防水卷材回火消除應(yīng)力裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機(jī)架、依次設(shè)置在所述的主體機(jī)架上的進(jìn)料過(guò)渡輥、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)；每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)中各包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同的輥和對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪、鏈條和電機(jī)，而第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)中的輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率依次增加、溫度依次降低，并且，卷材沿蛇形依次繞過(guò)這些輥。本設(shè)計(jì)利用多個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度，進(jìn)而加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防水卷材回火消除應(yīng)力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，用于解決防水卷材的表面變形以及內(nèi)部的應(yīng)力釋放的問(wèn)題。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的防水卷材生產(chǎn)線，從成型機(jī)出來(lái)的片材到牽引機(jī)之間經(jīng)過(guò)自然冷卻，片材表面易產(chǎn)生收縮，內(nèi)應(yīng)力無(wú)法釋放，表面容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品性能差，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，通過(guò)多個(gè)輸送輥和三級(jí)輸送機(jī)構(gòu)逐漸地卷材進(jìn)行冷卻和拉伸，從而更好地消除卷材的內(nèi)應(yīng)力，提高防水卷材的表面平整度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機(jī)架、依次設(shè)置在所述的主體機(jī)架上的進(jìn)料過(guò)渡棍、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)；所述的第一輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第一輥和第二輥、驅(qū)動(dòng)所述的第一輥和第二輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)；所述的第二輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第三輥和第四輥、驅(qū)動(dòng)所述的第三輥和第四輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)；所述的第三輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第五輥和第六輥、驅(qū)動(dòng)所述的第五輥和第六輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)；所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六輥的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為vl，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v2，所述的第五輥和所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v3，vl <v2< v3，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第五輥與所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第一輥、所述的第三輥、所述的第五輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，所述的進(jìn)料過(guò)渡輥、所述的第二輥、所述的第四輥、所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；卷材沿蛇形依次繞過(guò)所述的進(jìn)料過(guò)渡輥、第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五棍和第六棍。
[0006]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，由所述的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一鏈條與所述的第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第一鏈輪與所述的第一鏈條之間為外嚙合，所述的第二鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙口 ο
[0007]優(yōu)選地，所述的第一輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第一鏈條在所述的第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪，所述的第一調(diào)整鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0008]優(yōu)選地，所述的第三輥、第四輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，由所述的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二鏈條與所述的第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第三鏈輪與所述的第二鏈條之間為外嚙合，所述的第四鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙口 ο
[0009]優(yōu)選地，所述的第二輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第二鏈條在所述的第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪，所述的第二調(diào)整鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0010]優(yōu)選地，所述的第五輥、第六輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，由所述的第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第三鏈條與所述的第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第五鏈輪與所述的第三鏈條之間為外嚙合，所述的第六鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙口 O
[0011]優(yōu)選地，所述的第三輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第三鏈條在所述的第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪，所述的第三調(diào)整鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列。
[0013]優(yōu)選地，所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體一一對(duì)應(yīng)貫通至六個(gè)相獨(dú)立的供水單元，所述的供水單元中包括溫度控制機(jī)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本設(shè)計(jì)利用多個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度,進(jìn)而加快生產(chǎn)線速度，提聞廣品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本實(shí)施例的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(透視)。
[0016]附圖中:1、主體機(jī)架；2、進(jìn)料過(guò)渡輥；3、第一輥；4、第二輥；5、第一電機(jī)；6、第三輥；7、第四輥；8、第二電機(jī)；9、第五輥；10、第六輥；11、第三電機(jī)；12、第一調(diào)整鏈輪；13、第二調(diào)整鏈輪；14、第三調(diào)整鏈輪。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0018]附圖1中箭頭方向表示卷材移動(dòng)方向。
[0019]如附圖1所示，一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，包括主體機(jī)架1、依次設(shè)置在主體機(jī)架I上的進(jìn)料過(guò)渡棍2、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)；主體機(jī)架I為相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)立板，下述的各輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)立板之間，第一輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過(guò)渡輥2相平行設(shè)置的第一輥3和第二輥4、驅(qū)動(dòng)第一輥3和第二輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)5 ;第二輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過(guò)渡輥2相平行設(shè)置的第三輥6和第四輥7、驅(qū)動(dòng)第三輥6和第四輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)8 ;第三輸送機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料過(guò)渡輥2相平行設(shè)置的第五輥9和第六輥10、驅(qū)動(dòng)第五輥9和第六輥10轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)11 ;第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為vl，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v2，第五輥9和第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v3，vl <v2< v3，第一輥3與第二輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一輥3、第三輥6、第五輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，進(jìn)料過(guò)渡輥2、第二輥4、第四輥7、第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；卷材沿蛇形依次繞過(guò)進(jìn)料過(guò)渡輥2、第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9和第六輥10。
