標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，它包括依次設(shè)置的放料組件、印刷組件、模切組件和收料組件，放料組件和印刷組件間還設(shè)置有回收組件，回收組件包括基座、安裝在基座頂部的伺服電機(jī)、設(shè)置于伺服電機(jī)上的調(diào)速旋鈕、與伺服電機(jī)相連接的收料軸、安裝在收料軸上用于收集底紙的卡料器，回收組件與印刷組件間設(shè)有與收料軸相平行的至少兩根輥軸，回收組件與模切組件之間安裝有一根用于將底紙導(dǎo)入的輥軸。一方面利用回收組件相連接的收料軸和伺服電機(jī)，可以將底紙平整收集在卡料器上，并且收料的速度可以通過調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)；另一方面回收組件與模切組件之間安裝有輥軸，可以將收集在卡料器上的底紙重新導(dǎo)入模切組件，實(shí)現(xiàn)了廢紙的循環(huán)再利用。
【專利說明】標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種回收設(shè)備，具體涉及一種標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的標(biāo)簽紙生產(chǎn)設(shè)備如圖1所示，由放料組件I’、印刷組件4’、模切組件5’和收料組件2’、輥軸3’串接而成。在標(biāo)簽紙生產(chǎn)過程中，標(biāo)簽紙原料經(jīng)由放料組件I’出來，經(jīng)由輥軸3’調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入印刷組件4’中進(jìn)行印刷，再經(jīng)輥軸3’調(diào)節(jié)張力后進(jìn)入模切組件5’中進(jìn)行切割，最后經(jīng)輥軸3’調(diào)節(jié)張力后收集于收料組件2’上，即完成產(chǎn)品生產(chǎn)。由于部分標(biāo)簽紙在生產(chǎn)前時需要將其原材料從底紙上剝離開，經(jīng)過印刷組件4’后再貼合新的底紙進(jìn)行模切，使用現(xiàn)有的標(biāo)簽紙生產(chǎn)設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)自動收料功能，需要人工進(jìn)行操作，致使人力浪費(fèi)。而且手工回收的底紙因為無法保證收卷平整無法再進(jìn)行二度使用，造成材料浪費(fèi)；人工收料生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，且由于手工收料拉力不均勻容易造成產(chǎn)品跑位。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠?qū)Φ准堖M(jìn)行回收的標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，它包括依次設(shè)置的放料組件、印刷組件、模切組件和收料組件，所述放料組件和印刷組件間還設(shè)置有回收組件，所述回收組件包括基座、安裝在基座頂部的伺服電機(jī)、設(shè)置于伺服電機(jī)上的調(diào)速旋鈕、與伺服電機(jī)相連接的收料軸、安裝在收料軸上用于收集底紙的卡料器，所述回收組件與印刷組件間設(shè)有與收料軸相平行的至少兩根輥軸，所述回收組件與模切組件之間安裝有一根用于將底紙導(dǎo)入的輥軸。
[0005]優(yōu)化地，所述放料組件帶有用于放置標(biāo)簽原料的放料軸，所述放料軸與收料軸相互平行，且與收料軸、輥軸端部相對其。
[0006]優(yōu)化地，所述印刷組件和模切組件之間、模切組件和收料組件之間分別安裝一根輥軸。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，一方面在放料組件和印刷組件間設(shè)置回收組件，利用回收組件相連接的收料軸和伺服電機(jī)，可以將底紙平整收集在卡料器上，并且收料的速度可以通過調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)；另一方面回收組件與模切組件之間安裝有輥軸，可以將收集在卡料器上的底紙重新導(dǎo)入模切組件，實(shí)現(xiàn)了廢紙的循環(huán)再利用，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為現(xiàn)有的標(biāo)簽紙生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2為本實(shí)用新型標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中，I’、放料組件；2’、收料組件；3’、輥軸；4’、印刷組件；5’、模切組件；1、放料組件；11、放料軸；2、收料組件；3、輥軸；4、印刷組件；5、模切組件；6、回收組件；61、基座；62、伺服電機(jī)；63、調(diào)速旋鈕；64、收料軸；65、卡料器；7、標(biāo)簽原料。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0012]如圖1所示的標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，它主要包括放料組件1、印刷組件4、模切組件
5、收料組件2和回收組件6。
[0013]其中，放料組件1、印刷組件4、模切組件5和收料組件2依次由左向右或者由右向左依次設(shè)置。放料組件I和印刷組件4間還設(shè)置有回收組件6，回收組件6包括基座61、安裝在基座61頂部的伺服電機(jī)62、設(shè)置于伺服電機(jī)62上的調(diào)速旋鈕63、與伺服電機(jī)62相連接的收料軸64、安裝在收料軸64上用于收集底紙的卡料器65，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕63時可以調(diào)節(jié)伺服電機(jī)62的轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)收料軸64的轉(zhuǎn)速。回收組件6與印刷組件4間設(shè)有與收料軸64相平行的至少兩根輥軸3，一根輥軸3用于將從標(biāo)簽原料7上剝離的底紙調(diào)整走向后導(dǎo)至卡料器65上收集，另一根輥軸3用于將標(biāo)簽原料7調(diào)節(jié)張力后繼續(xù)引導(dǎo)并至印刷組件4中?；厥战M件6與模切組件5之間安裝有一根輥軸3，用于將底紙從卡料器65上再導(dǎo)入模切組件5中，實(shí)現(xiàn)了廢紙的循環(huán)再利用，降低了成本。
[0014]在本實(shí)施例中，放料組件I帶有用于放置標(biāo)簽原料7的放料軸11 ;放料軸11與收料軸64、輥軸3相互平行，且它們的端部相互對其，這樣才能確保標(biāo)簽原料7在標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備上運(yùn)動時不出現(xiàn)傾斜、不對齊等不良現(xiàn)象。印刷組件4和模切組件5之間、模切組件5和收料組件2之間分別安裝一根輥軸3，一方面調(diào)節(jié)標(biāo)簽原料7的張力，防止其產(chǎn)生褶皺；另一方面將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了標(biāo)簽原料7與設(shè)備間的摩擦力，有利于保持標(biāo)簽原料7表面的光滑、平整，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，它包括依次設(shè)置的放料組件(I)、印刷組件(4)、模切組件(5)和收料組件(2)，其特征在于:所述放料組件(I)和印刷組件(4)間還設(shè)置有回收組件(6)，所述回收組件(6)包括基座(61)、安裝在基座(61)頂部的伺服電機(jī)(62)、設(shè)置于伺服電機(jī)(62)上的調(diào)速旋鈕(63)、與伺服電機(jī)(62)相連接的收料軸(64)、安裝在收料軸(64)上用于收集底紙的卡料器(65)，所述回收組件￠)與印刷組件(4)間設(shè)有與收料軸(64)相平行的至少兩根輥軸(3)，所述回收組件(6)與模切組件(5)之間安裝有一根用于將底紙導(dǎo)入的輥軸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，其特征在于:所述放料組件(I)帶有用于放置標(biāo)簽原料(7)的放料軸(11)，所述放料軸(11)與收料軸￠4)相互平行，且與收料軸(64)、輥軸(3)端部相互對其。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽紙生產(chǎn)回收設(shè)備，其特征在于:所述印刷組件(4)和模切組件(5)之間、模切組件(5)和收料組件(2)之間分別安裝一根輥軸(3)。
【文檔編號】B31D1/02GK204109447SQ201420603566
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】舒杰廣 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高泰電子有限公司