本發(fā)明有關(guān)一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，系一種具耐切割、耐刺穿的包芯紗結(jié)構(gòu)，且利用該包芯紗結(jié)構(gòu)可制成防刺穿、耐磨、耐切割的多功能布料。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參閱圖1，習(xí)知包芯紗，其內(nèi)部大都只填置單一條鋼絲或玻璃纖維材質(zhì)的軸線，而鋼絲或玻璃纖維材質(zhì)的軸線雖可讓包心紗具有耐刺穿、耐切割的效果，但，在加工制做成紗的過(guò)程中，鋼絲或玻璃纖維軸線的抗拉性較低，較容易發(fā)生斷裂的情況，故制做成紗的過(guò)程中，則可能有生產(chǎn)中斷、生產(chǎn)效率差的情形，并且芯線表面光滑的特性，會(huì)使包覆在軸線外層的纖維線容易脫離，進(jìn)而影響此結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，實(shí)有相當(dāng)大的改良空間。

有鑒于上述缺失弊端，本發(fā)明創(chuàng)作人認(rèn)為其有急待改正的必要，遂以其從事相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的多年經(jīng)驗(yàn)，及其一貫秉持具有的優(yōu)良設(shè)計(jì)理念，針對(duì)以上不良處加以研究創(chuàng)作，在經(jīng)過(guò)不斷的努力后，終乃推出本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗，其以更正優(yōu)良的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提升產(chǎn)品的功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，提供一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，系一種改善習(xí)知包芯紗生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)較容易中斷，且外層的纖維線較容易脫離軸線的包芯紗結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到前揭的目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，其特征在于包括：

一軸芯部，由第一芯線和第二芯線所構(gòu)成，該第一芯線為鋼絲材質(zhì)所制成的線絲，而第二芯線為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲，第二芯線具有粗糙的毛邊表面，并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一纏包部，第一芯線和第二芯線相貼合被填置在纏包部之中；

該纏包部為一包纏在軸芯部外部的纖維體，且纏包部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構(gòu)成，而短纖維為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成；

藉此，軸芯部的第二芯線除具有良好的機(jī)械強(qiáng)力之外，因表層有竄起的纖維表面，具有高摩擦系數(shù)，使得在制作成紗的過(guò)程中，第一芯線和第二芯線則相互 緊附不易斷裂，而包覆于軸芯線外層的纏包部能緊密完整地包覆且不易脫離，改善纏包部脫離軸芯部的缺失。

其中，該軸芯部的鋼絲材質(zhì)的第一芯線為不銹鋼細(xì)絲。

還公開(kāi)了一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，其特征在于包括：

一軸芯部，由第一芯線和第二芯線所構(gòu)成，該第一芯線為玻璃纖維線材質(zhì)所制成的線絲，而第二芯線為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲，第二芯線具有粗糙的毛邊表面，并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一纏包部，第一芯線和第二芯線相貼合被填置在纏包部之中；

該纏包部為一包纏在軸芯部外部的纖維體，且纏包部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構(gòu)成，而短纖維為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成；

藉此，軸芯部的第二芯線除具有良好的機(jī)械強(qiáng)力之外，因表層有竄起的纖維表面，具有高摩擦系數(shù)，使得在制作成紗的過(guò)程中，第一芯線和第二芯線則相互緊附不易斷裂，而包覆于軸芯線外層的纏包部能緊密完整地包覆且不易脫離，改善纏包部脫離軸芯部的缺失。

還公開(kāi)了一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，其特征在于包括：

一軸芯部，由第一芯線和第二芯線所構(gòu)成，該第一芯線為超高分子量聚乙烯材質(zhì)所制成的線絲，而第二芯線為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲，第二芯線具有粗糙的毛邊表面，并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一纏包部，第一芯線和第二芯線相貼合被填置在纏包部之中；

該纏包部為一包纏在軸芯部外部的纖維體，且纏包部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構(gòu)成，而短纖維為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成；

