本發(fā)明涉及浸漬紙，尤其涉及一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、浸漬紙的全稱是浸漬膠膜紙，其制備方法是以裝飾原紙為浸漬基材，將浸漬基材先在氨基樹脂浸漬，然后通過加熱使浸漬在浸漬基材中的氨基樹脂固化形成膠膜，得到浸漬紙。浸漬后的紙張可直接覆蓋在人造板表面，然后通過熱壓牢固地粘合在板材表面，形成一層保護膜。浸漬紙賦予了板材各種表面特性，如裝飾性、保護性和阻燃性等。

2、三聚氰胺脲醛(muf)樹脂是一種常用的浸漬材料。這種熱固性水溶液由低分子縮合樹脂組成，能夠滲透整個原紙，隨后在熱固化過程中形成一層透明薄膜。由于muf樹脂具有硬度高、熱穩(wěn)定性好、能形成光滑表面等諸多優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于浸漬紙的制造中。比如中國專利cn?202110263453.3公開了一種阻燃浸漬紙及其制備方法，通過利用muf樹脂使浸漬紙的阻燃性適當(dāng)提高。然而，muf樹脂固化后的膠層往往比較脆，容易開裂。使用三聚氰胺脲醛樹脂制備的浸漬紙，其表面耐磨性較差。

3、因此，如何獲得耐磨型三聚氰胺浸漬紙是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙及其制備方法，本發(fā)明提供的三聚氰胺浸漬紙具有優(yōu)異的耐磨性和阻燃性。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙，所述耐磨型三聚氰胺浸漬紙包括原紙和浸漬在所述原紙上的樹脂膠膜；所述樹脂膠膜為三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和納米氧化鋁交聯(lián)固化形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述有機膦酸包括植酸、檸檬酸和單寧酸中的一種或多種。

5、優(yōu)選地，所述亞胺包括聚乙烯亞胺、聚二乙烯三胺和殼聚糖中的一種或多種。

6、優(yōu)選地，所述納米氧化鋁包括α-氧化鋁、β-氧化鋁和γ-氧化鋁中的一種或多種。

7、優(yōu)選地，所述三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和氧化鋁的質(zhì)量之比為110:(0.1～0.2):(1～3):(1.1～3.3)。

8、本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述耐磨型三聚氰胺浸漬紙的制備方法，包括以下步驟：

9、(1)將亞胺與三聚氰胺脲醛樹脂混合，進行曼尼希反應(yīng)，得到第一改性樹脂；

10、(2)將所述步驟(1)得到的第一改性樹脂與有機膦酸混合，進行絡(luò)合反應(yīng)，得到第二改性樹脂；

11、(3)將所述步驟(2)得到的第二改性樹脂與納米氧化鋁混合，得到浸漬料；

12、(4)將原紙在所述步驟(3)得到的浸漬料中進行浸漬后取出，進行交聯(lián)固化，得到耐磨型三聚氰胺浸漬紙。

13、優(yōu)選地，所述步驟(1)中曼尼希反應(yīng)的溫度為25～30℃，曼尼希反應(yīng)的時間為10～15min。

14、優(yōu)選地，所述步驟(2)中絡(luò)合反應(yīng)的溫度為25～30℃，絡(luò)合反應(yīng)的時間為30～35min。

15、優(yōu)選地，所述步驟(4)中浸漬的時間為1～2min。

16、優(yōu)選地，所述步驟(4)中交聯(lián)固化的溫度為120～125℃，交聯(lián)固化的時間為1～2min。

17、本發(fā)明提供了一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙，所述耐磨型三聚氰胺浸漬紙包括原紙和浸漬在所述原紙上的樹脂膠膜；所述樹脂膠膜為三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和納米氧化鋁交聯(lián)固化形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的耐磨型三聚氰胺浸漬紙中的樹脂膠膜為三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和納米氧化鋁交聯(lián)固化形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；其中，亞胺接枝到三聚氰胺脲醛樹脂上，亞胺和有機膦酸之間存在著分子間氫鍵和離子絡(luò)合作用，兩者反應(yīng)生成的粘性凝聚體有效提高了浸漬紙的韌性；由于亞胺-植酸聚電解質(zhì)中存在豐富的阻燃氮、磷元素，其對浸漬紙的阻燃起到積極作用；此外納米氧化鋁與有機膦酸分子之間存在強螯合作用，其均勻分散在三聚氰胺脲醛樹脂中，提高浸漬紙的拉伸強度和耐磨性。實施例結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的耐磨型三聚氰胺浸漬紙，極限氧指數(shù)40.0％，拉伸強度為69.19mpa，磨損值為14.1mg/100r，具有優(yōu)異的阻燃性、韌性和耐磨性。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙，所述耐磨型三聚氰胺浸漬紙包括原紙和浸漬在所述原紙上的樹脂膠膜；所述樹脂膠膜為三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和納米氧化鋁交聯(lián)固化形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型三聚氰胺浸漬紙，其特征在于，所述有機膦酸包括植酸、檸檬酸和單寧酸中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型三聚氰胺浸漬紙，其特征在于，所述亞胺包括聚乙烯亞胺、聚二乙烯三胺和殼聚糖中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型三聚氰胺浸漬紙，其特征在于，所述納米氧化鋁包括α-氧化鋁、β-氧化鋁和γ-氧化鋁中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型三聚氰胺浸漬紙，其特征在于，所述三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和氧化鋁的質(zhì)量之比為110:(0.1～0.2):(1～3):(1.1～3.3)。

6.權(quán)利要求1～5任意一項所述耐磨型三聚氰胺浸漬紙的制備方法，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中曼尼希反應(yīng)的溫度為25～30℃，曼尼希反應(yīng)的時間為10～15min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中絡(luò)合反應(yīng)的溫度為25～30℃，絡(luò)合反應(yīng)的時間為30～35min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中浸漬的時間為1～2min。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中交聯(lián)固化的溫度為120～125℃，交聯(lián)固化的時間為1～2min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種耐磨型三聚氰胺浸漬紙及其制備方法，屬于浸漬紙技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的耐磨型三聚氰胺浸漬紙包括原紙和浸漬在所述原紙上的樹脂膠膜；所述樹脂膠膜為三聚氰胺脲醛樹脂、有機膦酸、亞胺和納米氧化鋁交聯(lián)固化形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的耐磨型三聚氰胺浸漬紙中的樹脂膠膜利用亞胺接枝到三聚氰胺脲醛樹脂上，亞胺和有機膦酸之間存在著分子間氫鍵和離子絡(luò)合作用，兩者反應(yīng)生成的粘性凝聚體有效提高了浸漬紙的韌性；由于亞胺?植酸聚電解質(zhì)中存在豐富的阻燃氮、磷元素，其對浸漬紙的阻燃起到積極作用；此外納米氧化鋁與有機膦酸分子之間存在強螯合作用，其均勻分散在三聚氰胺脲醛樹脂中，提高浸漬紙的拉伸強度和耐磨性。

技術(shù)研發(fā)人員：李延軍,馬龍超,王宇,李俊霆,陳亮
受保護的技術(shù)使用者：浙江農(nóng)林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26