本實(shí)用新型屬于纖維分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型高效便捷的纖維分離機(jī)。

背景技術(shù)：

纖維分離機(jī)是一種造紙制漿過程中碎解、分離和篩選纖維的現(xiàn)代化設(shè)備，裝置纖維分離機(jī)的碎漿流程，可以提高現(xiàn)有水力碎漿機(jī)的生產(chǎn)能力，減少原料的預(yù)處理，可以節(jié)約10-20%的單位能量消耗，可以獲得優(yōu)質(zhì)的漿料，纖維損耗少。

目前的纖維分離機(jī)纖維的分離效果差，浪費(fèi)水資源，效率低和使用不便捷。

因此，發(fā)明一種新型高效便捷的纖維分離機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效便捷的纖維分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的纖維分離機(jī)纖維的篩選分離效果差，浪費(fèi)水資源，效率低和使用不便捷問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型高效便捷的纖維分離機(jī),包括纖維分離篩選室、L型支架、破解攪碎罐、聯(lián)軸器、活性炭過濾網(wǎng)板、納米纖維過濾網(wǎng)板、鉸接軸、滾輪、支撐塊、阻水板、電動(dòng)伸縮桿、擋料塊、下料孔、加熱管、攪拌破碎槳、輸送管、第一抽液泵、法蘭、電動(dòng)機(jī)和第二抽液泵，所述纖維分離篩選室的上端通過兩個(gè)L型支架與破解攪碎罐固定連接；所述纖維分離篩選室的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)板和納米纖維過濾網(wǎng)板；所述活性炭過濾網(wǎng)板以及納米纖維過濾網(wǎng)板均通過兩個(gè)支撐塊與纖維分離篩選室內(nèi)壁連接；所述活性炭過濾網(wǎng)板的兩端均與阻水板固定連接；所述納米纖維過濾網(wǎng)板的兩端均與阻水板固定連接；所述破解攪碎罐的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端通過法蘭與攪拌破碎槳固定連接；所述攪拌破碎槳包括旋轉(zhuǎn)軸承、橫攪拌葉片、豎攪拌葉片和固定卡扣；所述橫攪拌葉片通過固定卡扣與旋轉(zhuǎn)軸承固定連接；所述橫攪拌葉片的兩端各固定一個(gè)豎攪拌葉片；所述破解攪碎罐的下端與下料孔的上端固定連接；所述下料孔的下端設(shè)置有擋料塊；所述纖維分離篩選室內(nèi)右壁固定有電動(dòng)伸縮桿；所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮桿端部與擋料塊的右端固定連接；所述破解攪碎罐的右上端設(shè)置有第一抽液泵；所述第一抽液泵的進(jìn)液口通過輸送管與纖維分離篩選室右下端連接；所述第一抽液泵的出液口通過輸送管與破解攪碎罐的右上端連接；所述破解攪碎罐的左上端設(shè)置有第二抽液泵；所述第二抽液泵的出液口通過輸送管與破解攪碎罐的左上端連接；所述纖維分離篩選室底部四周設(shè)置有四個(gè)滾輪；所述滾輪通過鉸接軸與纖維分離篩選室底部固定連接。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸承之間通過聯(lián)軸器固定連接。

