專利名稱：造紙干燥網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及造紙干燥網(wǎng)。
背景技術(shù)：
造紙干燥網(wǎng)原來采用截面為圓柱狀單絲編織而成，為了干燥時(shí)紙面平整，目前大 多采用截面為矩形等扁平面的單絲，采用該單絲生產(chǎn)的造紙干燥網(wǎng)在干燥過程中，紙面平 整度高。但是，紙漿中的膠粘物粘在網(wǎng)絲表面，由于附著面積大，不容易清除，影響正常生 產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種附著的膠粘物便于清除、提高生產(chǎn)效率、 減少環(huán)境污染的造紙干燥網(wǎng)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)采用的技術(shù)方案為包括經(jīng)絲和緯絲，在
所述的經(jīng)絲的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。 其附加技術(shù)特性為 在所述的經(jīng)絲的底面也設(shè)置有至少兩條沿其徑向的條狀突起； 所述的條狀突起截面為半圓狀； 所述的條狀突起平行排列，相鄰條狀突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬 度； 所述的條狀突起的截面寬度是相鄰條狀突起間溝槽的寬度4倍； 所述的條狀突起為均勻排列的六個(gè)。 本實(shí)用新型所提供的造紙干燥網(wǎng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)其一，由于包括 經(jīng)絲和緯絲，在所述的經(jīng)絲的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起，這樣，在干燥過程 中，樹脂及各種膠粘物粘在網(wǎng)絲上后，樹脂及各種膠粘物只與網(wǎng)絲表面的條狀突起粘合，而 相鄰條狀突起之間的溝槽不與樹脂及各種膠粘物接觸，有效降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng) 絲有效接觸面積，使得更容易清除；其二，由于在所述的經(jīng)絲的底面也設(shè)置有至少沿其徑向 的條狀突起，這樣，采用普通編織方法即可達(dá)到便于樹脂及各種膠粘物的清除；其三，由于 所述的條狀突起截面為半圓狀，降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲之間的附著力，更容易清 除，而且，防止磨斷與該經(jīng)絲相交處的緯絲；其四，由于所述的條狀突起平行排列，相鄰條狀 突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬度，最好所述的條狀突起的截面寬度是相鄰條狀 突起間溝槽的寬度的4倍，條狀突起間溝槽底部不能與樹脂及各種膠粘物粘合，大大方便 了雜物的清除；其五，由于所述的條狀突起為均勻排列的六個(gè)，這樣，既能保證單絲的強(qiáng)度， 而且又方便了雜物的清除。
圖1為本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意3[0013] 圖2本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)包括經(jīng)絲1和緯絲2，經(jīng)絲1的截面為
長方形，或者其他扁平形狀。在經(jīng)絲l的頂面設(shè)置有六個(gè)沿其徑向的條狀突起3，相鄰條狀
突起3之間形成溝槽4。條狀突起3的數(shù)量可以根據(jù)經(jīng)絲1的截面寬度、抗拉強(qiáng)度需要設(shè)
定，只要為兩個(gè)以上即可。這樣，在干燥過程中，樹脂及各種膠粘物粘在網(wǎng)絲上后，樹脂及各
種膠粘物只與網(wǎng)絲表面的條狀突起3粘合，而相鄰條狀突起之間的溝槽4不與樹脂及各種
膠粘物接觸，有效降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲有效接觸面積，使得更容易清除。 為了采用普通編織方法即可達(dá)到便于樹脂及各種膠粘物的清除，在經(jīng)絲1的底面
也設(shè)置有沿其徑向的條狀突起3。經(jīng)絲l的頂面和底面只是為了方便描述的需要，因此，只
要在經(jīng)絲1 一個(gè)面上設(shè)置有條狀突起3，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 條狀突起3的截面為半圓狀，降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲之間的附著力，更
容易清除，而且，防止將其設(shè)計(jì)為棱角而造成磨斷與該經(jīng)絲相交處的緯絲。 為了防止條狀突起間溝槽底部與樹脂及各種膠粘物粘合，方便了雜物的清除，各
個(gè)條狀突起2平行排列，相鄰條狀突起間溝槽3的寬度小于條狀突起2的截面寬度，最好條
狀突起2的截面寬度是相鄰條狀突起間溝槽3的寬度的4倍。
權(quán)利要求造紙干燥網(wǎng)，包括經(jīng)絲和緯絲，其特征在于在所述的經(jīng)絲的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙干燥網(wǎng)，其特征在于在所述的經(jīng)絲的底面也設(shè)置有至 少兩條沿其徑向的條狀突起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)，其特征在于所述的條狀突起截面為半圓狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)，其特征在于所述的條狀突起平行排列，相 鄰條狀突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙干燥網(wǎng)，其特征在于所述的條狀突起的截面寬度是相 鄰條狀突起間溝槽的寬度4倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)，其特征在于所述的條狀突起為均勻排列 的六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于干燥網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了造紙干燥網(wǎng)。其主要技術(shù)特征為包括經(jīng)絲和緯絲，在所述的經(jīng)絲的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。該造紙干燥網(wǎng)，在紙漿干燥過程中，當(dāng)膠粘物附著在上面時(shí)，由于吸附面積較小，附著力小，便于清除?？蓮V泛應(yīng)用于各種紙漿的干燥。
文檔編號D21F5/00GK201459509SQ20092010405
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月1日
發(fā)明者李彥輝, 武彥民, 趙亞卿, 郭紀(jì)宗, 靳彥學(xué) 申請人:河北鶴煌網(wǎng)業(yè)股份有限公司