本發(fā)明屬于清潔袋生產(chǎn)設(shè)備及工藝設(shè)計領(lǐng)域，尤其是涉及一種清潔袋生產(chǎn)設(shè)備及其工藝。

背景技術(shù)：

在我國，清潔袋的生產(chǎn)比較多，但是用于糞便的可分離一次性清潔袋使用的并不多，而糞便清潔袋的機械化生產(chǎn)設(shè)備也比較少。

由于我國人口密度大，養(yǎng)寵物的家庭越來越多，而帶著寵物外出的人越來越多，但是帶著寵物外出一定要考慮的一個問題就是寵物的大小便，雖然在我國對于寵物的隨地大小便還沒有形成明確的法律懲罰規(guī)定，然而人們也逐漸意識到寵物隨地大小便是不文明的，因此糞便清潔袋是一種很好的產(chǎn)品。

然而隨著消費者的文明意識的提高，糞便清潔袋的使用量也逐漸增加，傳統(tǒng)的糞便清潔袋的生產(chǎn)多數(shù)采用半自動生產(chǎn)，即衛(wèi)生紙的對折膠裝采用機械完成，塑料袋的制作采用機械完成，但是衛(wèi)生紙袋和塑料袋的套裝采用人工進行，人工操作時的效率為每小時100個/人，一旦訂單比較著急了，公司的所有人員都要參與到衛(wèi)生紙袋和塑料袋的套裝工作中，因此大大影響了企業(yè)的規(guī)模化發(fā)展和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種清潔袋生產(chǎn)設(shè)備及其工藝，該清潔袋生產(chǎn)設(shè)備將衛(wèi)生紙和塑料袋的輸送、組裝、成型和折疊進行集成，有效提高了清潔袋的生產(chǎn)效率。

為達上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種清潔袋生產(chǎn)設(shè)備及其工藝，包括輸送裝置、衛(wèi)生紙壓花裝置、衛(wèi)生紙切斷裝置、塑料袋切口裝置、塑料袋切斷裝置、熱封裝置和折疊回收裝置，衛(wèi)生紙和塑料袋分別與所述輸送裝置相連，用于固定衛(wèi)生紙的所述輸送裝置通過衛(wèi)生紙壓花裝置與所述衛(wèi)生紙切斷裝置相連，用于固定塑料袋的所述輸送裝置通過所述塑料袋切口裝置與所述塑料袋切斷裝置相連，所述衛(wèi)生紙切斷裝置和所述塑料袋切斷裝置均與所述熱封裝置相連，所述熱封裝置與所述折疊回收裝置相連，其特征在于：所述輸送裝置包括固定軸、驅(qū)動器和減震桿，所述固定軸、所述驅(qū)動器和所述減震桿依次相連，所述減震桿與所述衛(wèi)生紙壓花裝置相連，所述衛(wèi)生紙壓花裝置包括輸入傳送帶、壓花固定架、壓花滾輪和輸出傳送帶，所述輸入傳送帶和所述輸出傳送帶分別位于所述壓花固定架兩側(cè)，兩個所述壓花滾輪沿垂直方向并且外徑相切的固定在所述壓花固定架內(nèi)，所述衛(wèi)生紙壓花裝置通過所述輸出輸送帶與所述衛(wèi)生紙切斷裝置相連，所述衛(wèi)生紙切斷裝置包括衛(wèi)生紙切斷架、切斷驅(qū)動軸、衛(wèi)生紙切刀、切斷傳送帶和噴膠器，所述切斷驅(qū)動軸和所述衛(wèi)生紙切刀固定在所述衛(wèi)生紙切斷架內(nèi)，所述衛(wèi)生紙切刀設(shè)置在所述切斷驅(qū)動軸上方，所述衛(wèi)生紙切斷架通過所述切斷傳送帶與所述噴膠器相連，所述輸送裝置通過所述塑料袋切口裝置與所述塑料袋切斷裝置相連，所述塑料袋切口裝置包括塑料袋傳送過渡輪、塑料袋緩沖軸、塑料袋驅(qū)動輪、塑料袋切口固定架、塑料袋切口刀和切口刀驅(qū)動輪，所述塑料袋傳送過渡輪依次經(jīng)過所述塑料袋緩沖軸和所述塑料袋驅(qū)動輪與所述塑料袋切口固定架相連，所述塑料袋切口刀和所述切口刀驅(qū)動輪沿垂直方向依次固定在所述塑料袋切口固定架內(nèi)，所述塑料袋切口裝置通過所述塑料袋切口固定架與所述塑料袋切斷裝置相連，所述塑料袋切斷裝置包括切斷輸送帶、切斷固定架、切斷驅(qū)動輪和切斷刀，所述切斷輸送帶與所述切斷固定架相連，所述切斷刀和所述切斷驅(qū)動輪沿垂直方向依次固定在所述切斷固定架內(nèi)，所述衛(wèi)生紙切斷裝置和所述塑料袋切斷裝置均與所述熱封裝置相連，所述熱封裝置包括熱封輸送帶、垂直折疊器、熱封固定架、熱封驅(qū)動輪和加熱輥，所述熱封輸送帶分別位于所述垂直折疊器兩側(cè)，所述垂直折疊器通過所述熱封輸送帶與所述熱封固定架相連，所述加熱輥和所述熱封驅(qū)動輪沿垂直方向依次固定在所述熱封固定架內(nèi)，所述熱封裝置通過所述熱封固定架與所述折疊回收裝置相連，所述折疊回收裝置包括折疊輸送帶、折疊驅(qū)動輪、驅(qū)動連接桿和擠壓擋板，所述折疊輸送帶與所述擠壓擋板相連，所述折疊驅(qū)動輪通過所述驅(qū)動連接桿與所述擠壓擋板相連。