藉此，軸芯部的第二芯線除具有良好的機(jī)械強(qiáng)力之外，因表層有竄起的纖維表面，具有高摩擦系數(shù)，使得在制作成紗的過(guò)程中，第一芯線和第二芯線則相互緊附不易斷裂，而包覆于軸芯線外層的纏包部能緊密完整地包覆且不易脫離，改善纏包部脫離軸芯部的缺失。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的高強(qiáng)力耐切割包芯紗，主要包含軸芯部與纏包部所構(gòu)成，該軸芯部，主要由第一芯線和第二芯線二種不同材質(zhì)的芯體所構(gòu)成，該第一芯線為不銹鋼細(xì)絲材質(zhì)所制成的線絲，而第二芯線為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲，并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一纏包部，而纏包部，由大量短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構(gòu)成，而短纖維為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成，因軸芯部的第二芯線因表層所竄起的纖維表面具有較佳的摩擦系數(shù)，使得在制作成紗的過(guò)程中，第一芯線和第二芯線相互緊附，進(jìn)而增加抗拉強(qiáng)度不易斷裂，具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果，且第二芯線較佳的摩擦系數(shù)可讓包覆部緊密纏附在第一芯線和第二芯線外圍，不易產(chǎn)生分離的現(xiàn)象，可改善 后段使用時(shí)包覆部會(huì)與軸心部脫離的問(wèn)題，并且軸芯部的第二芯線和纏包部的短纖維同樣具有高強(qiáng)韌性及良好的機(jī)械強(qiáng)力的特性，因此包芯紗結(jié)構(gòu)具有極高的耐切割性和抗拉性，進(jìn)一步地讓包芯紗結(jié)構(gòu)所制成的成品即可得到防刺、耐磨、耐切割的效果，繼以成為一相當(dāng)符合其進(jìn)步性的產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明習(xí)知包芯紗的剖面示意圖。

圖2：本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗剖面的立體示意圖。

圖3：本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗的剖面示意圖。

圖4：本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗制作過(guò)程的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明有關(guān)一種高強(qiáng)力耐切割包芯紗，[請(qǐng)參閱圖2、圖3]主要包含：

軸芯部1，主要由第一芯線11和第二芯線12二種不同材質(zhì)的芯體所構(gòu)成，該第一芯線11為鋼絲、玻璃纖維線材質(zhì)或超高分子量聚乙烯所制成的線絲，鋼絲可為不銹鋼細(xì)絲，而第二芯線12為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲，使第二芯線12具有較粗糙的毛邊表面，并在第一芯線11和第二芯線12的外圍緊密纏附有一纏包部2，令第一芯線11和第二芯線12相貼合被填置在纏包部2之中；

纏包部2，為一包纏在軸芯部1外部的纖維體，且纏包部2為多根短纖維21纏附在第一芯線11和第二芯線12外圍所構(gòu)成，而短纖維21為對(duì)位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。

本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗的制作過(guò)程，[請(qǐng)參閱圖4]將短纖維21利用包覆式紡紗機(jī)具的摩擦包覆原理，讓短纖維纏附在第一芯線11和第二芯線12外圍，令第一芯線11和第二芯線12被填置在纏包部2之中，以形成一包芯紗結(jié)構(gòu)，由于第二芯線12和短纖維21皆屬于高強(qiáng)韌性的材質(zhì)，因此該包芯紗結(jié)構(gòu)具有極高的耐切割性和抗拉強(qiáng)度，即可得到更佳的強(qiáng)度、韌性、耐切割性及其他附加特性，故在制作成紗的過(guò)程中，第二芯線12較不易斷裂，具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果，且第二芯線12有較粗糙的毛邊表面，摩擦系數(shù)較高，使包覆部2纏附在第一芯線11和第二芯線12外圍較不易產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。

本發(fā)明高強(qiáng)力耐切割包芯紗，其優(yōu)點(diǎn)在于，該軸芯部的第二芯線因表層所竄起的纖維表面具有較佳的摩擦系數(shù)，使得在制作成紗的過(guò)程中，第一芯線和第二芯線相互緊附，進(jìn)而增加抗拉強(qiáng)度不易斷裂，具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果，且第二芯線較佳的摩擦系數(shù)可讓包覆部緊密纏附在第一芯線和第二芯線外圍，不 易產(chǎn)生分離的現(xiàn)象，并且軸芯部的第二芯線和纏包部的短纖維同樣具有高強(qiáng)韌性及良好的機(jī)械強(qiáng)力的特性，因此包芯紗結(jié)構(gòu)具有極高的耐切割性和抗拉性，進(jìn)一步地讓包芯紗結(jié)構(gòu)所制成的成品即可得到防刺、耐磨、耐切割的效果，繼以成為一相當(dāng)符合其進(jìn)步性的產(chǎn)品。

唯以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限定本發(fā)明的范圍。即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。