技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔體紡絲生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

一般的熔體紡絲生產(chǎn)設(shè)備包括母粒干燥機、螺桿擠壓機及噴絲頭組件，母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過一條輸送管路連接，經(jīng)過母粒干燥機干燥的聚酯顆粒經(jīng)輸送管路傳輸至螺桿擠壓機，螺桿擠壓機將熔體經(jīng)過計量泵送往噴絲頭組件。其適用于大規(guī)模的批量化生產(chǎn)，但是對于不同的小批量客戶的個性化需求來說，其同樣需要開動所有設(shè)備生產(chǎn)，然而眾所周知，化纖生產(chǎn)過程是高耗能的，利用這種設(shè)備進行生產(chǎn)造成了極大的能源浪費。

另外，對于使用在夏秋服裝上的化纖產(chǎn)品來說，不僅需要舒適透氣，而且需要滿足防紫外線及防蚊蟲的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種低能耗化纖產(chǎn)品制備方法，方便針對不同的小批量客戶的個性化需求進行生產(chǎn)，避免過多的能源消耗，同時使生產(chǎn)出的化纖產(chǎn)品滿足舒適透氣、防紫外線及防蚊蟲的需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種低能耗化纖產(chǎn)品制備方法，包括如下步驟：首先將聚酯母粒放入母粒干燥機進行干燥，其次干燥后聚酯母粒及添加的色母粒在螺桿擠壓機制備出紡絲熔體，然后熔體通過噴絲頭組件擠出形成熔體細(xì)流，所述母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過輸送管路連接，所述螺桿擠壓機將熔體經(jīng)過計量泵送往噴絲頭組件，所述噴絲頭組件包括噴絲板，所述噴絲板設(shè)有若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細(xì)徑噴絲孔，所述母粒干燥機設(shè)置有一臺，所述螺桿擠壓機及噴絲頭組件設(shè)置至少兩組，所述輸送管路包括一條主管路和由主管路引出的若干分支管路，所述主管路與母粒干燥機連接，所述分支管路的出口與各螺桿擠壓機的進料料斗連接，所述螺桿擠壓機的進料料斗還連接有色母粒計量分配裝置，所述色母粒計量分配裝置包括依次相連的送料桶、切料筒、落料管以及在線稱重輸送裝置，所述切料筒內(nèi)設(shè)有將色母粒再次切分的切分裝置，所述落料管的出料口設(shè)有擋料板，所述擋料板由在線稱重輸送裝置控制啟閉，所述色母粒包括活性炭色母粒、抗紫外線色母粒以及防蚊色母粒；所述切料筒包括筒體，所述筒體進口設(shè)有進口閘板，所述筒體出口設(shè)有出口閘板，所述筒體內(nèi)部設(shè)有切料輥，所述細(xì)徑噴絲孔的進口端設(shè)有錐形進口，所述噴絲板在噴絲孔進口側(cè)設(shè)有錐形的引導(dǎo)進口，細(xì)徑噴絲孔的錐形進口與引導(dǎo)進口相接。

優(yōu)選的，所述送料桶傾斜設(shè)置，所述送料桶的底部設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述送料桶底部在低位側(cè)最低位置設(shè)有一出料管，所述送料桶在桶口下方設(shè)有一根從送料桶高位側(cè)向低位側(cè)延伸的進料管，所述進料管的進口端從送料桶穿出，所述進料管的出口端靠近送料桶的低位側(cè)內(nèi)桶壁。

優(yōu)選的，所述送料桶的桶口上封蓋有玻璃蓋，所述桶口端面高位側(cè)中間位置設(shè)有銷軸，所述玻璃蓋鉸接在銷軸上。

優(yōu)選的，所述送料桶為倒錐臺形筒，所述送料桶的傾斜角度為45度，所述送料桶外桶壁設(shè)有供進料管穿過的連接管，所述連接管上設(shè)有螺釘將進料管與連接管固定。

