本技術(shù)涉及紙箱成型機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝紙箱成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、紙箱成型機(jī)是指機(jī)器完成上料、成形、下底折葉折曲，并完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽，最后完成一整套紙箱包裝的工作。

2、傳統(tǒng)的包裝紙箱成型機(jī)在使用過程中仍然存在一定的不足之處：首先，成型機(jī)的一側(cè)一般設(shè)置有上料平臺(tái)，工人需要手動(dòng)將壓塊取開然后再將成摞的紙箱放到上面，由于安裝壓塊的導(dǎo)軌一般是斜向設(shè)置的，或是利用彈簧將壓塊向一端推，這個(gè)過程中就會(huì)出現(xiàn)工人需要一手固定壓塊，一手上料，這導(dǎo)致操作起來比較麻煩和費(fèi)力，其次完成底部封裝的包裝紙箱出來后需要工人一邊放入貨物一邊完成頂部封裝，然后將其整齊碼放到運(yùn)貨板上，過程中人工勞動(dòng)量較大，效率也較低。

3、因此，有必要提供一種新的包裝紙箱成型機(jī)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種具有方便工人上料以及減少紙箱頂部封裝和碼放過程中的人工勞動(dòng)量并提高效率的包裝紙箱成型機(jī)。

2、為解上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種包裝紙箱成型機(jī)包括：成型機(jī)本體、調(diào)節(jié)組件和碼放組件，所述調(diào)節(jié)組件和碼放組件均安裝于成型機(jī)本體的表面，所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)件、第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和第二連桿分別與轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件，所述固定件與成型機(jī)本體的表面通過螺栓連接，所述第二連桿與固定件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧桿，所述第二連桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)件；

3、所述碼放組件包括有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有支撐件，所述支撐件的底部表面左右對稱固定連接有連接板，所述連接板的表面安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端貫穿連接板的表面并連接有氣動(dòng)吸盤，所述成型機(jī)本體的一側(cè)壁表面安裝有架體，所述架體的前后兩側(cè)均豎向設(shè)置有安裝件，所述安裝件的表面固定連接有齒條，兩個(gè)所述安裝件之間滑動(dòng)連接有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)的側(cè)壁表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有齒輪，所述齒輪與一側(cè)的齒條相嚙合。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述成型機(jī)本體的一側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)料口，位于所述進(jìn)料口下側(cè)的成型機(jī)本體表面固定連接有軌道，所述滑動(dòng)件與軌道之間滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)件的頂部通過連接塊固定連接有壓板。

5、通過上述技術(shù)方案，該裝置中彈簧桿頂起轉(zhuǎn)動(dòng)件的端部，進(jìn)而讓第二連桿推動(dòng)滑動(dòng)件朝向進(jìn)料口一側(cè)移動(dòng)，使得壓板能夠?qū)⒓埌鍓涸谲壍郎?，?dāng)工人需要上料時(shí)，只需用腳采用踏板即可通過第一連桿頂起轉(zhuǎn)動(dòng)件，讓滑動(dòng)件回移，此時(shí)一側(cè)由彈簧件連接的活動(dòng)板會(huì)將軌道上剩余的紙板固定住，防止這些紙板由于沒有壓板的支撐而向一側(cè)倒下，之后使用者可以將新一組的紙板放上去，過程中不需要一只手推開壓板一只手上料，能夠?yàn)楣と说墓ぷ魈峁┹^大的便利。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，位于所述進(jìn)料口一側(cè)的成型機(jī)本體表面固定連接有固定板，相對于固定板一側(cè)的成型機(jī)本體表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與成型機(jī)本體之間連接有彈簧件。

7、通過上述技術(shù)方案，通過彈簧件將活動(dòng)板向一側(cè)推動(dòng)，活動(dòng)板會(huì)抵在紙板一側(cè)，通過較小的壓力防止紙板在沒有壓板推動(dòng)時(shí)傾倒。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述架體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干等間距排列的輥軸，所述升降平臺(tái)的頂部設(shè)置有運(yùn)貨板。

9、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)紙箱完成封底后會(huì)穿過出料口來到輥軸上，此時(shí)一側(cè)的氣動(dòng)吸盤會(huì)通過伸縮氣缸移至該紙箱一側(cè)并進(jìn)行吸附，然后利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)和螺紋桿的配合將該紙箱運(yùn)送到運(yùn)貨板上一側(cè)位置，之后另一側(cè)的第二組氣動(dòng)吸盤會(huì)交替將出料口中出來的新紙箱運(yùn)送到運(yùn)貨板另一側(cè)位置，完成碼放，過程中工人可將待存放的貨物放入紙箱中并封頂，當(dāng)運(yùn)貨板上第一層紙箱碼放完成后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，在齒輪與齒條的配合下，該層紙箱頂部移至與輥軸同一高度，方便氣動(dòng)吸盤進(jìn)行第二層的碼放，當(dāng)碼貨完成后，運(yùn)貨板位于底層，工人可通過運(yùn)輸機(jī)器將該運(yùn)貨板拖走并裝上新的運(yùn)貨板，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠減少封裝和碼放過程中工人的勞動(dòng)量并提高效率。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，相對于所述螺紋桿一側(cè)的成型機(jī)本體表面邊緣位置設(shè)置有限位桿，所述支撐件與限位桿之間滑動(dòng)連接，所述螺紋桿的一端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

