專利名稱：20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙機的濕部，具體講是一種應(yīng)用在造紙機濕部，起紙頁成形和脫水的 一種線網(wǎng)器材即20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)。
背景技術(shù)：
造紙成形網(wǎng)是造紙機濕部重要的成形和脫水材料，現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)雖然基本能完成紙 頁成形和脫水任務(wù)，但其不足之處是現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)成紙面層凹凸不平、網(wǎng)孔不勻、間隙 大、纖維支撐指數(shù)不高，造成成紙表面網(wǎng)紋明顯，使紙的纖維和填料留著率不高，紙頁成形 不勻、紙頁不易從網(wǎng)上剝離，不適應(yīng)生產(chǎn)高檔用紙的需要。而且現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)的成紙層 與機器層間結(jié)合力薄弱，易產(chǎn)生層間分離和相對位移，機器層與造紙機接觸面的耐磨性不夠， 導(dǎo)致造紙成形網(wǎng)的使用壽命較短。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)成紙表面凹凸不平，成紙網(wǎng)紋明顯，層間結(jié)合力薄弱和使用 壽命較短等不足。本實用新型提供一種20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，使其成紙面平整，層 間結(jié)合力牢固和機器層耐磨，使用壽命長。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，采用20片綜框?qū)⒕?酯或尼龍單絲交織成成紙層、中間連接層和機器層三層不同織造結(jié)構(gòu)連接成整體的復(fù)合交織 物，其最小組織單元由20根聚酯單絲作為經(jīng)線和40根聚酯或尼龍單絲作為諱線構(gòu)成。在成 紙層和機器層中的經(jīng)線比率為1:1，成紙層和機器層中的緯線比率為2:1。在該網(wǎng)成紙層中， 采用1/1平織編織法，使纖維支撐指數(shù)提高，網(wǎng)孔均勻、平滑。機器層中，采用5-綜緞紋編 織織法，使底緯的跨度增加、從而機器層的耐磨增強，運行性穩(wěn)定。中間連接層中的一對緯 線根數(shù)占總緯線根數(shù)的1/2，這對紙面起支撐和交織縫合，提高了層間的結(jié)合力。本實用新 型可分為
1. 粗目在該網(wǎng)成紙層中，經(jīng)線直徑為0. 17-0. 22mm;緯線直徑為0. 18-0. 24mm;材料采 用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.25-0.30mm，緯線直徑為 0. 35---0. 50mm ，緯線采用全為聚酯單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連 接層中的自給縫合緯線直徑為0.18-0.24mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品 經(jīng)線密度為40-46根/cm、緯線密度為40-54根/cm 。
2. 中目在該網(wǎng)成紙層中，經(jīng)線直徑為0.12-0.15mra;緯線直徑為0.12-0.15mm;材料采 用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.19-0.24rnm，瑋線直徑為 0. 25-0. 35mm ，緯線采用全為聚酯單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接 層中的自給縫合緯線直徑為0.12-0.15mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng) 線密度為57-66根/cm、緯線密度為60-78根/cm;
3. 細目在該網(wǎng)成紙層中，經(jīng)線直徑為0. 12-0. 15mm;緯線直徑為0. 10-0. 15mm;材料采 用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.15-0.21ram，諱線直徑為 0. 22-0. 30mm ,緯線采用全為聚酯單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接 層中的自給縫合緯線直徑為0.10-0.15mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng) 線密度為60-72根/cm、緯線密度為75-94根/cm;
4.超細目在該網(wǎng)成紙層中，經(jīng)線直徑為0. 10-0. 13mm;緯線直徑為0. 10-0. 13mm;材料采 用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.13-0.18mm，瑋線直徑為 0. 18---0. 25mm ，緯線采用全為聚酯單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連 接層中的自給縫合緯線直徑為0. 10-0. 13mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品 經(jīng)線密度為78-88根/cm、 緯線密度為88-120根/cm;本實用新型有益效果是由于成紙面采用1/1平織編織法，使纖維支撐指數(shù)提高，網(wǎng)孔 均勻、平滑，使紙的纖維和填料留著率提高，紙頁成形均勻，紙頁易從網(wǎng)上剝離，成紙更平整; 用"一對連接"緯線將這兩層連接在一起，上下層結(jié)合更加牢固。機器層采用5-綜緞紋編 織織法，增加了底緯的跨度，使成形網(wǎng)的耐磨性得到了提高，使用壽命更長。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明



圖1為本實用新型由20根聚酯單絲作為經(jīng)線和40根聚酯或尼龍單絲作為煒線的最小組 織單元織造網(wǎng)紋圖。
圖2為本實用新型20根經(jīng)線和40根緯線，經(jīng)緯分步織造關(guān)系圖。圖中的黑點代表經(jīng)線 橫截面，黑點旁的1-20數(shù)字為20根經(jīng)線的編號。圖中的折線代表每一步瑋線。折線上的1-40 數(shù)字為40根緯線的編號。
具體實施方式
以本實用新型的細目為例在
圖1、2中，是采用20片棕框?qū)⒕埘セ蚰猃垎谓z交織成，成
紙層、中間連接層和機器層三層不同織造結(jié)構(gòu)連接成整體的復(fù)合交織物，其最小組織單元由
