本發(fā)明涉及特種無(wú)紡布生產(chǎn)行業(yè)，具體說(shuō)是一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置。

背景技術(shù)：

1、由業(yè)界所知，棕樹(shù)皮中纖維是一種天然健康的木質(zhì)纖維，市場(chǎng)使用非常廣泛，該類纖維體是制作坐墊、床墊等墊材的絕佳材料，但是在使用這些纖維后，還剩余很多棕纖維連接在一起的邊角料（尾料），目前使用的加工的方法是；多次使用開(kāi)松裝置將邊角料中的纖維開(kāi)松，其加工裝置如圖10所示；當(dāng)邊角料從入口q進(jìn)入開(kāi)松裝置的開(kāi)松輥h1進(jìn)行一次開(kāi)松后（圖中一對(duì)h1開(kāi)松輥之間的間隙最大），通過(guò)傳送裝置進(jìn)入下一組開(kāi)松輥h2進(jìn)行二次開(kāi)松（一對(duì)h2開(kāi)松輥之間的間隙小于一對(duì)h1開(kāi)松輥之間的間隙），以此類推，h3、h4開(kāi)松輥之間的間隙逐漸減小。經(jīng)過(guò)連續(xù)四套以上的開(kāi)式打手裝置開(kāi)松，完成棕皮邊角料纖維的開(kāi)松任務(wù)。但是、此類邊角料開(kāi)松裝置由于所使用的設(shè)備為多次開(kāi)松，因此開(kāi)松后的棕纖維長(zhǎng)度很短（只能低檔次制品），有很多纖度較細(xì)的纖維甚至被粉碎。嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的制成率,因此針對(duì)上述問(wèn)題需要一種設(shè)備對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明只需要經(jīng)過(guò)一次開(kāi)松，就可以達(dá)到滿意的開(kāi)松效果。所以對(duì)纖維在開(kāi)松過(guò)程中的損傷很小，開(kāi)松后的棕纖維強(qiáng)度更高、長(zhǎng)度更長(zhǎng)，生產(chǎn)效率、品級(jí)率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開(kāi)松設(shè)備，此裝置不但在邊角料開(kāi)松過(guò)程中對(duì)纖維損傷小，且設(shè)備體積也大為減小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，包括殼體、殼體左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進(jìn)口、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口，殼體頂部的電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)一側(cè)的防護(hù)罩、開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)帶和殼體內(nèi)腔的開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)，殼體為一個(gè)矩形殼體，其左側(cè)板上中間位置設(shè)置了邊角料進(jìn)口，邊角進(jìn)料口管置于開(kāi)松輥圍成的邊角料熔腔內(nèi)。

3、具體的，所述殼體的后側(cè)板下方設(shè)置有氣流抽吸出料口，氣流抽吸出料口為一個(gè)扁平喇叭口形狀。

4、具體的，殼體右側(cè)上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出軸設(shè)置有同步輪皮帶盤(pán)，同步輪皮帶盤(pán)外側(cè)設(shè)置有皮帶盤(pán)防護(hù)罩。

5、具體的，同步輪皮帶盤(pán)下方且位于殼體右側(cè)板設(shè)置有開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)由六套開(kāi)松輥軸承座系統(tǒng)與四套張緊輪軸承座系統(tǒng)組成。

6、具體的，開(kāi)松輥軸承座系統(tǒng)下方位置設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座下方設(shè)置筋板二，四邊設(shè)置有螺栓孔，第二軸承座上方設(shè)置有第一軸承座，第二軸承座為上下開(kāi)合結(jié)構(gòu)，周邊分別設(shè)置有通過(guò)孔，螺紋孔中分別設(shè)置螺栓a，螺栓通過(guò)孔與第二軸承座上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)，底板下方長(zhǎng)度方向中心線位置設(shè)置調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽，調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽兩端分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽和第二調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽。

