本發(fā)明涉及一種非織造布的生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種低成本牛皮纖維皮革生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

天然真皮的邊角余料數(shù)量很大，如能對(duì)其進(jìn)行二次利用，特別是二次加工成牛纖皮，將可產(chǎn)生相當(dāng)大的財(cái)富，同時(shí)對(duì)綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)生積極的意義。目前，利用天然真皮的邊角余料加工成再生皮的方法包括：碎塊粘合法、纖維粘合法和纖維針刺法。其中，碎塊粘合法是指先將真皮加工成真皮碎塊再粘合成皮的；纖維粘合法是指先將真皮加工成膠原纖維再粘合成皮的加工方法。然而現(xiàn)有的各種加工方法都需要采用不同的加工設(shè)備進(jìn)行加工，由于膠原再生皮屬于一種新興的非織造布材料，目前市場(chǎng)上沒(méi)有專(zhuān)用于這種產(chǎn)品的加工設(shè)備，各生產(chǎn)企業(yè)都是在現(xiàn)有的棉紡、麻紡等纖維處理機(jī)械的基礎(chǔ)上改造成的膠原纖維加工設(shè)備。而專(zhuān)用于膠原再生皮的加工設(shè)備很少，專(zhuān)用于膠原再生皮的自動(dòng)化生產(chǎn)線目前還屬于空白。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種專(zhuān)用于膠原牛纖皮的生產(chǎn)線，通過(guò)該生產(chǎn)線可將皮料加工剩余的邊角料加工成膠原牛纖無(wú)紡布。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種膠原纖維牛纖皮生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括依次排列的開(kāi)纖機(jī)、配比機(jī)、開(kāi)松機(jī)、兩臺(tái)纖維梳理機(jī)、與其中一臺(tái)纖維梳理機(jī)連接的交叉鋪網(wǎng)機(jī)、與另一臺(tái)纖維梳理機(jī)相連接的垂直鋪網(wǎng)機(jī)、放布機(jī)、預(yù)刺機(jī)、流漿機(jī)、第一壓干機(jī)、正刺固機(jī)、反刺固機(jī)、修面機(jī)、第二壓干機(jī)、含浸機(jī)、烘干機(jī)、刷毛機(jī)、切邊機(jī)、熱軋機(jī)和收卷機(jī)，在上述各工作機(jī)之間設(shè)置有傳送設(shè)施。

在本發(fā)明中為了將原料碎皮分解成皮纖維，首先需要將碎皮逐級(jí)分解、其中優(yōu)選的實(shí)施方案是，開(kāi)纖機(jī)包括用于將大塊皮料破解成碎小塊皮料的初步開(kāi)纖機(jī)，用于將碎小皮料撕拉成粗纖維的再開(kāi)纖機(jī)和將粗纖維破解成細(xì)纖維的精開(kāi)纖機(jī)。

在本發(fā)明中為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)不同纖維的計(jì)量保證配比，所述配比機(jī)內(nèi)設(shè)置有對(duì)氨綸纖維進(jìn)行計(jì)量的第一計(jì)量單元、對(duì)錦綸纖維進(jìn)行計(jì)量的第二計(jì)量單元

在本發(fā)明中為了將開(kāi)纖后的纖維皮料進(jìn)一步配比細(xì)化處理便于下一步的梳理工序，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，開(kāi)松機(jī)包括用于對(duì)膠原纖維開(kāi)松的第一開(kāi)纖機(jī)，用于對(duì)錦綸纖維開(kāi)松的第二開(kāi)松機(jī)和用于將膠原纖維與氨綸纖維混合后開(kāi)松的第二開(kāi)松機(jī)，在第一開(kāi)松機(jī)中設(shè)有二次開(kāi)松機(jī)構(gòu)。

在本發(fā)明中為了便于將開(kāi)纖后雜亂的纖維梳理通順，便于下一步的鋪網(wǎng)工藝順利進(jìn)行，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，兩臺(tái)纖維梳理機(jī)為粗疏理與精梳理一體機(jī)，在粗疏理與精梳理一體機(jī)設(shè)有兩個(gè)大錫林。