[0020]進(jìn)一步地，第一輥3、第二輥4的同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第一鏈輪、第二鏈輪，由第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的第一鏈條與第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動(dòng)(對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第一鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng))，第一鏈輪與第一鏈條之間為外嚙合，第二鏈輪與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合，第一棍3與第二棍4的直徑相同,第一鏈輪與第二鏈輪規(guī)格相同,就使得第一棍3與第二棍4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第一輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架I上的用于增大第一鏈條在第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪12，第一調(diào)整鏈輪12與第一鏈條之間為內(nèi)嚙合;第三輥6、第四輥7的同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第三鏈輪、第四鏈輪，由第二電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的第二鏈條與第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動(dòng)(對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第二鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng))，第三鏈輪與第二鏈條之間為外嚙合，第四鏈輪與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合，第三輥6與第四輥7的直徑相同，第三鏈輪與第四鏈輪規(guī)格相同，就使得第三輥6與第四輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第二輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架I上的用于增大第二鏈條在第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪13，第二調(diào)整鏈輪13與第二鏈條之間為內(nèi)嚙合；第五輥9、第六輥10的同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，或者，二者兩側(cè)端部均對(duì)應(yīng)安裝第五鏈輪、第六鏈輪，由第三電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的第三鏈條與第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動(dòng)(對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝鏈輪的情況，就是兩條第三鏈條分別與對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合傳動(dòng))，第五鏈輪與第三鏈條之間為外嚙合，第六鏈輪與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合，第五輥9與第六輥10的直徑相同，第五鏈輪與第六鏈輪規(guī)格相同，就使得第五輥9與第六輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速率相同，第三輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在主體機(jī)架I上的用于增大第三鏈條在第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪14，第三調(diào)整鏈輪14與第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
[0021 ] 更好地，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列，如溫度依次為60°、55°、50°、45°、40°、35°，當(dāng)然，這些溫度及差值可以根據(jù)卷材的特性和產(chǎn)品要求來(lái)設(shè)計(jì)，據(jù)此，第一輥3、第二輥4、第三輥6、第四輥7、第五輥9、第六輥10的腔體一一對(duì)應(yīng)貫通至六個(gè)相獨(dú)立的供水單元，且供水單元中包括溫度控制機(jī)構(gòu)。
[0022]本設(shè)計(jì)利用多個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)速差和溫度差，逐漸對(duì)卷材進(jìn)行冷卻，能夠逐漸釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，且保證卷材表面的平整度，進(jìn)而加快生產(chǎn)線速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:包括主體機(jī)架、依次設(shè)置在所述的主體機(jī)架上的進(jìn)料過(guò)渡棍、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)； 所述的第一輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第一輥和第二輥、驅(qū)動(dòng)所述的第一棍和第二棍轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)； 所述的第二輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第三輥和第四輥、驅(qū)動(dòng)所述的第三輥和第四輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)； 所述的第三輸送機(jī)構(gòu)包括與所述的進(jìn)料過(guò)渡輥相平行設(shè)置的第五輥和第六輥、驅(qū)動(dòng)所述的第五輥和第六輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)； 所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六輥的外壁內(nèi)側(cè)分別具有用于充水的腔體，按所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的順序，它們的腔體內(nèi)的水的溫度逐一降低，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為VI，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v2，所述的第五輥和所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率均為v3，vl<v2< v3，所述的第一輥與所述的第二輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第三輥與所述的第四輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第五輥與所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的第一輥、所述的第三輥、所述的第五輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，所述的進(jìn)料過(guò)渡輥、所述的第二輥、所述的第四輥、所述的第六輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同； 卷材沿蛇形依次繞過(guò)所述的進(jìn)料過(guò)渡輥、第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥和第六棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第一鏈輪、第二鏈輪，由所述的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一鏈條與所述的第一鏈輪及第二鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第一鏈輪與所述的第一鏈條之間為外嚙合，所述的第二鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第一鏈條在所述的第一鏈輪上的包角的第一調(diào)整鏈輪，所述的第一調(diào)整鏈輪與所述的第一鏈條之間為內(nèi)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第三輥、第四輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第三鏈輪、第四鏈輪，由所述的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二鏈條與所述的第三鏈輪及第四鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第三鏈輪與所述的第二鏈條之間為外嚙合，所述的第四鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第二輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第二鏈條在所述的第三鏈輪上的包角的第二調(diào)整鏈輪，所述的第二調(diào)整鏈輪與所述的第二鏈條之間為內(nèi)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第五輥、第六輥的至少同一側(cè)端部上分別安裝有第五鏈輪、第六鏈輪，由所述的第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第三鏈條與所述的第五鏈輪及第六鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述的第五鏈輪與所述的第三鏈條之間為外嚙合，所述的第六鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第三輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述的主體機(jī)架上的用于增大所述的第三鏈條在所述的第五鏈輪上的包角的第三調(diào)整鏈輪，所述的第三調(diào)整鏈輪與所述的第三鏈條之間為內(nèi)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體內(nèi)的水的溫度值為等差數(shù)列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材回火消除應(yīng)力裝置，其特征在于:所述的第一輥、第二輥、第三輥、第四輥、第五輥、第六輥的腔體一一對(duì)應(yīng)貫通至六個(gè)相獨(dú)立的供水單元，所述的供水單元中包括溫度控制機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK204249514SQ201420657484
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】何海潮, 劉紅彬 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司