7、具體的，第二軸承座的外側(cè)設(shè)置有軸承座位置調(diào)節(jié)裝置的支撐板，支撐板下方設(shè)置筋板，支撐板上方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿固定塊，調(diào)節(jié)桿固定塊與支撐板為連接件，調(diào)節(jié)桿固定塊兩側(cè)調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)置第一固定螺母和第二固定螺母。

8、具體的，殼體內(nèi)腔設(shè)置有開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)，開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)圓周表面上布滿帶有傾斜角度的小齒，相鄰兩開(kāi)松輥齒間設(shè)定有指定調(diào)節(jié)范圍的棕纖維拋出縫隙，開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有第一軸承，第一軸承置于第一軸承座中，第一軸承右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位套，定位套右側(cè)設(shè)置開(kāi)松輥同步帶輪，開(kāi)松輥同步帶輪內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有鍵條，開(kāi)松輥同步帶輪右側(cè)轉(zhuǎn)軸頭設(shè)置有同步輪擋圈，軸頭中心設(shè)置有螺孔。

9、具體的，殼體右側(cè)板上設(shè)置有雙面齒形同步帶，雙面齒形同步帶外側(cè)設(shè)置有同步帶張緊裝置，定軸右側(cè)設(shè)置有第二軸承，第二軸承外側(cè)設(shè)置有同步輪，同步輪內(nèi)側(cè)軸承外側(cè)設(shè)置有孔用彈性擋圈，底座、上蓋對(duì)稱設(shè)置，且底座、上蓋與定軸限位連接，底座結(jié)合螺釘設(shè)在底座、上蓋的側(cè)端，進(jìn)行底座、上蓋的緊固連接。

10、具體的，邊角料進(jìn)口上設(shè)置有居中調(diào)節(jié)裝置。

11、具體的，居中調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝板、限位軌道板、滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板、調(diào)節(jié)安裝橫板、第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、第一固定架、升降調(diào)節(jié)框、u型框架、導(dǎo)送限位輪和第三電動(dòng)推桿，所述限位軌道板均勻固定連接在所述固定安裝板的兩側(cè)底端，所述第三電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述固定安裝板的上端中部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板滑動(dòng)卡接在所述限位軌道板的內(nèi)部，所述第三電動(dòng)推桿的前端與所述調(diào)節(jié)安裝橫板固定連接，且所述調(diào)節(jié)安裝橫板與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板的外側(cè)端上部之間固定連接，第一電動(dòng)推桿均勻固定連接在調(diào)節(jié)安裝橫板的底端，所述升降調(diào)節(jié)框固定連接在所述第一電動(dòng)推桿的底端，所述u型框架設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)送限位輪均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述u型框架的內(nèi)部，所述第二電動(dòng)推桿通過(guò)第一固定架固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框的外側(cè)端，且所述第二電動(dòng)推桿的前端貫穿升降調(diào)節(jié)框與u型框架固定連接。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、一、本發(fā)明原料通過(guò)邊角料進(jìn)口喂料到開(kāi)松機(jī)內(nèi)部，通過(guò)6根開(kāi)松輥開(kāi)松，當(dāng)開(kāi)松到一定程度的纖維會(huì)從開(kāi)松輥的羊角齒縫中出來(lái)，通過(guò)風(fēng)機(jī)打到下道工序，本裝置使用的過(guò)程中只需要經(jīng)過(guò)一次開(kāi)松，就可以達(dá)到滿意的開(kāi)松效果。所以對(duì)纖維在開(kāi)松過(guò)程中的損傷很小，開(kāi)松后的棕纖維強(qiáng)度更高、長(zhǎng)度更長(zhǎng)，生產(chǎn)效率、品級(jí)率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開(kāi)松設(shè)備，此裝置不但在邊角料開(kāi)松過(guò)程中對(duì)纖維損傷小，且設(shè)備體積也大為減小。

