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鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法及該纖維制備出的面料與流程

文檔序號(hào):12817674閱讀:329來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種中藥礦物纖維的制備方法,特別涉及一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法及該纖維制備出的面料。



背景技術(shù):

近年來隨著人們對(duì)健康的關(guān)系越來越高,在纖維、服裝及整個(gè)領(lǐng)域?qū)】岛透吖δ苄圆牧系年P(guān)心也在不斷增加,而且相關(guān)研究活動(dòng)也很多;鐘乳石,首載于《神農(nóng)本草經(jīng)》,又名石鐘乳;本品為碳酸鹽類礦物方解石族方解石,主含碳酸鈣其味甘性溫,有溫肺助陽、平喘制酸之效;主治肺虛壅喘急,腰膝冷痛,胃痛泛酸,乳汁不通等癥。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法及該纖維制備出的面料。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:

(1)選用鐘乳石作為原料,將鐘乳石磨成小塊,然后在950℃下煅燒20min;

(2)將上述煅燒后的鐘乳石小塊粉碎成低于600納米的納米粒子,其中粉碎過程是用高精細(xì)研磨機(jī)研磨得到的;

(3)對(duì)上述納米粒子采用真空冷凍干燥方式進(jìn)行快速冷凍及干燥,冷凍時(shí)間為30min,常溫干燥5-7小時(shí);

(4)將水分10ppm以下狀態(tài)的納米粒子與聚酯樹脂按80%:20%進(jìn)行螺桿攪拌混合及熔融處理,熔融溫度為270-290℃;

(5)對(duì)上述熔融后的混合物通過擠壓機(jī)進(jìn)行壓縮及橫吹風(fēng)冷卻,橫吹風(fēng)溫度為20-30℃;

(6)將冷卻好的混合物切割成顆粒狀,其便為含有鐘乳石藥物物質(zhì)的合成樹脂母料;

(7)將上述合成樹脂母料與顆粒水分率30ppm以下的聚酯樹脂按5%:95%比率進(jìn)行混合,并重新干燥;

(8)通過熔融壓縮機(jī)將步驟(7)中干燥后的混合物熔融混合到270-290℃后,再壓出,制得鐘乳石中藥礦物纖維。

優(yōu)選的,所述鐘乳石中藥礦物纖維通過異形噴絲板將普通截面改為異形截面。

一種利用鐘乳石中藥礦物纖維制備出的面料,所述鐘乳石中藥礦物纖維通過螺桿擠出機(jī)紡絲,螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為270-290℃,加熱箱體組件內(nèi)溫度為260-280℃;選用紡出的絲作為經(jīng)絲和緯絲進(jìn)行織布,制得所需的面料。

通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明生產(chǎn)出的鐘乳石中藥礦物纖維具有抗菌、脫臭以及遠(yuǎn)紅外醫(yī)療保健功能;利用乳石中藥礦物纖維制備出的面料本身具有24小時(shí)持續(xù)抑制98%以上的肺炎菌、葡萄狀球菌等抗菌功能;在常溫下,無需外部熱源,以天然方式釋放遠(yuǎn)紅外線(0.82)和負(fù)離子(3000個(gè)/cm3)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明公開了一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法,該制備方法包括:

(1)選用鐘乳石作為原料,將鐘乳石磨成小塊,然后在950℃下煅燒20min;

(2)將上述煅燒后的鐘乳石小塊粉碎成低于600納米的納米粒子,其中粉碎過程是用高精細(xì)研磨機(jī)研磨得到的;粒徑越小鐘乳石的藥物效果越好,也不會(huì)堵塞噴絲孔;

(3)對(duì)上述納米粒子采用真空冷凍干燥方式進(jìn)行快速冷凍及干燥,冷凍時(shí)間為30min,常溫干燥5小時(shí);去除粒子中的水分,以免影響紡絲的品質(zhì);

(4)將水分10ppm以下狀態(tài)的納米粒子與聚酯樹脂按80%:20%進(jìn)行螺桿攪拌混合及熔融處理,熔融溫度為270℃;

(5)對(duì)上述熔融后的混合物通過擠壓機(jī)進(jìn)行壓縮及橫吹風(fēng)冷卻,橫吹風(fēng)溫度為20℃;

(6)將冷卻好的混合物切割成顆粒狀,其便為含有鐘乳石藥物物質(zhì)的合成樹脂母料;

(7)將上述合成樹脂母料與顆粒水分率30ppm以下的聚酯樹脂按5%:95%比率進(jìn)行混合,并重新干燥;

