本實用新型涉及開松機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無紡布加工開松機。

背景技術(shù)：

無紡布是一種非織造布，具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點是不產(chǎn)生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的。

現(xiàn)有的無紡布加工開松機在使用時不能夠滿足同時加工大量物料的需求，以及在對纖維加工時出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，且不能夠適用不同加工高度的需求，針對這些問題我們提出了一種無紡布加工開松機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種無紡布加工開松機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種無紡布加工開松機，包括工作臺，所述工作臺上焊接有物料加工器，工作臺頂部外壁遠離物料加工器的一側(cè)設(shè)置有液壓動力裝置，所述液壓動力裝置包括第一液壓油缸、第二液壓油缸、萬向軸和臂架，臂架通過萬向軸與工作臺的頂部外壁連接，臂架中部兩側(cè)外壁和連接桿中部一側(cè)外壁均焊接有三角架，且臂架一側(cè)外壁上的三角架通過轉(zhuǎn)軸和第一液壓油缸一端連接，且第一液壓油缸的另一端通過轉(zhuǎn)軸與工作臺的頂部連接，臂架的另一側(cè)外壁上的三角架通過轉(zhuǎn)軸與第二液壓油缸的一端連接，且第二液壓油缸的另一端通過轉(zhuǎn)軸與連接桿的一側(cè)外壁上的三角架連接，連接桿頂端焊接在懸臂曲梁的一端，懸臂曲梁為L形結(jié)構(gòu)，懸臂曲梁另一端焊接有伸縮裝置，所述伸縮裝置包括套管，套管內(nèi)滑動連接有子桿，且套管的外壁上螺紋連接有螺栓，所述螺栓與子桿形成緊固配合，且子桿底端焊接有電動機，電動機輸出軸上焊接有固定板，固定板底部外壁等距離焊接有開松絲，開松絲兩側(cè)外壁上焊接有絞鉤。

優(yōu)選的，所述動力來源為三相插頭電力驅(qū)動，且三相插頭的電壓為工業(yè)用電。

優(yōu)選的，所述動力提供裝置為變幅液壓缸，在其內(nèi)部為金屬液壓子桿，且金屬子桿末端與三腳架為鉸接。

優(yōu)選的，所述伸縮臂與懸臂曲梁為焊接。

優(yōu)選的，所述萬向軸為球頭鉸鏈，且球頭與球頭座形成過盈配合，且球頭與球頭座之間的過盈差值為0.1-0.3mm。

優(yōu)選的，所述開松絲裝置動力為電動機驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述開松執(zhí)行機構(gòu)為開松絲，開松絲頂端匯聚于固定板上。

本實用新型的有益效果為：

1.通過本裝置中通過設(shè)置有開松絲，且開松絲上焊接有絞鉤，能夠在使用的過程中與纖維接觸的更加充分，從而使纖維分解的更加均勻。

2.裝置通過設(shè)置有液壓動力裝置能夠?qū)潭ò暹M行不同高度的調(diào)節(jié)，從而滿足生產(chǎn)中的需求。

3.通過液壓裝置起到提升傳動效率的作用，且提升力大，能夠使得開松機構(gòu)同時加工大量的物料。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無紡布加工開松機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種無紡布加工開松機的開松絲結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種無紡布加工開松機的固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1三相插頭、2第一液壓油缸、3臂架、4連接桿、5懸臂曲梁、6套管、7子桿、8電動機、9固定板、10開松絲、11物料加工器、12工作臺、13三角架、14第二液壓油缸、15萬向軸、16絞鉤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種無紡布加工開松機，包括工作臺12，工作臺12上焊接有物料加工器11，工作臺12頂部外壁遠離物料加工器11的一側(cè)設(shè)置有液壓動力裝置，液壓動力裝置包括第一液壓油缸2、第二液壓油缸14、萬向軸15和臂架3，臂架3通過萬向軸15與工作臺12的頂部外壁連接，臂架3中部兩側(cè)外壁和連接桿4中部一側(cè)外壁均焊接有三角架13，且臂架3一側(cè)外壁上的三角架13通過轉(zhuǎn)軸和第一液壓油缸2一端連接，且第一液壓油缸2的另一端通過轉(zhuǎn)軸與工作臺12的頂部連接，臂架3的另一側(cè)外壁上的三角架13通過轉(zhuǎn)軸與第二液壓油缸14的一端連接，且第二液壓油缸14的另一端通過轉(zhuǎn)軸與連接桿4的一側(cè)外壁上的三角架13連接，連接桿4頂端焊接在懸臂曲梁5的一端，懸臂曲梁5為L形結(jié)構(gòu)，懸臂曲梁5另一端焊接有伸縮裝置，伸縮裝置包括套管6，套管6內(nèi)滑動連接有子桿7，且套管6的外壁上螺紋連接有螺栓，螺栓與子桿7形成緊固配合，且子桿7底端焊接有電動機8，電動機8輸出軸上焊接有固定板9，固定板9底部外壁等距離焊接有開松絲10，開松絲10兩側(cè)外壁上焊接有絞鉤16動力來源為三相插頭1電力驅(qū)動，且三相插頭的電壓為工業(yè)用電，動力提供裝置為變幅液壓缸2，在其內(nèi)部為金屬液壓子桿14，且金，屬子桿14末端與三腳架13為鉸接，伸縮臂4與懸臂曲梁5為焊接，萬向軸5為球頭鉸鏈，且球頭與球頭座形成過盈配合，且球頭與球，頭座之間的過盈差值為0.1-0.3mm，開松絲10裝置動力為電動機8驅(qū)動，開松執(zhí)行機構(gòu)為開松絲10，開松絲10頂端焊接于固定板9上。

工作原理：當裝置通電時，液壓動力裝置開始工作，第一液壓油缸2升起，臂架3在第一液壓油缸2支撐下，抬起至合適高度，同時與連接桿4連接的第二液壓油缸14升起，連接桿4在第二液壓油缸14支撐下，抬起至合適高度，從而帶動懸臂曲梁5抬升，當抬升到合適高度時，液壓動力裝置斷電停止工作，與電動機8輸出端焊接的伸縮裝置延伸到合適位置，電動機8輸出端與固定板9焊接，從而將與固定板9連接的開松絲10伸入到物料中，電動機8通電，帶動開松絲10在物料中轉(zhuǎn)動，開松絲10上的絞鉤16將物料中的纖維松開，從而完成裝置的使用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。