14、二、本發(fā)明對(duì)稱分布的第一電動(dòng)推桿運(yùn)行將升降調(diào)節(jié)框和u型框架向下移動(dòng)，然后第二電動(dòng)推桿運(yùn)行將u型框架和導(dǎo)送限位輪向前移動(dòng)，此時(shí)對(duì)稱分布的導(dǎo)送限位輪便可以將輸送的料體居中限位輸送，并且啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿可以使得滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板在限位軌道板內(nèi)部橫向的滑動(dòng)，使得對(duì)稱分布的導(dǎo)送限位輪之間的間距可以方便的調(diào)節(jié)，使得不同寬度規(guī)格的料體可以穩(wěn)定居中精準(zhǔn)的輸送至本設(shè)備的內(nèi)部完成開(kāi)松處理，使得開(kāi)松補(bǔ)料時(shí)位置精準(zhǔn)，開(kāi)松效果好。

技術(shù)特征：

1.一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，包括殼體（1）、殼體（1）左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進(jìn)口（2）、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口（3），殼體（1）頂部的電動(dòng)機(jī)（4）、電動(dòng)機(jī)（4）一側(cè)的防護(hù)罩（5）、開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)（7）、傳動(dòng)帶（6）和殼體（1）內(nèi)腔的開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)（8），其特征在于：殼體（1）為一個(gè)矩形殼體，其左側(cè)板上中間位置設(shè)置了邊角料進(jìn)口，邊角進(jìn)料口管置于開(kāi)松輥圍成的邊角料熔腔內(nèi)，邊角料進(jìn)口（2）上設(shè)置有居中調(diào)節(jié)裝置（61），居中調(diào)節(jié)裝置（61）包括固定安裝板（610）、限位軌道板（611）、滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板（612）、調(diào)節(jié)安裝橫板（613）、第一電動(dòng)推桿（614）、第二電動(dòng)推桿（615）、第一固定架（616）、升降調(diào)節(jié)框（617）、u型框架（618）、導(dǎo)送限位輪（619）和第三電動(dòng)推桿（6110），所述限位軌道板（611）均勻固定連接在所述固定安裝板（610）的兩側(cè)底端，所述第三電動(dòng)推桿（6110）對(duì)稱固定安裝在所述固定安裝板（610）的上端中部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板（612）滑動(dòng)卡接在所述限位軌道板（611）的內(nèi)部，所述第三電動(dòng)推桿（6110）的前端與所述調(diào)節(jié)安裝橫板（613）固定連接，且所述調(diào)節(jié)安裝橫板（613）與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板（612）的外側(cè)端上部之間固定連接，第一電動(dòng)推桿（614）均勻固定連接在調(diào)節(jié)安裝橫板（613）的底端，所述升降調(diào)節(jié)框（617）固定連接在所述第一電動(dòng)推桿（614）的底端，所述u型框架（618）設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框（617）的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)送限位輪（619）均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述u型框架（618）的內(nèi)部，所述第二電動(dòng)推桿（615）通過(guò)第一固定架（616）固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框（617）的外側(cè)端，且所述第二電動(dòng)推桿（615）的前端貫穿升降調(diào)節(jié)框（617）與u型框架（618）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：所述殼體（1）的后側(cè)板下方設(shè)置有氣流抽吸出料口（3），氣流抽吸出料口（3）為一個(gè)扁平喇叭口形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：殼體（1）右側(cè)上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（4），電動(dòng)機(jī)（4）輸出軸設(shè)置有同步輪皮帶盤(pán)（41），同步輪皮帶盤(pán)（41）外側(cè)設(shè)置有皮帶盤(pán)防護(hù)罩（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：同步輪皮帶盤(pán)（41）下方且位于殼體（1）右側(cè)板設(shè)置有開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)（7），開(kāi)松輥同步齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)（7）由六套開