11、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置限位桿能夠讓支撐件在成型機(jī)本體一側(cè)進(jìn)行穩(wěn)定的水平橫移，完成紙箱的移動(dòng)工作。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述成型機(jī)本體的一側(cè)壁表面通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有踏板，所述踏板的頂部與第一連桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)使用者踩下踏板時(shí)，第一連桿頂起轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端，讓轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端的第二連桿拉動(dòng)滑動(dòng)件，使得壓板被拉開，方便工人向里面放入新料。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述成型機(jī)本體的一側(cè)壁表面開設(shè)有出料口，所述架體與出料口的底部齊平，兩組所述氣動(dòng)吸盤均朝向出料口一側(cè)。

15、通過上述技術(shù)方案，完成封底的紙箱會(huì)從出料口一側(cè)出來并移至輥軸上，兩側(cè)的兩組氣動(dòng)吸盤交替將上面的紙箱運(yùn)送到運(yùn)貨板上指定位置，進(jìn)行碼放工作。

16、與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種包裝紙箱成型機(jī)有如下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型中，該裝置中彈簧桿頂起轉(zhuǎn)動(dòng)件的端部，進(jìn)而讓第二連桿推動(dòng)滑動(dòng)件朝向進(jìn)料口一側(cè)移動(dòng)，使得壓板能夠?qū)⒓埌鍓涸谲壍郎希?dāng)工人需要上料時(shí)，只需用腳采用踏板即可通過第一連桿頂起轉(zhuǎn)動(dòng)件，讓滑動(dòng)件回移，此時(shí)一側(cè)由彈簧件連接的活動(dòng)板會(huì)將軌道上剩余的紙板固定住，防止這些紙板由于沒有壓板的支撐而向一側(cè)倒下，之后使用者可以將新一組的紙板放上去，過程中不需要一只手推開壓板一只手上料，能夠?yàn)楣と说墓ぷ魈峁┹^大的便利；

18、2、本實(shí)用新型中，當(dāng)紙箱完成封底后會(huì)穿過出料口來到輥軸上，此時(shí)一側(cè)的氣動(dòng)吸盤會(huì)通過伸縮氣缸移至該紙箱一側(cè)并進(jìn)行吸附，然后利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)和螺紋桿的配合將該紙箱運(yùn)送到運(yùn)貨板上一側(cè)位置，之后另一側(cè)的第二組氣動(dòng)吸盤會(huì)交替將出料口中出來的新紙箱運(yùn)送到運(yùn)貨板另一側(cè)位置，完成碼放，過程中工人可將待存放的貨物放入紙箱中并封頂，當(dāng)運(yùn)貨板上第一層紙箱碼放完成后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，在齒輪與齒條的配合下，該層紙箱頂部移至與輥軸同一高度，方便氣動(dòng)吸盤進(jìn)行第二層的碼放，當(dāng)碼貨完成后，運(yùn)貨板位于底層，工人可通過運(yùn)輸機(jī)器將該運(yùn)貨板拖走并裝上新的運(yùn)貨板，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠減少封裝和碼放過程中工人的勞動(dòng)量并提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，包括成型機(jī)本體(1)、調(diào)節(jié)組件(4)和碼放組件(5)，所述調(diào)節(jié)組件(4)和碼放組件(5)均安裝于成型機(jī)本體(1)的表面，所述調(diào)節(jié)組件(4)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)件(20)、第一連桿(19)和第二連桿(22)，所述第一連桿(19)和第二連桿(22)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)件(20)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(20)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件，所述固定件與成型機(jī)本體(1)的表面通過螺栓連接，所述第二連桿(22)與固定件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧桿(21)，所述第二連桿(22)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)件(24)；

2.如權(quán)利要求1所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)本體(1)的一側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)料口，位于所述進(jìn)料口下側(cè)的成型機(jī)本體(1)表面固定連接有軌道(23)，所述滑動(dòng)件(24)與軌道(23)之間滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)件(24)的頂部通過連接塊固定連接有壓板(25)。

3.如權(quán)利要求2所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，位于所述進(jìn)料口一側(cè)的成型機(jī)本體(1)表面固定連接有固定板(2)，相對于固定板(2)一側(cè)的成型機(jī)本體(1)表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)與成型機(jī)本體(1)之間連接有彈簧件。

4.如權(quán)利要求1所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，所述架體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干等間距排列的輥軸(10)，所述升降平臺(tái)(16)的頂部設(shè)置有運(yùn)貨板(17)。

5.如權(quán)利要求1所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，相對于所述螺紋桿(6)一側(cè)的成型機(jī)本體(1)表面邊緣位置設(shè)置有限位桿(12)，所述支撐件(7)與限位桿(12)之間滑動(dòng)連接，所述螺紋桿(6)的一端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

6.如權(quán)利要求1所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)本體(1)的一側(cè)壁表面通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有踏板(18)，所述踏板(18)的頂部與第一連桿(19)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求1所述的包裝紙箱成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)本體(1)的一側(cè)壁表面開設(shè)有出料口，所述架體與出料口的底部齊平，兩組所述氣動(dòng)吸盤(11)均朝向出料口一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種包裝紙箱成型機(jī)。所述包裝紙箱成型機(jī)包括：成型機(jī)本體、調(diào)節(jié)組件和碼放組件，所述調(diào)節(jié)組件和碼放組件均安裝于成型機(jī)本體的表面，所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)件、第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和第二連桿分別與轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件，所述固定件與成型機(jī)本體的表面通過螺栓連接，所述第二連桿與固定件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧桿，所述第二連桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)件，所述碼放組件包括有螺紋桿，本技術(shù)提供的一種包裝紙箱成型機(jī)具有方便工人上料以及減少紙箱頂部封裝和碼放過程中的人工勞動(dòng)量并提高效率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周瑜,楊文斌,江山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州優(yōu)爾佳業(yè)包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9