本發(fā)明涉及一種用于碳纖維紡絲的分配板及其分配總成，屬于纖維紡絲加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在纖維方式加工過(guò)程中，紡絲原料溶液經(jīng)過(guò)聚合后的凝固浴溶液需要轉(zhuǎn)移至紡絲箱中進(jìn)行噴絲牽伸等加工處理。在凝固浴溶液循環(huán)過(guò)程中，一般是使用泵將溶液打進(jìn)紡絲箱中，但在溶液進(jìn)入紡絲箱涌道時(shí)會(huì)出現(xiàn)急流湍流現(xiàn)象。這會(huì)對(duì)初生絲的成形造成較大的負(fù)面影響，使絲束的整體性能下降，容易出現(xiàn)斷絲、亂絲現(xiàn)象，直接影響后續(xù)工藝的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種紡絲加工過(guò)程中凝固浴的分配板，所采取的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于纖維紡絲的分配板，該分配板是由板框2和若干板條1組成，其中，板條1具有彎折面、連接面I12和連接面II14，板條1通過(guò)連接面I12與相鄰板條的連接面II14固定連接形成板條體，板條體的邊緣與板框2的內(nèi)部固定連接；相鄰板條的彎折面、連接面I12和連接面II14形成分配孔21。

優(yōu)選地，所述板框2的形狀為矩形、正方形、圓形、正多邊形、梯形或橢圓形。

更優(yōu)選地，所述板框2為矩形。

優(yōu)選地，所述分配孔21的形狀為正多邊形。

更優(yōu)選地，所述分配孔21的形狀為正六邊形。

優(yōu)選地，板條1有矩形長(zhǎng)條金屬板材彎折成呈連續(xù)的梯形波浪結(jié)構(gòu)，具有依次連接的彎折面I11，連接面I12，彎折面II13和連接面II14。

更優(yōu)選地，板條1斜向上彎折形成彎折面I11，向水平彎折后形成連接面I12，再斜向下彎折后形成彎折面II13，最后再向水平彎折后形成連接面II14，彎折面I11，連接面I12，彎折面II13和連接面II14形成一個(gè)波峰波谷結(jié)構(gòu)單元，板條1沿長(zhǎng)度方向彎折形成若干波峰波谷結(jié)構(gòu)單元。

更優(yōu)選地，板條1上的連接面I12與相鄰板條1上的連接面II14固定連接，兩個(gè)相鄰板條1的彎折面I11，連接面I12，彎折面II13和連接面II14形成正六邊形分配孔21。

優(yōu)選地，還包括固定在板框2外側(cè)的把手和連接配合裝置。

優(yōu)選地，所述板條1長(zhǎng)度方向的側(cè)邊為圓角結(jié)構(gòu)，形成的分配孔21的進(jìn)出兩端為圓角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，板條1的寬度為8～20mm，厚度小于5mm。板條1的寬度過(guò)大會(huì)使分配孔的孔徑過(guò)長(zhǎng)，容易導(dǎo)致溶液膨脹，而過(guò)小板體厚度過(guò)窄則會(huì)被液流沖偏。

本發(fā)明還提供了一種包含上述分配板的分配總成，該分配總成是由安裝有分配板3的分配容器7，底部對(duì)應(yīng)分配板3進(jìn)口的斜板4，與斜板4頂部連接的供給管道6以及與斜板4兩側(cè)連接且兩端分別連接分配板3和供給管道6連接的漫流通道8；其中，斜板4所在平面與分配板3所在平面的角度為40～50度；供給管道6設(shè)有可與控制裝置連鎖的止回閥63和流量閥64，且與斜板4頂部連接的供給管道6連接段水平設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括支撐裝置5，分配容器7、斜板4以及供給管道6；供熱管道6與斜板4頂部連接的水平段安裝在支撐裝置5上，分配板3垂直于支撐裝置5的水平平面，斜板4所在平面與分配板3所在平面呈45度角。

本發(fā)明獲得的有益效果：

本發(fā)明所提供的分配板的板面呈蜂窩狀，能夠有效的是浸入紡絲箱的溶液的流速均勻化，從而避免了溶液進(jìn)入紡絲箱涌道時(shí)出現(xiàn)急流湍流現(xiàn)象，大幅度提高了生產(chǎn)紡絲的生產(chǎn)效率。

同時(shí)，本發(fā)明采用板條拼接的方式形成蜂窩狀分配孔，能夠最大限度的減少分配板的面積，最大限度的保留紡絲原液的徑流面積，減少分配板的阻擋作用。同時(shí)，本發(fā)明還具有便于加工組裝的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)板材原料的要求較低。

本發(fā)明所提供的分配總成，可通過(guò)流量控制，并通過(guò)水平段、漫流段的配合，可有效減低纖維出現(xiàn)并絲、病絲、皮芯結(jié)構(gòu)等問(wèn)題?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)紡絲原液流速和分配狀態(tài)的有效控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中分配板板條的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中4個(gè)條板固定形成的板條體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中分配板的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中分配總成的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，板條；2，板框；3，分配板；4，斜板；5，支撐裝置；6，供給管道；7，分配容器；8，漫流通道；11，彎折面I；12，連接面I；13，彎折面II；14，連接面II；21，分配孔；61，上升段；62，平流段；63，止回閥；64，流量閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但以下詳細(xì)說(shuō)明不視為對(duì)本發(fā)明的限定。