優(yōu)選地，所述輸送裝置平行設(shè)置有兩根具有彈性的所述減震桿，所述減震桿的一端設(shè)置有彈性轉(zhuǎn)動軸，所述減震桿可沿彈性轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述輸送裝置平行的設(shè)置有兩個所述固定軸。

優(yōu)選地，所述衛(wèi)生紙切斷裝置和所述塑料袋切斷裝置的所述衛(wèi)生紙切刀和所述切斷刀均設(shè)置在切刀驅(qū)動軸上，所述切刀驅(qū)動軸為t型結(jié)構(gòu)，所述衛(wèi)生紙切刀和所述切斷刀的刀刃設(shè)置在所述切刀驅(qū)動軸的外徑上。

優(yōu)選地，所述熱封裝置的所述垂直折疊器包括驅(qū)動器和折疊桿，所述驅(qū)動器帶動折疊桿沿垂直塑料袋傳送方向轉(zhuǎn)動，所述加熱輥內(nèi)設(shè)置有加熱棒，所述熱封固定架上設(shè)置有除油棉，所述加熱輥的兩端設(shè)置有加熱凸起。

優(yōu)選地，所述折疊回收裝置的所述擠壓擋板設(shè)置在所述折疊輸送帶的上方，位于所述擠壓擋板下方的所述折疊輸送帶上設(shè)置有折疊擠壓縫。

優(yōu)選地，清潔袋生產(chǎn)工藝包括衛(wèi)生紙和塑料袋的輸送，衛(wèi)生紙經(jīng)過輸送工藝后依次經(jīng)過壓花和衛(wèi)生紙切斷工藝，經(jīng)過切斷后的衛(wèi)生紙要進行噴膠工藝，沿輸送方向在衛(wèi)生紙的兩側(cè)噴射粘結(jié)劑，塑料袋經(jīng)過輸送工藝依次經(jīng)過塑料袋切口工藝和塑料袋切斷工藝，經(jīng)過塑料袋切斷工藝的塑料袋平鋪在經(jīng)過噴膠工藝的衛(wèi)生紙上表面，然后衛(wèi)生紙和塑料袋在所述垂直折疊器內(nèi)實現(xiàn)沿垂直輸送方向的對折，對折后的衛(wèi)生紙和塑料袋經(jīng)過熱封工藝對衛(wèi)生紙邊緣的膠進行壓平緊實，經(jīng)過熱封工藝的衛(wèi)生紙和塑料袋最后在所述折疊回收裝置內(nèi)實現(xiàn)沿輸送方向的對折。

