一種新型高性能柔印貼版膠帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柔印貼版膠帶，包括上膠層、基體層、下膠層和離型紙層，所述上膠層和下膠層分別粘貼在基體層的兩個表面上，離型紙層粘貼在下膠層與基體層相對的表面上，所述膠帶還包括內(nèi)置于基體層內(nèi)或粘貼在基體層與膠層之間的增強層；所述膠帶上膠層至下膠層之間的厚度為0.3～0.5mm。本發(fā)明通過增強層的設(shè)計，提高了膠帶的硬度和剪切強度；通過在上、下膠層內(nèi)添加不同含量的增粘劑，有效改善了膠帶與印版和泡沫體涂層套筒之間的粘結(jié)力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，綜合性能優(yōu)異，可有效改善柔印貼版膠帶存在的各種問題，具有印刷效率高，印刷效果好和使用壽命長的優(yōu)異性能，應(yīng)用前景廣泛。
【專利說明】一種新型高性能柔印貼版膠帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠帶領(lǐng)域，特別是涉及一種新型高性能柔印貼版膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002]柔印貼版膠帶在柔性版印刷中的主要作用是將柔性印版粘貼在印版滾筒上，固定印版的位置，保證印版在印刷過程中不移位、不脫落?，F(xiàn)有的柔印貼版膠帶在使用過程中存在如下問題:1、膠帶剪切強度較低，在印刷過程中容易撕裂，從而使印版移位或脫落，影響印刷質(zhì)量和效率；2、在大批量印刷后，膠帶要么粘性增大，出現(xiàn)黏貼在印版上難以徹底清除的現(xiàn)象，要么粘性太小，使印刷過程中印版脫落等現(xiàn)象，嚴重影響印刷質(zhì)量和印刷效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型高性能柔印貼版膠帶，能夠解決現(xiàn)有柔印貼版膠帶存在的整體強度不足以及粘結(jié)面粘度性能差等缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種柔印貼版膠帶，包括:上膠層、基體層、下膠層和離型紙層，所述上膠層和下膠層分別粘貼在所述基體層的兩個表面上，所述離型紙層粘貼在所述下膠層與基體層相對的表面上，所述柔印貼版膠帶還包括增強層，所述增強層內(nèi)置于所述基體層內(nèi)或粘貼在基體層與膠層之間；所述柔印貼版膠帶上膠層至下膠層之間的厚度為0.3?0.5mm。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增強層粘貼在所述基體層與上膠層之間。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增強層粘貼在所述基體層與下膠層之間。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增強層為玻纖布或環(huán)氧玻纖復(fù)合片。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上膠層和所述下膠層均為丙烯酸酯壓敏膠。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上膠層的表面光滑，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為Wl的增粘劑。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下膠層的表面分布有縱橫交織導氣槽,其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為《2的增粘劑。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上膠層內(nèi)增粘劑的含量Wl與下膠層內(nèi)增粘劑的含量w2之比為2?5:1。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基體層為密度為0.5?0.8g/cm3的泡沫樹脂。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述樹脂PP、PE或PET樹脂。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種柔印貼版膠帶，通過增強層的設(shè)計，提高了膠帶的硬度和剪切強度，有效防止膠帶在印刷過程中因壓力變化發(fā)生變形或撕裂損壞，提高了膠帶的使用壽命和印刷質(zhì)量；通過在上、下膠層內(nèi)添加不同含量的增粘劑，有效改善了膠帶與印版和泡沫體涂層套筒之間的粘結(jié)力，確保膠帶具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和良好的拆裝性。本發(fā)明的柔印貼版膠帶，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，綜合性能優(yōu)異，可有效改善柔印貼版膠帶存在的各種問題，具有印刷效率高，印刷效果好和使用壽命長的優(yōu)異性能，應(yīng)用前景廣泛。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種柔印貼版膠帶第一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種柔印貼版膠帶第二個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明一種柔印貼版膠帶第三個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是所示下膠層的表面示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1.上膠層，2.基體層，3.下膠層，4.離型紙層，5.增強層，
6.導氣槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
實施例1
