本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三層造紙網(wǎng)。

背景技術(shù)：

采用傳統(tǒng)編織方法的三層造紙網(wǎng)的面網(wǎng)網(wǎng)子在使用過(guò)程中，不足以支撐紙纖維，造成成紙紙幅表面粗糙不平整，印刷性能不好，紙纖維容易嵌入網(wǎng)孔中堵塞網(wǎng)，水分過(guò)濾不暢通，導(dǎo)致不能充分過(guò)濾出紙漿中的水分，影響成紙強(qiáng)度性能，同時(shí)也造成細(xì)小纖維的流失，浪費(fèi)原料，增加生產(chǎn)成本；底網(wǎng)在進(jìn)行機(jī)械傳遞過(guò)程中會(huì)受到摩擦力，面網(wǎng)和底網(wǎng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致三層造紙網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，長(zhǎng)時(shí)間的這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)破壞連接線以及面層和底層之間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造紙成網(wǎng)子變形分層，進(jìn)而會(huì)改變網(wǎng)孔大小和均勻度，因此隨著網(wǎng)子在紙機(jī)上運(yùn)行的時(shí)間的增加，也會(huì)影響到了網(wǎng)的穩(wěn)定性和脫水性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服當(dāng)前的造紙網(wǎng)過(guò)濾紙漿水分不暢通、纖維流失浪費(fèi)嚴(yán)重、內(nèi)部磨損大，網(wǎng)子易變形的問(wèn)題，而提供一種三層造紙網(wǎng)，該造紙網(wǎng)在面網(wǎng)兩根緯線之間嵌入一根加強(qiáng)緯絲，保證網(wǎng)脫水性能的同時(shí)提高網(wǎng)子的支撐性，將成對(duì)排列兩根緯線穿在同一片鋼筘筘隙內(nèi)作為連接線編織于兩層網(wǎng)中，并改進(jìn)編織密度，連接線承受較大張力，降低上下兩層網(wǎng)的相對(duì)摩擦。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種三層造紙網(wǎng)，包括面網(wǎng)、底網(wǎng)和連接線，所述面網(wǎng)由經(jīng)線Ⅰ、緯線Ⅰ交錯(cuò)編織，底網(wǎng)由經(jīng)線Ⅱ、緯線Ⅱ交錯(cuò)編織，所述連接線為成對(duì)排列的兩根緯線Ⅲ，兩根緯線Ⅲ相互平行，連接線的密度為34根/cm，所述面網(wǎng)采用兩上一下三綜平紋編織結(jié)構(gòu)，且在兩根緯線Ⅰ之間嵌入一根加強(qiáng)緯絲，所述底網(wǎng)采用三上兩下五綜斜紋織結(jié)構(gòu)，經(jīng)線Ⅰ與經(jīng)線Ⅱ數(shù)量之比為1：1，緯線Ⅰ與緯線Ⅱ數(shù)量之比為3：5。

上述的一種三層造紙網(wǎng)，所述經(jīng)線Ⅰ、經(jīng)線Ⅱ的編織密度為34根/cm。

上述的一種三層造紙網(wǎng)，所述經(jīng)線Ⅰ、緯線Ⅰ采用直徑為0.20-0.24mm的聚酯長(zhǎng)絲編織。

上述的一種三層造紙網(wǎng)，所述經(jīng)線Ⅱ、緯線Ⅱ采用直徑為0.26-0.40mm較粗聚酯長(zhǎng)絲編織。

上述的一種三層造紙網(wǎng)，所述緯線Ⅲ采用直徑為0.26-0.40mm的聚酯長(zhǎng)絲編織。

上述的一種三層造紙網(wǎng)，所述加強(qiáng)緯絲采用直徑為0.12-0.15mm的尼龍編織。

本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的三層造紙網(wǎng)提高了纖維支撐指數(shù)，改善紙頁(yè)成形質(zhì)量，成紙紙幅表面光滑平整，改善了網(wǎng)子脫水能力，保證紙漿中的水分過(guò)濾暢通，能充分過(guò)濾出紙漿中的水分，同時(shí)避免流失細(xì)小纖維，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，成對(duì)排列的連接線能承受較大張力，避免產(chǎn)生內(nèi)部磨損，提高了正面網(wǎng)孔大小均勻度，提高了成形網(wǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-經(jīng)線Ⅰ，2-緯線Ⅰ，3-經(jīng)線Ⅱ，4-緯線Ⅱ，5-緯線Ⅲ，6-加強(qiáng)緯絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：一種三層造紙網(wǎng)，如圖1所示，包括面網(wǎng)、底網(wǎng)和連接線，所述面網(wǎng)由經(jīng)線Ⅰ1、緯線Ⅰ2交錯(cuò)編織，經(jīng)線Ⅰ1、緯線Ⅰ2采用直徑為0.22mm的聚酯長(zhǎng)絲，底網(wǎng)由經(jīng)線Ⅱ3、緯線Ⅱ4交錯(cuò)編織，經(jīng)線Ⅱ3、緯線Ⅱ4采用直徑為0.36mm較粗聚酯長(zhǎng)絲，經(jīng)線Ⅰ1與經(jīng)線Ⅱ3數(shù)量之比為1：1，緯線Ⅰ2與緯線Ⅱ4數(shù)量之比為3：5，經(jīng)線Ⅰ1、經(jīng)線Ⅱ3的編織密度為34根/cm；所述連接線為成對(duì)排列的兩根緯線Ⅲ5，兩根緯線Ⅲ5相互平行，編制時(shí)，將成對(duì)排列兩根緯線Ⅲ5穿在同一片鋼筘筘隙內(nèi)作為連接線編織于兩層網(wǎng)中，連接線的密度為34根/cm，所述緯線Ⅲ5采用直徑為0.28mm的聚酯長(zhǎng)絲編織，連接線采用成對(duì)排列的緯線Ⅲ5，能使網(wǎng)承受較大張力，降低上下兩層網(wǎng)的相對(duì)摩擦；所述面網(wǎng)采用兩上一下三綜平紋編織結(jié)構(gòu)，即是由一根聚酯經(jīng)線Ⅰ1和三根聚酯緯線Ⅰ2上下連接線組成一組平紋結(jié)構(gòu)，其中，三根聚酯緯線Ⅰ2兩上一下分布，且在兩根緯線Ⅰ2之間嵌入一根細(xì)的加強(qiáng)緯絲6，加強(qiáng)緯絲6采用直徑為0.13mm的尼龍編織，改進(jìn)后的面網(wǎng)提高了纖維支撐指數(shù)，提高了面網(wǎng)孔大小均勻度，同時(shí)不影響網(wǎng)子脫水能力，所述底網(wǎng)采用三上兩下五綜斜紋織結(jié)構(gòu)，即是由一根聚酯經(jīng)線Ⅱ3和五根聚酯緯線Ⅱ4上下連接線組成一組平紋結(jié)構(gòu)，其中，五根聚酯緯線Ⅱ4三上兩下分布；提高了底網(wǎng)的耐摩擦性能，增加機(jī)械傳遞性，提高了成形網(wǎng)使用壽命。