優(yōu)選的，所述落料管傾斜設(shè)置，所述落料管由多段不同傾斜角度分段管組成，多段分段管的傾斜角度由高到低逐步降低。

本發(fā)明優(yōu)化了熔體紡絲生產(chǎn)設(shè)備及工藝，將母粒干燥機與螺桿擠壓機之間的輸送管路分為一條主管路和由主管路引出的若干分支管路，同時只設(shè)置一臺母粒干燥機為多組螺桿擠壓機及噴絲頭組件供應(yīng)干燥的聚酯母粒，這樣，可以同時針對不同的小批量客戶的個性化需求進行生產(chǎn)。而且根據(jù)實際上供應(yīng)商供應(yīng)的色母粒顆粒粒徑較大且不均勻，小批量生產(chǎn)添加精度不高的問題，本發(fā)明進一步改進了色母粒計量分配裝置，一方面通過切料筒內(nèi)設(shè)置的切分裝置對色母粒進行切分均化，另一方面通過逐步降速的落料，使在線稱重輸送裝置能夠較均勻的接收落料并進行精確的稱重計量，一旦達到設(shè)定的色母粒質(zhì)量，即通過擋料板迅速關(guān)閉落料管，同時在線稱重輸送裝置向螺桿擠壓機的進料料斗輸送色母粒。

另外，本發(fā)明生產(chǎn)工藝中添加有活性炭色母粒、抗紫外線色母粒以及防蚊色母粒，活性炭色母粒的添加可以使織物更加舒適透氣，而抗紫外線色母粒及防蚊色母粒的添加則可以使織物滿足防紫外線及防蚊蟲的要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為色母粒計量分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為送料桶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為送料桶的桶體與進料管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為噴絲板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合圖1和5具體說明本發(fā)明的實施例。

如圖1所示，一種熔體紡絲生產(chǎn)設(shè)備，包括母粒干燥機2、螺桿擠壓機4及噴絲頭組件6，所述母粒干燥機與螺桿擠壓機之間通過輸送管路3連接，所述螺桿擠壓機4將熔體經(jīng)過計量泵5送往噴絲頭組件6。

其中，母粒干燥機2設(shè)置有一臺，螺桿擠壓機4及噴絲頭組件6設(shè)置至少兩組，多組螺桿擠壓機4及噴絲頭組件6單元并行設(shè)置，所述輸送管路3包括一條主管路31和由主管路引出的若干分支管路32，所述主管路與母粒干燥機連接，所述分支管路的出口與各螺桿擠壓機的進料料斗連接。

優(yōu)化了熔體紡絲生產(chǎn)設(shè)備，將母粒干燥機與螺桿擠壓機之間的輸送管路分為一條主管路和由主管路引出的若干分支管路，同時只設(shè)置一臺母粒干燥機為多組螺桿擠壓機及噴絲頭組件供應(yīng)干燥的聚酯母粒，這樣，可以同時針對不同的小批量客戶的個性化需求進行生產(chǎn)。

而螺桿擠壓機4的進料料斗還連接有色母粒計量分配裝置1，如圖2所示，所述色母粒計量分配裝置1包括依次相連的送料桶11、切料筒12、落料管13以及在線稱重輸送裝置14，所述切料筒內(nèi)設(shè)有將色母粒再次切分的切分裝置，所述落料管的出料口設(shè)有擋料板，所述擋料板由稱重輸送裝置控制啟閉。

所述切料筒包括筒體，所述筒體進口設(shè)有進口閘板，所述筒體出口設(shè)有出口閘板，所述筒體內(nèi)部設(shè)有切料輥。每次進口閘板打開，出口閘板即關(guān)閉，待筒體內(nèi)進料合適后，關(guān)閉進口閘板，然后切料輥開始工作，切料完成后，打開出口閘板，向落料管落料。

