一種高蓬松無紡布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高蓬松無紡布的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代制作在正式的社交場(chǎng)合所穿著的服裝，多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装?、易變形等天然面料的缺點(diǎn)，已經(jīng)淪為一般布料，較少作為高檔服裝用料。混紡面料有著天然面料吸汗透氣、柔軟舒服的特點(diǎn)，又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn)，每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時(shí)，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。隨著現(xiàn)代人生活質(zhì)量的提高，同樣他們對(duì)自己的穿著要求也愈來愈高，不再限于是服裝的造型，款式，更注重服裝的面料是否舒適，是否環(huán)保。以這些天然動(dòng)植物材料為原料加工的服裝人們稱之為“生態(tài)服裝”，如棉，麻，絲毛，皮之類新型低碳環(huán)保面料，它們以天然動(dòng)植物為原材料并且經(jīng)過病毒檢測(cè)具有相應(yīng)的標(biāo)志?！迸c當(dāng)今“環(huán)保風(fēng)”和現(xiàn)代人返璞歸真的內(nèi)心需求結(jié)合，“生態(tài)服裝”正逐漸成為時(shí)裝領(lǐng)域的新潮流。它們不僅從款式和上體現(xiàn)花色設(shè)計(jì)環(huán)保意識(shí)，而且從面料到紐扣，拉鏈等附件也都采用無污染的天然原料;從原料生產(chǎn)到加工也完全從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的角度出發(fā)，避免使用化學(xué)印染原料和樹脂等破壞環(huán)境的物質(zhì)。生態(tài)服裝與綠色服裝概念基本相同，但也稍稍有區(qū)別:“綠色服裝”主要是綠色紡織品和生態(tài)服裝。國(guó)際上已開發(fā)上市的“綠色紡織品”一般具有防臭，抗菌，消炎，抗紫外線，抗輻射，增濕等多種功能。這類產(chǎn)品在我國(guó)還屬初創(chuàng)階段，已經(jīng)推出的主要以內(nèi)衣為主，但由于這類紡織具有特定有益人體健康的功能，因而較受消費(fèi)者的歡迎。從以上可以看出設(shè)計(jì)服裝不論從面料還是款式出發(fā)，不僅考慮到是否舒適，時(shí)尚，更重要的是與環(huán)保相結(jié)合，低碳環(huán)保才是未來服裝面料的發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種具有抗靜電，且吸水性好優(yōu)點(diǎn)的高蓬松無紡布的制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高蓬松無紡布的制備方法，所述的高蓬松無紡布的制備方法包括以紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維為原料，經(jīng)脫脂、精煉、曬干、開松、梳理而成為原料，再經(jīng)噴膠、烘干定型即可制成高蓬松無紡布，所述噴膠為合成樹脂、合成橡膠、天然樹月旨、濃縮萬(wàn)能膠液、合成溶物、丁烷、丙烷、二甲醚等石油餾;所述精煉采用非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合精煉液，所述混合精煉液在70—120°C的溫度條件下浸漬30—50min，所述非離子表面活性劑的含量為30—40g/L，陰離子表面活性劑的含量為6—12g/L0
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維的比例為2:1。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的烘干溫度為90-100°C。
[0007]本發(fā)明的一種高蓬松無紡布的制備方法，具有價(jià)格低，加工方法環(huán)保、安全、簡(jiǎn)單、尚效優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]其中，所述的高蓬松無紡布的制備方法包括以紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維為原料，經(jīng)脫脂、精煉、曬干、開松、梳理而成為原料，再經(jīng)噴膠、烘干定型即可制成高蓬松無紡布，所述噴膠為合成樹脂、合成橡膠、天然樹脂、濃縮萬(wàn)能膠液、合成溶物、丁烷、丙烷、二甲醚等石油餾;所述精煉采用非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合精煉液，所述混合精煉液在70—120°C的溫度條件下浸漬30—50min，所述非離子表面活性劑的含量為30—40g/L，陰離子表面活性劑的含量為6—12g/L。
[0010]進(jìn)一步說明，所述的紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維的比例為2:1，所述的烘干溫度為90-100。。。
[0011 ]進(jìn)一步說明，噴膠的操作工藝1、使用噴膠產(chǎn)品時(shí)注意均勻地噴涂在被粘物表面，但被粘物表面必須干燥、干凈、無油質(zhì)才進(jìn)行噴涂施工，否則會(huì)影響粘合最佳效果;2、待噴涂完畢在氣溫20°C以上放置1分鐘內(nèi)或膠液不粘手(視工作場(chǎng)所掌握操作放置時(shí)間)即可施加壓力粘合，粘合材質(zhì)要最好一次性對(duì)準(zhǔn)確，以確保效果穩(wěn)定牢固；3、在10°C溫度以下的氣溫使用時(shí)放置時(shí)間要延長(zhǎng)一點(diǎn)，保證產(chǎn)品的最佳粘合性能;4、在10°C至零下10°C和下雨天、潮濕天氣使用時(shí)要掌握最佳粘合時(shí)間操作，注意材質(zhì)和被粘物表面是否干燥，否則會(huì)導(dǎo)致不良的粘合效果;5、噴膠的特殊操作要求有所不同，要求不一致，噴涂散和不散、快干的和慢干的、濃度高的和濃度低的、粘性強(qiáng)的和不粘手的、可粘時(shí)間的長(zhǎng)和短等等。
[0012]在進(jìn)一步說明，無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。簡(jiǎn)單的講就是:它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。它的主要用途大致可分為:(1)醫(yī)療衛(wèi)生用布:手術(shù)衣、防護(hù)月艮、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；(2)家庭裝飾用布:貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；
(3)跟裝用布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；(4)工業(yè)用布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；(5 )農(nóng)業(yè)用布:作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；(6)其它:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。本發(fā)明提供一種高蓬松無紡布的制備方法，具有價(jià)格低，加工方法環(huán)保、安全、簡(jiǎn)單、高效優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高蓬松無紡布的制備方法，其特征在于:所述的高蓬松無紡布的制備方法包括以紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維為原料，經(jīng)脫脂、精煉、曬干、開松、梳理而成為原料，再經(jīng)噴膠、烘干定型即可制成高蓬松無紡布，所述噴膠為合成樹脂、合成橡膠、天然樹脂、濃縮萬(wàn)能膠液、合成溶物、丁烷、丙烷、二甲醚等石油餾;所述精煉采用非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合精煉液，所述混合精煉液在70—120°C的溫度條件下浸漬30—50min，所述非離子表面活性劑的含量為30—40g/L，陰離子表面活性劑的含量為6—12g/L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高蓬松無紡布的制備方法，其特征在于:所述的紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維的比例為2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高蓬松無紡布的制備方法，其特征在于:所述的烘干溫度為90-100。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高蓬松無紡布的制備方法，所述的高蓬松無紡布的制備方法包括以紡粘纖維和抗菌納米金屬纖維為原料，經(jīng)脫脂、精煉、曬干、開松、梳理而成為原料，再經(jīng)噴膠、烘干定型即可制成高蓬松無紡布，本發(fā)明提供一種高蓬松無紡布的制備方法，具有價(jià)格低，加工方法環(huán)保、安全、簡(jiǎn)單、高效優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D06M15/17, D06M15/693, D06M15/00
【公開號(hào)】CN105442327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511003534
【發(fā)明人】密巧英
【申請(qǐng)人】蘇州鑫茂無紡材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日