本發(fā)明所提供的分配板是由若干板條1和板框2組成。圖1為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中分配板板條的正視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1可知，該板條1是通過(guò)多次彎折形成的波浪結(jié)構(gòu)。實(shí)際操作中可根據(jù)實(shí)際需要選擇足夠?qū)挼拈L(zhǎng)條形金屬板材，通過(guò)多次彎折來(lái)成形。整個(gè)板條是由一個(gè)波峰波谷結(jié)構(gòu)單元首尾連接形成的。每個(gè)波峰波谷單元由一個(gè)斜向上彎折的彎折面I 11、與彎折面I 11末端連接的水平連接面I 12、與水平連接面I 12末端連接的斜向下的彎折面II 13，以及與彎折面II 13末端連接的水平連接面II 14組成。

圖2為4個(gè)條板固定形成的板條體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2可知，四個(gè)相鄰的板條1平行錯(cuò)落排列。在相鄰的兩個(gè)板條1中，一個(gè)條板的連接面I 11與另一條板的連接面II 12固定連接，形成一個(gè)公用重合邊。這樣，相鄰兩個(gè)板條1形成了一個(gè)通過(guò)上述公用重合邊連接的不連續(xù)正六邊形分配孔21。再在其中一個(gè)板條1的一側(cè)連接另一個(gè)條板，則會(huì)在所述公用重合邊處形成不連續(xù)正六邊形分配孔21，與上一組的不連續(xù)正六邊形分配孔21正好錯(cuò)落分布，在平面上延伸形成連續(xù)的正六邊形分配孔21。按此順序排列多個(gè)板條1即形成一個(gè)板條體，再與板條體的邊緣加裝與板條體形狀相匹配的板框2(如圖3)，即形成分配板。其中，板條1的寬度為14mm，厚度為4mm。

此外，為了方便分配板的安裝與維修，可在分配板的板框2頂部外側(cè)是一個(gè)或多個(gè)把手。同時(shí)，為了方便分配板的插裝，在分配板與安裝設(shè)備連接的邊上還可設(shè)有連接配合裝置，如滑槽、凸棱、滑道等結(jié)構(gòu)特征。為了進(jìn)一步減小湍流的發(fā)生，可在板條1沿長(zhǎng)度方向的側(cè)邊設(shè)有圓角結(jié)構(gòu)，以便在形成的分配孔21的進(jìn)出口處形成圓角結(jié)構(gòu)。至于板框2和分配孔21的形狀可根據(jù)使用設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)確定。

圖4為本發(fā)明一種優(yōu)選方案中分配總成的截面結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭所指方向?yàn)樯a(chǎn)用液體流動(dòng)的方向。從圖4中可知，該分配總成是由分配板3,、斜板4、支撐裝置5、供給管道6、分配容器7、漫流通道8組成。其中，支撐裝置5水平設(shè)置，分配容器7安裝在支撐裝置5的水平面上，分配板3固定在分配容器7的進(jìn)口處，以使溶液進(jìn)入分配容器7時(shí)實(shí)現(xiàn)分配。在分配板3的進(jìn)口處有一個(gè)安裝在支撐裝置5水平面上的斜板4。斜板4與水平面的角度為45度，與分配板3的角度也為45度。這樣的角度可使溶液流速適中，便于分配。否者，分配板3與水平面角度過(guò)大會(huì)引起湍流，過(guò)小則容易造成溶液在分配板上的流速不均。在斜板4的上端連接有供給管道6的水平段，該水平段形成液體流動(dòng)的平流段。平流段與斜板4的配合可使溶液在進(jìn)入分配板3之前更加均勻，有利于防止絲束出現(xiàn)花絲、并絲或皮芯結(jié)構(gòu)。供給管道6分為上升段61和平流段62，在上升段61上設(shè)有可以與計(jì)算機(jī)或控制系統(tǒng)連接的止回閥63和流量閥64，其中，流量閥64設(shè)置在止回閥63的下流段。同時(shí)，在分配板3和供給管道6的兩端連接有與斜板4連接的漫流通道8，以防止紡絲原液流到斜板4上時(shí)從斜板4的兩側(cè)流出。

在使用時(shí)，紡絲原液從供給管道6的上升段61流入到平流段62，再轉(zhuǎn)向漫流經(jīng)過(guò)斜板4，最后通過(guò)分配板3分配后進(jìn)入到分配容器7中。原液是先通過(guò)縱流，再轉(zhuǎn)為平流，再轉(zhuǎn)向通過(guò)分配板，這樣可以減小原液的膨脹壓力，減少并絲和病絲的產(chǎn)生。

雖然本發(fā)明已以較佳的實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動(dòng)和修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。