(kāi)松輥軸承座系統(tǒng)與四套張緊輪軸承座系統(tǒng)組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：開(kāi)松輥軸承座系統(tǒng)下方位置設(shè)置有第二軸承座（76），第二軸承座（76）下方設(shè)置筋板二（761），四邊設(shè)置有螺栓孔（762），第二軸承座（76）上方設(shè)置有第一軸承座（72），第二軸承座（76）為上下開(kāi)合結(jié)構(gòu)，周邊分別設(shè)置有通過(guò)孔（724），螺紋孔中分別設(shè)置螺栓，螺栓通過(guò)孔（723）與第二軸承座上的螺栓孔（762）相對(duì)應(yīng)，底板下方長(zhǎng)度方向中心線位置設(shè)置調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽（721），調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽（721）兩端分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽和第二調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：第二軸承座（76）的外側(cè)設(shè)置有軸承座位置調(diào)節(jié)裝置的支撐板（75），支撐板（75）下方設(shè)置筋板（751），支撐板（75）上方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿固定塊（73），調(diào)節(jié)桿固定塊（73）與支撐板（75）為連接件，調(diào)節(jié)桿固定塊（73）兩側(cè)調(diào)節(jié)桿（74）上分別設(shè)置第一固定螺母（731）和第二固定螺母（732）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：殼體（1）內(nèi)腔設(shè)置有開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)（8），開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)（8）圓周表面上布滿帶有傾斜角度的小齒，相鄰兩開(kāi)松輥齒間設(shè)定有指定調(diào)節(jié)范圍的棕纖維拋出縫隙，開(kāi)松輥結(jié)合系統(tǒng)（8）的右側(cè)設(shè)置有第一軸承（82），第一軸承（82）置于第一軸承座（72）中，第一軸承（82）右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位套（83），定位套（83）右側(cè)設(shè)置開(kāi)松輥同步帶輪（71），開(kāi)松輥同步帶輪（71）內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有鍵條（84），開(kāi)松輥同步帶輪（71）右側(cè)轉(zhuǎn)軸頭設(shè)置有同步輪擋圈（85），軸頭中心設(shè)置有螺孔（811）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，其特征在于：殼體（1）右側(cè)板上設(shè)置有雙面齒形同步帶，雙面齒形同步帶外側(cè)設(shè)置有同步帶張緊裝置（9），定軸（93）右側(cè)設(shè)置有第二軸承（94），第二軸承（94）外側(cè)設(shè)置有同步輪（99），同步輪（99）內(nèi)側(cè)軸承外側(cè)設(shè)置有孔用彈性擋圈（95），底座（91）、上蓋（92）對(duì)稱設(shè)置，且底座（91）、上蓋（92）與定軸（93）限位連接，底座結(jié)合螺釘（98）設(shè)在底座（91）、上蓋（92）的側(cè)端，進(jìn)行底座（91）、上蓋（92）的緊固連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及特種無(wú)紡布生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種棕皮邊角料纖維開(kāi)松裝置，包括殼體、殼體左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進(jìn)口、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口。本發(fā)明原料通過(guò)邊角料進(jìn)口喂料到開(kāi)松機(jī)內(nèi)部，通過(guò)開(kāi)松輥開(kāi)松，當(dāng)開(kāi)松到一定程度的纖維會(huì)從開(kāi)松輥的羊角齒縫中出來(lái)，通過(guò)風(fēng)機(jī)打到下道工序，本裝置使用的過(guò)程中只需要經(jīng)過(guò)一次開(kāi)松，就可以達(dá)到滿意的開(kāi)松效果，對(duì)纖維在開(kāi)松過(guò)程中的損傷很小，開(kāi)松后的棕纖維強(qiáng)度更高、長(zhǎng)度更長(zhǎng)，生產(chǎn)效率、品級(jí)率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開(kāi)松設(shè)備，此裝置不但在邊角料開(kāi)松過(guò)程中對(duì)纖維損傷小，設(shè)備體積也大為減小。

技術(shù)研發(fā)人員：王浦國(guó),張斌,呼曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州九一高科無(wú)紡設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9