本實用新型涉及紙袋封裝設備技術領域，特別涉及一種用于紙袋壓痕的上下壓印痕機及上下壓印痕機組。

背景技術：

自動生產(chǎn)紙袋的工藝中，包括以下步驟：1.將長方形紙條沿長邊的中垂線對折，并將寬邊粘合，得到前、后端開口的紙袋；2.在紙袋的兩端壓出第一橫向壓痕，以及兩條分別與橫向壓痕成一定夾角的且互為鏡像的斜壓痕；3.沿第一橫向壓痕撐開袋口；4.沿左、右兩條斜壓痕將袋口兩側向內(nèi)翻折；5.在紙袋內(nèi)側壓出第二橫向壓痕，沿該壓痕向內(nèi)翻折，將袋口折成封底結構；6.用膠水粘合封底結構。其中，步驟2中，對紙袋進行壓痕時，由于壓痕較深，且只從紙袋的一個方向進行壓痕，原本平整的紙袋在壓痕兩側形成翻折，不僅不利于紙袋的封閉，而且影響紙袋的外形尺寸和美感，更嚴重的，還會造成次品，大大降低了紙袋生產(chǎn)的良品率。

現(xiàn)有技術中用于紙袋壓痕的設備還無法解決上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種能夠使得成型的紙袋結構更規(guī)整、外形更美感，且使得生產(chǎn)的紙袋的良品率提高的上下壓印痕機及上下壓印痕機組。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

提供了一種紙袋上下壓印痕機，包括固定架，固定架上沿紙袋前進方向設有上壓印痕機構和下壓印痕機構，上壓印痕機構與下壓印痕機構通過設置在固定架上的差速機構連接，該差速機構使得上壓印痕機構壓印在紙袋上的痕跡的位置與下壓印痕機構壓印在紙袋上的痕跡的位置一致。

其中，上壓印痕機構包括第一印輪組和第一齒輪組，第一印輪組和第一齒輪組均固接于第一轉(zhuǎn)軸組，第一印輪組包括上下依次設置的第一凸印輪和第一凹印輪，第一凸印輪的外表面螺旋地分布有第一凸條，第一凹印輪的外表面螺旋地分布有第一凹槽，第一凸條與第一凹槽互為鏡像，第一凸條能嵌入至第一凹槽中；第一齒輪組包括上下設置且相互嚙合的第一上齒輪和第一下齒輪，第一轉(zhuǎn)軸組包括設置于固定架的第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸，其中，第一上齒輪和第一凸印輪均固接于第一上轉(zhuǎn)軸，第一下齒輪和第一凹印輪均固接于第一下轉(zhuǎn)軸；下壓印痕機構包括第二印輪組和第二齒輪組，第二印輪組和第二齒輪組均固接于第二轉(zhuǎn)軸組，第二印輪組包括上下依次設置的第二凹印輪和第二凸印輪，第二凹印輪的外表面螺旋地分布有第二凹槽，第二凸印輪的外表面螺旋地分布有第二凸條，第一凹槽與第一凸條互為鏡像，第二凸條能嵌入至第二凹槽中；第二齒輪組包括上下設置且相互嚙合的第二上齒輪和第二下齒輪，第二轉(zhuǎn)軸組包括設置于固定架的第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸，其中，第二上齒輪和第二凹印輪均固接于第二上轉(zhuǎn)軸，第二下齒輪和第二凸印輪均固接于第二下轉(zhuǎn)軸。

其中，上壓印痕機構還包括固接于第一轉(zhuǎn)軸組的壓輪組，壓輪組包括上壓輪和下壓輪，上壓輪固接于第一上轉(zhuǎn)軸，下壓輪固接于第一下轉(zhuǎn)軸。

其中，設置第一凸條和第一凹槽的螺旋角均為30-60度,以使得第一凸印輪和第一凹印輪壓在紙袋上的痕跡與紙袋的一邊成30-60度；設置第二凹槽和第二凸條的螺旋角均為30-60度,以使得第二凹印輪和第二凸印輪壓在紙袋上的痕跡與紙袋的一邊成30-60度。