一種柔印貼版膠帶，包括:上膠層1、基體層2、下膠層3和離型紙層4，所述上膠層I和下膠層3分別粘貼在所述基體層2的兩個表面上，所述離型紙層4粘貼在所述下膠層3與基體層2相對的表面上，所述柔印貼版膠帶還包括內(nèi)置在所述基體層2內(nèi)的增強層5，該增強層5為一層玻纖布，增強層的設(shè)計，一方面可以提高柔印貼版膠帶的剪切強度，防止在印刷過程中，承印物與印版之間相反方向的扯動力使膠帶被剪斷，造成印版移位，影響印刷質(zhì)量；另一方面，可以提交膠帶的硬度，保證印刷過程中的印刷壓力不變，防止其在印刷壓力的作用發(fā)生變形，從而提高印刷質(zhì)量和柔印膠帶的使用壽命；所述柔印貼版膠帶從上膠層I至下膠層3之間的厚度為0.3mm。
[0018]所述上膠層I和下膠層3均為丙烯酸酯壓敏膠，上膠層I的表面光滑，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為《I的增粘劑，下膠層3的表面分布有縱橫交織的導氣槽6，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為w2的增粘劑，且wl與w2之比為2:1。通過在上、下膠層內(nèi)增加不同質(zhì)量分數(shù)的增粘劑，可以方便、有效的調(diào)節(jié)柔印貼版膠帶的粘度，以應(yīng)對不同印刷產(chǎn)品及印刷量的需求，另外，使上膠層的粘度大于下膠層的粘度，不僅有助于柔印貼版膠帶更好地粘合在泡沫體涂層套筒上，還使其易于從印版上拆卸下來，以提高其使用效果，延長使用壽命；另外，通過在下膠面上設(shè)置導氣槽，可將印刷過程中裹進去的氣體充分排出，從而提高印刷效果。
[0019]所述基體層2為密度為0.5g/cm3的泡沫PP樹脂。
[0020]實施例2
一種柔印貼版膠帶，包括:上膠層1、基體層2、下膠層3和離型紙層4，所述上膠層I和下膠層3分別粘貼在所述基體層2的兩個表面上，所述離型紙層4粘貼在所述下膠層3與基體層2相對的表面上，所述柔印貼版膠帶還包括粘貼在所述基體層2與上膠層I之間的增強層5，該增強層5為一層玻纖布，用于提高柔印貼版膠帶的整體強度，防止在印刷過程中，承印物與印版之間相反方向的扯動力使膠帶被剪斷，造成印版移位，影響印刷質(zhì)量；所述柔印貼版膠帶從上膠層I至下膠層3之間的厚度為0.4_。
[0021]所述上膠層I和下膠層3均為丙烯酸酯壓敏膠，上膠層I的表面光滑，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為《I的增粘劑，下膠層3的表面分布有縱橫交織的導氣槽6，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為w2的增粘劑，且wl與w2之比為3:1。
[0022]所述基體層為密度為0.6g/cm3的泡沫PE樹脂。
[0023]實施例3
一種柔印貼版膠帶，包括:上膠層1、基體層2、下膠層3和離型紙層4，所述上膠層I和下膠層3分別粘貼在所述基體層2的兩個表面上，所述離型紙層4粘貼在所述下膠層3與基體層2相對的表面上，所述柔印貼版膠帶還包括粘貼在所述基體層2與下膠層I之間的增強層5，該增強層5為一層環(huán)氧玻纖復(fù)合片，用于提高柔印貼版膠帶的整體強度，防止在印刷過程中，承印物與印版之間相反方向的扯動力使膠帶被剪斷，造成印版移位，影響印刷質(zhì)量；所述柔印貼版膠帶從上膠層I至下膠層3之間的厚度為0.5mm。
[0024]所述上膠層I和下膠層3均為丙烯酸酯壓敏膠，上膠層I的表面光滑，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為《I的增粘劑，下膠層3的表面分布有縱橫交織的導氣槽6，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為w2的增粘劑，且wl與w2之比為5:1。
[0025]所述基體層為密度為0.8g/cm3的泡沫PET樹脂。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔印貼版膠帶，其特征在于，包括:上膠層、基體層、下膠層和離型紙層，所述上膠層和下膠層分別粘貼在所述基體層的兩個表面上，所述離型紙層粘貼在所述下膠層與基體層相對的表面上，所述柔印貼版膠帶還包括增強層，所述增強層內(nèi)置于所述基體層內(nèi)或粘貼在基體層與膠層之間；所述柔印貼版膠帶上膠層至下膠層之間的厚度為0.3?0.5皿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述增強層粘貼在所述基體層與上膠層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述增強層粘貼在所述基體層與下膠層之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述增強層為玻纖布或環(huán)氧玻纖復(fù)合片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述上膠層和所述下膠層均為丙烯酸酯壓敏膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述上膠層的表面光滑，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為4的增粘劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述下膠層的表面分布有縱橫交織導氣槽，其內(nèi)含有質(zhì)量分數(shù)為舊的增粘劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述上膠層內(nèi)增粘劑的含量^1與下膠層內(nèi)增粘劑的含量…之比為2?5:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6、7之一所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述基體層為密度為0.5?0.8^/01113的泡沫樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔印貼版膠帶，其特征在于，所述樹脂？？、或？價樹脂。
【文檔編號】B32B27/38GK104388004SQ201410684238
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張劍萍 申請人:常熟市長江膠帶有限公司