本發(fā)明有關(guān)于一種紡織纖維,尤指一種用于衣物或棉被中,兼具提高斷裂強(qiáng)度及產(chǎn)生發(fā)熱與吸臭的高性能植物碳纖維結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,纖維的應(yīng)用廣泛,其中又以聚酯纖維為目前最普遍所知悉,可生產(chǎn)制造出聚酯粒、聚酯棉、聚酯原絲、聚酯加工絲等,其是由以純對(duì)苯二甲酸(PTA)與乙二醇(EG)為原料,經(jīng)由酯化及聚合反應(yīng)而制成,而產(chǎn)品應(yīng)用廣泛如成衣用布、材料用布、不織布及填充材料等,其中成衣用布又因季節(jié)變化及人體需求而衍變出各種類功能如保暖、抗紫外線、抗菌、除臭、吸濕排汗等。對(duì)此,故揭露了一種「具咖啡碳粉的聚酯棉」,請(qǐng)參閱圖1所示,其包含一細(xì)長(zhǎng)纖維層10以及固設(shè)成型于該細(xì)長(zhǎng)纖維層10的部分內(nèi)部及外表面上的一咖啡碳粉層11。此一技術(shù)方案雖可通過(guò)該咖啡碳粉層11來(lái)達(dá)到抗菌、除臭、發(fā)熱等功效,但該細(xì)長(zhǎng)纖維層10與該咖啡碳粉層11是以現(xiàn)有熔融紡絲制成,從而使該咖啡碳粉層11的大部分的咖啡碳顆粒包埋于該細(xì)長(zhǎng)纖維層10原料中,導(dǎo)致存在于該細(xì)長(zhǎng)纖維層10表面的咖啡碳顆粒減少,使其功能無(wú)法展現(xiàn)。然而雖可提高該咖啡碳粉層11的咖啡碳含量,以便增加該細(xì)長(zhǎng)纖維層10表面的碳顆粒數(shù)量,但碳顆粒數(shù)量存在于該細(xì)長(zhǎng)纖維層10中過(guò)多時(shí),容易導(dǎo)致該細(xì)長(zhǎng)纖維層10的機(jī)械強(qiáng)度的下降,不利于后續(xù)的紡織加工。因此,如何針對(duì)上述缺失加以改進(jìn),即為本發(fā)明人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)所在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有的「具咖啡碳粉的聚酯棉」,僅是利用單一細(xì)長(zhǎng)纖維內(nèi)包埋咖啡碳,容易導(dǎo)致纖維機(jī)械強(qiáng)度下降及無(wú)法有效展現(xiàn)發(fā)熱、吸臭等功能,因此本發(fā)明的目的在于發(fā)展一種兼具提高斷裂強(qiáng)度及產(chǎn)生發(fā)熱與吸臭的高性能植物碳纖維結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)成以上的目的,本發(fā)明提供一種高性能植物碳纖維結(jié)構(gòu),其包含:一纖維 核層,于該纖維核層外圍包覆接合一含植物碳粉纖維殼層,而該纖維殼層的厚度小于該纖維核層的直徑。
其中,該纖維殼層的厚度與該纖維核層的直徑比例為0.05~0.2,且該纖維核層與該纖維殼層的材料熔點(diǎn)相差10~40℃,又該含植物碳粉纖維殼層中的植物碳為咖啡碳、茶葉碳、五谷碳、香草碳的其中任一種。
藉由本發(fā)明采用該含植物碳粉纖維殼層,從而可使該纖維核層保有高機(jī)械強(qiáng)度及該含植物碳粉纖維殼層提供高的紅外線吸收發(fā)熱與吸臭功能,進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到提供的纖維兼具高機(jī)械強(qiáng)度及發(fā)熱與吸臭的功效。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有的具咖啡碳粉的聚酯棉剖面示意圖。
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖面示意圖。
圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。
圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和斷裂強(qiáng)度性質(zhì)的比較曲線圖。
圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和消臭率性質(zhì)的比較曲線圖。
圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和溫升性質(zhì)的比較曲線圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:10細(xì)長(zhǎng)纖維層;11咖啡碳粉層;20纖維核層;21纖維殼層;22植物碳粉;23同軸裝置;231第一容置空間;232第二容置空間;233第一噴嘴;234第二噴嘴;24第一纖維生材料;25第二纖維生材料;26植物碳粉末源。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能清楚了解本發(fā)明的內(nèi)容,現(xiàn)以下列說(shuō)明搭配圖式,敬請(qǐng)參閱。
請(qǐng)參閱圖2所示,為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖面示意圖,本發(fā)明提供一種高性能植物碳纖維結(jié)構(gòu),其包含:
一纖維核層20,于該纖維核層20外圍包覆接合有一纖維殼層21,且該纖維殼層21的內(nèi)部及內(nèi)外表面含有若干植物碳粉22,而該纖維殼層21的厚度小于該纖維核層20的直徑。于本實(shí)施例中,該纖維核層20與該纖維殼層21可選用聚酯纖維(Polyster Fiber)、嫘縈纖維(Rayon Fiber)、耐隆纖維(Nylon Fiber)、亞克力纖維(Acrylic Fiber)、彈性纖維(Spandex Fiber),亦該纖維核層20與該纖維殼層21可選用相同或不同的纖維。