其中，設置第一凸條和第一凹槽的螺旋角均為45度,以使得第一凸印輪和第一凹印輪壓在紙袋上的痕跡與紙袋的一邊成45度；設置第二凹槽和第二凸條的螺旋角均為45度,以使得第二凹印輪和第二凸印輪壓在紙袋上的痕跡與紙袋的一邊成45度。

其中，固定架上還設有相互嚙合的直切口機構和傳動機構，傳動機構還與下壓印痕機構嚙合，該傳動機構使得直切口機構在紙袋上直切的切口位于一個三角形內(nèi)，該三角形由上壓印痕機構壓印在紙袋上的痕跡、紙袋長邊和紙袋短邊組成。

其中，直切口機構包括直切輪組和第三齒輪組，直切輪組和第三齒輪組均固接于第三轉(zhuǎn)軸組，直切輪組包括上下設置的上直切輪和下直切輪，上直切輪的外表面設有切刀，下直切輪的外表面設有第三凹槽，切刀能嵌入第三凹槽中；傳動機構包括互相嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，第一傳動齒輪還與第二齒輪組嚙合，第二傳動齒輪還與第三齒輪組嚙合，第三齒輪組包括上下設置且相互嚙合的第三上齒輪和第三下齒輪，第三轉(zhuǎn)軸組包括設置于固定架的第三上轉(zhuǎn)軸和第三下轉(zhuǎn)軸，其中，第三上齒輪和上直切輪均固接于第三上轉(zhuǎn)軸，第三下齒輪和下直切輪均固接于第三下轉(zhuǎn)軸。

其中，上直切輪上還設有用于固定切刀的螺桿。

其中，上直切輪上的切刀兩側均設有橡膠墊。

其中，壓痕機還包括在紙袋上沿紙袋前進方向壓直印痕的直印機構，直印機構包括形狀相同的上直印輪和下直印輪，兩個直印輪均固接于第三轉(zhuǎn)軸組。

本實用新型還提供一種紙袋上下壓印痕機組，該機組包括對稱布置的兩個上述紙袋上下壓印痕機。

其中，兩個紙袋上下壓印痕機中的固定架固定連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供了一種紙袋上下壓印痕機，包括固定架，固定架上沿紙袋前進方向設有上壓印痕機構和下壓印痕機構，上壓印痕機構與下壓印痕機構通過設置在固定架上的差速機構連接，該差速機構使得上壓印痕機構壓印在紙袋上的痕跡的位置與下壓印痕機構壓印在紙袋上的痕跡的位置一致。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種紙袋上下壓印痕機，在外界動力的驅(qū)動下，差速機構同時帶動上壓印痕機構和下壓印痕機構轉(zhuǎn)動，當紙袋在該壓印痕機中前進時，上壓印痕機構先從上向下在紙袋上壓印出一條痕跡，同時上壓印痕機構的轉(zhuǎn)動帶動紙袋繼續(xù)前進，由于差速機構的存在，當紙袋前進至下壓印痕機構時，下壓印痕機構從下向上在該痕跡所處的位置進行壓印，本實用新型的壓印痕機，由于對紙袋的同一位置進行了上下兩個方向的壓印，避免了單方向壓印造成的紙袋翻折，從而使得紙袋中位于壓印痕兩側的部分更平整，紙袋封裝后的外形尺寸更準確、外觀更具美感。

本實用新型提供了一種紙袋上下壓印痕機組，包括對稱布置的兩個上述紙袋上下壓印痕機。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的紙袋上下壓印痕機組，能同時對紙袋的兩側進行上下壓印痕，不僅使得紙袋中位于壓印痕兩側的部分更平整，紙袋封裝后的外形尺寸更準確、外觀更具美感，而且提高了壓印效率。

本實用新型附加的技術特征及其相應的優(yōu)點將在下面的描述中給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型實施例一種紙袋上下壓印痕機組的第一角度的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例一種紙袋上下壓印痕機組的第二角度的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例一種紙袋上下壓印痕機的上、下壓印痕機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例一種紙袋上下壓印痕機的直切口機構的結構示意圖。