進(jìn)一步，所述破解攪碎罐內(nèi)部的側(cè)壁上固定有加熱管。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)伸縮桿通過緊固螺絲與纖維分離篩選室內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步，所述活性炭過濾網(wǎng)板和納米纖維過濾網(wǎng)板的左端均固定有手拉把手。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該新型高效便捷的纖維分離機(jī)，通過設(shè)置破解攪碎罐將混合有纖維的原液進(jìn)行破解攪碎，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擋料塊運(yùn)動(dòng)，將破解攪碎混合好的纖維與水的混合液下放到纖維分離篩選室內(nèi)，然后通過纖維分離篩選室內(nèi)的活性炭過濾網(wǎng)板和納米纖維過濾網(wǎng)板，進(jìn)行層層篩選過濾后，將所需要的纖維收集到活性炭過濾網(wǎng)板和納米纖維過濾網(wǎng)板上，人們只需拉出活性炭過濾網(wǎng)板和納米纖維過濾網(wǎng)板采集篩選的纖維即可，使得篩選分離效果好，使用便捷；通過設(shè)置第一抽液泵可將過濾后的水從纖維分離篩選室抽到破解攪碎罐里進(jìn)行循環(huán)利用，使得節(jié)約水資源；通過設(shè)置第二抽液泵，使得上料便捷；通過在纖維分離篩選室的下端四周固定有四個(gè)滾輪，使得裝置移動(dòng)使用便捷；通過設(shè)置攪拌破碎槳，并且攪拌破碎槳包括橫攪拌葉片和豎攪拌葉片，使得攪拌破碎效果好，提高篩選分離效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的攪拌破碎槳結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-纖維分離篩選室；2-L型支架；3-破解攪碎罐；4-聯(lián)軸器；5-活性炭過濾網(wǎng)板；6-納米纖維過濾網(wǎng)板；7-鉸接軸；8-滾輪；9-支撐塊；10-阻水板；11-電動(dòng)伸縮桿；12-擋料塊；13-下料孔；14-加熱管；15-攪拌破碎槳；151-旋轉(zhuǎn)軸承；152-橫攪拌葉片；153-豎攪拌葉片；154-固定卡扣；16-輸送管；17-第一抽液泵；18-法蘭；19-電動(dòng)機(jī)；20-第二抽液泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種新型高效便捷的纖維分離機(jī),包括纖維分離篩選室1、L型支架2、破解攪碎罐3、聯(lián)軸器4、活性炭過濾網(wǎng)板5、納米纖維過濾網(wǎng)板6、鉸接軸7、滾輪8、支撐塊9、阻水板10、電動(dòng)伸縮桿11、擋料塊12、下料孔13、加熱管14、攪拌破碎槳15、輸送管16、第一抽液泵17、法蘭18、電動(dòng)機(jī)19和第二抽液泵20，所述纖維分離篩選室1的上端通過兩個(gè)L型支架2與破解攪碎罐3固定連接；所述纖維分離篩選室1的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)板5和納米纖維過濾網(wǎng)板6；所述活性炭過濾網(wǎng)板5以及納米纖維過濾網(wǎng)板6均通過兩個(gè)支撐塊9與纖維分離篩選室1內(nèi)壁連接；所述活性炭過濾網(wǎng)板5的兩端均與阻水板10固定連接；所述納米纖維過濾網(wǎng)板6的兩端均與阻水板10固定連接；所述破解攪碎罐3的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)19；所述電動(dòng)機(jī)19的轉(zhuǎn)動(dòng)端通過法蘭18與攪拌破碎槳15固定連接；所述攪拌破碎槳15包括旋轉(zhuǎn)軸承151、橫攪拌葉片152、豎攪拌葉片153和固定卡扣154；所述橫攪拌葉片152通過固定卡扣154與旋轉(zhuǎn)軸承151固定連接；所述橫攪拌葉片152的兩端各固定一個(gè)豎攪拌葉片153；所述破解攪碎罐3的下端與下料孔13的上端固定連接；所述下料孔13的下端設(shè)置有擋料塊12；所述纖維分離篩選室1內(nèi)右壁固定有電動(dòng)伸縮桿11；所述電動(dòng)伸縮桿11的伸縮桿端部與擋料塊12的右端固定連接；所述破解攪碎罐3的右上端設(shè)置有第一抽液泵17；所述第一抽液泵17的進(jìn)液口通過輸送管16與纖維分離篩選室1右下端連接；所述第一抽液泵17的出液口通過輸送管16與破解攪碎罐3的右上端連接；所述破解攪碎罐3的左上端設(shè)置有第二抽液泵20；所述第二抽液泵20的出液口通過輸送管16與破解攪碎罐3的左上端連接；所述纖維分離篩選室1底部四周設(shè)置有四個(gè)滾輪8；所述滾輪8通過鉸接軸7與纖維分離篩選室1底部固定連接。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸承151之間通過聯(lián)軸器4固定連接。

進(jìn)一步，所述破解攪碎罐3內(nèi)部的側(cè)壁上固定有加熱管14。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)伸縮桿11通過緊固螺絲與纖維分離篩選室1內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步，所述活性炭過濾網(wǎng)板5和納米纖維過濾網(wǎng)板6的左端均固定有手拉把手。

工作原理：該新型高效便捷的纖維分離機(jī)，通過設(shè)置破解攪碎罐3將混合有纖維的原液進(jìn)行破解攪碎，電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)擋料塊12運(yùn)動(dòng)，將破解攪碎混合好的纖維與水的混合液下放到纖維分離篩選室1內(nèi)，然后通過纖維分離篩選室1內(nèi)的活性炭過濾網(wǎng)板5和納米纖維過濾網(wǎng)板6，進(jìn)行層層篩選過濾后，將所需要的纖維收集到活性炭過濾網(wǎng)板5和納米纖維過濾網(wǎng)板6上，人們只需拉出活性炭過濾網(wǎng)板5和納米纖維過濾網(wǎng)板6采集篩選的纖維即可，使得篩選分離效果好，使用便捷；通過設(shè)置第一抽液泵17可將過濾后的水從纖維分離篩選室1抽到破解攪碎罐3里進(jìn)行循環(huán)利用，使得節(jié)約水資源；通過設(shè)置第二抽液泵20，使得上料便捷；通過在纖維分離篩選室1的下端四周固定有四個(gè)滾輪8，使得裝置移動(dòng)使用便捷；通過設(shè)置攪拌破碎槳15，并且攪拌破碎槳15包括橫攪拌葉片152和豎攪拌葉片153，使得攪拌破碎效果好，提高篩選分離效果。

利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。