于本實(shí)施例中,該植物碳粉22的材料可為咖啡碳、茶葉碳、五谷碳、香草碳,該植物碳粉22具有升溫、除臭、遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子、抗靜電與環(huán)保再生等功能。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3所示,為本發(fā)明較佳實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。其中為了制作出該纖維核層20以及具有該植物碳粉22的該纖維殼層21,利用一同軸裝置23旋轉(zhuǎn)紡絲方法制造,該同軸裝置23內(nèi)部環(huán)設(shè)有一第二容置空間232,且該第二容置空間232內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一容置空間231,而該第一容置空間231與該第二容置空間232彼此不相連而設(shè)有間隔,該第一容置空間231裝填有一第一纖維生材料24,該第二容置空間232裝填有一第二纖維生材料25,因而該第二容置空間232更裝填一植物碳粉末源26,該同軸裝置23的該第二容置空間232的一側(cè)面設(shè)有一第二噴嘴234,該同軸裝置23的該第一容置空間231的一側(cè)面設(shè)有一第一噴嘴233。于本實(shí)施例中,改變?cè)摰谝蝗葜每臻g231與該第二容置空間232的壓力,致使該第一纖維生材料24與該第二纖維生材料25熔點(diǎn)不一致而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)帶出后組合在一起,因此使得該纖維核層20與該纖維殼層21相結(jié)合時(shí)的材料熔點(diǎn)相差10~40℃為最佳,使該纖維殼層21具有較低的黏度,以避免該纖維殼層21結(jié)合包覆于該纖維核層20上時(shí)黏性過(guò)高造成凹凸不平滑,且同時(shí)使得該植物碳粉末源26從該第二噴嘴234射出而固設(shè)成型分布于該纖維殼層21上形成該植物碳粉22。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2與圖4所示,其圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和斷裂強(qiáng)度性質(zhì)的比較曲線圖。其中殼層為該纖維殼層21且核層系為該纖維核層20,殼層與核層比對(duì)于該纖維殼層21的厚度與該纖維核層20的直徑比例較佳為0.05~0.2,因此殼/核層之比為0.1及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約10%時(shí),其斷裂強(qiáng)度仍可達(dá)到3.5克/丹尼,而又殼/核層之比為0.05及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約8%時(shí),其斷裂強(qiáng)度約為4克/丹尼,顯示殼/核層比值較小時(shí)其抗斷裂能力較佳,圖4的結(jié)果說(shuō)明,使用本發(fā)明的纖維結(jié)構(gòu),即使植物碳的添加量達(dá)10%,整體纖維仍能保持高的機(jī)械強(qiáng)度,大幅改進(jìn)傳統(tǒng)的咖啡碳添加只能限制在2%以下以避免纖維強(qiáng)度不足的問(wèn)題。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2與圖5所示,其圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和消臭率性質(zhì)的比較曲線圖。其中殼/核層之比為0.1時(shí)及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約6%時(shí),其消臭率約可達(dá)100%,而又殼/核層之比為0.05及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約1~2%時(shí),其消臭率可趨近于100%,顯示殼/核層比值較小 時(shí)其吸臭能力較佳,高植物碳含量的該纖維殼層21使更多的碳分布在纖維表面發(fā)揮吸臭的效果,比傳統(tǒng)的咖啡碳添加的纖維有更高的吸臭效果。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2與圖6所示,其圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼/核層厚度與纖維中的植物碳含量和溫升性質(zhì)的比較曲線圖。其中殼/核層之比為0.1時(shí)及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約6%時(shí),其利用100W的紅外線燈源照射,其最大溫升可達(dá)約10℃,而又殼/核層之比為0.05時(shí)及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約10%時(shí),其利用500W的紅外線燈源照射,其最大溫升可達(dá)約15℃,再者殼/核層之比為0.1時(shí)及該植物碳粉22的植物碳含量達(dá)約4%時(shí),其利用500W的紅外線燈源照射,其最大溫升可達(dá)約20℃之上,圖6的結(jié)果說(shuō)明本發(fā)明的纖維結(jié)構(gòu),在該纖維殼層21中的該植物碳粉22含量,約在4%的量即可達(dá)到高的溫升效果,溫升值亦高于傳統(tǒng)咖啡碳聚酯棉。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2所示,藉由本發(fā)明采用該纖維核層20與該纖維核層20外圍包覆接合的該纖維殼層21,且該纖維殼層21內(nèi)部及內(nèi)外表面上固設(shè)成型該植物碳粉22,從而可使該纖維核層20保有高機(jī)械強(qiáng)度及該纖維殼層21提供高的紅外線吸收發(fā)熱與吸臭功能,進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到提供的纖維兼具高機(jī)械強(qiáng)度及發(fā)熱與吸臭的功效。
以上所論述者,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用以限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,故在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的等效結(jié)構(gòu)變化,皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。