所述落料管傾斜設(shè)置，所述落料管由多段不同傾斜角度分段管組成，多段分段管的傾斜角度由高到底逐步降低。

根據(jù)實際上供應(yīng)商供應(yīng)的色母粒顆粒粒徑較大且不均勻，小批量生產(chǎn)添加精度不高的問題，色母粒計量分配裝置進行進一步改進，一方面通過切料筒內(nèi)設(shè)置的切分裝置對色母粒進行切分均化，另一方面通過逐步降速的落料，使在線稱重輸送裝置能夠較均勻的接收落料并進行精確的稱重計量，一旦達到設(shè)定的色母粒質(zhì)量，即通過擋料板迅速關(guān)閉落料管，同時在線稱重輸送裝置向螺桿擠壓機的進料料斗輸送色母粒。

所述送料桶11傾斜設(shè)置，所述送料桶包括桶體111，送料桶底部設(shè)有一轉(zhuǎn)盤114，轉(zhuǎn)盤由送料桶下方的電機115控制轉(zhuǎn)動，所述送料桶底部在低位側(cè)最低位置設(shè)有一出料管113，所述送料桶在桶口下方設(shè)有一根從送料桶高位側(cè)向低位側(cè)延伸的進料管112，所述進料管的進口端從送料桶穿出，所述進料管的出口端靠近送料桶的低位側(cè)內(nèi)桶壁。

由于送料桶是傾斜設(shè)置的，而且由于進料管從高位側(cè)伸入送料桶，進料管出口端靠近送料桶低位側(cè)內(nèi)桶壁，因而可以控制送料桶內(nèi)色母粒數(shù)量始終保持在特定高度，同時由于在送料桶底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤進行低速轉(zhuǎn)動，保證出料順暢，使出料管不易造成堵塞。

另外，所述送料桶的桶口上封蓋有玻璃蓋，所述桶口端面高位側(cè)中間位置設(shè)有銷軸，所述玻璃蓋鉸接在銷軸上。便于觀察和控制送料桶內(nèi)的情況。所述送料桶為倒錐臺形筒，所述送料桶的傾斜角度為45度，這樣設(shè)置有利于下料。所述送料桶外桶壁設(shè)有供進料管穿過的連接管116，所述連接管上設(shè)有螺釘117將進料管與連接管固定。這樣進料管可相對送料桶做伸縮動作并固定，從而調(diào)節(jié)進入送料桶內(nèi)色母粒的數(shù)量。

所述噴絲頭組件包括噴絲板61，所述噴絲板設(shè)有若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細(xì)徑噴絲孔611，所述細(xì)徑噴絲孔的進口端設(shè)有錐形進口612，所述噴絲板在噴絲孔進口側(cè)設(shè)有錐形的引導(dǎo)進口613，細(xì)徑噴絲孔的錐形進口與引導(dǎo)進口相接。所述錐形進口的進口截面積和細(xì)徑噴絲孔的截面積之比1.01～20:1。所述細(xì)徑噴絲孔的孔徑為0.5～2mm、長徑比5～15:1。在細(xì)徑噴絲孔出口端相鄰細(xì)徑噴絲孔的間隔孔距為細(xì)徑噴絲孔孔徑的0～35％。

熔體紡絲生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：首先將聚酯母粒放入母粒干燥機進行干燥，其次干燥后聚酯母粒及添加的色母粒在螺桿擠壓機制備出紡絲熔體，然后熔體通過噴絲頭組件擠出形成熔體細(xì)流。

具體的，色母粒包括活性炭色母粒、抗紫外線色母粒以及防蚊色母粒。其中的防蚊色母?？梢圆捎蒙暾?zhí)枮?01310738611.1的中國發(fā)明專利公開的色母粒，而活性炭色母粒、抗紫外線色母粒則可以在市場上采購，另外，色母粒的添加量按常規(guī)即可，至于各種色母粒之間的比例可以等比例添加，也可以根據(jù)情況酌情增減，當(dāng)然，根據(jù)其他功能性的需求，也可以再添加其他功能性的母粒。