20根聚酯單絲作為經(jīng)線和40根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成。上述所述的成紙層和機器層 的經(jīng)線根數(shù)比為l:l;緯線根數(shù)比2:1;中間連接層的緯線根數(shù)占總繹線數(shù)的1/2;上述所述 成紙層中，經(jīng)線采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.12-—0.15mm;諱線采用聚酯單絲，諱線直徑為 0. IO-—O. 15mni，采用1/1平織編織法；同時中間連接層中的自給縫合緯線與成紙層中的經(jīng)線 交織對成紙面起支撐作用，又與機器層經(jīng)線交織，起縫合成紙層與機器層的作用，自給縫合 緯線直徑為0. IO—-O. 15mm，采用全聚酯或全尼龍單絲；上述所述機器層中，經(jīng)線采用聚酯 單絲，經(jīng)線直徑為0.15-0.21mm，緯線采用全聚酯單絲或聚酯和尼龍單絲交替使用，緯線直 徑為0. 22-—0. 30mm，采用5-綜緞紋編織織法；其成品經(jīng)線密度為60-72根/cm、諱密為75-94 根/cmo
權(quán)利要求1.一種20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，采用20片綜框?qū)⒕埘セ蚰猃垎谓z交織成成紙層、中間連接層和機器層三層不同織造結(jié)構(gòu)連接成整體的復(fù)合交織物，其最小組織單元由20根聚酯單絲作為經(jīng)線和40根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是上述所述的成紙層和 機器層的經(jīng)線根數(shù)比為l:l。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是上述所述的成紙層 和機器層的緯線根數(shù)比2:1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是上述所述的中間連 接層的緯線根數(shù)占總緯線數(shù)的1/2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是上述所述的成紙層 中，采用1/1平織編織法；機器層中，采用5-綜緞紋編織織法。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是在該網(wǎng)成紙層中， 經(jīng)線直徑為O. 17-0.22mm;緯線直徑為0. 18-0. 24mm;材料采用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線 采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0. 25-0. 30mm，緯線直徑為0. 38—-0. 50ram ，緯線采用全為聚酯 單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接層中的自給縫合緯線直徑為 0.18-0.24mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng)線密度為40-46根/cm、緯線 密度為40-54根/cm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是在該網(wǎng)成紙層中， 經(jīng)線直徑為0. 12-0.15mm;緯線直徑為0. 12-0.15mm;材料采用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線 采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0. 19-0. 24mm，緯線直徑為0. 25-0. 35mm ，緯線采用全為聚酯單 絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接層中的自給縫合緯線直徑為 0. 12-0. 15mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng)線密度為57-66根/cm、緯線 密度為60-78根/cm 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是在該網(wǎng)成紙層中， 經(jīng)線直徑為0. 12-0. 15mm;緯線直徑為0. 10-0. 15咖；材料采用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線 采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.15-0. 21mm，緯線直徑為0. 22-0. 30咖，緯線采用全為聚酯單 絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接層中的自給縫合諱線直徑為 0. 10-0.15mra，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng)線密度為60-72根/cm、緯線 密度為75-94根/cm 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，其特征是在該網(wǎng)成紙層中， 經(jīng)線直徑為0. 10-0. 12mm;緯線直徑為0. 10-0. 13咖；材料采用全聚酯單絲；機器層中，經(jīng)線 采用聚酯單絲，經(jīng)線直徑為0.13-0.17mm，緯線直徑為0. 18-—0. 25mm ，緯線采用全為聚酯 單絲或一根聚酯單絲和一根尼龍單絲交替使用；中間連接層中的自給縫合諱線直徑為 0. 10-0. 13mm，材料采用全聚酯單絲或全尼龍單絲；該網(wǎng)成品經(jīng)線密度為78-88根/cm、煒線 密度為88-120根/cm 。
專利摘要一種20綜自給縫合聚酯三層造紙網(wǎng)，采用20片綜框?qū)⒕埘セ蚰猃垎谓z交織成成紙層、中間連接層和機器層三層不同織造結(jié)構(gòu)連接成整體的復(fù)合交織物，其最小組織單元由20根聚酯單絲作為經(jīng)線和40根聚酯或尼龍單絲作為緯線構(gòu)成。成紙層和機器層的經(jīng)線根數(shù)比為1∶1；緯線根數(shù)比2∶1；中間連接層的緯線根數(shù)占總緯線數(shù)的1/2；成紙層采用1/1平織編織法，機器層采用5-綜緞紋編織織法。本實用新型的優(yōu)點是纖維支撐指數(shù)高、纖維和填料留著率高、紙頁成形均勻、紙頁易從網(wǎng)上剝離、成紙平整、上下層結(jié)合牢固、耐磨性好，使用壽命長，適用于高檔紙機使用。
文檔編號D21F1/10GK201132913SQ20082000202
公開日2008年10月15日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者周積學(xué), 盛長新, 胡博能, 連文良, 平 陸 申請人:江蘇金呢工程織物股份有限公司