本發(fā)明涉及紡織領域，具體涉及一種可以實現(xiàn)快速清潔的針布。

背景技術：

針布的使用已有200多年的歷史。早在18世紀以前，人們就用兩塊平整的、植有針齒的條狀木板梳理各種纖維。之后，簡單的梳理工具逐漸發(fā)展為梳理機械，各類針布也相繼出現(xiàn)。1922年法國潑拉脫兄弟公司首創(chuàng)金屬針布，從50年代起用于棉和化學纖維紡紗。經(jīng)過不斷改進制造工藝，金屬針布的平整度、鋒利度、光潔度和耐磨度大為提高，齒形等工藝參數(shù)的設計也有改進。

在上世紀80年代以前，國內的針布市場幾乎全是國外產(chǎn)品的天下。從青島紡機廠、上海金屬針布廠等廠家引進了瑞士graf金屬針布制造設備、無錫紡織器材廠引進graf蓋板針布制造設備起，我國才開始有了自己生產(chǎn)的針布。這些廠家以及后來加入針布生產(chǎn)領域的廠家在消化引進設備的基礎上，對針布制造設備及工藝不斷研究和改進，國產(chǎn)針布制造水平得到較快的提高。

進入21世紀以來，國內針布市場隨著紡織業(yè)的發(fā)展而穩(wěn)步增長，國產(chǎn)針布生產(chǎn)廠家依靠自身力量加快發(fā)展，高端國產(chǎn)針布的性能逐步向進口針布靠攏，國產(chǎn)針布的市場份額也逐步提高。如果說上世紀八、九十年代我國的針布行業(yè)是“從無到有”的話，那么新世紀的十年則是我國針布業(yè)產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升、行業(yè)規(guī)模健康發(fā)展的十年。

針布安裝于梳棉機的蓋板部件上，用以分梳纖維，現(xiàn)有技術的針布，其基布主體由棉、毛、麻布等織物制成，在工作時基布與纖維摩擦容易產(chǎn)生靜電，靜電會使得纖維附著在基布上，影響分梳效果，而且靜電的長期積累也會造成安全隱患，但是這種梳棉針布安裝麻煩，而且造價較高，生產(chǎn)效率低，不能普遍推廣，并且梳棉一定時間之后，針布的梳棉針上會積留很多棉絮，需要定期清理，此時需要停機人工清理，導致生產(chǎn)中斷，不利于生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種新型的針布，可以實現(xiàn)快速清理，提高生產(chǎn)效率，并且降低安全隱患。

一種快速清潔針布，包括針布本體，所述針布由下而上依次為底層和針布清潔層，所述的針布清潔層1活動連接在底層上方，所述的針布底層上開有針孔，其內鑲嵌有針座，所述針座內部為螺旋形彈簧，所述針座內固定有梳棉針，所述梳棉針呈圓錐體，所述梳棉針穿過針布清潔層。

進一步的，所述底層分為針布底層和針布底層上下兩層，針布底層活動固定在針布底層，針布底層和針布底層中間設置有靜電疏導層。

進一步的，所述靜電疏導層為橡膠墊。

進一步的，所述梳棉針上部為傾斜設置。

進一步的，所述針布清潔層上開有針孔，所述的針孔外圍鑲嵌有錐形皮碗。

有益效果

本發(fā)明結構設計合理，織物層被包裹在橡膠層中，與纖維絕緣，不會產(chǎn)生靜電，而且梳針的把持力好，可以減少纖維損傷，提高了生產(chǎn)效率，另外梳棉針通過卡接固定在固定針座上，梳棉針上部為傾斜設置，進而增加了針體的抗彎能力，提高了針體的使用壽命，提高了裝置工作的穩(wěn)定性。

具體實施方式

一種快速清潔針布，包括針布本體，所述針布由下而上依次為底層和針布清潔層，所述的針布清潔層活動連接在底層上方，所述針布清潔層上開有針孔，所述的針孔外圍鑲嵌有錐形皮碗。所述的底層分為針布底層和針布底層上下兩層，針布底層活動固定在針布底層，針布底層和針布底層中間設置有靜電疏導層，所述靜電疏導層為橡膠墊，所述的針布底層上開有針孔，其內鑲嵌有針座，所述針座內部為螺旋形彈簧，所述針座內固定有梳棉針，所述梳棉針呈圓錐體，所述梳棉針穿過針布清潔層，所述梳棉針上部為傾斜設置。

當使用針布時候將針布清潔層順著梳棉針針孔套在針布底層上，將針布清潔層的兩端固定到針布底層上，針布清潔層針孔的周圍設置有錐形皮碗，將梳棉針四周密封，當梳棉結束時，打開清潔層兩端的固定，將針布清潔層順著梳棉針脫下，可以一次性將梳棉針以及針布上的棉花清理掉，簡單快速。同時在針布的底層內設置有橡膠材質的靜電疏導層，對梳棉過程中產(chǎn)生的靜電進行疏導，避免了由于靜電的產(chǎn)生的發(fā)生的安全隱患；針座內設置有螺旋彈簧，對梳棉的力道進行彈性調節(jié)，梳棉效果更好。

上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。