本發(fā)明涉及繅絲生產技術領域，具體屬于一種繅絲復合助劑。
背景技術：
從蠶繭中抽取蠶絲的過程稱為繅絲，繅絲通常使用水煮的方式，一方面利用水的高溫殺死繭中的蠶蛹，另一方面因為蠶絲是動物纖維，含有大量動物膠質蛋白，通過加熱，使其中大部分膠質蛋白溶于水中，從而起到分離纖維，順利抽出蠶絲的目的。由于蠶繭除了纖維狀絲素蛋白以及膠粘在外周的絲膠蛋白外，尚含少量油脂類、色素、無機物等，其中伯醇類、固體脂肪酸、蠟質、液體脂肪酸等油脂類物質具有放水滲透的功能，所以，要加入一些能促進水滲透或促進絲膠膨潤、溶解、降解甚至變性的繅絲煮繭助劑來加速煮繭進程或者改善煮繭效果。
目前市面上已有的繅絲助劑有：由表面活性劑組成的滲透劑系列：琥珀二異辛脂硫磺酸鈉(滲透劑t)，胰加膘a(由油酸或油酰氯與羥乙基磺酸縮合物)、滲透劑jec(高級脂肪醇與環(huán)氧乙烷的加成物)、拉開粉bx(萘磺酸鹽)；由堿性離子化合物構成的解舒劑系列：硅酸鈉、氨水、檸檬酸鈉等；有控制絲膠溶解程度的抑制劑系列：冰醋酸、次硫酸氫鈉甲醛(雕白粉)、甲醛等。若通過單一的使用以上表面活性劑或者有機化學試劑的酸堿性來調節(jié)蠶繭的煮熟狀態(tài)，確實可以達到目的，但存在使用時對溫度、ph值、水的硬度、作用部位等條件要求較高，耐酸耐堿性較差，穩(wěn)定性差等缺點，容易導致絲膠變性、絲素與絲蛋白結構破損、煮繭過度等負面效果。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種繅絲復合助劑，克服了現有技術的不足，將復合助劑應用到煮繭工藝過程中，對比分析了該復配型助劑對繅絲成績及生絲的抱合力和生絲強力的影響，繅絲成績得到了明顯的改善,平均生絲等級提高了生絲抱合次數增加了,生絲強力性能略有提高；生絲的晶體結構基本保持不變。
本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種繅絲復合助劑，所述的復合助劑成分包括氟碳表面活性劑、磺化蓖麻油和聚氧乙烯蓖麻。
所述的氟碳表面活性劑、磺化蓖麻油和聚氧乙烯蓖麻按質量比為9：6:2。
所述氟碳表面活性劑為全氟羧酸、全氟羧酸鈉和全氟磺酸鈉的混合物或其中之一。
所述的復合助劑在使用時與水的質量比為5：3。
與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明將復合助劑應用到煮繭工藝過程中，對比分析了該復配型助劑對繅絲成績及生絲的抱合力和生絲強力的影響，繅絲成績得到了明顯的改善,平均生絲等級提高了生絲抱合次數增加了,生絲強力性能略有提高；生絲的晶體結構基本保持不變。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種繅絲復合助劑，所述的復合助劑成分包括氟碳表面活性劑、磺化蓖麻油和聚氧乙烯蓖麻；所述的氟碳表面活性劑、磺化蓖麻油和聚氧乙烯蓖麻按質量比為9：6:2；所述氟碳表面活性劑為全氟羧酸、全氟羧酸鈉和全氟磺酸鈉的混合物或其中之一；所述的復合助劑在使用時與水的質量比為5：3；本發(fā)明將復合助劑應用到煮繭工藝過程中，對比分析了該復配型助劑對繅絲成績及生絲的抱合力和生絲強力的影響，繅絲成績得到了明顯的改善,平均生絲等級提高了生絲抱合次數增加了,生絲強力性能略有提高；生絲的晶體結構基本保持不變。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。