圖5為紙袋經(jīng)本實用新型實施例一種紙袋上下壓印痕機組處理后的結構示意圖。

附圖標記：

1——固定架；

2——上壓印痕機構、21——第一印輪組、211——第一凸印輪、2111——第一凸條、212——第一凹印輪、2121——第一凹槽、22——第一齒輪組、221——第一上齒輪、222——第一下齒輪、23——第一轉(zhuǎn)軸組、231——第一上轉(zhuǎn)軸、232——第一下轉(zhuǎn)軸、24——壓輪組、241——上壓輪、242——下壓輪；

3——下壓印痕機構、31——第二印輪組、311——第二凹印輪、3111——第二凹槽、312——第二凸印輪、3121——第二凸條、32——第二齒輪組、321——第二上齒輪、322——第二下齒輪、33——第二轉(zhuǎn)軸組、331——第二上轉(zhuǎn)軸、332——第二下轉(zhuǎn)軸；

4——差速機構；

5——直切口機構、51——直切輪組、511——上直切輪、5111——切刀、5112——螺桿、5113——橡膠墊、512——下直切輪、5121——第三凹槽、52——第三齒輪組、521——第三上齒輪、522——第三下齒輪、53——第三轉(zhuǎn)軸組、531——第三上轉(zhuǎn)軸、532——第三下轉(zhuǎn)軸；

6——傳動機構、61——第一傳動齒輪、62——第二傳動齒輪、621——驅(qū)動軸、63——第三傳動齒輪；

7——直印機構、71——上直印輪、72——下直印輪；

8——紙袋、81——紙袋短邊、82——紙袋長邊、831——第一壓印痕、832——第一直切口、84——直印痕、851——第二壓印痕、852——第二直切口。

具體實施方式

結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

需要說明的是：圖1-2是本實用新型一種紙袋上下壓印痕機組的一種實施例的兩個角度的結構示意圖，由于本實用新型實施例的一種紙袋上下壓印痕機組由對稱布置的兩個紙袋上下壓印痕機組成，且圖1-2便于讀者觀察單個紙袋上下壓印痕機的結構，因此，本實用新型實施例的一種紙袋上下壓印痕機的結構圖不在示出，參照圖1-2即可。另外，為便于讀者觀察結構，如圖1-2中，本實用新型實施例的一種紙袋上下壓印痕機組的其中一個固定架的部分結構未畫出，讀者應該能夠理解，紙袋上下壓印痕機組中的完整的固定架的結構是對稱布置的。

參照圖1-2所示，本實用新型實施例的一種紙袋上下壓印痕機，包括固定架1，固定架1上沿紙袋8前進方向設有上壓印痕機構2和下壓印痕機構3，上壓印痕機構2與下壓印痕機構3通過設置在固定架1上的差速機構4連接，該差速機構4使得上壓印痕機構2壓印在紙袋8上的痕跡的位置與下壓印痕機構3壓印在紙袋8上的痕跡的位置一致。

在外界動力的驅(qū)動下，差速機構4同時帶動上壓印痕機構2和下壓印痕機構3轉(zhuǎn)動，當紙袋8在該壓印痕機中前進時，上壓印痕機構2先從上向下在紙袋8上壓印出一條痕跡，同時上壓印痕機構2的轉(zhuǎn)動帶動紙袋8繼續(xù)前進，當紙袋8前進至下壓印痕機構3時，由于差速機構4的存在，下壓印痕機構3從下向上在該痕跡所處的位置進行壓印，本實用新型實施例的一種紙袋上下壓印痕機，即上壓印痕機構2和下壓印痕機構3在紙袋8上相同的位置分別進行壓印，由于對紙袋8的同一位置進行了從上向下和從下向上兩個方向的壓印，避免了單方向壓印造成的紙袋8翻折，從而使得紙袋8中位于壓印痕兩側的部分更平整，紙袋8封裝后的外形尺寸更準確、外觀更具美感。

