本實(shí)用新型涉及一種假捻變形機(jī)，具體涉及一種節(jié)能多功能假捻變形機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
假捻變形機(jī)是一種將原絲進(jìn)行假捻變形處理變成彈力絲的設(shè)備，現(xiàn)有的常規(guī)假捻變形機(jī)型有M型、V型。M型適應(yīng)紡粗旦絲，V型適應(yīng)紡細(xì)旦絲，相對于紡常規(guī)絲，M型機(jī)能耗大，而V型機(jī)會(huì)出現(xiàn)冷卻不夠的問題，更不用說提速來提高產(chǎn)能。
因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能多功能假捻變形機(jī)，通過選擇合理的布置熱箱加熱長度和冷軌的冷卻長度，在加工常規(guī)絲時(shí)，同等車速下，把能耗降低，或同等能耗下把產(chǎn)能提升，實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種節(jié)能多功能假捻變形機(jī)，包括原絲架、輔助機(jī)架和主機(jī)架；其中，所述原絲架和輔助機(jī)架之間設(shè)有預(yù)網(wǎng)裝置；所述輔助機(jī)架位于原絲架和主機(jī)架之間，其上依次安裝有切絲器、第一羅拉、上熱箱以及伸絲桿；所述輔助機(jī)架和主機(jī)架之間連接有冷軌裝置；所述主機(jī)架上依次安裝有假捻器、第一移絲圈、第二羅拉、中網(wǎng)裝置、下熱箱、第二移絲圈、第三羅拉、探絲器、上油部件以及卷繞裝置；所述上熱箱的長度為1.8～2.2m；冷軌裝置的長度為1.75～2.1m。
本實(shí)用新型的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：其呈左右對稱設(shè)置。
本實(shí)用新型的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述主機(jī)架的頂部設(shè)有線槽裝置。
本實(shí)用新型的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)還設(shè)置為：所述輔助機(jī)架和主機(jī)架下端間安裝有操作小車。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
1.本實(shí)用新型采用1.8米至2.2米長度熱箱，相比采用2.5米熱箱在能耗上可以節(jié)能。
2.本實(shí)用新型采用1.7至2.1米長度的冷軌，相比采用1.1米冷軌可以散熱更好，可以提高車速而提升產(chǎn)能。
3.本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備上紡常規(guī)產(chǎn)品碰到問題，對于短冷軌、短熱箱配置時(shí)車速提高發(fā)現(xiàn)冷軌冷卻來不及，對于長熱箱、長冷軌配置時(shí)，因長熱箱功率大功耗大，生產(chǎn)出來的絲性價(jià)比不高，競爭力差的問題，對于以上問題解決采用了短熱箱和長冷軌的配置機(jī)型，生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品絲，提升最佳的性價(jià)比。
【附圖說明】
圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
請參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種節(jié)能多功能假捻變形機(jī)，其呈左右對稱設(shè)置，由原絲架1、輔助機(jī)架21和主機(jī)架20等幾部分組成。
其中，所述原絲架1用于放置原絲，其和輔助機(jī)架之間設(shè)有預(yù)網(wǎng)裝置2。
所述輔助機(jī)架21位于原絲架1和主機(jī)架20之間，其上依次安裝有切絲器3、第一羅拉10、上熱箱4以及伸絲桿5。所述上熱箱4的長度為1.8～2.2m，對常規(guī)產(chǎn)品絲的加熱牽伸已經(jīng)足夠了，對生產(chǎn)出來絲沒有出現(xiàn)毛絲、牽伸不夠等問題，對于用2.5米的熱箱來說可以降低能耗，提高絲的性價(jià)比。
所述輔助機(jī)架21和主機(jī)架20之間連接有冷軌裝置6，所述冷軌裝置6的長度為1.75～2.1m，相比采用1.1米冷軌可以更好的冷卻原絲，在冷卻足夠的情況，讓原絲進(jìn)入假捻時(shí)有足夠剛性下，可以提高產(chǎn)能，生產(chǎn)效率高。所述輔助機(jī)架21和主機(jī)架20下端間安裝有操作小車15。
所述主機(jī)架20的頂部設(shè)有線槽裝置19，其上依次安裝有假捻器7、第一移絲圈18、第二羅拉8、中網(wǎng)裝置9、下熱箱17、第二移絲圈14、第三羅拉13、探絲器12、上油部件11以及卷繞裝置16。
本實(shí)用新型的節(jié)能多功能假捻變形機(jī)的工作原理如下：原絲從原絲架1退繞并依次通過原絲架1、預(yù)網(wǎng)裝置2、切絲器3、第一羅拉10、上熱箱4、伸絲桿5、冷軌裝置6、假捻器7、第一移絲圈18、第二羅拉8、中網(wǎng)裝置9、下熱箱17、第二移絲圈14、第三羅拉13、探絲器12、上油部件11、卷繞部件16卷繞成卷。
以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。