優(yōu)選地，經(jīng)過塑料袋切斷工藝的塑料袋長度大于經(jīng)過衛(wèi)生紙切斷工藝的衛(wèi)生紙，塑料袋的寬度小于衛(wèi)生紙的寬度。

優(yōu)選地，熱封工藝的加熱溫度控制在70℃-80℃。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得該清潔袋生產(chǎn)設(shè)備集成衛(wèi)生紙和塑料袋的輸送、加工、切割、疊加、成型和折疊等功能，使得該設(shè)備不但能夠?qū)崿F(xiàn)衛(wèi)生紙袋和塑料袋的套裝，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)清潔袋的自動折疊，能夠有效提高清潔袋的生產(chǎn)效率，清潔袋的生產(chǎn)效率由之前的每小時100個/人提高到了每臺機器30000-40000個/天，而且同時也提高了清潔袋的整齊度和正品率，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明減震桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明衛(wèi)生紙切刀和切斷刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明垂直折疊器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送裝置；11、固定軸；12、驅(qū)動器；13、減震桿；2、衛(wèi)生紙壓花裝置；21、輸入傳送帶；22、壓花固定架；23、壓花滾輪；24、輸出傳送帶；3、衛(wèi)生紙切斷裝置；31、衛(wèi)生紙切斷架；32、切斷驅(qū)動軸；33、衛(wèi)生紙切刀；34、切斷傳送帶；35、噴膠器；4、塑料袋切口裝置；41、塑料袋傳送過渡輪；42、塑料袋緩沖軸；43、塑料袋驅(qū)動輪；44、塑料袋切口固定架；45、塑料袋切口刀；46、切口刀驅(qū)動輪；5、塑料袋切斷裝置；51、切斷輸送帶；52、切斷固定架；53、切斷驅(qū)動輪；54、切斷刀；55、切刀驅(qū)動軸；6、熱封裝置；61、熱封輸送帶；62、垂直折疊器；621、驅(qū)動器；622、折疊桿；63、熱封固定架；64、熱封驅(qū)動輪；65、加熱輥；7、折疊回收裝置；71、折疊輸送帶；72、折疊驅(qū)動輪；73、驅(qū)動連接桿；74、擠壓擋板。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供一種清潔袋生產(chǎn)設(shè)備及其工藝，包括輸送裝置1、衛(wèi)生紙壓花裝置2、衛(wèi)生紙切斷裝置3、塑料袋切口裝置4、塑料袋切斷裝置5、熱封裝置6和折疊回收裝置7，衛(wèi)生紙和塑料袋分別與輸送裝置1相連，用于固定衛(wèi)生紙的輸送裝置1通過衛(wèi)生紙壓花裝置2與衛(wèi)生紙切斷裝置3相連，用于固定塑料袋的輸送裝置1通過塑料袋切口裝置4與塑料袋切斷裝置5相連，衛(wèi)生紙切斷裝置3和塑料袋切斷裝置5均與熱封裝置6相連，熱封裝置6與折疊回收裝置7相連，輸送裝置1包括固定軸11、驅(qū)動器12和減震桿13，固定軸11、驅(qū)動器12和13減震桿依次相連，減震桿13與衛(wèi)生紙壓花裝置2相連，由于實際生產(chǎn)過程中存在輸送材料的不連續(xù)性，輸送裝置1中設(shè)置有兩個固定軸11，兩個固定軸11輪流使用，當一個固定軸11上的原料使用即將結(jié)束時，在另一個固定軸11上加入原料，利用雙固定軸11設(shè)計能夠有效避免物料輸送的不連續(xù)性，另外輸送裝置1內(nèi)平行設(shè)置有兩根具有彈性的減震桿13，減震桿13的一端設(shè)置有彈性轉(zhuǎn)動軸，減震桿13可沿彈性轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，減震桿13上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動桿，衛(wèi)生紙交替地通過兩個減震桿13上的轉(zhuǎn)動桿，衛(wèi)生紙在兩個減震桿13之間呈現(xiàn)z字形傳送，利用減震桿13能夠有效調(diào)節(jié)衛(wèi)生紙的受力情況，避免衛(wèi)生紙因拉力過大而造成斷裂。