(8)通過熔融壓縮機(jī)將步驟(7)中干燥后的混合物熔融混合到270℃后,再壓出,制得鐘乳石中藥礦物纖維。

本發(fā)明將制備得到的鐘乳石中藥礦物纖維通過異形噴絲板將普通截面改為異形截面,做了三維卷曲處理及有機(jī)硅處理,增加其蓬松性和手感。

本發(fā)明鐘乳石中藥礦物纖維制備面料的方法如下,將鐘乳石中藥礦物纖維通過螺桿擠出機(jī)紡絲,螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為270℃,加熱箱體組件內(nèi)溫度為260℃;選用紡出的絲作為經(jīng)絲和緯絲進(jìn)行織布,制得所需的面料。

實(shí)施例2

本發(fā)明公開了一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法,該制備方法包括:

(1)選用鐘乳石作為原料,將鐘乳石磨成小塊,然后在950℃下煅燒20min;

(2)將上述煅燒后的鐘乳石小塊粉碎成低于600納米的納米粒子,其中粉碎過程是用高精細(xì)研磨機(jī)研磨得到的;粒徑越小鐘乳石的藥物效果越好,也不會(huì)堵塞噴絲孔;

(3)對(duì)上述納米粒子采用真空冷凍干燥方式進(jìn)行快速冷凍及干燥,冷凍時(shí)間為30min,常溫干燥7小時(shí);去除粒子中的水分,以免影響紡絲的品質(zhì);

(4)將水分10ppm以下狀態(tài)的納米粒子與聚酯樹脂按80%:20%進(jìn)行螺桿攪拌混合及熔融處理,熔融溫度為290℃;

(5)對(duì)上述熔融后的混合物通過擠壓機(jī)進(jìn)行壓縮及橫吹風(fēng)冷卻,橫吹風(fēng)溫度為30℃;

(6)將冷卻好的混合物切割成顆粒狀,其便為含有鐘乳石藥物物質(zhì)的合成樹脂母料;

(7)將上述合成樹脂母料與顆粒水分率30ppm以下的聚酯樹脂按5%:95%比率進(jìn)行混合,并重新干燥;

(8)通過熔融壓縮機(jī)將步驟(7)中干燥后的混合物熔融混合到290℃后,再壓出,制得鐘乳石中藥礦物纖維。

本發(fā)明將制備得到的鐘乳石中藥礦物纖維通過異形噴絲板將普通截面改為異形截面,做了三維卷曲處理及有機(jī)硅處理,增加其蓬松性和手感。

本發(fā)明鐘乳石中藥礦物纖維制備面料的方法如下,將鐘乳石中藥礦物纖維通過螺桿擠出機(jī)紡絲,螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為290℃,加熱箱體組件內(nèi)溫度為280℃;選用紡出的絲作為經(jīng)絲和緯絲進(jìn)行織布,制得所需的面料。

上述制備出的面料具有24小時(shí)持續(xù)抑制98%以上的肺炎菌、葡萄狀球菌等抗菌功能;具有2小時(shí)內(nèi)去除95%以上的甲醛、氨氣等脫臭功能;在常溫下,無需外部熱源,以天然方式釋放遠(yuǎn)紅外線(0.82)和負(fù)離子(3000個(gè)/cm3)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鐘乳石中藥礦物纖維的制備方法及其纖維制備出的面料,包括(1)選用鐘乳石作為原料,將鐘乳石磨成小塊,然后在950℃下煅燒20min;(2)將上述煅燒后的鐘乳石小塊粉碎成300-600納米的納米粒子;(3)對(duì)上述納米粒子采用真空冷凍干燥方式進(jìn)行快速冷凍及干燥;(4)將水分10ppm以下狀態(tài)的納米粒子與聚酯樹脂按80%:20%進(jìn)行混合及熔融處理;(5)對(duì)上述熔融后的混合物進(jìn)行壓縮及冷卻;(6)將冷卻好的混合物切割成顆粒狀的含有鐘乳石藥物物質(zhì)的合成樹脂母料;(7)將上述合成樹脂母料與顆粒水分率30ppm以下的聚酯顆粒按5%:95%比率進(jìn)行混合,并重新干燥;(8)通過熔融壓縮機(jī)將混合物熔融混合到270-290℃后,再壓出,制得鐘乳石中藥礦物纖維。本發(fā)明生產(chǎn)出的鐘乳石中藥礦物纖維具有抗菌、脫臭以及遠(yuǎn)紅外醫(yī)療保健功能。

技術(shù)研發(fā)人員:沈守兵;陳秀苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海水星家用紡織品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2015.12.31
技術(shù)公布日:2017.07.07
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