo)線盤、二號(hào)導(dǎo)線盤和合股管依次安裝在加工底座的頂部，置線盤均勻固定安裝有線筒托盤，線筒托盤旋轉(zhuǎn)連接有螺紋筒，螺紋筒螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿和螺紋筒均固定連接有限位板，紗線筒可套設(shè)在螺紋筒的外壁。本技術(shù)，可根據(jù)需要對(duì)多組紗線進(jìn)行合股導(dǎo)線，具有較好的適用性，且設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，防止紗線突然收拉扯導(dǎo)致斷裂，且設(shè)置有多組導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，適用于不同數(shù)量的紗線導(dǎo)線工作，設(shè)置有導(dǎo)線的防護(hù)結(jié)構(gòu)，可防止導(dǎo)線過程中對(duì)紗線造成磨損，使得紗線合股過程更加平穩(wěn)。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿俊榮,徐寒玥,陳璐,葛慶才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鹽城蘭邦特種紡織集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23