衛(wèi)生紙壓花裝置2包括輸入傳送帶21、壓花固定架22、壓花滾輪23和輸出傳送帶24，輸入傳送帶21和輸出傳送帶24分別位于壓花固定架22兩側(cè)，兩個壓花滾輪23沿垂直方向并且外徑相切的固定在壓花固定架22內(nèi)，兩個壓花滾輪23表面上設(shè)置有壓印紋，在壓印不同花紋時可對壓花滾輪23進行更換，衛(wèi)生紙壓花裝置2通過輸出輸送帶24與衛(wèi)生紙切斷裝置3相連，衛(wèi)生紙切斷裝置3包括衛(wèi)生紙切斷架31、切斷驅(qū)動軸32、衛(wèi)生紙切刀33、切斷傳送帶34和噴膠器35，切斷驅(qū)動軸32和衛(wèi)生紙切刀33固定在衛(wèi)生紙切斷架31內(nèi)，衛(wèi)生紙切刀33設(shè)置在切斷驅(qū)動軸32上方，衛(wèi)生紙切斷架31通過切斷傳送帶34與噴膠器35相連，噴膠器35的只對衛(wèi)生紙的兩側(cè)邊緣進行噴膠，并且可根據(jù)生產(chǎn)需要對噴膠寬度進行調(diào)節(jié)，

輸送裝置1通過塑料袋切口裝置4與塑料袋切斷裝置5相連，塑料袋經(jīng)過輸送裝置1傳送到塑料袋切口裝置4中，塑料袋切口裝置4包括塑料袋傳送過渡輪41、塑料袋緩沖軸42、塑料袋驅(qū)動輪43、塑料袋切口固定架44、塑料袋切口刀45和切口刀驅(qū)動輪46，塑料袋傳送過渡輪41依次經(jīng)過塑料袋緩沖軸42和塑料袋驅(qū)動輪43與塑料袋切口固定架44相連，塑料袋切口刀45和切口刀驅(qū)動輪46沿垂直方向依次固定在塑料袋切口固定架44內(nèi)，塑料袋切口裝置4通過塑料袋切口固定架44與塑料袋切斷裝置5相連，塑料袋切斷裝置5包括切斷輸送帶51、切斷固定架52、切斷驅(qū)動輪53和切斷刀54，切斷輸送帶51與切斷固定架52相連，切斷刀54和切斷驅(qū)動輪53沿垂直方向依次固定在切斷固定架52內(nèi)，衛(wèi)生紙切斷裝置3的衛(wèi)生紙切刀33和塑料袋切斷裝置5的切斷刀54具有相同的結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生紙切刀33和切斷刀54均設(shè)置在切刀驅(qū)動軸55上，切刀驅(qū)動軸55為t型結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生紙切刀33和切斷刀54的刀刃設(shè)置在切刀驅(qū)動軸55的外徑上，