在本發(fā)明中為了便于將處理后的纖維織造成膠原纖維牛纖皮無(wú)紡布，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，梳理機(jī)為牛皮纖維專(zhuān)用梳理機(jī)，在梳理機(jī)機(jī)雙側(cè)設(shè)有曲面引風(fēng)槽。

在本發(fā)明中為了將按順序排列的網(wǎng)狀纖維固化成整塊織布的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，正刺固機(jī)以及反刺固機(jī)為水刺機(jī)或?yàn)獒槾虣C(jī)，水刺機(jī)按其水針板上水針孔的密度由粗至細(xì)設(shè)有6塊針板，或針刺機(jī)按其針板上刺針的密度由粗至細(xì)設(shè)有5塊針板。

在本發(fā)明中為了最終得到邊緣整齊的布料，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，切邊機(jī)包括設(shè)置在循環(huán)網(wǎng)簾兩側(cè)間距可調(diào)的剪切刀。

在本發(fā)明中在本發(fā)明中為了將錦綸、氨綸纖維與膠原纖維牢固地融合為一體，構(gòu)成具有一定強(qiáng)度的牛皮纖維皮革，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，熱軋機(jī)包括相對(duì)滾動(dòng)配合的一對(duì)加熱輥和軋輥，所述加熱輥可以是電加熱，或是油加熱，或是蒸汽加熱。

在本發(fā)明中為了便于將制成的牛皮纖維皮革收集成卷，完成最終工序，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，收卷機(jī)通過(guò)支架設(shè)置在生產(chǎn)線的末端。

為了使整條生產(chǎn)線能夠連續(xù)、協(xié)調(diào)、自動(dòng)的完成各項(xiàng)工序，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述生產(chǎn)線通過(guò)傳感器和可編程控制器控制各工作機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：該牛皮纖維皮革生產(chǎn)線可自動(dòng)高效地，將邊角廢皮料加工成牛皮纖維皮革，該生產(chǎn)線具有協(xié)調(diào)性好，工藝路線簡(jiǎn)單，自動(dòng)成程度較高，從原料到成品只需要很少的操作人員，而且對(duì)原料的浪費(fèi)減少，同時(shí)還可降低生產(chǎn)成本，而且采用交叉鋪網(wǎng)以及垂直鋪網(wǎng)相結(jié)合的方式大大提高了牛皮纖維皮革的強(qiáng)度以及韌性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明牛皮纖維皮革生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、開(kāi)纖機(jī)；1-1、初步開(kāi)纖機(jī)；1-2、再開(kāi)纖機(jī)；1-3、精開(kāi)纖機(jī)；2、配比機(jī)；3、開(kāi)松機(jī)；3-1、第一開(kāi)松機(jī)；3-2、第二開(kāi)松機(jī)；3-3、第三開(kāi)松機(jī)；4、纖維梳理機(jī)；5、交叉鋪網(wǎng)機(jī)；6、垂直鋪網(wǎng)機(jī)；7、放布機(jī)；8、預(yù)刺機(jī)；9、流漿機(jī)；10、第一壓干機(jī)；11、正刺固機(jī)；12、反刺固機(jī)；13、修面機(jī)；14、第二壓干機(jī)；15、含浸機(jī)；16、烘干機(jī)；17、刷毛機(jī)；18、切邊機(jī)；19、熱軋機(jī)；20、收卷機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種膠原纖維牛纖皮生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括依次排列的開(kāi)纖機(jī)1、配比機(jī)2、開(kāi)松機(jī)3、兩臺(tái)纖維梳理機(jī)4、與其中一臺(tái)纖維梳理機(jī)連接的交叉鋪網(wǎng)機(jī)5、與另一臺(tái)纖維梳理機(jī)4相連接的垂直鋪網(wǎng)機(jī)6、放布機(jī)7、預(yù)刺機(jī)8、流漿機(jī)9、第一壓干機(jī)10、正刺固機(jī)11、反刺固機(jī)12、修面機(jī)13、第二壓干機(jī)14、含浸機(jī)15、烘干機(jī)16、刷毛機(jī)1、切邊機(jī)18、熱軋機(jī)19和收卷機(jī)20，在上述各工作機(jī)之間設(shè)置有傳送設(shè)施。