具體地，如圖1-4所示，上壓印痕機構2包括第一印輪組21和第一齒輪組22，第一印輪組21和第一齒輪組22均固接于第一轉(zhuǎn)軸組23，第一印輪組21包括上下依次設置的第一凸印輪211和第一凹印輪212，第一凸印輪211的外表面螺旋地分布有第一凸條2111，第一凹印輪212的外表面螺旋地分布有與第一凸條2111相配合的第一凹槽2121，第一凸條2111與第一凹槽2121互為鏡像，第一凸條2111能嵌入至第一凹槽2121中；第一齒輪組22包括上下設置且相互嚙合的第一上齒輪221和第一下齒輪222，第一轉(zhuǎn)軸組23包括設置于固定架1的第一上轉(zhuǎn)軸231和第一下轉(zhuǎn)軸232，其中，第一上齒輪221和第一凸印輪211均固接于第一上轉(zhuǎn)軸231，第一下齒輪222和第一凹印輪212均固接于第一下轉(zhuǎn)軸232；下壓印痕機構3包括第二印輪組31和第二齒輪組32，第二印輪組31和第二齒輪組32均固接于第二轉(zhuǎn)軸組33，第二印輪組31包括上下依次設置的第二凹印輪311和第二凸印輪312，第二凹印輪311的外表面螺旋地分布有第二凹槽3111，第二凸印輪312的外表面螺旋地分布有與第二凹槽3111相配合的第二凸條3121，第一凹槽2121與第一凸條2111互為鏡像，第二凸條3121能嵌入至第二凹槽3111中；第二齒輪組32包括上下設置且相互嚙合的第二上齒輪321和第二下齒輪322，第二轉(zhuǎn)軸組33包括設置于固定架1的第二上轉(zhuǎn)軸331和第二下轉(zhuǎn)軸332，其中，第二上齒輪321和第二凹印輪311均固接于第二上轉(zhuǎn)軸331，第二下齒輪322和第二凸印輪312均固接于第二下轉(zhuǎn)軸332。

為了使紙袋8在壓印過程中保持平整，上壓印痕機構2還包括固接于第一轉(zhuǎn)軸組23的壓輪組24，壓輪組24包括上壓輪241和下壓輪242，上壓輪241固接于第一上轉(zhuǎn)軸231，下壓輪242固接于第一下轉(zhuǎn)軸232。紙袋8在前進過程中，上壓輪241和下壓輪242配合使得紙袋8在壓印痕時能夠保持平整。

為了便于紙袋8的底端或上端封閉，將第一凸條2111和第一凹槽2121的螺旋角均設計為30-60度，以使得壓印在紙袋8上的痕跡與紙袋8的一邊成30-60度，同時設置第二凸條3121和第二凹槽3111的螺旋角均為30-60度,以使得第二凸印輪312和311第二凹印輪壓在紙袋8上的痕跡與紙袋8的一邊成30-60度。

優(yōu)選地，將第一凸條2111和第一凹槽2121的螺旋角均設計為45度，以使得壓印在紙袋8上的痕跡與紙袋8的一邊成45度，同時設置第二凸條3121和第二凹槽3111的螺旋角均為45度,以使得第二凸印輪312和311第二凹印輪壓在紙袋8上的痕跡與紙袋8的一邊成45度。

由于紙袋8的底端或上端在封閉時還需要切口，為了使該壓痕機兼具切口的功能，固定架1上還設有相互嚙合的直切口機構5和傳動機構6，傳動機構6還與下壓印痕機構3嚙合，該傳動機構6使得直切口機構5在紙袋8上直切的切口位于一個三角形內(nèi)，該三角形由上壓印痕機構2壓印在紙袋8上的痕跡、紙袋長邊82和紙袋短邊81組成。

具體地，直切口機構5包括直切輪組51和第三齒輪組52，直切輪組51和第三齒輪組52均固接于第三轉(zhuǎn)軸組53，直切輪組51包括上下設置的上直切輪511和下直切輪512，上直切輪511的外表面設有切刀5111，下直切輪512的外表面設有第三凹槽5121，切刀5111能嵌入第三凹槽5121中；傳動機構6包括互相嚙合的第一傳動齒輪61和第二傳動齒輪62，第一傳動齒輪61還與第二齒輪組32嚙合，第二傳動齒輪62還與第三齒輪組52嚙合，第三齒輪組52包括上下設置且相互嚙合的第三上齒輪521和第三下齒輪522，第三轉(zhuǎn)軸組53包括設置于固定架1的第三上轉(zhuǎn)軸531和第三下轉(zhuǎn)軸532，其中，第三上齒輪521和上直切輪511均固接于第三上轉(zhuǎn)軸531，第三下齒輪522和下直切輪512均固接于第三下轉(zhuǎn)軸532。

