本實用新型涉及梳理機自調(diào)勻整技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梳理機自調(diào)勻整裝置。

背景技術(shù)：

梳理機起著十分重要的作用，它是將棉箱送出的原材料混合均勻后梳理成厚度較薄的棉網(wǎng)，而棉網(wǎng)的縱向均勻度直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此通過加裝自調(diào)勻整裝置可以改善梳理機的梳棉效果。

現(xiàn)有的自調(diào)勻整裝置不方便移動，操作起來不方便，所以急需一種梳理機自調(diào)勻整裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種梳理機自調(diào)勻整裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種梳理機自調(diào)勻整裝置，包括底座、梳理機自調(diào)勻整裝置主體和車軸，所述底座的頂部焊接有梳理機自調(diào)勻整裝置主體，所述底座的底部兩側(cè)分別焊接有兩個相對設(shè)置的軸承，位于底座同一側(cè)的兩個軸承的內(nèi)側(cè)安裝有同一個車軸，所述車軸兩端延伸至底座相互遠離的一側(cè)，且車軸兩端均安裝有車輪，所述底座的底部焊接有鉸鏈，且鉸鏈位于底座底部同一側(cè)的兩個軸承之間，所述鉸鏈兩端分別鉸接有卡塊，且兩個卡塊相互遠離的一側(cè)開設(shè)有U型槽，所述U型槽的內(nèi)壁上設(shè)有與之相匹配的防滑墊，所述鉸鏈的底部中央位置焊接有定滑輪，兩個U型槽相互靠近的一端分別安裝有鋼絲繩，兩條鋼絲繩均與定滑輪滑動連接，兩條鋼絲繩的末端通過定滑輪與腳踏板相連接，所述底座的底部焊接有兩個豎桿，且豎桿分別位于軸承和卡塊之間，所述豎桿遠離底座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橫軸，兩個橫軸相互靠近的一側(cè)與腳踏板相連接，卡塊靠近底座底部的頂部焊接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端焊接在底座的底部。

優(yōu)選的，所述車輪為四個，且四個車輪的規(guī)格相同。

優(yōu)選的，位于同一個車軸上的兩個軸承對稱設(shè)置，且分別位于兩個車軸上對應(yīng)的軸承對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述車軸位于底座的正下方，且車軸為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，分別位于梳理機自調(diào)勻整裝置主體兩側(cè)的支撐架對稱設(shè)置，且支撐架為L型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，兩個橫軸相互靠近腳踏板的一側(cè)分別焊接在腳踏板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，兩條鋼絲繩沿著定滑輪在卡塊上相對設(shè)置。

本實用新型中，所述一種梳理機自調(diào)勻整裝置中通過腳踏板、橫軸、鋼絲繩、定滑輪、卡塊、U型槽和防滑墊，踩動腳踏板，腳踏板在橫軸上轉(zhuǎn)動，拉動鋼絲繩，鋼絲繩與定滑輪相配合，帶動兩個卡塊相互靠近，U型槽與車軸滑動連接，U型槽內(nèi)的防滑墊與車軸產(chǎn)生摩擦力，使得車軸停下，達到固定的作用，本實用新型中結(jié)構(gòu)簡單，踩下腳踏板，鋼絲繩通過定滑輪向下拉動，鋼絲繩連接卡塊的另一端相互靠近，直至卡塊上的U型槽卡住車軸，U型槽與車軸產(chǎn)生摩擦力，從而使梳理機自調(diào)勻整裝置停到指定位置，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種梳理機自調(diào)勻整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種梳理機自調(diào)勻整裝置的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種梳理機自調(diào)勻整裝置的側(cè)面示意圖。

圖中：1底座、2梳理機自調(diào)勻整裝置主體、3軸承、4車軸、5車輪、6鉸鏈、7卡塊、8定滑輪、9鋼絲繩、10腳踏板、11豎桿、12橫軸、13彈簧、14防滑墊、15U型槽、16支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種梳理機自調(diào)勻整裝置，包括底座1、梳理機自調(diào)勻整裝置主體2和車軸4，底座1的頂部焊接有梳理機自調(diào)勻整裝置主體2，底座1的底部兩側(cè)分別焊接有兩個相對設(shè)置的軸承3，位于底座1同一側(cè)的兩個軸承3的內(nèi)側(cè)安裝有同一個車軸4，車軸4兩端延伸至底座1相互遠離的一側(cè)，且車軸4兩端均安裝有車輪5，底座1的底部焊接有鉸鏈6，且鉸鏈6位于底座1底部同一側(cè)的兩個軸承3之間，鉸鏈6兩端分別鉸接有卡塊7，且兩個卡塊7相互遠離的一側(cè)開設(shè)有U型槽15，U型槽15的內(nèi)壁上設(shè)有與之相匹配的防滑墊14，鉸鏈6的底部中央位置焊接有定滑輪8，兩個U型槽15相互靠近的一端分別安裝有鋼絲繩9，兩條鋼絲繩9均與定滑輪8滑動連接，兩條鋼絲繩9的末端通過定滑輪8與腳踏板10相連接，底座1的底部焊接有兩個豎桿11，且豎桿11分別位于軸承3和卡塊7之間，豎桿11遠離底座1的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橫軸12，兩個橫軸12相互靠近的一側(cè)與腳踏板10相連接，卡塊7靠近底座1底部的頂部焊接有彈簧13的一端，彈簧13的另一端焊接在底座1的底部，車輪5為四個，且四個車輪5的規(guī)格相同，位于同一個車軸4上的兩個軸承3對稱設(shè)置，且分別位于兩個車軸4上對應(yīng)的軸承3對稱設(shè)置，車軸4位于底座1的正下方，且車軸4為圓形結(jié)構(gòu)，分別位于梳理機自調(diào)勻整裝置主體2兩側(cè)的支撐架16對稱設(shè)置，且支撐架16為L型結(jié)構(gòu)，兩個橫軸12相互靠近腳踏板10的一側(cè)分別焊接在腳踏板10的兩側(cè)，兩條鋼絲繩9沿著定滑輪8在卡塊7上相對設(shè)置。

本實用新型中，梳理機自調(diào)勻整裝置主體2在運動過程中，踩下腳踏板10，腳踏板10帶動鋼絲繩9在定滑輪8上向下滑動，迫使兩個卡塊7相互靠近，直至U型槽15卡住車軸4，因為U型槽15內(nèi)設(shè)有防滑墊14來增大摩擦系數(shù)，軸承3固定在底座1底部上的，車軸4安裝在軸承3內(nèi)側(cè)，所以卡住車軸4，車輪5就不會轉(zhuǎn)動，從而使得梳理機自調(diào)勻整裝置主體2停到指定位置上。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。