在本發(fā)明中為了將原料碎皮分解成皮纖維，首先需要將碎皮逐級(jí)分解、其中優(yōu)選的實(shí)施方案是，開(kāi)纖機(jī)1包括用于將大塊皮料破解成碎小塊皮料的初步開(kāi)纖機(jī)1-1，用于將碎小皮料撕拉成粗纖維的再開(kāi)纖機(jī)1-2和將粗纖維破解成細(xì)纖維的精開(kāi)纖機(jī)1-3。

在本發(fā)明中為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)不同纖維的計(jì)量保證配比，所述配比機(jī)2內(nèi)設(shè)置有對(duì)氨綸纖維進(jìn)行計(jì)量的第一計(jì)量單元、對(duì)錦綸纖維進(jìn)行計(jì)量的第二計(jì)量單元。

在本發(fā)明中為了將開(kāi)纖后的纖維皮料進(jìn)一步配比細(xì)化處理便于下一步的梳理工序，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，開(kāi)松機(jī)3包括用于對(duì)膠原纖維開(kāi)松的第一開(kāi)纖機(jī)3-1，用于對(duì)錦綸纖維開(kāi)松的第二開(kāi)松機(jī)3-2和用于將膠原纖維與氨綸纖維混合后開(kāi)松的第三開(kāi)松機(jī)3-3，在第一開(kāi)松機(jī)3-1中設(shè)有二次開(kāi)松機(jī)構(gòu)。

在本發(fā)明中為了便于將開(kāi)纖后雜亂的纖維梳理通順，便于下一步的鋪網(wǎng)工藝順利進(jìn)行，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，兩臺(tái)纖維梳理機(jī)4為粗疏理與精梳理一體機(jī)，在粗疏理與精梳理一體機(jī)設(shè)有兩個(gè)大錫林。

在本發(fā)明中為了便于將處理后的纖維織造成膠原纖維牛纖皮無(wú)紡布，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，纖維梳理機(jī)4為牛皮纖維專(zhuān)用梳理機(jī)，在梳理機(jī)機(jī)雙側(cè)設(shè)有曲面引風(fēng)槽。

在本發(fā)明中為了將按順序排列的網(wǎng)狀纖維固化成整塊織布的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，正刺固機(jī)11以及反刺固機(jī)12為水刺機(jī)或?yàn)獒槾虣C(jī)，水刺機(jī)按其水針板上水針孔的密度由粗至細(xì)設(shè)有6塊針板，或針刺機(jī)按其針板上刺針的密度由粗至細(xì)設(shè)有5塊針板。

在本發(fā)明中為了最終得到邊緣整齊的布料，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，切邊機(jī)18包括設(shè)置在循環(huán)網(wǎng)簾兩側(cè)間距可調(diào)的剪切刀。

在本發(fā)明中在本發(fā)明中為了將錦綸、氨綸纖維與膠原纖維牢固地融合為一體，構(gòu)成具有一定強(qiáng)度的牛皮纖維皮革，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，熱軋機(jī)19包括相對(duì)滾動(dòng)配合的一對(duì)加熱輥和軋輥，所述加熱輥可以是電加熱，或是油加熱，或是蒸汽加熱。

在本發(fā)明中為了便于將制成的牛皮纖維皮革收集成卷，完成最終工序，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，收卷機(jī)20通過(guò)支架設(shè)置在生產(chǎn)線的末端。

在本發(fā)明中為了使整條生產(chǎn)線能夠連續(xù)、協(xié)調(diào)、自動(dòng)的完成各項(xiàng)工序，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，生產(chǎn)線通過(guò)傳感器和可編程控制器控制各工作機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

該低成本牛皮纖維皮革生產(chǎn)線是按照生產(chǎn)工藝過(guò)程，對(duì)每一工藝步驟所需要的生產(chǎn)設(shè)備，都進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造，使其設(shè)備專(zhuān)用于膠原纖維牛纖皮的加工，這樣既可以提高生產(chǎn)效率，提高膠原纖維牛纖皮的產(chǎn)品質(zhì)量，提高原材料的有效利用率，提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，提高設(shè)備的有效利用率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。