由于上壓印痕機構2和下壓印痕機構3之間存在一定的距離，為適應這段距離，傳動機構6還包括設于第一傳動齒輪61和第二傳動齒輪62之間的第三傳動齒輪63。

為了進一步加強驅(qū)動力，在第二傳動齒輪62中心上還固接有驅(qū)動軸621，驅(qū)動軸621在外界驅(qū)動機構的驅(qū)動下，會帶動第二傳動齒輪62轉(zhuǎn)動，從而帶動直切口機構5、上壓印痕機構2和下壓印痕機構3轉(zhuǎn)動。當然，外界動力給予驅(qū)動軸621的動力和給予差速器的動力必須相應的。

為了使切口長度可調(diào)，在上直切輪511上還設有用于固定切刀5111的螺桿5112，將螺桿5112旋出時，可將切刀5111向紙袋8移動，再將螺桿5112旋進，使切刀5111固定。

由于切刀5111為片狀，其在轉(zhuǎn)動的過程中，可能會偏出，為了保護切刀5111且安全起見，在上直切輪511上的切刀5111兩側均設有橡膠墊5113。

由于紙袋8的兩側具備一定的寬度，往往需要在紙袋8兩側壓直痕，因此，壓痕機還包括在紙袋8上沿紙袋8前進方向壓直印痕84的直印機構7，直印機構7包括形狀相同的上直印輪71和下直印輪72，兩個直印輪均固接于第三轉(zhuǎn)軸組53。

由于紙袋8在封裝的過程中，需要對紙袋8的兩側進行壓痕和切口，為了實現(xiàn)對紙袋8封裝的一次性加工，本實用新型還提供一種紙袋上下壓印痕機組，該機組包括對稱布置的兩個上述紙袋上下壓印痕機，其中，兩個紙袋上下壓印痕機中的固定架1固定連接。

上下壓印痕機組使用時，在外界驅(qū)動機構的驅(qū)動下，差速機構4帶動或驅(qū)動軸621帶動直切口機構5、上壓印痕機構2和下壓印痕機構3轉(zhuǎn)動，紙袋8在生產(chǎn)流水線向上下壓印痕機組靠近，首先進入第一凸印輪211和第一凹印輪212之間，一方面，上壓輪241和下壓輪242共同擠壓紙袋8，使其保持平整，另一方面，第一凸條2111隨著第一凸印輪211的轉(zhuǎn)動嵌入到第一凹槽2121中，從上向下在紙袋8上壓印出如圖5所示的兩條第一壓印痕831；其次，第一凸印輪211和第一凹印輪212的共同轉(zhuǎn)動帶動紙袋8進入第二凹印輪311和第二凸印輪312中，位于下方的第二凸條3121隨著第二凸印輪312的轉(zhuǎn)動嵌入到第二凹槽3111中，從下向上在紙袋8上進行壓印痕，由于差速機構4的存在，使得下壓印痕機構3在紙袋8上壓印的痕跡也為兩條第一壓印痕831，即上壓印痕機構2和下壓印痕機構3在紙袋8上相同的位置分別進行壓印，且上壓印痕機構2和下壓印痕機構3在紙袋8上進行壓印的方向相反，從而使得紙袋8中位于壓印痕兩側的部分更平整，紙袋8封裝后的外形尺寸更準確、外觀更具美感。當紙袋8完成正反兩方向的壓印痕之后，紙袋8進入上直印輪71和下直印輪72之間，兩個直印輪共同作用，在紙袋8兩側留下沿紙袋8前進方向的兩條直印痕84，同時，紙袋8處于上直切輪511和下直切輪512之間，切刀5111隨上直切輪511的轉(zhuǎn)動嵌入至第三凹槽5121中，對紙袋8進行直切，通過對傳動機構6中各個齒輪的設計，使得該直切的兩個切口為位于第一壓印痕831、紙袋短邊81和紙袋8長邊82組成的三角形內(nèi)的兩條第一直切口832。如上所述，在紙袋8還壓印出兩條第二壓印痕851、切出兩條第二直切口852。這樣，即可對紙袋8進行封裝。

當然，上壓印痕機構2和下壓印痕機構3的位置可以互換。這樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。