衛(wèi)生紙切斷裝置3和塑料袋切斷裝置5均與熱封裝置6相連，熱封裝置6包括熱封輸送帶61、垂直折疊器62、熱封固定架63、熱封驅(qū)動輪64和加熱輥65，熱封輸送帶61分別位于垂直折疊器62兩側(cè)，垂直折疊器62通過熱封輸送帶61與熱封固定架63相連，加熱輥65和熱封驅(qū)動輪64沿垂直方向依次固定在熱封固定架63內(nèi)，垂直折疊器62包括驅(qū)動器621和折疊桿622，驅(qū)動器621帶動折疊桿622沿垂直塑料袋傳送方向轉(zhuǎn)動，加熱輥65內(nèi)設(shè)置有加熱棒，熱封固定架63上設(shè)置有除油棉，由于加熱輥65在對塑料袋進行加熱擠壓過程中，加熱輥65表面上容易粘連一些膠，而加熱輥65表面一旦粘連膠水將大大影響下一次對清潔袋的加熱擠壓效果，因此在加熱輥65上方設(shè)置有一個除油棉，能夠?qū)訜彷?5表面進行清理，有效提高加熱輥65的加熱擠壓效果，同時加熱輥65的兩端設(shè)置有加熱凸起，利用加熱凸起對清潔袋進行加熱擠壓，使得清潔袋的獲得更好的粘合強度，同時加熱棒的溫度設(shè)置在70℃-80℃，熱封裝置6通過熱封固定架63與折疊回收裝置7相連，折疊回收裝置7包括折疊輸送帶71、折疊驅(qū)動輪72、驅(qū)動連接桿73和擠壓擋板74，折疊輸送帶71與擠壓擋板74相連，折疊驅(qū)動輪72通過驅(qū)動連接桿73與擠壓擋板74相連，由于折疊回收裝置7的擠壓擋板74設(shè)置在折疊輸送帶71的上方，然而位于擠壓擋板74下方的折疊輸送帶71上設(shè)置有折疊擠壓縫，當清潔袋輸送到擠壓擋板74正下方時，擠壓擋板74向下運動，由于清潔袋位于折疊輸送帶71的正中間，當擠壓擋板74向下擠壓清潔袋時，清潔袋在折疊輸送帶71的折疊擠壓縫中實現(xiàn)對折，繼而實現(xiàn)清潔袋的折疊。

優(yōu)選地，清潔袋生產(chǎn)工藝包括衛(wèi)生紙和塑料袋的輸送，衛(wèi)生紙經(jīng)過輸送工藝后依次經(jīng)過壓花和衛(wèi)生紙切斷工藝，經(jīng)過切斷后的衛(wèi)生紙要進行噴膠工藝，沿輸送方向在衛(wèi)生紙的兩側(cè)噴射粘結(jié)劑，塑料袋經(jīng)過輸送工藝依次經(jīng)過塑料袋切口工藝和塑料袋切斷工藝，經(jīng)過塑料袋切斷工藝的塑料袋平鋪在經(jīng)過噴膠工藝的衛(wèi)生紙上表面，然后衛(wèi)生紙和塑料袋在所述垂直折疊器內(nèi)實現(xiàn)沿垂直輸送方向的對折，對折后的衛(wèi)生紙和塑料袋經(jīng)過熱封工藝對衛(wèi)生紙邊緣的膠進行壓平緊實，經(jīng)過熱封工藝的衛(wèi)生紙和塑料袋最后在所述折疊回收裝置內(nèi)實現(xiàn)沿輸送方向的對折。

優(yōu)選地，經(jīng)過塑料袋切斷工藝的塑料袋長度大于經(jīng)過衛(wèi)生紙切斷工藝的衛(wèi)生紙，塑料袋的寬度小于衛(wèi)生紙的寬度。

本實例的工作過程：衛(wèi)生紙通過依次通過輸送裝置1、衛(wèi)生紙壓花裝置2和衛(wèi)生紙切斷裝置3實現(xiàn)衛(wèi)生紙的分離；而塑料袋依次通過輸送裝置1、塑料袋切口裝置4和塑料袋切斷裝置5實現(xiàn)塑料袋的分離，經(jīng)過切斷后的衛(wèi)生紙和塑料袋在熱封輸送帶61上實現(xiàn)疊加，衛(wèi)生紙寬度大于塑料袋的寬度，塑料袋的長度大于衛(wèi)生紙的長度，塑料袋平放在衛(wèi)生紙的上方，塑料袋的中線與衛(wèi)生紙的中線對齊，因此衛(wèi)生紙和塑料袋經(jīng)過熱封輸送帶61送入到垂直折疊器62中，經(jīng)過垂直折疊器62后衛(wèi)生紙和塑料袋將沿中線對折，經(jīng)過對折后的衛(wèi)生紙和塑料袋形成清潔袋，清潔袋再經(jīng)過熱封固定架63的熱封處理，清潔袋的兩側(cè)經(jīng)過加熱輥65的擠壓熱處理提高清潔袋的粘連強度，經(jīng)過熱封處理后的清潔袋再經(jīng)過折疊回收裝置7的折疊處理后實現(xiàn)最終的產(chǎn)品。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。